一种油烟净化一体烟罩的制作方法

文档序号:30702240发布日期:2022-07-09 20:16阅读:189来源:国知局
一种油烟净化一体烟罩的制作方法

1.本发明涉及油烟处理清洁领域,具体涉及一种油烟净化一体烟罩。


背景技术:

2.在家庭厨房和餐饮业的工作间中,为了解决烹饪时伴随热量产生的水及食用油等产生的汽化现象,一般会使用油烟机进行解决;油烟机主要是通过内部的风机高速旋转,抽出气体,使油烟机内部部分区域产生负压,以达到将室内的产生的气体吸入油烟机内部后排出室外;在现行技术中,对于油烟机吸附的这些气体,一般都是在油烟机内部进行过滤处理后直接排除,又或是在油烟机及排出的过程中加入排风罩,使用排风罩将需排出气体进行净化;但上述两种做法都是为了达到排放标准对于排放步骤进行的优化,并未对吸附过程中进行优化,致使长时间使用油烟机后,内部堆积大量含油杂质,造成后期清洁不便。
3.因此,有必要提供一种油烟净化一体烟罩以解决上述问题。


技术实现要素:

4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油烟净化一体烟罩,包括:
5.基座,所述基座外边面正中心位置设有显示屏,所述基座设有壳体;
6.工作部,固定在所述基座上方后部;
7.进风板,固定连接在所述基座下方;
8.电机部,架设在所述基座上方前中部,位于所述工作部中部位置,且与所述工作部不在同一平面上,空间上处在所述工作部前方。
9.进一步,作为优选,所述工作部包括:
10.抽风仓、旋转电机、出风口、出口壳、加热仓、加热器、密封外圈、进气仓、集油仓;
11.所述进风板上方设有所述进气仓,所述进气仓上方连接有所述抽风仓,所述抽风仓上方设有出风口,使得外部烟气被所述抽风仓通过所述进气仓吸入,通过所述出风口排出;所述出风口上设有所述出口壳,同时所述出风口外侧设有所述旋转电机,所述抽风仓外侧设有所述加热仓,所述加热仓内部设有所述加热器,外轮廓设有所述密封外圈,用以将吸入的液体重新加热汽化由所述抽风仓吸入后排出,所述抽风仓下侧,所述进气仓外侧设有所述集油仓,将吸入的烟气中液化的液体进行收集。
12.进一步,作为优选,所述抽风仓包括:
13.主风扇,设置在所述抽风仓正中心,用以制造负压吸入外部烟气;
14.阻水板,设置在所述抽风仓内侧,。
15.进一步,作为优选,所述旋转电机包括:
16.旋转轴、安装翼、扇叶一、扇叶二、扇叶三;
17.所述旋转轴固定在所述旋转电机的输出端,且穿过所述出口壳,四组所述安装翼、所述扇叶二、所述扇叶三呈中心对称状安装在所述旋转轴处于所述出口壳内的部分,所述扇叶一安装在所述安装翼上,且所述扇叶一表面固定有活性炭,所述扇叶二表面固定有竹
炭,所述扇叶三由吸水树脂等材料制成。
18.进一步,作为优选,所述进风板包括:
19.烟罩板、承仓板、入水孔、喷水仓;
20.所述烟罩板设置在所述进风板的两侧,且安装在所述壳体上,呈倾斜状安装,相对低处外接油盒。所述承仓板布设在所述进风板中部,且在所述承仓板上设有入水孔。所述喷水仓设置在所述承仓板上方。
21.进一步,作为优选,所述烟罩板包括:
22.杂质过滤板、冷水管、竹炭过滤层、活性炭过滤层;
23.所述杂质过滤板位于所述烟罩板最下方,所述杂质过滤板上安装有多组所述冷水管,且所述冷水管一端横向穿过所述承仓板,固定于所述入水孔处,并在所述入水孔处开洞,所述冷水管上方连接所述竹炭过滤层,所述竹炭过滤层上方连接有所述活性过滤炭。
24.进一步,作为优选,所述喷水仓包括:
25.水泵、泵管壳、泵管、喷头;
26.所述水泵架设在所述承仓板上方,所述水泵出口向上并设有所述泵管壳与所述泵管,所述泵管壳上固定有所述喷头,所述喷头入水侧在所述泵管内。
27.与现有技术相比,本发明提供了一种油烟净化一体烟罩,具有以下有益效果:
