一种医疗机构用可控式空调输送装置的制作方法

1.本发明涉及医疗空气输送调节设备技术领域，尤其是一种医疗机构用可控式空调输送装置。


背景技术：

2.医院洁净空调是一种采用物理过滤方法洁净和消毒空气的室内空气净化设备，由送风机、过滤器、ddc控制系统组成。主要应用于医院洁净空调用房、洁净实验室、洁净机房、医院的候诊室、医护人员办公室、休息室等场所。其可自由设定洁净度、温度、湿度：通过调整ddc设置，可自由设定空气洁净度，并且满足从一般外科手术到移植手术的不同空气洁净度要求，采用室内温、湿度传感器自动智能调整室内温、湿度，满足您设定的恒定温、湿度的要求；而且具备低噪音，低振动的特点，保证了使用场所安静，舒适的环境；同时使用范围也很广泛：
3.但是目前市面上的医疗洁净空调装置需要独立设置在吊顶上，安装位置固定局限，空气调节口的角度无法调节，导致进气口和出气口的位置单一，适用性十分单一。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的医疗机构用可控式空调输送装置，解决目前市面上的医疗洁净空调输送装置的安装位置固定局限，空气调节口的角度无法调节，导致进气口和出气口的位置单一，适用性十分单一的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医疗机构用可控式空调输送装置，包括用于连接医疗机构室内空调的顶置输风主管和侧向调节电机，所述的顶置输风主管外侧面通过侧向导流罩固定连接有外部进风排风管，所述的顶置输风主管内侧面位于外部进风排风管连接端内侧开设有内置传动调节管的内部调节凹槽，所述的传动调节管内侧弧形面上固定连接有内置翻转式导流板的中置活动装配支架，所述的传动调节管内侧弧形面位于翻转式导流板两侧的第一导流座和第二导流座，所述的内部调节凹槽内侧面上开设有多个环形阵列排布的侧向输气口，所述的内部调节凹槽内侧面位于中置活动装配支架连接端位置具有一体结构传动齿环，所述的中置活动装配支架外侧面上固定连接有用于传动连接翻转式导流板和传动齿环的侧向传动机构。
6.所述的第一导流座固定安装在中置活动装配支架左侧，所述的第二导流座固定安装在中置活动装配支架右侧，所述的第一导流座上表面开设有从左往右逐渐抬升的第一装配凹槽，所述的第二导流座上表面开设有从左往右逐渐降低的第二装配凹槽。
7.所述的中置活动装配支架内侧面上端对称开设有内置装配转轴的侧向安装通孔，所述的翻转式导流板内部开设有与装配转轴相配合的内部装配通孔，所述的翻转式导流板通过内部装配通孔套在装配转轴上与中置活动装配支架活动连接。
8.所述的装配转轴靠近侧向传动机构端同轴固定有侧向传动齿轮，所述的侧向传动
机构包括固定在中置活动装配支架外侧面上的侧向装配传动筒、插接在侧向装配传动筒内部的侧向传动轴杆、同轴固定在侧向传动轴杆顶端的第一锥形传动齿轮和同轴固定在侧向传动轴杆底端的第二直齿传动齿轮。
9.所述的传动调节管外侧弧形面一侧开设有环形传动齿槽，所述的侧向调节电机通过外部装配筒与顶置输风主管外侧面固定连接，所述的侧向调节电机通过底部转轴上同轴固定有与环形传动齿槽相啮合的第三直齿传动齿槽。
10.所述的翻转式导流板上表面左侧具有与第一装配凹槽相配合的第一导流凸起，所述的翻转式导流板上表面右侧具有与第二装配凹槽相配合的第二导流凸起，所述的翻转式导流板上表面位于第一导流凸起和第二导流凸起之间具有弧形导流块。
11.所述的传动调节管内侧弧形面上位于中置活动装配支架连接端内侧开设有与侧向输气口相配合的条形内部导气口。
12.所述的第一装配凹槽和第二装配凹槽的内部大小相同，所述的第一装配凹槽和第二装配凹槽内侧面内部宽度从外往内逐渐变大，所述的翻转式导流板两侧外壁上具有与第一装配凹槽和第二装配凹槽相配合的侧向斜面。
13.本发明的有益效果是：
14.(1)本发明的一种医疗机构用可控式空调输送装置由侧向导流罩将外部进风排风管固定连接在顶置输风主管下端，方便顶置输风主管的空气输送，通过采用在内部调节凹槽内侧开设环形阵列排布的侧向输气口，可以使得进、排气角度更广，流量更大；
15.(2)通过安装在顶置输风主管外侧的侧向调节电机对传动调节管的角度进行调节，在调节过程中联动控制翻转式导流板转动调节，通过角度调节来改变其侧向输气口位置的空气流向，使其可以自由切换进排风方式，传输方式更加多样，适用范围更加广泛；
16.(3)侧向调节电机通过带动传动调节管进行角度调节，从而自由改变侧向输气口与条形内部导气口的连通状态和连通大小，可以根据需要调节流量，使其可以根据控制通风口启闭，在特殊时期可以有效提升室内密封性；
17.(4)通过单个侧向调节电机便可以快速调节，操作简单，传动效率很高。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的结构示意图。
