一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用可调节的烘干装置的制作方法

1.本发明涉及纤维布加工技术领域，具体为一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用可调节的烘干装置。


背景技术：

2.聚四氟乙烯玻璃纤维布是以悬浮聚四氟乙烯(俗称塑料王)乳液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的纤维布，是一种高性能，多用途的复合材料新产品。用于低温-196℃，高温300℃之间，具有耐气候性；非粘着性，不易粘附任何物质；耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀；
3.纤维布成型后，要经过烘干装置对纤维布烘干，才能得到性质稳定地纤维布成品，在使用领域不同的情况下，纤维布的规格也不同，现有的纤维布无法调整纤维布在烘干箱内的表面积大小，进而难以对不同规格的纤维布烘干，另外，在烘干过程中，不能对纤维布烘干长度进行统计，难以实现纤维布根据需要进行定长收卷。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用可调节的烘干装置，以至少解决现有技术无法实现多规格纤维布的烘干和不能根据需要进行定长收卷的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用可调节的烘干装置，包括工作台和烤箱，所述烤箱固定连接于工作台的上表面，烤箱内腔安装有加热器，还包括：
6.支撑机构，固定连接于所述烤箱的右侧壁；
7.长度统计机构，固定连接于所述烤箱的前侧中部；
8.所述支撑机构包括：
9.机壳，固定连接于所述烤箱的右侧壁；
10.导杆，数量为两个，沿上下方向分别固定连接于所述机壳的内腔前后两侧；
11.第一螺杆，沿上下方向通过轴承可旋转地安装于所述机壳的内腔中心位置；
12.锁紧螺母，螺接于所述第一螺杆的外壁顶端，所述锁紧螺母与机壳接触对第一螺杆制动；
13.摇柄，安装于所述第一螺杆的顶端；
14.移动板，数量为两个，分别套接于所述导杆的外壁上下两端，且与所述第一螺杆外壁螺接；
15.支撑板，固定连接于所述移动板的左侧；
16.第一导辊，数量为若干个，从前至后可旋转地安装于位于顶部的所述支撑板的左侧；
17.第二导辊，数量与第一导辊相同，从前至后可旋转地安装于位于底部的所述支撑板的左侧。
18.优选的，所述第一螺杆的外壁上下两端螺纹为正反螺纹。
19.优选的，所述锁紧螺母下表面设置有凸棱。
20.优选的，所述第一导辊与第二导辊上下错开设置。
21.优选的，所述长度统计机构包括：基板，固定连接于所述烤箱的前侧中部；计米器，安装于所述基板的顶部；滚筒，通过轴承可旋转地安装于所述基板的内腔；旋钮，安装于所述滚筒的左侧；转轴计数器，安装于所述基板的右侧，所述转轴计数器的输入端与滚筒的右端安装，且转轴计数器与计米器电性连接；滑杆，数量为两个，分别可上下滑动地插接于所述基板的底端左右两侧；刷子，安装于所述滑杆的顶端；第二螺杆，螺接于所述基板的底端中心位置。
22.优选的，所述滚筒外壁材质为橡胶，且表面较为粗糙。
23.优选的，所述刷子的上表面呈弧形。
24.本发明提出的一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用可调节的烘干装置，有益效果在于：
25.1、本发明通过第一螺杆与导杆配合可使两个移动板同时向内或向外侧移动，第一导辊和第二导辊之间的间距变小或变大，进而使纤维布停留在烤箱内长度变短或变长，根据纤维布规格调整烘干表面积，达到不同规格的纤维布烘干的目的；
26.2、本发明通过转轴计数器记录滚筒旋转次数，计米器再对纤维布移动长度统计，能对纤维布烘干长度进行记录，实现纤维布根据需要进行定长收卷。
附图说明
27.图1为本发明结构示意图；
28.图2为本发明左视剖面图；
29.图3为本发明支撑机构右视剖面图；
30.图4为本发明长度统计机构主视剖面图。
31.图中：1、工作台，2、烤箱，3、支撑机构，4、长度统计机构，31、机壳，32、导杆，33、第一螺杆，34、锁紧螺母，35、摇柄，36、移动板，37、支撑板，38、第一导辊，39、第二导辊，41、基板，42、计米器，43、滚筒，44、旋钮，45、转轴计数器，46、滑杆，47、刷子，48、第二螺杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯玻璃纤维布加工用可调节的烘干装置，包括工作台1和烤箱2，烤箱2固定连接于工作台1的上表面，烤箱2内腔安装有加热器，提升烤箱2的内腔温度，对纤维布实现烘干，还包括支撑机构3和长度统计机构4，支撑机构3固定连接于烤箱2的右侧壁，长度统计机构4固定连接于烤箱2的前侧中部；
