一种连续式真空低温干燥工艺及成套设备的制作方法

1.本发明涉及干燥设备技术领域，具体为一种连续式真空低温干燥工艺及成套设备。


背景技术：

2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物料进行干燥操作。广泛应用于化工、制药、食品、酿酒、冶金、工业污泥等行业。常规干燥机加热温度较高，使物料在高温下溶解和析出，破坏物料原有分子，产生物料挥发而产生气味。连续式低温真空干燥机由于是真空低温干燥，保留产品的原有物料性质，外观良好，可以满足极大部分热敏性物料的干燥要求；目前的连续式真空低温干燥机在使用的时候，进料不均匀，导致干燥效果不好，效率低；因此需要一种连续式真空低温干燥工艺及成套设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种连续式真空低温干燥工艺及成套设备，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式真空低温干燥设备，包括干燥机，所述干燥机上设置有进料机构，进料机构包括进料输送机、进料缓冲罐、进料阀门一、出料阀门一、电机、转动杆一、支撑板、支撑杆一、搅拌板一，进料输送机与进料缓冲罐连接，进料缓冲罐上安装有进料阀门一，进料缓冲罐上安装有出料阀门一。
5.优选的，所述进料缓冲罐上安装有电机，转动杆一与电机连接，转动杆一贯穿进料缓冲罐设置，转动杆一与进料缓冲罐连接，使得转动杆一能够获得支撑力。
6.优选的，所述转动杆一与支撑板连接，支撑板与支撑杆一连接，支撑杆一与搅拌板一连接，进料机构还包括转动杆二、支撑杆二、搅拌板二、固定板、转动杆三、绕线轮一、拉绳、绕线轮二。
7.优选的，所述支撑板与转动杆二连接，转动杆二与支撑杆二连接，支撑杆二与搅拌板二连接，转动杆二与绕线轮二连接，转动杆二贯穿绕线轮二设置，使得转动杆二能够带动绕线轮二转动。
8.优选的，所述绕线轮二与拉绳连接，拉绳与绕线轮一连接，绕线轮一与转动杆三连接，转动杆三与固定板连接，固定板与进料缓冲罐连接，拉绳绕设在绕线轮一、绕线轮二上，通过转动杆二带动绕线轮二转动，绕线轮二带动拉绳从绕线轮一上下来，然后绕在绕线轮二上，然后在蜗簧的作用下带动转动杆一、转动杆二分别复位，使得拉绳从绕线轮一上下来，然后绕在绕线轮二上，从而带动搅拌板二转动。
9.优选的，所述进料缓冲罐与干燥机连接，干燥机上安装有制热模块，干燥机上安装有除尘桶。
10.优选的，所述除尘桶上连接有冷却水冷凝器，冷却水冷凝器与冷凝水罐连接，干燥机上连接有真空泵，冷却水冷凝器与循环水箱连接。
11.优选的，所述干燥机上通过进料阀门二连接有出料缓冲罐，出料缓冲罐与出料阀门二连接，出料缓冲罐与出料输送机连接。
12.一种连续式真空低温干燥工艺，包括以下步骤：
13.s1：将湿物料放入进料输送机中，然后开启进料阀门一、电机，对湿物料进行搅拌；
14.s2：开启出料阀门一将搅拌均匀的湿物料输送至干燥机内，通过制热模块对干燥机内进行加热，通过除尘桶对干物料产生的粉尘进行吸收；
15.s3：通过冷却水冷凝器对水蒸气进行降温然后排出，通过循环水箱对冷却水进行重复利用，通过开启真空泵，使得干燥机内保持真空状态；
16.s4：将干燥完成的物料通过进料阀门二放入出料缓冲罐中，开启出料阀门二将干物料通过出料输送机进行输送即可。
17.本发明提供了一种连续式真空低温干燥工艺及成套设备。具备以下有益效果：
18.(1)、本发明通过设置进料机构、干燥机、出料机构、制热模块、除尘桶、冷却水冷凝器、冷凝水罐、真空泵、循环水箱，真空泵使物料在干燥机内保持真空，使水分的沸点降低，减少了热量的消耗，达到了能够方便对湿物料进行干燥，简单便捷的目的。
19.(2)、本发明通过设置进料输送机、进料缓冲罐、进料阀门一、出料阀门一、电机、转动杆一、支撑板、支撑杆一、搅拌板一、转动杆二、支撑杆二、搅拌板二、固定板、转动杆三、绕线轮一、拉绳、绕线轮二，达到了使得湿物料进行充分搅拌均匀，使得湿物料进入干燥机中进行干燥的效果更好的目的。
