一种生物饼肥烘干装置及烘干生物饼肥的方法与流程

1.本发明涉及制茶技术领域，特别涉及一种生物饼肥烘干装置及烘干生物饼肥的方法。


背景技术：

2.有机茶是一种按照有机农业的方法进行生产加工的茶叶。生物饼肥是有机茶种植过程中常用的肥料。生物饼肥是通过茶叶等植物的残渣经过加工处理后制成的肥料。通常生物饼肥的加工流程主要包括原料的粉碎混合、发酵、烘干以及制粒等。
3.现有技术一般通过直接加热或风干的方式进行烘干作业，但是往往由于肥料的大量堆积，导致难以对肥料进行快速完全的均匀干燥，即使现有技术中在烘干作业过程中进行翻堆作业，但是对于中间位置的肥料往往干燥速率慢，而影响实际烘干的均匀性和效果。
4.因此，需要提供一种生物饼肥烘干装置及烘干生物饼肥的方法，以使肥料快速均匀的烘干。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种生物饼肥烘干装置及烘干生物饼肥的方法，以解决现有的肥料烘干不均匀烘干效率低的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供一种生物饼肥烘干装置，包括：干燥箱；与所述干燥箱两端内壁转动连接的固定管；设置在所述干燥箱外用于驱动所述固定管转动的驱动电机；呈环形阵列分布，且固定在所述固定管的外周面上的多个烘干盒；一端固定设置在所述固定管外壁上，与所述固定管的管腔连通，另一端位于所述烘干盒内，且与所述烘干盒数量相对应的通风管；固定设置在所述干燥箱远离所述驱动电机的一端的内壁上，且沿着所述固定管的轴线插入所述固定管的管腔内，将所述固定管的管腔分为吹风腔和抽风腔的隔板；与所述吹风腔连通的吹风管；以及，与所述抽风腔连通的吸风管；其中，所述烘干盒在所述固定管的径向上的截面呈菱形，且在所述固定管的径向截面上所述烘干盒与所述固定管相接的位置对应的对角线长度大于另外一个对角线的长度。
7.可选的，所述干燥箱包括固定设置在所述干燥箱两侧内壁的中间位置处的水平设置的分隔板，且所述烘干盒远离所述固定管的一端外壁与所述分隔板之间滑动连接，两块所述分隔板的下侧为冷风箱，上侧为热风箱，所述干燥箱还包括冷风管、热风管、第一出风头和第二出风头，所述冷风管与所述冷风箱连通，所述热风管与所述热风箱连通，所述第一出风头与所述冷风箱连通，所述第二出风头与所述热风箱连通。
8.可选的，还包括一端设置在所述干燥箱顶部的边角位置且倾斜放置的电动伸缩杆，与所述电动伸缩杆的另一端连接且朝向所述固定管的挤压座，固定设置在所述干燥箱内壁上用于为所述挤压座导向的限位板。
9.可选的，所述挤压座开设有等距离分布的第一风槽，以及开设有等距分布的第二风槽，所述第一风槽和所述第二风槽对称设置，所述第一风槽呈向中间凸起的弧形，且所述
第一风槽的一端与所述挤压座的上边缘的距离呈阶梯形增加，且位于所述挤压座的中间位置的所述第一风槽的一端与所述挤压座的上边缘的距离最小。
10.可选的，所述烘干盒远离所述固定管的一端的两个侧面上均开设有多个等距离分布的第三风槽，所述第三风槽设置成中间位置向下拱起的弧形结构，且相邻两个第三风槽之间相交设置。
11.可选的，所述通风管包括一端与所述固定管连通的且连续弯折的分散管，所述分散管的外壁开设有多个网孔。
12.可选的，所述通风管还包括与所述分散管的另一端连接的伸缩组件，所述伸缩组件包括与所述分散管的另一端连接的连接管，位于所述连接管远离所述分散管的一端且与所述连接管的外壁滑动连接的伸缩筒，一端与所述伸缩筒的内壁连接，另一端与所述连接管连接的弹簧，设置在所述伸缩筒内且与所述伸缩筒固定连接的连接杆，所述连接杆的一端固定有与所述连接管内壁滑动连接的活塞。
13.可选的，还包括固定在干燥箱两侧内壁上呈环形阵列分布的接触板，所述接触板呈弧形，所述烘干盒远离所述固定管的一端的外壁与所述接触板面向所述固定管一侧的外壁滑动连接，所述接触板靠近所述固定管的一侧外壁开设有沿水平方向等距离分布的安装槽，所述安装槽内固定有弹性接触片，所述弹性接触片的一端与所述接触板固定连接，所述弹性接触片的另一端为自由端，所述烘干盒自所述弹性接触片的一端向自由端移动。
14.可选的，所述烘干盒远离所述固定管的一端两侧内壁均固定有多个间隔分布的分散片。
