一种翻转结构及具有该结构的烧结砖烧制装置的制作方法

文档序号:30965488发布日期:2022-07-30 17:01阅读:94来源:国知局
一种翻转结构及具有该结构的烧结砖烧制装置的制作方法

1.本发明涉及烧结砖烧制装置翻转技术领域,具体为一种翻转结构及具有该结构的烧结砖烧制装置。


背景技术:

2.烧结砖是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。
3.码放好砖坯的窑车经牵引机至静停车间停放备用,静停车时可利用窑炉余热排放适量水分,加快坯体干燥,有效提高生产效率。再由摆渡车和顶车机送入干燥窑内进行干燥,再进窑炉内进行焙烧。坯体在窑内经过预热、焙烧、保温、冷却等一系列热工过程,在高温下烧结成合格产品。
4.目前的窑炉会在顶端设置有排烟口,排烟口内部设置有过滤网,从而对烧结砖烧制过程中产生的废气和粉尘进行过滤净化,但是现有的过滤网没有翻转结构,导致在对过滤网清洁时,难以对过滤网底面进行清洁。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种翻转结构及具有该结构的烧结砖烧制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种翻转结构,所述翻转结构包括:
8.排烟口,设置在窑炉顶端表面;
9.阀组,设置在排烟口外侧靠近窑炉一端表面;
10.过滤网,设置在排烟口内部,且位于阀组上方,且过滤网直径等于排烟口内径;
11.固定槽,开设在过滤网侧边表面居中,且贯穿过滤网设置,且呈圆柱状结构;
12.固定轴,一端固定在排烟口内壁,另一端插接在固定槽内部设置,且呈圆柱状结构;
13.翻转杆,呈“l”字形结构,翻转杆一端设置在固定槽内部,另一端穿过排烟口且伸出排烟口设置,翻转杆插接在固定槽内部一端为圆柱状结构,远离过滤网一端为方柱状结构;
14.限位件,包括翻转限位件和限位翻转件,翻转限位件设置在固定槽表面,限位翻转件设置在排烟口外侧表面,翻转限位件对过滤网翻转限位,限位翻转件对翻转杆限位;及
15.转动清扫件,设置在排烟口内部,且位于过滤网上方,且对过滤网表面转动清扫。
16.优选的,所述固定轴直径等于翻转杆圆柱端直径,且固定轴直径等于固定槽直径,固定轴与翻转杆同轴心设置。
17.优选的,所述翻转限位件包括限位槽以及限位槽配合的限位块,限位槽开设在固定槽表面居中,限位块固定在翻转杆靠近固定轴一端表面,限位槽与限位块均呈方柱状结
构,且限位槽与限位块长度及宽度均大于固定槽直径。
18.优选的,所述限位翻转件包括连接杆、连接杆连接的翻转限位块、翻转限位块表面开设的翻转限位槽以及挡位顶持件,连接杆固定在排烟口外侧表面,且连接杆表面设置有支撑杆,支撑杆另一端与排烟口连接,翻转限位槽呈“l”字形结构,且翻转限位槽靠近连接杆一端宽度等于翻转杆方柱端宽度,翻转限位槽远离连接杆一端宽度等于翻转杆方柱端厚度,且挡位顶持件与翻转限位槽配合对翻转杆限位固定。
19.优选的,所述限位翻转件设置有两组,且以翻转杆圆柱端轴心线为圆心呈圆周分布,且两组限位翻转件以翻转杆圆柱端轴心线为圆心的弧长等于四分之一圆的弧长,且两组翻转限位块之间设置有限位挡板。
20.优选的,所述挡位顶持件包括顶持弹簧、顶持弹簧一端连接的顶持槽、另一端连接的翻转挡块、固定块以及抽拉杆,固定块固定在翻转限位块表面,顶持槽开设在固定块及翻转限位块表面,且横截面呈“匚”字形结构,翻转挡块一端设置在顶持槽内部与顶持弹簧连接,另一端设置在翻转限位槽内部,翻转挡块表面开设有斜面,斜面朝向限位挡板,且斜面横向长度大于翻转限位槽靠近连接杆一端宽度,抽拉杆呈“t”字形结构,且一端设置在固定块外侧,另一端穿过固定块且与翻转挡块连接,且顶持弹簧套设在抽拉杆外侧。
21.优选的,所述转动清扫件包括转动杆、转动杆连接的转轴、清扫刷、清扫升降件以及转动限位件,转动杆一端与排烟口内壁连接,另一端穿过排烟口且伸出排烟口设置,转动杆与转轴连接,且位于排烟口外侧,转动杆与转轴同轴心设置,转轴位于过滤网上方,且与固定槽夹角呈九十度,清扫刷设置在转轴下方,且位于过滤网上方,且转轴与清扫刷夹角呈九十度。