20.(3)、本发明通过设置进料阀门二、出料缓冲罐、出料阀门二、出料输送机，达到了能够自动出料，提高效率的目的。
附图说明
21.图1为本发明干燥机的结构图；
22.图2为本发明进料输送机的结构图；
23.图3为本发明出料缓冲罐的结构图；
24.图4为本发明进料缓冲罐的结构图；
25.图5为本发明绕线轮二的结构图。
26.图中：1进料机构、2干燥机、3出料机构、4制热模块、5除尘桶、6冷却水冷凝器、7冷凝水罐、8真空泵、9循环水箱、101进料输送机、102进料缓冲罐、103进料阀门一、104出料阀门一、105电机、106转动杆一、107支撑板、108支撑杆一、109搅拌板一、110转动杆二、111支撑杆二、112搅拌板二、113固定板、114转动杆三、115绕线轮一、116拉绳、117绕线轮二、301进料阀门二、302出料缓冲罐、303出料阀门二、304出料输送机。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种连续式真空低温干燥设备，包括干燥机2，干燥机2上设置有进料机构1，进料机构1包括进料输送机101、进料缓冲罐102、进料阀门一103、出料阀门一104、电机105、转动杆一106、支撑板107、支撑杆一108、搅拌板一109，进料输送机101与进料缓冲罐102连接，进料缓冲罐102上固定安装有进料阀门一103，进料缓冲罐102上固定安装有出料阀门一104，进料缓冲罐102上固定安装有电机105，转动杆一106与电机105通过联轴器固定连接，转动杆一106贯穿进料缓冲罐102设置，转动杆一106的外壁与进料缓冲罐102的内壁通过轴承一活动连接，转动杆一106的外壁与支撑板107的外壁固定连接，支撑板107的外壁与支撑杆一108的一端固定连接，支撑杆一108的另一端与搅拌板一109的外壁固定连接，进料机构1还包括转动杆二110、支撑杆二111、搅拌板二112、固定板113、转动杆三114、绕线轮一115、拉绳116、绕线轮二117，支撑板107的外壁与转动杆二110的一端通过蜗簧铰接，转动杆二110的外壁与支撑杆二111的一端固定连接，支撑杆二111的另一端与搅拌板二112的外壁固定连接，转动杆二110的外壁与绕线轮二117的内壁固定连接，转动杆二110的一端贯穿绕线轮二117的外壁延伸至绕线轮二117的外部设置，绕线轮二117的外壁与拉绳116的一端固定连接，拉绳116的另一端与绕线轮一115的外壁固定连接，绕线轮一115的外壁与转动杆三114的一端固定连接，转动杆三114的另一端与固定板113的外壁通过蜗簧活动连接，固定板113的外壁与进料缓冲罐102的内壁固定连接，通过设置进料输送机101、进料缓冲罐102、进料阀门一103、出料阀门一104、电机105、转动杆一106、支撑板107、支撑杆一108、搅拌板一109、转动杆二110、支撑杆二111、搅拌板二112、固定板113、转动杆三114、绕线轮一115、拉绳116、绕线轮二117，通过进料输送机101将湿物料输送至进料缓冲罐102中，开启电机105带动转动杆一106转动，转动杆一106带动支撑板107转动，支撑板107带动支撑杆一108转动，支撑杆一108带动搅拌板一109转动，对湿物料进行搅拌，使得湿物料在进行干燥的时候，干燥效果更好，通过支撑板107带动转动杆二110转动，转动杆二110带动支撑杆二111转动，支撑杆二111带动搅拌板二112转动，对湿物料进行搅拌，使得湿物料在进行干燥的时候，干燥效果更好，通过电机105间歇带动转动杆一106、转动杆二110正转、反转，达到了使得湿物料进行充分搅拌均匀，使得湿物料进入干燥机2中进行干燥的效果更好的目的；
