一种高温烘箱的漂白织物烘干处理装置的制作方法

1.本技术属于无氯绿色漂白技术领域，尤其涉及一种高温烘箱的漂白织物烘干处理装置。


背景技术：

2.全无氯漂白，是不用任何含氯漂剂，用双氧水、臭氧、过氧酸如过醋酸、过硫酸以及生物酶等含氧化学物进行漂白纸浆或织物的过程。非常的安全可靠。生产过程中不生成致癌物质二恶英。对皮肤基本无刺激，对人体不造成伤害、对环境没有损害，在织物漂白后通常会通过烘干处理装置来对织物进行辅助烘干处理，以方便后续操作。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的烘干处理装置，烘干嘴的位置大多固定，在进行热风烘干过程中易造成部分位置热风吹不到造成烘干不均匀影响烘干效果的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的烘干处理装置，烘干嘴的位置大多固定，在进行热风烘干过程中易造成部分位置热风吹不到造成烘干不均匀影响烘干效果的问题，而提出的一种高温烘箱的漂白织物烘干处理装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种高温烘箱的漂白织物烘干处理装置，包括烘干箱以及安装在烘干箱底部处的支撑架，上述烘干箱顶部处设置有布风箱，上述烘干箱内部通过阻隔板从右到左依次设置有第一烘干腔和第二烘干腔，上述第一烘干腔和第二烘干腔内均安装有烘干组件；
7.上述烘干组件包括固定安装在上述烘干箱内顶部处的固定板以及铰接安装在固定板上的配合板，上述配合板底部开设有滑道，滑道内部滑动设置有配合板，上述配合板底部安装有吹风盒，上述配合板与吹风盒相邻对应一侧固定有啮合板，上述吹风盒底部固定有与上述吹风盒啮合的啮合环，上述滑道内安装有带动吹风盒摆动的往复电机。
8.通过设置的烘干组件，烘干组件中的啮合板与啮合环等之间的配合，可以在工作过程中通过往复电机的往复转动进而使啮合板往复移动，从而使啮合环以及吹风盒往复移动，进而使热风在烘干过程中对能对织物进行均匀烘干处理，解决了烘干嘴阵列设置且位置大多固定，在进行热风烘干过程中造成部分位置热风吹不到造成烘干不均匀。
9.作为进一步的优选方案，上述往复电机的机轴前端固定有丝杆，上述丝杆穿设安装在上述配合板上，且上述丝杆与上述配合板之间螺纹配合。
10.通过设置的往复电机以及丝杆和配合板之间的配合，可以在工作过程中带动配合板往复摆动，从而方便带动吹风盒往复摆动，进而保证漂白织物吹风均匀。
11.作为进一步的优选方案，上述吹风盒的外侧边上均设置有安装口，同一上述配合板上的上述安装口与同一布风箱通过导管导通。
12.通过设置的安装口，可以通过高管与布风箱整体导通，保证热风能稳定均匀供给。
13.作为进一步的优选方案，上述往复电机远离丝杆的一侧边上安装有第一传动轮，上述固定板上固定有与上述第一传动轮配合啮合的第二传动轮。
14.通过设置的第一传动轮和第二传动轮，可以在工作时，方便通过往复电机的转动带动配合板往复摆动，从而方便热风往复摆动吹风处理。
15.作为进一步的优选方案，上述布风箱在上述烘干箱顶部对称设置有两个，上述烘干箱顶部对应第二烘干腔内的布风箱连通有导通通道，上述导通通道远离布风箱的一端安装在第一烘干腔内。
16.布风箱的设置，可以方便对热风进行收集，并通过导管与烘干组件导通，进而保证热风均匀供给。
17.作为进一步的优选方案，上述第一烘干腔内设置有若干个收集嘴，若干个上述收集嘴与导通通道导通。
18.通过设置的若干个收集嘴，可以在工作过程中对第一次烘干后的热风进行辅助收集，方便二次对第二烘干腔内的织物进行烘干。
19.作为进一步的优选方案，上述导通通道的中段处插接安装有过滤盒，上述过滤盒与上述布风箱之间的导通通道上安装有用于导风的风机。
20.通过设置的过滤盒可以在工作过程中热风中的水汽进行很好的过滤处理方便后续二次烘干，能提高整体热能利用，风机的设置可以在工作过程中提高第二次热风的整体压力。
21.作为进一步的优选方案，上述烘干箱的两端均固定有安装板，上述安装板上安装有输送组件，上述输送组件包括转动设置在安装板上的链轮轴以及安装在链轮轴上的链板输送带。
22.通过设置的输送组件，可以在工作过程中保证织物能供织物承接，方便后续的热风烘干，并方便整体织物输送。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：高温烘箱的漂白织物烘干处理装置，通过设置的烘干组件，烘干组件中的固定板、配合板、往复电机、吹风盒、啮合环以及配合板和啮合板之间的配合，可以在工作过程中通过往复电机的往复转动进而使啮合板往复移动，从而使啮合环以及吹风盒往复移动，进而使热风在烘干过程中对能对织物进行均匀烘干处理，解决了烘干嘴阵列设置且位置大多固定；
24.在进行热风烘干过程中造成部分位置热风吹不到造成烘干不均匀的问题，通过设置的第一传动轮和固定的第二传动轮，可以在往复电机工作过程中带动配合板左右往复摆动，进而扩大整体的摆动吹风范围，提高烘干效果，通过设置在第二烘干腔内的风箱、导通通道、过滤盒以及风轮之间的配合，可以在工作过程中通过过滤净化还有湿气热风能通过热风对织物进行二次烘干处理，能提高整体热能利用。
附图说明
25.图1为本技术的结构示意图；
26.图2为本技术的纵向剖视图；
27.图3为本技术烘干组件的结构示意图；