34.支撑机构3包括机壳31、导杆32、第一螺杆33、锁紧螺母34、摇柄35、移动板36、支撑板37、第一导辊38和第二导辊39，机壳31固定连接于烤箱2的右侧壁，导杆32数量为两个，沿
上下方向分别固定连接于机壳31的内腔前后两侧，用于移动板37的限位，确保其具备垂直移动能力，第一螺杆33沿上下方向通过轴承可旋转地安装于机壳31的内腔中心位置，锁紧螺母34螺接于第一螺杆33的外壁顶端，锁紧螺母34与机壳31接触对第一螺杆33制动，锁紧螺母34下表面设置有凸棱，当锁紧螺母34与机壳31接触时，可增大锁紧螺母34与机壳31的摩擦力，提升第一螺杆33的制动稳定性，摇柄35安装于第一螺杆33的顶端，移动板36数量为两个，分别套接于导杆32的外壁上下两端，且与第一螺杆33外壁螺接，支撑板37固定连接于移动板36的左侧，第一导辊38数量为若干个，从前至后可旋转地安装于位于顶部的支撑板37的左侧，第二导辊39数量与第一导辊38相同，从前至后可旋转地安装于位于底部的支撑板37的左侧，通过第一导辊38和第二导辊39的滚动，不仅可实现纤维布的传导，还能改变纤维布形态。
35.作为优选方案，更进一步的，第一螺杆33的外壁上下两端螺纹为正反螺纹，当第一螺杆33顺时针或逆时针旋转时，第一螺杆33螺纹旋转力驱动两个移动板36同时向内或向外侧移动。
36.作为优选方案，更进一步的，第一导辊38与第二导辊39上下错开设置，使纤维布在烤箱2内呈波浪形，扩大纤维布的展露面积，便于烘干。
37.作为优选方案，更进一步的，长度统计机构4包括基板41、计米器42、滚筒43、旋钮44、转轴计数器45、滑杆46、刷子47和第二螺杆48，基板41固定连接于烤箱2的前侧中部，计米器42安装于基板41的顶部，计米器42可根据转轴计数器45统计的滚筒43的旋转次数和滚筒43自身周长，计算出纤维布烘干长度，滚筒43通过轴承可旋转地安装于基板41的内腔，滚筒43用于纤维布的传导，旋钮44安装于滚筒43的左侧，转轴计数器45安装于基板41的右侧，用于滚筒43旋转次数的统计，转轴计数器45的输入端与滚筒43的右端安装，且转轴计数器45与计米器42电性连接，滑杆46数量为两个，分别可上下滑动地插接于基板41的底端左右两侧，刷子47安装于滑杆46的顶端，第二螺杆48螺接于基板41的底端中心位置，当第二螺杆48顺时针或逆时针时，第二螺杆48相对于基板41向上或向下移动，能驱动刷子47向上移动滚筒43接触，利用刷子47对滚筒43清洁。
38.作为优选方案，更进一步的，滚筒43外壁材质为橡胶，且表面较为粗糙，增大滚筒43与纤维布的摩擦力，防止滚筒43打滑，进而保证烘干长度计算的准确性。
39.作为优选方案，更进一步的，刷子47的上表面呈弧形，刷子47与滚筒43外形向吻合，扩大刷子47与滚筒43接触面积，提高刷子47刷洗滚筒43的效果。
40.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
41.步骤一，收卷器放在工作台1的前侧，让纤维布穿插在第一导辊38和第二导辊39之间，并搭接在滚筒43上后与收卷器连接，通过收卷器旋转力对纤维布收卷，在第一导辊38和第二导辊39的旋转作用下，纤维布进行移动，烤箱2对纤维布烘干；
42.步骤二，当需要调整纤维布在烤箱2内表面积时，旋拧锁紧螺母34远离机壳31，解除对第一螺杆33的定位，通过摇柄35驱动第一螺杆33顺时针或逆时针旋转，在导杆32的限位作用下，第一螺杆33螺纹旋转力驱动两个移动板36同时向内或向外侧移动，进而使支撑板37向内或向外侧移动，第一导辊38与第一导辊39之间的间距变小或变大，间距变小时，纤维布在烤箱2内长度变小，因此，表面积变小，间距变大时，纤维布在烤箱2长度增长，随之表
面积变大，可根据纤维布规格调整烘干表面积大小，适用于多种规格的纤维布烘干使用；
43.步骤三，当需要记录烘干长度时，随着纤维布的移动，纤维布会带动滚筒43旋转，转轴计数器45计算出滚筒43的旋转次数，结合滚筒周长，计米器42计算出纤维布烘干长度，旋拧第二螺杆48，在滑杆46限位作用下，第二螺杆48可向上顶起刷子47，直至刷子47与滚筒43接触，此时通过旋钮44驱动滚筒43旋转，在刷子的辅助下刷洗掉滚筒43表面杂质，进而保证滚筒43表面与纤维布的摩擦力，确保滚筒43不会出现打滑，通过对纤维布烘干长度统计，可知晓收卷长度，实现定长收卷。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。