28.1、本发明实施例中,因为油烟是主要是高温下形成,在本发明中通过所述烟罩板中的所述杂质过滤板阻挡大颗粒物进入,使得高温油烟通过所述冷水管进行降温冷凝,将油烟中的部分油液化后落入所述杂质过滤板并由所述烟罩板斜面安装滑向外接油盒中;之后的被吸入油烟需经过所述竹炭过滤层与所述活性炭过滤层进一步去除杂质;使得进入进气仓的油烟中杂质与油的含量降低;
29.2、本发明实施例中,通过所述喷头将所述喷水仓的水喷出,由所述主风扇吸入,与吸入的油烟进行混合排出或是落入所述集油仓,加强对于油烟中的油气处理。
30.3、本发明实施例中,通过所述出风口处布设所述扇叶一、所述扇叶二以及所述扇叶三,将需排出的烟气进行过滤吸附的处理,使得排出的油烟得到一定的处理,为后续处理达到排放标准排出减少步骤,使排出油烟中的杂质和有害物质得到进一步控制。
附图说明
31.图1为一种油烟净化一体烟罩的结构示意图;
32.图2为一种油烟净化一体烟罩工作部的部分剖面示意图;
33.图3为图2中a处的局部剖视结构示意图;
34.图4为图2中b处的放大示意图;;
35.图5为一种油烟净化一体烟罩的烟罩板的结构示意图;
36.图中:1、基座;11、显示屏;12、壳体;2、工作部;21、抽风仓;211、主风扇;212、阻水板;22、旋转电机;221、旋转轴;222、安装翼;223、扇叶一;224、扇叶二;225、扇叶三;23、出风口;231、出口壳;24、加热仓;241、加热器;242、密封外圈;25、进气仓;26、集油仓;3、进风板;31、烟罩板;311、杂质过滤板;312、冷水管;313、竹炭过滤层;314、活性炭过滤层;32、承仓板;321、入水孔;33、喷水仓;331、水泵;3311、泵管壳;3312、泵管;332、喷头;4、电机部。
具体实施方式
37.请参阅图1~5,本发明实施例中,一种油烟净化一体烟罩,包括:
38.基座1,所述基座外边面正中心位置设有显示屏11,所述基座1设有壳体12;
39.工作部2,固定在所述基座1上方后部;
40.进风板3,固定连接在所述基座1下方;
41.电机部4,架设在所述基座1上方前中部,位于所述工作部2中部位置,且与所述工作部2不在同一平面上,空间上处在所述工作部2前方。
42.本实施例中,如图2,所述工作部2包括:
43.抽风仓21、旋转电机22、出风口23、出口壳231、加热仓24、加热器241、密封外圈242、进气仓25、集油仓26;
44.所述进风板3上方设有所述进气仓25,所述进气仓25上方连接有所述抽风仓21,所述抽风仓21上方设有出风口23,使得外部烟气被所述抽风仓21通过所述进气仓25吸入,通过所述出风口23排出;所述出风口23上设有所述出口壳231,同时所述出风口23外侧设有所述旋转电机22,所述抽风仓21外侧设有所述加热仓24,所述加热仓24内部设有所述加热器241,外轮廓设有所述密封外圈242,用以将吸入的液体重新加热汽化由所述抽风仓21吸入后排出,所述抽风仓21下侧,所述进气仓25外侧设有所述集油仓26,将吸入的烟气中液化的液体进行收集。
45.需要注意的是,所述密封外圈242环绕所述抽风仓21进行部分包裹,保证在抽风仓21靠近所述加热仓24的一侧,油烟与水汽仅有所述加热仓24处可通过,在所述加热仓24内,小液滴被所述加热器241加热汽化,重新吸入所述抽风仓21通过所述出风口23排出,而大液滴则通过所述加热仓24落入所述集油仓26中。
46.本实施例中,如图2,所述抽风仓21包括:
47.主风扇211,设置在所述抽风仓21正中心,用以制造负压吸入外部烟气;
48.阻水板212,设置在所述抽风仓21内侧;
49.其中,所述主风扇211进行逆时针旋转,在所述抽风仓21制造负压,吸入室内气体。
50.本实施例中,如图3,所述旋转电机22包括:
51.旋转轴221、安装翼222、扇叶一223、扇叶二224、扇叶三225;