28.图4为本技术图3中a处的放大图。
29.图中：1、烘干箱；2、支撑架；20、收集嘴；3、积水箱；4、布风箱；5、导通通道；6、过滤盒；7、安装板；8、输送组件；9、链板输送带；91、漏水槽；10、链轮轴；11、烘干组件；12、固定板；13、安装架；14、铰接板；15、吹风盒；151、啮合环；152、安装口；16、配合板；161、啮合板；17、往复电机；171、丝杆；18、第一传动轮；19、第二传动轮；20、收集嘴；21、第一烘干腔；22、第二烘干腔。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1，一种高温烘箱的漂白织物烘干处理装置，包括烘干箱1以及安装在烘干箱1底部处的支撑架2，烘干箱1顶部处设置有布风箱4，烘干箱1内部通过阻隔板从右到左依次设置有第一烘干腔21和第二烘干腔22；
32.其中，布风箱4在烘干箱1顶部对称设置有两个，烘干箱1顶部对应第二烘干腔22内的布风箱4连通有导通通道5，导通通道5远离布风箱4的一端安装在第一烘干腔21内，布风箱4的设置，可以方便对热风进行收集，并通过导管与烘干组件11导通，进而保证热风均匀供给；
33.上述导通通道5的中段处插接安装有过滤盒6，过滤盒6与布风箱4之间的导通通道5上安装有用于导风的风机，过滤盒6可放置用于吸水的吸水材料如活性炭，吸水树脂等，通过设置的过滤盒6可以在工作过程中热风中的水汽进行很好的过滤处理方便后续二次烘干，能提高整体热能利用，风机的设置可以在工作过程中提高第二次热风的整体压力。
34.参照图1和图2，烘干箱1的两端均固定有安装板7，安装板7上安装有输送组件8，输送组件8包括转动设置在安装板7上的链轮轴10以及安装在链轮轴10上的链板输送带9，安装板7上安装有调动链轮轴10转动的伺服电机，链板输送带9上等距开设有若干个供漏水的漏水槽91，保证水液可以正常流动。
35.参照图2，第一烘干腔21内设置有若干个收集嘴20，若干个收集嘴20与导通通道5导通，通过设置的若干个收集嘴20，可以在工作过程中对第一次烘干后的热风进行辅助收集，方便二次对第二烘干腔22内的织物进行烘干；
36.其中，第一烘干腔21和第二烘干腔22的底部均安装有用于收集水液的积水箱3，积水箱3内部安装有用于导水的连通管，第一烘干腔21和第二烘干腔22内均安装有烘干组件11。
37.参照图3，烘干组件11包括固定安装在烘干箱1内顶部处的固定板12以及铰接安装在固定板12上的配合板16，固定板12的两端铰接有安装架13，安装架13上开设有滑道，滑道内部滑动设置有配合板16，配合板16底部安装有吹风盒15，配合板16与吹风盒15相邻对应一侧固定有啮合板161，吹风盒15底部固定有与吹风盒15啮合的啮合环151，吹风盒15铰接安装有铰接板14，铰接板14固定在滑道两侧的安装架13上，滑道内安装有带动吹风盒15摆动的往复电机17；
38.通过设置的烘干组件11，烘干组件11中的啮合板161与啮合环151等之间的配合，可以在工作过程中通过往复电机17的往复转动进而使啮合板161往复移动，往复电机17可以实现周期性的往复转动，进而使配合板16往复移动，具体的往复电机17为双轴电机，从而
使啮合环151以及吹风盒15往复移动，进而使热风在烘干过程中对能对织物进行均匀烘干处理，解决了烘干嘴的位置大多固定，在进行热风烘干过程中造成部分位置热风吹不到造成烘干不均匀的问题；
39.上述往复电机17的机轴前端固定有丝杆171，丝杆171穿设安装在配合板16上，且丝杆171与配合板16之间螺纹配合，吹风盒15的外侧边上均设置有安装口152，同一配合板16上的安装口152与同一布风箱4通过导管导通。
40.参照图4，往复电机17远离丝杆171的一侧边上安装有第一传动轮18，固定板12上固定有与第一传动轮18配合啮合的第二传动轮19，第二传动轮19的转动中心线与安装架13的摆动中心线共线，第一传动轮18和第二传动轮19的直径比为1：8；
41.通过设置的第一传动轮18和第二传动轮19，可以在工作时，方便通过往复电机17的转动带动安装架13往复摆动，从而方便热风往复摆动吹风处理。
42.工作原理：当需要进行烘干作业时，将热风管与烘干箱1顶部对应第一烘干腔21处的布风箱4导通，将漂白织物放置在链板输送带9上，启动伺服电机，伺服电机转动时带动链轮轴10转动，从而带动链板输送带9转动；
43.漂白织物到达第一烘干腔21处时，多余的水分通过漏水槽91掉落到积水箱3内进行收集，启动往复电机17，往复电机17转动时带动丝杆171转动，进而使丝杆171与配合板16之间螺纹配合，从而使配合板16移动，在配合板16移动的过程中，配合板16顶部的啮合板161与啮合环151之间啮合，从而使吹风盒15摆动，进而使气流通过水平往复摆动，同时往复电机17带动第一传动轮18转动，第一传动轮18与固定的第二传动轮19之间啮合传动，从而使配合板16左右摆动，进而保证热风能均匀对漂白织物进行初步吹干；
44.吹干的气体在风机以及收集嘴20的作用下进入到导通通道5中，并通过过滤盒6带动热风中的湿气进行过滤处理，并将带有预热的热风送入到第二烘干腔22的布风箱4内，进而对第二烘干腔22内的漂白织物进行二次辅助烘干处理。
45.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。