15.本发明还提供一种采用生物饼肥烘干装置烘干生物饼肥的方法，所述生物饼肥烘干装置包括：干燥箱；与所述干燥箱两端内壁转动连接的固定管；设置在所述干燥箱外的驱动电机；呈环形阵列分布，且固定在所述固定管的外周面上的多个烘干盒；一端固定设置在所述固定管外壁上，与所述固定管的管腔连通，另一端位于所述烘干盒内，且与所述烘干盒数量相对应的通风管；固定设置在所述干燥箱远离所述驱动电机的一端的内壁上，且沿着所述固定管的轴线插入所述固定管的管腔内，将所述固定管的管腔分为吹风腔和抽风腔的隔板；与所述吹风腔连通的吹风管；以及，与所述抽风腔连通的吸风管；其中，所述烘干盒在所述固定管的径向上的截面呈菱形，且在所述固定管的径向截面上所述烘干盒与所述固定管相接的位置对应的对角线长度大于另外一个对角线的长度；所述烘干生物饼肥的方法包括：将待干燥的肥料填装至烘干盒内的一半区域内；采用驱动电机驱动固定管转动；通过吸风管抽取抽风腔内的气体，使烘干盒内的气体通过与抽风腔连通的通风管进入抽风腔，再从抽风腔内排出；通过吹风管向所述吹风腔内吹送热风，使热风进入吹风腔，再从吹风腔进入与吹风腔连通的通风管，之后从通风管进入烘干盒。
16.本发明提供的一种生物饼肥烘干装置及烘干生物饼肥的方法，具有以下有益效果：
17.通过设置在所述干燥箱外用于驱动所述固定管转动的驱动电机驱动所述固定管转动，进而驱动呈环形阵列分布且固定在所述固定管的外周面上的多个烘干盒转动。由于所述烘干盒在所述固定管的径向上的截面呈菱形，且在所述固定管的径向截面上所述烘干盒与所述固定管相接的位置对应的对角线长度大于另外一个对角线的长度，因此当所述烘干盒绕所述固定管转动的过程中，所述烘干盒中的肥料可在烘干盒内翻转，并且随着堆积
肥料顶部平面大小的变化而将中间位置的肥料不断翻出，从而提高对堆积的各个位置肥料进行均匀有效烘干作业，提高实际的烘干均匀性和烘干效果。通过固定设置在所述干燥箱远离所述驱动电机的一端的内壁上，且沿着所述固定管的轴线插入所述固定管的管腔内的隔板，将所述固定管的管腔分为吹风腔和抽风腔，并且设置一端固定设置在所述固定管外壁上，与所述固定管的管腔连通，另一端位于所述烘干盒内，且与所述烘干盒数量相对应的通风管，因此所述通风管在随着所述固定管转动的过程中可交替与所述吹风腔和所述抽风腔中的一个连通，因此可向所述烘干盒内吹风，或者抽走所述烘干盒内的空气，从而实现对肥料的烘干作业。
附图说明
18.图1是本发明是本发明实施例中生物饼肥烘干装置的结构示意图；
19.图2是本发明实施例中生物饼肥烘干装置的剖视结构示意图；
20.图3是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中的烘干盒的分布结构示意图；
21.图4是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中固定座的结构示意图；
22.图5是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中伸缩组件的结构示意图；
23.图6是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中接触板的结构示意图；
24.图7是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中挤压座的结构示意图；
25.图8是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中第三风槽的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.110-干燥箱；120-固定管；130-烘干盒；131-固定座；132-连接盒；140-通风管；141-分散管；142-伸缩组件；143-连接管；144-伸缩筒；145-连接杆；146-活塞；147-弹簧；150-隔板；160-分隔板；170-冷风箱；180-热风箱；190-冷风管；200-热风管；210-第一出风头；220-第二出风头；230-电动伸缩杆；240-挤压座；241-第一风槽；242-第二风槽；250-限位板；260-第三风槽；270-漏孔；280-挡板；290-接触板；291-弹性接触片；300-分散片。
具体实施方式
28.以下结合附图和具体实施例对本发明提出的生物饼肥烘干装置及烘干生物饼肥的方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
