一种永生花层叠式浸泡脱水装置及方法与流程

文档序号:30497312发布日期:2022-06-22 06:14阅读:291来源:国知局
一种永生花层叠式浸泡脱水装置及方法与流程

1.本发明属于永生花加工技术领域,具体而言,涉及一种永生花层叠式浸泡脱水装置及方法。


背景技术:

2.永生花也叫保鲜花、生态花,国外又叫“永不凋谢的鲜花”。永生花是使用玫瑰、康乃馨、蝴蝶兰、绣球等品类的鲜花,永生花无论是色泽、形状、手感几乎与鲜花无异,它保持了鲜花的特质,且颜色更为丰富、用途更高、保存时间至少三年,是花艺设计、居家装饰、庆典活动最为理想的花卉深加工产品。
3.在永生花的加工过程中,脱水脱脂是必不可少的步骤,在脱水过程中,常用的脱水方法是使用液剂浸泡进行脱水脱脂,通常需要将新鲜的花卉完全浸入液剂内放置一段时间使其脱水脱脂,而在放置的过程中,花卉需要先固定,然后再进行浸泡,现在的浸泡装置大多只能单层浸泡且装置机构复杂,操作较为麻烦,影响了生产加工的效率。


技术实现要素:

4.本发明实施例提供了一种永生花层叠式浸泡脱水装置及方法,旨在解决永生花脱水浸泡加工过程中浸泡层数少,影响加工效率的问题。
5.鉴于上述问题,本发明提出的技术方案是:
6.本发明提供一种永生花层叠式浸泡脱水装置,包括浸泡槽和层叠架,所述层叠架等距阵列设置于所述浸泡槽的内部;
7.其中,所述浸泡槽包括壳体、顶盖、转轴和控制器,所述壳体呈中空圆柱体,且顶部为开口结构,所述顶盖设置于所述壳体的顶部,所述顶盖的顶部设置有减速机,所述转轴设置于所述顶盖的下方,所述减速机的输出端贯穿所述顶盖后与所述转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端设置有轴承座,所述转轴与所述轴承座转动连接,所述轴承座与所述壳体的底板固定连接,所述控制器固定连接于所述壳体的外壁一侧;
8.所述层叠架包括连接梁和浸泡盘,所述连接梁呈“+”形结构,所述浸泡盘对称设置于所述连接梁的两端,所述浸泡盘的内部均匀分布有承托壳,所述承托壳的底部与所述浸泡盘的底板固定连接,所述承托壳的底部开设有插孔,所述插孔贯穿所述浸泡盘的底部,所述插孔的底部设置有夹茎板,所述连接梁的中部设置有定位套,所述定位套的一端对称设置有四组固定座,所述固定座与所述连接梁固定连接,所述定位套套设于所述转轴的外侧,且所述定位套的内径与所述转轴的外径相适配。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述浸泡盘的外壁环形阵列开设有第一通孔,所述承托壳的外壁设置有网孔,所述承托壳用于放置待加工的永生花,所述第一通孔和所述网孔方便药剂与永生花充分接触。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述转轴的外表面等距开设有定位孔,所述定位套的内部对称开设有至少四组盲槽,所述盲槽的内侧开设有第二通孔,所述第二通孔的
内径小于所述盲槽的内径,所述盲槽的内部设置有定位销和第二弹簧件,所述定位销的一端设置有限位板,所述限位板的一侧与所述盲槽的侧壁抵接,所述定位销的另一端贯穿所述第二通孔后插接至所述定位孔的内部,所述第二弹簧件的两端分别与所述限位板的一侧和所述盲槽的侧壁抵接。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述盲槽远离所述第二通孔的一侧均设置有电磁铁,所述定位套的内部设置有电池件,所述定位套的外壁一侧设置有解除按钮,所述电池件的输出端与所述解除按钮的输入触点电性连接,所述解除按钮的输出触点与所述电磁铁的输入端电性连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述定位套的顶部设置有四组标识条,所述标识条的位置与所述定位销的位置相对应,所述电池件的输入端连接有两组充电触点,所述充电触点的另一端延伸至所述定位套的底部表面。