一种分体式集成灶

1.本发明涉及集成灶设备技术领域，尤其涉及一种分体式集成灶。


背景技术：

2.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95％的极限指标。
3.现有的集成灶灶台则是与灶体一体式设计，两者并不是分体式的，通常灶台内的灶头等结构都是通过螺栓固定在集成灶内，此时当灶台需要更换时，就需要利用螺丝刀等工具将灶台内的灶头等结构一一从集成灶内部拆卸出来，且内部的维修操作空间狭小，不易操作，十分的费时费力，所以需要一种分体式集成灶。


技术实现要素：

4.基于现有的集成灶灶台则是与灶体一体式设计，两者并不是分体式的，通常灶台内的灶头等结构都是通过螺栓固定在集成灶内，此时当灶台需要更换时，就需要利用螺丝刀等工具将灶台内的灶头等结构一一从集成灶内部拆卸出来，且内部的维修操作空间狭小，不易操作，十分的费时费力的技术问题，本发明提出了一种分体式集成灶。
5.本发明提出的一种分体式集成灶，包括灶体，所述灶体的内部设置有消毒柜，所述消毒柜的一侧设置有开启门，所述开启门的表面固定安装有把手，所述灶体的顶部一端设置有抽烟机体，所述灶体的顶部开设有灶台安装槽，所述灶台安装槽的内壁设置自动辅助安装拆卸机构，所述自动辅助安装拆卸机构包括有限位放置框，所述限位放置框的外表面与灶体安装槽的内壁固定连接；
6.所述灶体的底部开设有移动安装槽，所述移动安装槽的内部设置有自动辅助搬运机构，所述自动辅助搬运机构包括有固定板，所述固定板的外表面与移动安装槽的内壁固定连接，所述灶体的一侧表面设置有控制按钮。
7.优选地，所述限位放置框的顶端内侧壁开设有倾斜槽，所述倾斜槽的内壁滑动插接有灶台，所述灶台的顶端表面与灶台安装槽的内壁滑动插接，所述限位放置框的内部分别开设有伸缩腔和连通孔，多个所述伸缩腔的内壁均与连通孔的内壁固定连通。
8.优选地，所述伸缩腔的内顶壁开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内壁滑动插接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有压力活塞板，所述压力活塞板的四周表面固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的表面与伸缩腔的内壁滑动插接。
9.优选地，所述压力活塞板的顶部固定连接有第一压力弹簧，多个所述第一压力弹簧按两组分别设置在伸缩杆的两侧且均匀分布排列，多个所述第一压力弹簧的一端均与伸缩腔的内顶壁固定连接，多个所述伸缩杆的顶端均与灶台的底端相对表面相接触。
10.优选地，所述固定板的内部开设有压力腔，所述压力腔的内底壁开设有滑动孔，所
述滑动孔的内壁滑动插接有伸缩板，所述伸缩板的底端四边角均螺纹连接有万向轮。
11.优选地，所述伸缩板的顶部固定连接有压力推板，所述压力推板的四周表面均固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的表面与压力腔的内壁滑动插接，所述压力推板的底部固定连接有第二压力弹簧，多个所述第二压力弹簧按两组分别设置在伸缩板的两侧且均匀分布排列，多个所述第二压力弹簧的底端均与压力腔的相对内底壁固定连接。
12.优选地，所述灶体的一侧表面开设有控制槽，所述控制槽的内壁固定连接有控制管，所述控制管的顶部一侧表面和底部一侧表面均开设有流通孔，两个所述流通孔的一端内壁分别与压力腔的内壁和连通孔的内壁固定连通。
13.优选地，所述控制管的内壁呈正方形形状，所述控制管的中心内侧壁固定连接有控制电机，所述控制电机选用正反转驱动电机，两个所述控制电机的驱动方向相对设置，所述控制电机与控制按钮电性连接，所述控制电机的输出轴通过联轴器固定连接有调节轴，所述调节轴的圆弧表面螺纹连接有调节管。
14.优选地，所述调节管的一端固定连接有油压活塞，所述控制管的内部设置有液压油，所述油压活塞的表面固定连接有第三密封圈，所述第三密封圈的表面与控制管的内壁滑动插接。
15.优选地，所述灶体的另一侧表面开设有安装孔，两个所述安装孔的一端内壁分别与压力腔的内壁和连通孔的内壁固定连通，所述安装孔的内壁固定连接有密封管，所述密封管的一端内壁固定连接有密封垫圈，所述密封管的另一端内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有密封球，所述密封球的圆弧表面与密封垫圈的相对表面滑动插接。
16.本发明中的有益效果为：
