一种高效集成冷站专用闭式冷却塔的制作方法

1.本发明涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种高效集成冷站专用闭式冷却塔。


背景技术：

2.高效集成冷站是中央空调系统制冷机房一种新型解决方案。它通过对系统的优化专业软件设计使系统达到最优运行状态，同时对冷水机组、冷却塔、水泵何电气控制系统进行最优选型匹配，在工厂预制、模块运输、现场拼装的系统级产品。
3.高效集成冷站常常配置常规的开式冷却塔，循环水系统水质无法保证，且冷却塔尺寸与高效集成冷站箱体差距很大，不美观，高效集成冷站与冷却塔接口无法做到预制，需要现场焊接管道，所以市场上继续一台高效集成冷站专用闭式冷却塔。
4.现有冷却塔存在以下缺陷：
5.(1)缺少闭式运行功能，水质容易受污染；
6.(2)换热效率低；
7.(3)使用寿命短。


技术实现要素：

8.为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提出一种高效集成冷站专用闭式冷却塔，本发明闭式运行，其循环利用冷却水并能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，适用于配套高效集成冷站，使用寿命长且换热效率高。
9.本发明的目的采用如下技术方案实现：一种高效集成冷站专用闭式冷却塔，包括塔体和循环冷却组件；
10.所述塔体的右侧设置有进风口，所述塔体的顶部设置有出风口；
11.所述循环冷却组件包括散热填料结构、布水盘、风机、底盘、循环管和循环泵；所述散热填料结构、所述布水盘、所述风机、所述底盘和所述循环管均位于所述塔体内，所述循环泵位于所述塔体的一侧；所述风机设置于所述出风口处，所述散热填料结构设置于所述进风口处，所述布水盘设置于所述散热填料结构的上方，所述布水盘的底部设置有若干个喷嘴；所述循环泵的一端通过所述循环管与所述布水盘连接，所述循环泵的另一端贯穿所述塔体并与所述底盘连通，塔体设置有用于与集成冷站连接的接口。
12.进一步地，还包括有进水立管和出水立管，所述进水立管和所述出水立管分别竖直设置于所述散热填料结构左右两侧；所述塔体设置有进水口与所述进水立管的一端连通，所述塔体设置有出水口和所述出水立管的一端连通；
13.所述散热填料结构包括若干层换热盘管和若干层填料，若干层所述换热盘管与若干层所述填料由上至下交替设置；每层所述换热盘管均具有进水口、出水口，每个所述进水口均与所述进水立管连通，每个所述出水口均与所述出水立管连通。
14.进一步地，所述塔体设置有溢水口，所述溢水口与所述底盘的顶部连通。
15.进一步地，所述塔体设置有排污口，所述排污口与所述底盘的底部连通。
16.进一步地，所述风机上设置有电机，所述风机由所述电机驱动。
17.进一步地，多个所述喷嘴等距离分布于所述布水盘的底部。
18.进一步地，所述塔体的外壁设置有检修门。
19.进一步地，所述塔体的出风口处设置有导风筒。
20.进一步地，所述循环泵的底部设置有防震底座。
21.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
22.本发明闭式运行，设置有循环泵通过循环管将底盘的冷却水重新输送至布水盘上，布水盘通过喷嘴均匀喷淋至散热填料结构上，散热填料结构和冷却水形成水膜，水膜与进风口的冷风进行热交换，风机对塔体内热交换后的热空气进行抽出，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，使用寿命长，换热效率高。
23.本发明冷却塔尺寸及接口独特设计，适用于配套高效集成冷站，外观漂亮，冷却塔能实现出厂预制、模块化运输、整体吊装，可与高效集成冷站接口无缝对接，高效运行。
附图说明
24.图1为本发明具体实施方式提供的一种高效集成冷站专用闭式冷却塔的结构示意图。