22.优选的,所述清扫升降件包括清扫固定板、升降杆、升降杆表面设置的齿牙以及齿轮,清扫固定板设置有两组,且固定在排烟口内壁,位于清扫刷上方,升降杆竖直穿过清扫固定板设置,升降杆设置有多组,且一组清扫固定板与两组升降杆配合,升降杆呈“t”字形结构,且两组升降杆底端与清扫刷连接,齿轮设置有多组,且设置在清扫固定板内部,一组清扫固定板与四组齿轮配合,一组齿轮套接在转轴外侧表面设置,且转轴与一组升降杆之间设置有一组齿轮,转轴与另一组升降杆之间设置有两组齿轮,且齿轮与齿牙啮合配合。
23.优选的,所述转动限位件包括转动固定板、棘齿、棘齿配合的棘爪以及弹片,转动固定板固定在排烟口外侧表面,棘齿套接在转轴外侧表面,且位于转动杆与转动固定板之间,转动固定板表面设置有固定轴,且固定轴设置有两组,弹片套接在一组固定轴表面,棘爪套设在另一组固定轴表面,且弹片顶持棘爪始终接触棘齿,且对转轴逆时针转动限位。
24.一种烧结砖烧制装置,包括上述的翻转结构。
25.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
26.本发明通过阀组控制排烟口的启闭,通过限位翻转件将翻转杆逆时针转动90
°
,从而带动过滤网逆时针转动90
°
,然后通过限位翻件对翻转杆限位固定,保证了过滤网垂直,方便对过滤网进行清扫,通过升降件带动清扫刷向下移动,从而对过滤网两侧表面进行清扫,保证了过滤网的清扫效果,提高了清扫效率。
附图说明
27.图1为本发明的主视立体结构示意图;
28.图2为图1在a处结构的放大示意图;
29.图3为本发明的后视立体结构示意;
30.图4为图3在b处结构的放大示意图;
31.图5为本发明翻转清扫件的立体结构示意图;
32.图6为本发明转动升降件的立体结构示意图;
33.图7为过滤网的剖视立体结构示意图;
34.图8为本发明翻转限位件的剖视立体结构示意图。
35.图中:窑炉1、排烟口2、阀组3、转动杆4、翻转杆5、连接杆6、支撑杆7、翻转限位块8、翻转挡块9、翻转限位槽10、限位挡板11、固定块12、抽拉杆13、转动固定板14、棘齿15、棘爪16、弹片17、固定轴18、转轴19、清扫刷20、清扫固定板21、升降杆22、齿牙23、过滤网24、齿轮25、固定轴26、限位槽27、限位块28、固定槽29、顶持弹簧30、顶持槽31。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种翻转结构,所述翻转结构包括:排烟口2,设置在窑炉1顶端表面;阀组3,设置在排烟口2外侧靠近窑炉1一端表面;过滤网24,设置在排烟口2内部,且位于阀组3上方,且过滤网24直径等于排烟口2内径;固定槽29,开设在过滤网24侧边表面居中,且贯穿过滤网24设置,且呈圆柱状结构;固定轴26,一端固定在排烟口2内壁,另一端插接在固定槽29内部设置,且呈圆柱状结构;翻转杆5,呈“l”字形结构,翻转杆5一端设置在固定槽29内部,另一端穿过排烟口2且伸出排烟口2设置,翻转杆5插接在固定槽29内部一端为圆柱状结构,远离过滤网24一端为方柱状结构;限位件,包括翻转限位件和限位翻转件,翻转限位件设置在固定槽29表面,限位翻转件设置在排烟口2外侧表面,翻转限位件对过滤网24翻转限位,限位翻转件对翻转杆5限位;及转动清扫件,设置在排烟口2内部,且位于过滤网24上方,且对过滤网24表面转动清扫;固定轴26直径等于翻转杆5圆柱端直径,且固定轴26直径等于固定槽29直径,固定轴26与翻转杆5同轴心设置;转限位件包括限位槽27以及限位槽27配合的限位块28,限位槽27开设在固定槽29表面居中,限位块28固定在翻转杆5靠近固定轴26一端表面,限位槽27与限位块28均呈方柱状结构,且限位槽27与限位块28长度及宽度均大于固定槽29直径。