17.1、通过设置自动辅助安装拆卸机构达到了灶台安装拆卸时，通过控制按钮进行控制伸缩腔内部的油压增大或者降低，带动伸缩杆延伸出使灶台放置在多个伸缩杆的上方，在伸缩杆缩回复位时，通过倾斜槽进行定位滑行，使之安装在灶台安装槽的内部，拆卸时同理伸缩杆延伸带动灶台离开灶台安装槽进行拆卸，结构简单操作方便，降低了现有的整体维修拆卸困难，降低了维修的成本，以及通过多个伸缩杆同时驱动便于调节灶台的水平度，避免安装发生倾斜导致受力不均匀，灶台表面已损坏的效果。
18.2、通过设置自动辅助搬运机构达到了灶体在搬运中可通过控制按钮进行控制万向轮延伸出与地面接触进行滑行，从而搬运移动中节约抬起搬运的成本，操作简单省时省力的效果。
附图说明
19.图1为一种分体式集成灶的结构示意图；
20.图2为一种分体式集成灶的爆炸图；
21.图3为一种分体式集成灶的固定板结构爆炸图；
22.图4为一种分体式集成灶的限位放置框结构立体图；
23.图5为一种分体式集成灶的图3中a处结构放大图；
24.图6为一种分体式集成灶的图3中b处结构放大图；
25.图7为一种分体式集成灶的图3中c处结构放大图。
26.图中：1、灶体；2、消毒柜；3、开启门；4、把手；5、抽烟机体；6、灶台安装槽；7、限位放
置框；71、倾斜槽；72、灶台；73、伸缩腔；74、连通孔；75、伸缩孔；76、伸缩杆；77、压力活塞板；78、第一密封圈；79、第一压力弹簧；8、移动安装槽；9、固定板；91、压力腔；92、滑动孔；93、伸缩板；94、万向轮；95、压力推板；96、第二密封圈；97、第二压力弹簧；10、控制按钮；101、控制槽；11、控制管；12、流通孔；13、控制电机；14、调节轴；15、调节管；16、油压活塞；17、第三密封圈；18、安装孔；19、密封管；20、密封垫圈；21、弹簧；22、密封球。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-7，一种分体式集成灶，包括灶体1，灶体1的内部设置有消毒柜2，消毒柜2的一侧设置有开启门3，开启门3的表面固定安装有把手4，灶体1的顶部一端设置有抽烟机体5，其特征在于：灶体1的顶部开设有灶台安装槽6，灶台安装槽6的内壁设置自动辅助安装拆卸机构，自动辅助安装拆卸机构包括有限位放置框7，限位放置框7的外表面与灶体1安装槽的内壁固定连接。
29.限位放置框7的顶端内侧壁开设有倾斜槽71，倾斜槽71的内壁滑动插接有灶台72，灶台72的顶端表面与灶台安装槽6的内壁滑动插接，限位放置框7的内部分别开设有伸缩腔73和连通孔74，多个伸缩腔73的内壁均与连通孔74的内壁固定连通，进一步，达到了倾斜槽71的设置便于自动定位灶台72安装的效果，达到了伸缩腔73的内壁与连通孔74的内壁固定连通，便于调节伸缩腔73内部的油压流通调节的效果。
30.伸缩腔73的内顶壁开设有伸缩孔75，伸缩孔75的内壁滑动插接有伸缩杆76，伸缩杆76的底端固定连接有压力活塞板77，压力活塞板77的四周表面固定连接有第一密封圈78，第一密封圈78的表面与伸缩腔73的内壁滑动插接，进一步，达到了伸缩腔73内部的油压控制增大或者降低，进行带动压力活塞板77推动或者缩回，从而带动伸缩杆76延伸工作或者缩回复位的效果，通过第一密封圈78达到了压力活塞板77运动中密封的效果。
31.压力活塞板77的顶部固定连接有第一压力弹簧79，多个第一压力弹簧79按两组分别设置在伸缩杆76的两侧且均匀分布排列，多个第一压力弹簧79的一端均与伸缩腔73的内顶壁固定连接，多个伸缩杆76的顶端均与灶台72的底端相对表面相接触，进一步，达到了压力活塞板77在油压的压力下推动中进行挤压第一压力弹簧79压缩产生压力，当油压降低后在第一压力弹簧79的压力下控制伸缩杆76缩回复位，从而进行调节伸缩杆76伸缩工作的效果。
32.通过设置自动辅助安装拆卸机构达到了灶台72安装拆卸时，通过控制按钮10进行控制伸缩腔73内部的油压增大或者降低，带动伸缩杆76延伸出使灶台72放置在多个伸缩杆76的上方，在伸缩杆76缩回复位时，通过倾斜槽71进行定位滑行，使之安装在灶台安装槽6的内部，拆卸时同理伸缩杆76延伸带动灶台72离开灶台安装槽6进行拆卸，结构简单操作方便，降低了现有的整体维修拆卸困难，降低了维修的成本，以及通过多个伸缩杆76同时驱动便于调节灶台72的水平度，避免安装发生倾斜导致受力不均匀，灶台72表面已损坏的效果。
33.灶体1的底部开设有移动安装槽8，移动安装槽8的内部设置有自动辅助搬运机构，自动辅助搬运机构包括有固定板9，固定板9的外表面与移动安装槽8的内壁固定连接，灶体1的一侧表面设置有控制按钮10。
