一种多模块反应堆核电机组蒸发器给水系统的制作方法

1.本发明涉及核电技术领域，具体为一种多模块反应堆核电机组蒸发器给水系统。


背景技术：

2.随着我们科技的不断发展在核电发电过程中，蒸发器入口给水通过低压加热器、除氧器、高压加热器来加热，满足蒸发器入口水温的要求，低压加热器、除氧器、高压加热器的正常汽源都是汽轮机的抽汽，而产生的蒸汽还需要进入到凝汽器中，在变成凝结水后，还要利用凝结水泵打入除氧器中；
3.目前传统的凝汽器都需要定期对冷却管进行更换，不仅成本较高，同时非常耽误凝汽器的工作效率，同时也不方便进行更换，同时在发生跳堆时蒸发器入口处的水温会受到降低影响，大大影响到了蒸发器的使用安全。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种多模块反应堆核电机组蒸发器给水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多模块反应堆核电机组蒸发器给水系统，包括高压缸、低压缸、改进型凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器、蒸发器给水总管与多模块反应堆，所述高压缸第一出口与所述低压缸第一入口相连通，所述低压缸第一出口与所述改进型凝汽器第一入口相连通，所述改进型凝汽器第一出口与所述凝结水泵总入口相连通，所述凝结水泵第一出口与所述低压加热器第一入口相连通，所述低压加热器与所述除氧器之间相互连通，所述除氧器与所述给水泵之间相互连通，所述给水泵与所述高压加热器之间相互连通，所述高压加热器第一出口与所述蒸发器给水总管第一入口之间相互连通，所述蒸发器给水总管第一出口与所述多模块反应堆总入口之间相互连通，所述蒸发器给水总管第二出口与所述高压缸之间通过阀门模组控制连通，所述阀门模组与所述改进型凝汽器第二入口之间通过调节阀模组控制连通。
6.作为优选，所述多模块反应堆中设置有三个以上反应堆，每个所述反应堆中分别设置有蒸发器，且入口处均设置有给水控制阀，从而用于控制蒸发器给水量的大小。
7.作为优选，所述阀门模组第三出口与所述低压加热器第三入口之间相互连通，同时所述低压加热器第二入口与所述低压缸第二出口之间相互连通，从而通过引入支路蒸汽给低压加热器、除氧器和高压加热器供汽，避免了在出现一台反应堆跳堆时使得运行蒸发器入口温度降低，有效的保证了蒸发器入口的给水温度。
8.作为优选，所述改进型凝汽器包括凝汽器壳体、固定支撑板与底座，所述底座上端面固设有两个支撑杆，两个所述支撑杆关于所述底座中心线呈左右对称分布，两个所述支撑杆上端面固定连接有所述固定支撑板，所述固定支撑板中间固定连接有所述凝汽器壳体，所述凝汽器壳体中设置有凝汽器内腔，所述凝汽器内腔下侧壁呈圆弧状，且设置有开口向上的引流凹槽，所述凝汽器内腔下侧壁固定连通设置有出水器，所述凝汽器壳体上端面
固设有蒸汽进气器，所述蒸汽进气器与所述凝汽器内腔之间相互连通，所述蒸汽进气器上端连接蒸汽输入管，所述凝汽器壳体外侧端面固定套设有固定板，所述固定板上端面与所述固定支撑板上端面分别设置有拼接导水器，每个所述拼接导水器均套设在所述凝汽器壳体上，上侧所述拼接导水器右侧固定连通设置有出水管，下侧所述拼接导水器左侧固定连通设置有进水管，所述进水管与所述出水管之间固定连通有接通管，所述接通管中心线左侧设置有冷凝器，所述接通管中心线右侧设置有水泵，所述接通管下侧连通设置有给水器，所述给水器与外界水源相连，所述凝汽器内腔中设置有冷却组件。
9.作为优选，每个所述拼接导水器均由左拼接导水器a与右拼接导水器b左右两部分组成，每个所述拼接导水器中分别设置有环形内腔，每个所述环形内腔内侧壁上分别等距分布设置有接通口，每个所述接通口靠近所述环形内腔方向一侧均呈喇叭状。
10.作为优选，每个左拼接导水器a与右拼接导水器b外端面分别固设有两个锁紧块，对应的两个所述锁紧块关于所述凝汽器壳体中心线呈前后对称分布，每个所述锁紧块靠近所述凝汽器壳体中心线方向端面均设置有橡胶垫，每个所述拼接导水器均在对应的所述锁紧块处通过螺栓固定连接，从而大大方便了所述拼接导水器的拆卸安装，方便了清洗。
11.作为优选，每个所述左拼接导水器a靠近所述凝汽器壳体中心线方向端面分别设置有四个限位空间，每个所述右拼接导水器b靠近所述凝汽器壳体中心线方向端面分别固设有四个限位块，每个所述限位块均与对应的所述限位空间滑动连接，每个所述环形内腔内侧壁在靠近每个所述限位块一侧分别设置有凸起，且分别铰接连接有两个弧形挡板，每个所述凸起上分别上下滑动连接有两个支撑滑柱，每个所述支撑滑柱分别与对应的所述弧形挡板端面之间滑动连接，每个所述弧形挡板与对应的所述凸起铰接轴处均设置有扭簧。