20.图2是本发明的内部剖视图。
21.图3是本发明中翻转式导流板位置的局部剖视图。
具体实施方式
22.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
23.图1、图2和图3所示的一种医疗机构用可控式空调输送装置，包括用于连接医疗机构室内空调的顶置输风主管1和侧向调节电机2，顶置输风主管1外侧面通过侧向导流罩3固定连接有外部进风排风管4，顶置输风主管1内侧面位于外部进风排风管4连接端内侧开设有内置传动调节管5的内部调节凹槽6，传动调节管5内侧弧形面上固定连接有内置翻转式
导流板7的中置活动装配支架8，传动调节管5内侧弧形面位于翻转式导流板7两侧的第一导流座9和第二导流座10，内部调节凹槽6内侧面上开设有2个环形阵列排布的侧向输气口11，内部调节凹槽6内侧面位于中置活动装配支架8连接端位置具有一体结构传动齿环12，中置活动装配支架8外侧面上固定连接有用于传动连接翻转式导流板7和传动齿环12的侧向传动机构。
24.进一步地，为了配合装配和收纳，第一导流座9固定安装在中置活动装配支架8左侧，第二导流座10固定安装在中置活动装配支架8右侧，第一导流座9上表面开设有从左往右逐渐抬升的第一装配凹槽13，第二导流座10上表面开设有从左往右逐渐降低的第二装配凹槽14。
25.第一装配凹槽13和第二装配凹槽14内部安装有用于控制侧向调节电机2启闭和转向的按压开关。
26.进一步地，为了配合装配，中置活动装配支架8内侧面上端对称开设有内置装配转轴15的侧向安装通孔，翻转式导流板7内部开设有与装配转轴15相配合的内部装配通孔，翻转式导流板7通过内部装配通孔套在装配转轴15上与中置活动装配支架8活动连接。
27.其中装配转轴15与内部装配通孔连接端为非圆形结构，装配转轴15与翻转式导流板7之间为固定装配。
28.进一步地，为了配合侧向传动联动，装配转轴15靠近侧向传动机构端同轴固定有侧向传动齿轮16，侧向传动机构包括固定在中置活动装配支架8外侧面上的侧向装配传动筒17、插接在侧向装配传动筒17内部的侧向传动轴杆18、同轴固定在侧向传动轴杆18顶端的第一锥形传动齿轮19和同轴固定在侧向传动轴杆18底端的第二直齿传动齿轮20。
29.在传动调节管5转动时，带动中置活动装配支架8转动，使得第二直齿传动齿轮20带动第一锥形传动齿轮19和侧向传动轴杆18转动，从而同步带动翻转式导流板7翻转。
30.进一步地，为了配合外侧传动调节，传动调节管5外侧弧形面一侧开设有环形传动齿槽21，侧向调节电机2通过外部装配筒与顶置输风主管1外侧面固定连接，侧向调节电机2通过底部转轴上同轴固定有与环形传动齿槽21相啮合的第三直齿传动齿槽22。
31.工作原理：人们通过外接开关对侧向调节电机2进行控制，侧向调节电机2带动传动调节管5正、翻转，然后翻转式导流板7插入第一装配凹槽13或者第二装配凹槽14后，会触控第一装配凹槽13或者第二装配凹槽14内部的按压开关，从而控制侧向调节电机2关闭和转向调节，方便下次启动时反向转动。
32.进一步地，为了保证在翻转装配式，使得第一导流座9和第二导流座10上表面保持平整，翻转式导流板7上表面左侧具有与第一装配凹槽13相配合的第一导流凸起23，翻转式导流板7上表面右侧具有与第二装配凹槽14相配合的第二导流凸起24，翻转式导流板7上表面位于第一导流凸起23和第二导流凸起24之间具有弧形导流块25。
33.进一步地，为了配合侧向进排风，传动调节管5内侧弧形面上位于中置活动装配支架8连接端内侧开设有与侧向输气口11相配合的条形内部导气口26。
34.进一步地，为了提升装配端的密封性，第一装配凹槽13和第二装配凹槽14的内部大小相同，第一装配凹槽13和第二装配凹槽14内侧面内部宽度从外往内逐渐变大，翻转式导流板7两侧外壁上具有与第一装配凹槽13和第二装配凹槽14相配合的侧向斜面。
35.本发明的一种医疗机构用可控式空调输送装置由侧向导流罩3将外部进风排风管
4固定连接在顶置输风主管1下端，方便顶置输风主管1的空气输送，通过采用在内部调节凹槽6内侧开设环形阵列排布的侧向输气口11，可以使得进、排气角度更广，流量更大；通过安装在顶置输风主管1外侧的侧向调节电机2对传动调节管5的角度进行调节，在调节过程中联动控制翻转式导流板7转动调节，通过角度调节来改变其侧向输气口11位置的空气流向，使其可以自由切换进排风方式，传输方式更加多样，适用范围更加广泛；侧向调节电机2通过带动传动调节管5进行角度调节，从而自由改变侧向输气口11与条形内部导气口26的连通状态和连通大小，可以根据需要调节流量，使其可以根据控制通风口启闭，在特殊时期可以有效提升室内密封性；通过单个侧向调节电机2便可以快速调节，操作简单，传动效率很高。
36.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。