29.参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，图1是本发明是本发明实施例中生物饼肥烘干装置的结构示意图，图2是本发明实施例中生物饼肥烘干装置的剖视结构示意图，图3是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中的烘干盒130的分布结构示意图，图4是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中固定座131的结构示意图，图5是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中伸缩组件142的结构示意图，图6是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中接触板290的结构示意图，图7是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中挤压座240的结构示意图，图8是本发明实施例中生物饼肥烘干装置中第三风槽260的结构示意图，本实施例提供一种生物饼肥烘干装置，包括：干燥箱110；与所述干燥箱110两端内壁转动连接的固定管120；设置在所述干燥箱110外用于驱动所述固定管120转动的驱动电机；呈环形阵列分布，且固定在
所述固定管120的外周面上的多个烘干盒130；一端固定设置在所述固定管120外壁上，与所述固定管120的管腔连通，另一端位于所述烘干盒130内，且与所述烘干盒130数量相对应的通风管140；固定设置在所述干燥箱110远离所述驱动电机的一端的内壁上，且沿着所述固定管120的轴线插入所述固定管120的管腔内，将所述固定管120的管腔分为吹风腔和抽风腔的隔板150；与所述吹风腔连通的吹风管；以及，与所述抽风腔连通的吸风管；其中，所述烘干盒130在所述固定管120的径向上的截面呈菱形，且在所述固定管120的径向截面上所述烘干盒130与所述固定管120相接的位置对应的对角线长度大于另外一个对角线的长度。
30.通过设置在所述干燥箱110外用于驱动所述固定管120转动的驱动电机驱动所述固定管120转动，进而驱动呈环形阵列分布且固定在所述固定管120的外周面上的多个烘干盒130转动。由于所述烘干盒130在所述固定管120的径向上的截面呈菱形，且在所述固定管120的径向截面上所述烘干盒130与所述固定管120相接的位置对应的对角线长度大于另外一个对角线的长度，因此当所述烘干盒130绕所述固定管120转动的过程中，所述烘干盒130中的肥料可在烘干盒130内翻转，并且随着堆积肥料顶部平面大小的变化而将中间位置的肥料不断翻出，从而提高对堆积的各个位置肥料进行均匀有效烘干作业，提高实际的烘干均匀性和烘干效果。通过固定设置在所述干燥箱110远离所述驱动电机的一端的内壁上，且沿着所述固定管120的轴线插入所述固定管120的管腔内的隔板150，将所述固定管120的管腔分为吹风腔和抽风腔，并且设置一端固定设置在所述固定管120外壁上，与所述固定管120的管腔连通，另一端位于所述烘干盒130内，且与所述烘干盒130数量相对应的通风管140，因此所述通风管140在随着所述固定管120转动的过程中可交替与所述吹风腔和所述抽风腔中的一个连通，因此可向所述烘干盒130内吹风，或者抽走所述烘干盒130内的空气，从而实现对肥料的烘干作业。
31.具体的，当烘干盒130对应的通风管140与所述吹风腔连通时，可通过所述吹风管向烘干盒130内进行吹热风，从而对烘干盒130内的肥料进行烘干，同时，与烘干盒130对应的通风管140与所述抽风腔连通时，可通过所述吸风管向烘干盒130内进行抽风，以实现烘干盒130内的气体流通而进行烘干作业。
32.所述隔板150顶端和底端外壁均与固定管120的圆周内壁滑动连接。
33.参考图2，所述干燥箱110包括固定设置在所述干燥箱110两侧内壁的中间位置处的水平设置的分隔板160，且所述烘干盒130远离所述固定管120的一端外壁与所述分隔板160之间滑动连接。两块所述分隔板160的下侧为冷风箱170，上侧为热风箱180。所述干燥箱110还包括冷风管190、热风管200、第一出风头210和第二出风头220，所述冷风管190与所述冷风箱170连通，所述热风管200与所述热风箱180连通，所述第一出风头210与所述冷风箱170连通，所述第二出风头220与所述热风箱180连通。冷风从冷风管190进入冷风箱170中，并从第一出风头210排出。热风从热风管200进入热风箱180中，并从第二出风头220排出。