12.作为优选，所述冷却组件包括等距分布设置在所述凝汽器内腔中的四个螺旋冷凝管，每个所述螺旋冷凝管上端连通设置有排出冷凝管，每个所述排出冷凝管均贯穿所述凝汽器壳体延伸进入位于上侧拼接导水器中的对应的所述接通口中，每个所述螺旋冷凝管下端面分别连通设置有进入冷凝管，每个所述进入冷凝管分别贯穿所述凝汽器壳体延伸进入位于下侧所述拼接导水器中的接通口，每个所述排出冷凝管与进入冷凝管均与所述凝汽器内腔内侧壁之间通过所述固定块固定。
13.作为优选，每个所述接通口远离所述凝汽器壳体中心线方向一侧分别设置活性炭滤网。
14.综上所述，本发明有益效果是：
15.本发明通过对凝汽器进行改进，在冷却管水循环处设置有拼接导水器，使得在需要对凝汽器进行养护时只需要将所述锁紧块上进行固定的螺栓拆卸，将所述拼接导水器拆开，不仅能对所述拼接导水器进行有效清洁，同时还能对将所述进入冷凝管与排出冷凝管接通清洁水进行冲洗，大大方便了对冷却管的养护，同时降低了更换冷却管的次数，大大提高了凝汽器的工作效率，同时通过阀门模组与调节阀模组的控制引入支路蒸汽给低压加热器、除氧器和高压加热器供汽，避免了在出现一台反应堆跳堆时使得运行蒸发器入口温度降低，有效的保证了蒸发器入口的给水温度，从而大大提高了蒸发器的运行安全。
附图说明
16.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有
技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明一种多模块反应堆核电机组蒸发器给水系统的结构框图；
18.图2为本发明图1中装置改进型凝汽器12整体结构剖视结构示意图；
19.图3为本发明图2中部件拼接导水器1208俯视结构剖视结构示意图；
20.图4为本发明图3中a处局部放大结构示意图；
21.附图中标记分述如下：10、高压缸；11、低压缸；12、改进型凝汽器；13、凝结水泵；14、低压加热器；15、除氧器；16、给水泵；17、高压加热器；19、蒸发器给水总管；20、阀门模组；21、调节阀模组；22、多模块反应堆；1201、凝汽器壳体；1202、凝汽器内腔；1203、固定块；1204、排出冷凝管；1205、螺旋冷凝管；1206、固定板；1207、出水管；1208、拼接导水器；1209、环形内腔；1210、接通口；1211、进入冷凝管；1212、固定支撑板；1213、支撑杆；1214、底座；1215、水泵；1216、接通管；1217、引流凹槽；1218、出水器；1219、给水器；1220、冷凝器；1221、进水管；1222、锁紧块；1223、限位块；1224、限位空间；1225、弧形挡板；1226、支撑滑柱；1227、蒸汽进气器；1208a、左拼接导水器；1208b、右拼接导水器。
具体实施方式
22.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
23.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
24.下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
25.请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种多模块反应堆核电机组蒸发器给水系统，包括高压缸10、低压缸11、改进型凝汽器12、凝结水泵13、低压加热器14、除氧器15、给水泵16、高压加热器17、蒸发器给水总管19与多模块反应堆22，所述高压缸10第一出口与所述低压缸11第一入口相连通，所述低压缸11第一出口与所述改进型凝汽器12第一入口相连通，所述改进型凝汽器12第一出口与所述凝结水泵13总入口相连通，所述凝结水泵13第一出口与所述低压加热器14第一入口相连通，所述低压加热器14与所述除氧器15之间相互连通，所述除氧器15与所述给水泵16之间相互连通，所述给水泵16与所述高压加热器17之间相互连通，所述高压加热器17第一出口与所述蒸发器给水总管19第一入口之间相互连通，所述蒸发器给水总管19第一出口与所述多模块反应堆22总入口之间相互连通，所述蒸发器给水总管19第二出口与所述高压缸10之间通过阀门模组20控制连通，所述阀门模组20与所述改进型凝汽器12第二入口之间通过调节阀模组21控制连通。
26.另外，在一个实施例中，所述多模块反应堆22中设置有三个以上反应堆，每个所述反应堆中分别设置有蒸发器，且入口处均设置有给水控制阀，从而用于控制蒸发器给水量的大小。
27.另外，在一个实施例中，所述阀门模组20第三出口与所述低压加热器14第三入口之间相互连通，同时所述低压加热器14第二入口与所述低压缸11第二出口之间相互连通，从而通过引入支路蒸汽给低压加热器、除氧器和高压加热器供汽，避免了在出现一台反应堆跳堆时使得运行蒸发器入口温度降低，有效的保证了蒸发器入口的给水温度。