38.本发明可进一步设置为,限位翻转件包括连接杆6、连接杆6连接的翻转限位块8、翻转限位块8表面开设的翻转限位槽10以及挡位顶持件,连接杆6固定在排烟口2外侧表面,且连接杆6表面设置有支撑杆7,支撑杆7另一端与排烟口2连接,翻转限位槽10呈“l”字形结构,且翻转限位槽10靠近连接杆6一端宽度等于翻转杆5方柱端宽度,翻转限位槽10远离连接杆6一端宽度等于翻转杆5方柱端厚度,且挡位顶持件与翻转限位槽10配合对翻转杆5限位固定;限位翻转件设置有两组,且以翻转杆5圆柱端轴心线为圆心呈圆周分布,且两组限位翻转件以翻转杆5圆柱端轴心线为圆心的弧长等于四分之一圆的弧长,且两组翻转限位块8之间设置有限位挡板11;挡位顶持件包括顶持弹簧30、顶持弹簧30一端连接的顶持槽
31、另一端连接的翻转挡块9、固定块12以及抽拉杆13,固定块12固定在翻转限位块8表面,顶持槽31开设在固定块12及翻转限位块8表面,且横截面呈“匚”字形结构,翻转挡块9一端设置在顶持槽31内部与顶持弹簧30连接,另一端设置在翻转限位槽10内部,翻转挡块9表面开设有斜面,斜面朝向限位挡板11,且斜面横向长度大于翻转限位槽10靠近连接杆6一端宽度,抽拉杆13呈“t”字形结构,且一端设置在固定块12外侧,另一端穿过固定块12且与翻转挡块9连接,且顶持弹簧30套设在抽拉杆13外侧。
39.本发明可进一步设置为,转动清扫件包括转动杆4、转动杆4连接的转轴19、清扫刷20、清扫升降件以及转动限位件,转动杆4一端与排烟口2内壁连接,另一端穿过排烟口2且伸出排烟口2设置,转动杆4与转轴19连接,且位于排烟口2外侧,转动杆4与转轴19同轴心设置,转轴19位于过滤网24上方,且与固定槽29夹角呈九十度,清扫刷20设置在转轴19下方,且位于过滤网24上方,且转轴19与清扫刷20夹角呈九十度。
40.本发明可进一步设置为,清扫升降件包括清扫固定板21、升降杆22、升降杆22表面设置的齿牙23以及齿轮25,清扫固定板21设置有两组,且固定在排烟口2内壁,位于清扫刷20上方,升降杆22竖直穿过清扫固定板21设置,升降杆22设置有多组,且一组清扫固定板21与两组升降杆22配合,升降杆22呈“t”字形结构,且两组升降杆22底端与清扫刷20连接,齿轮25设置有多组,且设置在清扫固定板21内部,一组清扫固定板21与四组齿轮25配合,一组齿轮25套接在转轴19外侧表面设置,且转轴19与一组升降杆22之间设置有一组齿轮25,转轴19与另一组升降杆22之间设置有两组齿轮25,且齿轮25与齿牙23啮合配合。
41.本发明可进一步设置为,转动限位件包括转动固定板14、棘齿15、棘齿15配合的棘爪16以及弹片17,转动固定板14固定在排烟口2外侧表面,棘齿15套接在转轴19外侧表面,且位于转动杆4与转动固定板14之间,转动固定板14表面设置有固定轴18,且固定轴18设置有两组,弹片17套接在一组固定轴18表面,棘爪16套设在另一组固定轴18表面,且弹片17顶持棘爪16始终接触棘齿15,且对转轴19逆时针转动限位。
42.一种烧结砖烧制装置,包括上述的翻转结构。
43.通过阀组3控制排烟口2的启闭,需要对过滤网24翻转时,首先通过抽拉杆13将翻转挡块9向外拉动,然后通过一组翻转限位槽10将翻转杆5向外拉动,当翻转杆5接触到限位挡板11时,将翻转杆5逆时针转动,则翻转杆5沿着限位挡板11转动到另一组翻转限位槽10内部,此时翻转杆5逆时针转动90
°
,从而通过限位槽27与限位块28配合带动过滤网24逆时针转动90
°
,然后将翻转杆5沿着另一组翻转限位槽10向内推动,则翻转杆5接触到翻转挡块9表面开设的斜面将翻转挡块9向固定块12内部压持,直至顶持弹簧30顶持翻转挡块9伸出顶持槽31,从而对翻转杆5限位固定,保证了过滤网24垂直,方便对过滤网24进行清扫。
44.需要清扫时,则通过转动杆4带动转轴19顺时针转动,转轴19表面的齿轮25转动,通过多组齿轮25与齿牙23配合,带动升降杆22及清扫刷20向下移动,从而使得两组清扫刷20对过滤网24两侧表面进行清扫,保证了过滤网24的清扫效果,提高了清扫效率。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1