32.进料缓冲罐102与干燥机2连接，干燥机2上安装有制热模块4，干燥机2上安装有除尘桶5，除尘桶5上连接有冷却水冷凝器6，冷却水冷凝器6与冷凝水罐7连接，干燥机2上连接有真空泵8，冷却水冷凝器6与循环水箱9连接，通过设置进料机构1、干燥机2、出料机构3、制
热模块4、除尘桶5、冷却水冷凝器6、冷凝水罐7、真空泵8、循环水箱9，通过进料机构1，将湿物料输送至干燥机2内进行干燥，经过干燥之后的干物料通过出料机构3进行输出，通过制热模块4对湿物料进行加热干燥，通过除尘桶5对干燥物料粉尘的挥发和外排，冷却水冷凝器6能迅速降低水蒸气的水温，使得其冷却成水排出，真空泵8使物料在干燥机2内保持真空，使水分的沸点降低，减少了热量的消耗，达到了能够方便对湿物料进行干燥，简单便捷的目的；
33.干燥机2上通过进料阀门二301连接有出料缓冲罐302，出料缓冲罐302与出料阀门二303连接，出料缓冲罐302与出料输送机304连接，通过设置进料阀门二301、出料缓冲罐302、出料阀门二303、出料输送机304，通过打开进料阀门二301，使得干燥过后的干物料进入出料缓冲罐302中，然后打开出料阀门二303，通过出料输送机304将干物料进行输送走，达到了能够自动出料，提高效率的目的
34.一种连续式真空低温干燥工艺，包括以下步骤：
35.s1：将湿物料放入进料输送机中，然后开启进料阀门一、电机，对湿物料进行搅拌；
36.s2：开启出料阀门一将搅拌均匀的湿物料输送至干燥机内，通过制热模块对干燥机内进行加热，通过除尘桶对干物料产生的粉尘进行吸收；
37.s3：通过冷却水冷凝器对水蒸气进行降温然后排出，通过循环水箱对冷却水进行重复利用，通过开启真空泵，使得干燥机内保持真空状态；
38.s4：将干燥完成的物料通过进料阀门二放入出料缓冲罐中，开启出料阀门二将干物料通过出料输送机进行输送即可。
39.在使用时，通过设置进料机构1、干燥机2、出料机构3、制热模块4、除尘桶5、冷却水冷凝器6、冷凝水罐7、真空泵8、循环水箱9，通过进料机构1，将湿物料输送至干燥机2内进行干燥，经过干燥之后的干物料通过出料机构3进行输出，通过制热模块4对湿物料进行加热干燥，通过除尘桶5对干燥物料粉尘的挥发和外排，冷却水冷凝器6能迅速降低水蒸气的水温，使得其冷却成水排出，真空泵8使物料在干燥机2内保持真空，使水分的沸点降低，减少了热量的消耗，达到了能够方便对湿物料进行干燥，简单便捷的目的，通过设置进料输送机101、进料缓冲罐102、进料阀门一103、出料阀门一104、电机105、转动杆一106、支撑板107、支撑杆一108、搅拌板一109、转动杆二110、支撑杆二111、搅拌板二112、固定板113、转动杆三114、绕线轮一115、拉绳116、绕线轮二117，通过进料输送机101将湿物料输送至进料缓冲罐102中，开启电机105带动转动杆一106转动，转动杆一106带动支撑板107转动，支撑板107带动支撑杆一108转动，支撑杆一108带动搅拌板一109转动，对湿物料进行搅拌，使得湿物料在进行干燥的时候，干燥效果更好，通过支撑板107带动转动杆二110转动，转动杆二110带动支撑杆二111转动，支撑杆二111带动搅拌板二112转动，对湿物料进行搅拌，使得湿物料在进行干燥的时候，干燥效果更好，通过电机105间歇带动转动杆一106、转动杆二110正转、反转，达到了使得湿物料进行充分搅拌均匀，使得湿物料进入干燥机2中进行干燥的效果更好的目的，通过设置进料阀门二301、出料缓冲罐302、出料阀门二303、出料输送机304，通过打开进料阀门二301，使得干燥过后的干物料进入出料缓冲罐302中，然后打开出料阀门二303，通过出料输送机304将干物料进行输送走，达到了能够自动出料，提高效率的目的。
40.综上可得，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员
而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。