34.具体的，所述第一出风头210靠近所述分隔板160设置，所述第二出风头220靠近所述分隔板160设置。
35.利用冷风管190对转动至冷风箱170内的烘干盒130的表壁进行冷却作业，而烘干盒130内的水分会因为转动离心而向下沉降至烘干盒130的底部，在冷风的作用下，烘干盒130的底部的水分会结冰，在转动至热风箱180进行翻堆时，本来应处于烘干盒130上表面的肥料会部分黏结于结冰的壁面上，而将中间位置的肥料暴露出来，并且通过热风箱180内的
热风管200向所述烘干盒130的表壁吹热风，配合通风管140的气流循环而使黏结位置的水分快速气化分离，从而提高对堆积肥料烘干的均匀性，以及通过黏结分散而提高实际对水的分离效率，而提高实际的烘干效果和作业效率。
36.参考图2和图7，所述生物饼肥烘干装置还包括一端设置在所述干燥箱110顶部的边角位置且倾斜放置的电动伸缩杆230，与所述电动伸缩杆230的另一端连接且朝向所述固定管120的挤压座240，固定设置在所述干燥箱110内壁上用于为所述挤压座240导向的限位板250。利用电动伸缩杆230使挤压座240沿着限位板250往复移动，通过分隔板160和限位板250的限位，而使干燥箱110位于分隔板160的上方处于相对密封的腔室，在挤压座240快速下降的过程中会挤压空气，而增加顶部热气流对烘干盒130外壁快速加热以将内部黏结的水分气化分离的效果。
37.其中，所述挤压座240开设有等距离分布的第一风槽241，以及开设有等距分布的第二风槽242，所述第一风槽241和所述第二风槽242对称设置，所述第一风槽241呈向中间凸起的弧形，且所述第一风槽241的一端与所述挤压座240的上边缘的距离呈阶梯形增加，且位于所述挤压座240的中间位置的所述第一风槽241的一端与所述挤压座240的上边缘的距离最小。利用挤压座240两侧分散式的第一风槽241和第二风槽242增加热气流在水平和竖直方向上的均匀分散效果，从而提高热气流与烘干盒130之间的碰撞换热效果，以进一步提高实际的烘干效率和烘干效果。
38.参考图3和图8，所述烘干盒130远离所述固定管120的一端的两个侧面上均开设有多个等距离分布的第三风槽260，所述第三风槽260设置成中间位置向下拱起的弧形结构，且相邻两个第三风槽260之间相交设置。如此，可减小烘干盒130的面积而改善对烘干盒130黏结水分的烘干效果，另一方面利用第三风槽260可使热风管200吹送的气流分散至烘干盒130的各个位置，而提高实际烘干的均匀性，并利用相交的第三风槽260而增加气流之间的碰撞以提高实际的换热效果，从而提高整体设备对肥料的烘干效率和干燥效果。
39.参考图3和图4，所述烘干盒130包括与所述固定管120固定连接的固定座131，以及与所述固定座131可拆卸连接的连接盒132，如此，可便于拆卸装料和下料。
40.所述通风管140包括一端与所述固定管120连通的且连续弯折的分散管141，所述分散管141的外壁开设有多个网孔。以在实际使用时，通过向着两侧连续弯折的分散管141而扩大通风管140对烘干盒130内的吹风和吸风扩散效果。
41.所述通风管140与所述固定管120之间通过轴承转动连接。如此，在烘干盒130转动过程中，通风管140自转以配合肥料的翻堆作业而提高对肥料的分散效果，从而增强设备整体对肥料的烘干作业效果和烘干均匀效果。
42.参考图3，所述固定座131的两个侧面靠近所述固定管120的的一端开设有多个漏孔270，且所述固定座131的两个侧面上的漏孔270间隔设置，相邻两个所述固定座131之间位于远离漏孔270的一端固定有挡板280。在实际转动烘干的作业过程中，通过挡板280以在相邻两个烘干盒130之间的位置设置有密封空腔，转动过程中，烘干盒130内顶部的部分肥料随着转动而从转动方向的漏孔270漏出至密封空腔中，底部的部分肥料从另一侧漏孔270进入另一侧密封空腔中，并随着转动再进入相邻烘干盒130中，从而使肥料之间的交互碰撞以分散，从而增强肥料烘干的均匀性和效率。
43.参考图4和图5，所述通风管140还包括与所述分散管141的另一端连接的伸缩组件