25.图中：1、塔体；2、散热填料结构；21、换热盘管；22、填料；3、布水盘；4、底盘；5、喷嘴；6、风机；7、循环泵；8、电机；9、循环管；10、溢水口；11、排污口；12、导风筒；13、检修门；14、进水立管；15、出水立管；16、防震底座；17、出水端；18、进水端。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.如图1所示，一种高效集成冷站专用闭式冷却塔，包括塔体1和循环冷却组件；塔体1的右侧设置有进风口，塔体1的顶部设置有出风口；循环冷却组件包括散热填料结构2、布水盘3、风机6、底盘4、循环管9和循环泵7；散热填料结构2、布水盘3、风机6、底盘4和循环管9均位于塔体1内，循环泵7位于塔体1的一侧；风机6设置于出风口处，散热填料结构2设置于进风口处，布水盘3设置于散热填料结构2的上方，布水盘3的底部设置有若干个喷嘴5；循环泵7的一端通过循环管9与布水盘3连接，循环泵7的另一端贯穿塔体1并与底盘4连通，塔体1设置有用于与集成冷站连接的接口。
28.本发明闭式运行，设置有循环泵7通过循环管9将底盘4的冷却水重新输送至布水盘3上，布水盘3通过喷嘴5均匀喷淋至散热填料结构2上，散热填料结构2和冷却水形成水膜，水膜、散热填料结构2均与进风口的冷风进行热交换，风机6对塔体1内热交换后的热空气进行抽出，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，使用寿命长，换
热效率高。由于冷却塔尺寸及接口独特设计，适用于配套高效集成冷站，外观漂亮，冷却塔能实现出厂预制、整体运输、整体吊装，与高效集成冷站接口无缝对接，高效运行。塔体1右侧的箭头为进风方向，塔体1顶部的箭头为出风方向。底盘4用于回收经过热交换的冷却水，底盘4与循环泵7连通，循环泵7提供动力将冷却水输送至布水盘3上重复利用，节约水源，具有节能效果。接口设置于塔体1的一外壁，未用标号示出，图一可见。本发明冷却塔尺寸及接口独特设计，适用于配套高效集成冷站，外观漂亮，冷却塔能实现出厂预制、模块化运输、整体吊装，与高效集成冷站接口无缝对接，高效运行。
29.进一步地，还包括有进水立管14和出水立管15，进水立管14和出水立管15分别竖直设置于散热填料结构2左右两侧；塔体1设置有进水端18与进水立管14的一端连通，塔体1设置有出水端17和出水立管15的一端连通；散热填料结构2包括若干层换热盘管21和若干层填料22，若干层换热盘管21与若干层填料22由上至下交替设置；每层换热盘管21均具有进水口、出水口，每个进水口均与进水立管14连通，每个出水口均与出水立管15连通。换热盘管21和填料22均可选取导热性好的材料制成，散热填料结构2和冷却水形成水膜，水膜、换热盘管21、填料22均与进风口的冷风进行热交换；设置进水立管14可分别与多个换热盘管21进行连通，可直接通水至进水立管14后通过的多个进水口分别流入到每个换热盘管21，换热盘管21的水分流经出水口至出水立管15，使得提供的汇合水流分散后再次汇合，增加换热路径和增大接触面积，增强换热效果。
30.进一步地，塔体1设置有溢水口10，溢水口10与底盘4的顶部连通。设置溢水口10可及时回收底盘4溢出的水分。
31.进一步地，塔体1设置有排污口11，排污口11与底盘4的底部连通。设置排污口11位于底盘4的底部，方便排污处理。
32.进一步地，风机6上设置有电机8，风机6由电机8驱动。电机8可选取永磁电机8，可降低加工和装配费用，提高了电机8运行的可靠性，电机8的效率和功率密度高。
33.进一步地，多个喷嘴5等距离分布于布水盘3的底部。设置多个喷嘴5可均匀喷淋冷却水至散热填料结构2。
34.进一步地，塔体1的外壁设置有检修门13。设置检修门13方便检修塔体1内部的部件。
35.进一步地，塔体1的出风口处设置有导风筒12。设置导风筒12可有效导向出风方向。
36.进一步地，循环泵7的底部设置有防震底座16。设置防震底座16可对循环泵7进行缓震，提高使用寿命。
37.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。