52.所述旋转轴221固定在所述旋转电机22的输出端,且穿过所述出口壳231,四组所述安装翼222、所述扇叶二224、所述扇叶三225呈中心对称状安装在所述旋转轴221处于所述出口壳231内的部分,所述扇叶一223安装在所述安装翼222上,且所述扇叶一223表面固定有活性炭,所述扇叶二224表面固定有竹炭,所述扇叶三225由吸水树脂等材料制成。
53.作为较佳实施例,在油烟经过所述抽风仓21后,将从所述出风口23排出,此时,所述旋转轴221在所述旋转电机22的带动下进行旋转,将位于所述出口壳231内的气体卷出,进行辅助排出,在旋转的同时,所述扇叶一223、所述扇叶二224以及所述扇叶三225上的材料将对油烟进行吸附净化处理,以减轻气体中的油气以及水汽,节约了后续为达到排放标准在排风罩和管道的处理步骤。
54.本实施例中,如图2,所述进风板3包括:
55.烟罩板31、承仓板32、入水孔321、喷水仓33;
56.所述烟罩板31设置在所述进风板3的两侧,且安装在所述壳体12上,呈倾斜状安
装,相对低处外接油盒。所述承仓板32布设在所述进风板3中部,且在所述承仓板32上设有入水孔321。所述喷水仓33设置在所述承仓板32上方;
57.其中,所述入水孔321并未将所述承仓板32打穿。
58.本实施例中,如图5,所述烟罩板31包括:
59.杂质过滤板311、冷水管312、竹炭过滤层313、活性炭过滤层314;
60.所述杂质过滤板311位于所述烟罩板31最下方,所述杂质过滤板311上安装有多组所述冷水管312,且所述冷水管312一端横向穿过所述承仓板32,固定于所述入水孔321处,并在所述入水孔321处开洞,所述冷水管312上方连接所述竹炭过滤层313,所述竹炭过滤层313上方连接有所述活性过滤炭314。
61.需要注意的是,所述冷水管312一端固定在所述承仓板32中,所述杂质过滤板311、所述竹炭过滤层313以及所述活性炭过滤层314仅与所述承仓板32相连接,并未穿过所述承仓板32,故所述冷水管312通过所述入水孔321与所述喷水仓33相连接,所述喷水仓33内的液体可进入所述冷水管312进行液体更换,同时,所述冷水管312也可与所述喷水仓33内的液体进行热量交换;所述竹炭过滤层313与所述活性炭过滤层314可过滤吸附气体中的细小颗粒物杂质以及有害气体。
62.本实施例中,如图4,所述喷水仓33包括:
63.水泵331、泵管壳3311、泵管3312、喷头332;
64.所述水泵331架设在所述承仓板32上方,所述水泵331出口向上并设有所述泵管壳3311与所述泵管3312,所述泵管壳3311上固定有所述喷头332,所述喷头332入水侧在所述泵管3312内;
65.需要注意的是,所述喷水仓33将注入液体,液体液面不宜过高对于所述喷水仓33仓壁造成压力,并且通过所述水泵331将泵管3312内的液体升高至液面之上,通过所述喷头332喷出,同时在长时间使用后,所述冷水管312内的液体温度升高,通过热量交换使得所述喷水仓33内的液体温度上升,产生部分蒸汽,上升通过所述阻水板212进入所述抽风仓21。
66.作为较佳的实施例,在室内进行烹饪,对与室内油烟的吸取时,所述主风扇211进行逆时针旋转,在所述抽风仓21内形成负压,将室内气体通过所述烟罩板31过滤净化后吸入所述进气仓25后继续进入所述抽风仓21,此时,所述喷水仓33内的液体通过所述水泵331从所述喷头332喷出,与吸入的气体相接触,减少其中的油烟后将气体从所述出风口23排出,在排出气体的过程中,所述旋转电机22带动旋转轴221进行旋转,使得所述出口壳231内的气体经过所述旋转轴221上连接的多组叶片将对气体进行辅助排出以及净化排出。
67.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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