28.另外，在一个实施例中，所述改进型凝汽器12包括凝汽器壳体1201、固定支撑板1212与底座1214，所述底座1214上端面固设有两个支撑杆1213，两个所述支撑杆1213关于所述底座1214中心线呈左右对称分布，两个所述支撑杆1213上端面固定连接有所述固定支撑板1212，所述固定支撑板1212中间固定连接有所述凝汽器壳体1201，所述凝汽器壳体1201中设置有凝汽器内腔1202，所述凝汽器内腔1202下侧壁呈圆弧状，且设置有开口向上的引流凹槽1217，所述凝汽器内腔1202下侧壁固定连通设置有出水器1218，所述凝汽器壳体1201上端面固设有蒸汽进气器1227，所述蒸汽进气器1227与所述凝汽器内腔1202之间相互连通，所述蒸汽进气器1227上端连接蒸汽输入管，所述凝汽器壳体1201外侧端面固定套设有固定板1206，所述固定板1206上端面与所述固定支撑板1212上端面分别设置有拼接导水器1208，每个所述拼接导水器1208均套设在所述凝汽器壳体1201上，上侧所述拼接导水器1208右侧固定连通设置有出水管1207，下侧所述拼接导水器1208左侧固定连通设置有进水管1221，所述进水管1221与所述出水管1207之间固定连通有接通管1216，所述接通管1216中心线左侧设置有冷凝器1220，所述接通管1216中心线右侧设置有水泵1215，所述接通管1216下侧连通设置有给水器1219，所述给水器1219与外界水源相连，所述凝汽器内腔1202中设置有冷却组件。
29.另外，在一个实施例中，每个所述拼接导水器1208均由左拼接导水器1208a与右拼接导水器1208b左右两部分组成，每个所述拼接导水器1208中分别设置有环形内腔1209，每个所述环形内腔1209内侧壁上分别等距分布设置有接通口1210，每个所述接通口1210靠近所述环形内腔1209方向一侧均呈喇叭状。
30.另外，在一个实施例中，每个左拼接导水器1208a与右拼接导水器1208b外端面分别固设有两个锁紧块1222，对应的两个所述锁紧块1222关于所述凝汽器壳体1201中心线呈前后对称分布，每个所述锁紧块1222靠近所述凝汽器壳体1201中心线方向端面均设置有橡胶垫，每个所述拼接导水器1208均在对应的所述锁紧块1222处通过螺栓固定连接，从而大大方便了所述拼接导水器1208的拆卸安装，方便了清洗。
31.另外，在一个实施例中，每个所述左拼接导水器1208a靠近所述凝汽器壳体1201中心线方向端面分别设置有四个限位空间1224，每个所述右拼接导水器1208b靠近所述凝汽器壳体1201中心线方向端面分别固设有四个限位块1223，每个所述限位块1223均与对应的所述限位空间1224滑动连接，每个所述环形内腔1209内侧壁在靠近每个所述限位块1223一侧分别设置有凸起，且分别铰接连接有两个弧形挡板1225，每个所述凸起上分别上下滑动连接有两个支撑滑柱1226，每个所述支撑滑柱1226分别与对应的所述弧形挡板1225端面之间滑动连接，每个所述弧形挡板1225与对应的所述凸起铰接轴处均设置有扭簧。
32.另外，在一个实施例中，所述冷却组件包括等距分布设置在所述凝汽器内腔1202中的四个螺旋冷凝管1205，每个所述螺旋冷凝管1205上端连通设置有排出冷凝管1204，每个所述排出冷凝管1204均贯穿所述凝汽器壳体1201延伸进入位于上侧拼接导水器1208中的对应的所述接通口1210中，每个所述螺旋冷凝管1205下端面分别连通设置有进入冷凝管
1211，每个所述进入冷凝管1211分别贯穿所述凝汽器壳体1201延伸进入位于下侧所述拼接导水器1208中的接通口1210，每个所述排出冷凝管1204与进入冷凝管1211均与所述凝汽器内腔1202内侧壁之间通过所述固定块1203固定。
33.另外，在一个实施例中，每个所述接通口1210远离所述凝汽器壳体1201中心线方向一侧分别设置活性炭滤网。
34.当蒸汽从所述蒸汽进气器1227中进入到所述凝汽器内腔1202中，此时所述水泵1215启动，从而使得外界水流通过所述冷凝器1220冷却进入到位于下侧的所述环形内腔1209中，从而通过对应的所述接通口1210进入到所述螺旋冷凝管1205中，从而下往上灌满所述螺旋冷凝管1205对蒸汽进行冷却作业，水流通过所述排出冷凝管1204进入到上侧的所述环形内腔1209中，通过所述出水管1207进行循环，同时在需要对所述螺旋冷凝管1205进行清洗时，只需要将所述锁紧块1222上进行固定的螺栓拆卸，将所述拼接导水器1208拆开，不仅能对所述拼接导水器1208进行有效清洁，同时还能对将所述进入冷凝管1211与排出冷凝管1204接通清洁水进行冲洗，大大方便了对冷却管的养护，同时降低了更换冷却管的次数，大大提高了凝汽器的工作效率。
35.以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。