34.固定板9的内部开设有压力腔91，压力腔91的内底壁开设有滑动孔92，滑动孔92的内壁滑动插接有伸缩板93，伸缩板93的底端四边角均螺纹连接有万向轮94，进一步，达到了压力腔91内部的油压增大或者降低进行控制伸缩板93延伸或者缩回复位的效果，从而进行调节灶体1移动中进行控制伸缩板93延伸出，带动万向轮94与地面接触进行推动，不使用中进行自动缩回，控制灶体1的底部与地面接触的效果。
35.伸缩板93的顶部固定连接有压力推板95，压力推板95的四周表面均固定连接有第二密封圈96，第二密封圈96的表面与压力腔91的内壁滑动插接，压力推板95的底部固定连接有第二压力弹簧97，多个第二压力弹簧97按两组分别设置在伸缩板93的两侧且均匀分布排列，多个第二压力弹簧97的底端均与压力腔91的相对内底壁固定连接，进一步，达到了压力腔91内部的油压增大进行带动压力推板95挤压第二压力弹簧97产生压力，同时第二密封圈96进行控制压力推板95移动中密封的效果，当油压降低后在第二压力弹簧97的压力下控制伸缩板93缩回复位的效果。
36.灶体1的一侧表面开设有控制槽101，控制槽101的内壁固定连接有控制管11，控制管11的顶部一侧表面和底部一侧表面均开设有流通孔12，两个流通孔12的一端内壁分别与压力腔91的内壁和连通孔74的内壁固定连通，进一步，达到了控制管11内部的油压便于经过流通孔12流入到伸缩腔73和压力腔91的内部效果。
37.控制管11的内壁呈正方形形状，控制管11的中心内侧壁固定连接有控制电机13，控制电机13选用正反转驱动电机，两个控制电机13的驱动方向相对设置，控制电机13与控制按钮10电性连接，控制电机13的输出轴通过联轴器固定连接有调节轴14，调节轴14的圆弧表面螺纹连接有调节管15，进一步，达到了控制管11的内壁呈正方形形状便于控制限位滑行的效果，防止调节轴14转动无法带动调节管15移动的效果；调节管15的一端固定连接有油压活塞16，控制管11的内部设置有液压油，油压活塞16的表面固定连接有第三密封圈17，第三密封圈17的表面与控制管11的内壁滑动插接，进一步，达到了调节轴14旋转进行驱动调节管15移动从而带动油压活塞16挤压内部的液压油使之控制油压增大的效果，当调节轴14反转带动油压活塞16反向移动控制油压降低的效果，第三密封圈17达到了油压活塞16运动中密封的效果。
38.灶体1的另一侧表面开设有安装孔18，两个安装孔18的一端内壁分别与压力腔91的内壁和连通孔74的内壁固定连通，安装孔18的内壁固定连接有密封管19，密封管19的一端内壁固定连接有密封垫圈20，密封管19的另一端内部固定连接有弹簧21，弹簧21的一端固定连接有密封球22，密封球22的圆弧表面与密封垫圈20的相对表面滑动插接，进一步，达到了控制管11内部的液压油通过拿取油管卡接在密封管19的一端内壁，挤压密封球22离开密封垫圈20，使之向内部添加的效果，当添加结束后拔出油管，在弹簧21的作用下控制密封球22挤压密封垫圈20进行密封，操作简单且隐藏式加油管的设置，节约了灶体1表面的空间，防止现有的外漏延伸式加油管和阀门的设置，既暂用了灶体1表面的空间，且延伸的加油管外漏易造成操作中不注意易碰到磕伤的效果。
39.通过设置自动辅助搬运机构达到了灶体1在搬运中可通过控制按钮10进行控制万向轮94延伸出与地面接触进行滑行，从而搬运移动中节约抬起搬运的成本，操作简单省时省力的效果。
40.工作原理：需要移动时，通过控制按钮10进行驱动控制电机13正转工作，带动调节
轴14旋转在螺纹连接的条件下驱动调节管15移动，带动油压活塞16挤压内部的液压油使之油压增大，当内部油压增大后通过流通孔12进入到压力腔91的内部，进行推动压力推板95运动挤压第二压力弹簧97，同时推动伸缩板93向下运动带动万向轮94与地面接触，进行抬高灶体1从而进行移动运输，当移动到指定位置时，通过控制按钮10进行驱动控制电机13反转，从而进行控制内部的油压降低，在第二压力弹簧97的压力下控制伸缩板93缩回复位，使之万向轮94离开地面灶体1的底部与地面接触放置。
41.灶台72需要拆卸时，通过控制按钮10进行驱动控制电机13正转，带动调节轴14旋转在螺纹连接的条件下驱动调节管15移动，从而带动油压活塞16推动内部的液压有使之油压增大，经过流动孔流入到连通孔74的内部，从而同时挤压多个压力活塞板77移动，挤压第一压力弹簧79且带动伸缩杆76向外延伸，从而带动灶台72离开灶台安装槽6，进行拆卸，安装时，控制灶台72放置在多个伸缩杆76的顶部，控制按钮10进行驱动控制电机13反转，带动油压活塞16反向移动，使之内部的油压降低，从而在第一压力弹簧79的压力下控制多个伸缩杆76同时缩回复位，在倾斜槽71导向的条件下驱动灶台72放置在灶台安装槽6的内部安装。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。