142。所述伸缩组件142包括与所述分散管141的另一端连接的连接管143，位于所述连接管143远离所述分散管141的一端且与所述连接管143的外壁滑动连接的伸缩筒144，一端与所述伸缩筒144的内壁连接，另一端与所述连接管143连接的弹簧147，设置在所述伸缩筒144内且与所述伸缩筒144固定连接的连接杆145，所述连接杆145的一端固定有与所述连接管143内壁滑动连接的活塞146。
44.在烘干盒130转动过程中，随着吹气和抽气的往复进行以及重力的作用影响下，使得伸缩筒144相对连接管143产生往复运动，而使活塞146随着伸缩筒144沿着连接管143往复运动，以对连接管143和分散管141的管腔内的空气进行挤压，从而进一步增强分散管141进行气流吹抽的扩散均匀性和有效性，以进一步增强设备整体对肥料的烘干效果。
45.参照图2和图6，所述生物饼肥烘干装置还包括固定在干燥箱110两侧内壁上呈环形阵列分布的接触板290，所述接触板290呈弧形，所述烘干盒130远离所述固定管120的一端的外壁与所述接触板290面向所述固定管120一侧的外壁滑动连接。所述接触板290靠近所述固定管120的一侧外壁开设有沿水平方向等距离分布的安装槽，所述安装槽内固定有弹性接触片291，所述弹性接触片291的一端与所述接触板290固定连接，所述弹性接触片291的另一端为自由端，所述烘干盒130自所述弹性接触片291的一端向自由端移动。实际在使用时烘干盒130间隔贴着接触板290之间转动，在烘干盒130远离接触板290时接触片弹起而撞击烘干盒130远离固定管120的一端外壁，从而对部分黏结于烘干盒130内对应位置的肥料进行分散，以进一步增强实际的烘干效率和烘干均匀性。
46.参考图3，所述烘干盒130远离所述固定管120的一端两侧内壁均固定有多个间隔分布的分散片300。
47.具体的，所述分散片300远离固定管120的一侧外壁开设有分散槽，所述分散槽的两端穿透设置，所述分散槽的宽度自中间位置向两端逐渐增加，所述分散槽的两侧内壁设置成向内拱起的弧形结构，所述分散槽的深度自中间位置向两端逐渐增加，以在弹性接触片291撞击烘干盒130时，使烘干盒130内的分散片300随着振动传动而产生颤动，以利用振动的分散片300而进一步增强对烘干盒130内的分散效果，从而进一步增强实际整体的烘干效率和烘干均匀性。
48.本实施例还提供一种采用生物饼肥烘干装置烘干生物饼肥的方法，所述生物饼肥烘干装置包括：干燥箱110；与所述干燥箱110两端内壁转动连接的固定管120；设置在所述干燥箱110外的驱动电机；呈环形阵列分布，且固定在所述固定管120的外周面上的多个烘干盒130；一端固定设置在所述固定管120外壁上，与所述固定管120的管腔连通，另一端位于所述烘干盒130内，且与所述烘干盒130数量相对应的通风管140；固定设置在所述干燥箱110远离所述驱动电机的一端的内壁上，且沿着所述固定管120的轴线插入所述固定管120的管腔内，将所述固定管120的管腔分为吹风腔和抽风腔的隔板150；与所述吹风腔连通的吹风管；以及，与所述抽风腔连通的吸风管；其中，所述烘干盒130在所述固定管120的径向上的截面呈菱形，且在所述固定管120的径向截面上所述烘干盒130与所述固定管120相接的位置对应的对角线长度大于另外一个对角线的长度，所述烘干生物饼肥的方法包括：
49.将待干燥的肥料填装至烘干盒130内的一半区域内；
50.采用驱动电机驱动固定管120转动；
51.通过吸风管抽取抽风腔内的气体，使烘干盒130内的气体通过与抽风腔连通的通
风管140进入抽风腔，再从抽风腔内排出；
52.通过吹风管向所述吹风腔内吹送热风，使热风进入吹风腔，再从吹风腔进入与吹风腔连通的通风管140，之后从通风管140进入烘干盒130。
53.所述干燥箱110包括固定设置在所述干燥箱110两侧内壁的中间位置处的水平设置的分隔板160，且所述烘干盒130远离所述固定管120的一端外壁与所述分隔板160之间滑动连接，两块所述分隔板160的下侧为冷风箱170，上侧为热风箱180，所述干燥箱110还包括冷风管190和热风管200，所述冷风管190与所述冷风箱170连通，所述热风管200与所述热风箱180连通，所述烘干生物饼肥的方法还包括：
54.通过热风管200向所述热风箱180内吹送热风；
55.通过冷风管190向所述冷风箱170内吹送冷风。
56.上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。