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述夹茎板的一端与所述浸泡盘的底部固定连接,所述夹茎板的一侧胶粘固定有海绵块,所述夹茎板靠近所述海绵块的一侧设置有活动板,所述活动板和所述夹茎板均呈半圆弧形结构,所述活动板远离所述夹茎板的一侧设置有固定板,所述固定板的一端与所述浸泡盘的底部固定连接,所述活动板的一侧设置有拉杆,所述拉杆呈“7”形结构,所述拉杆的底端贯穿所述固定板后与所述活动板的一侧固定连接,所述拉杆的外侧套设有第一弹簧件,所述第一弹簧件的两端分别与所述活动板和所述固定板相互靠近的侧壁抵接。
14.作为本发明的一种优选技术方案,所述控制器的内部设置有循环泵,所述循环泵进、出口端分别连接有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管的另一端均贯穿所述控制器后与所述壳体的内部连通,所述控制器的前侧设置有触摸屏、显示灯和控制按钮,所述控制器的顶部设置有蜂鸣器,所述触摸屏、所述显示灯、所述控制按钮、所述蜂鸣器、所述循环泵和所述减速机均与所述控制器电性连接。
15.作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体的底部外侧设置有加力圈,所述加力圈的下方对称设置有四组支撑腿,所述支撑腿的一端与所述壳体的外壁焊接固定,所述壳体的顶部设置有法兰环,所述顶盖的顶部环形阵列设置有连接螺栓,所述连接螺栓与所述法兰环固定连接,所述顶盖的顶部设置有两组把手。
16.作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体的底部设置有排空管,所述排空管与所述壳体的内部连通,所述排空管上设置有排空阀。
17.另一方面,一种永生花层叠式浸泡脱水方法,包括以下步骤:
18.6,药剂配置,在浸泡槽的内部按加工要求配置永生花脱水药剂,并使液位到达浸泡槽的标准液位;
19.6,层叠架安装,依次将待加工的永生花放入承托壳的内部,在放入过程中拉动对应承托壳下方的拉杆,将永生花茎部插入插孔内,然后缓慢释放拉杆,活动板在第一弹簧件的作用下顶出,将花朵茎部抵接固定在夹茎板上,使永生花与浸泡盘固定,然后将层叠架上的定位套套接至转轴上,根据标识条的指示,使定位套内壁的定位销插入至对应高度的定位孔内,以相同的方法将多组层叠架套接固定在转轴上,并可根据实际情况使每组层叠架上的定位销与不同角度的定位孔配合,从而调整多层层叠架之间的装配角度,然后手握把手将顶盖连同转轴与壳体密封装配完成;
20.6,浸泡脱水,在触摸屏上设定浸泡参数,包括浸泡时间,减速机和循环泵的运行频率,开启浸泡脱水,减速机根据设定的运行频率匀速的转动,带动层叠架做稳定的旋转动作,循环泵根据设定的频率定期开启将浸泡槽内底部的药液抽送至顶部,保持浸泡槽内药液浓度的均匀,当到达设定的浸泡时间时,减速机和循环泵停止工作,蜂鸣器启动提示工作人员;
21.6,永生花取出,拆除顶盖上的连接螺栓,手握把手将顶盖连带转轴与壳体分离,手动按下每层定位套外侧的解除按钮,电池件为电磁铁供电,电磁铁将定位销向外吸合,压缩第二弹簧件,定位销从定位孔内脱出,再沿转轴的中心轴方向滑出层叠架,然后依次向外拉动拉杆,压缩第一弹簧件,使活动板与花朵茎部脱离,然后从承托壳上方取出浸泡脱水完成的永生花。
22.相对于现有技术,本发明的有益效果是:
23.()装置采用层叠结构,提高了空间利用率,一次性加工的数量大大增加,提高了永生花脱水浸泡的生产效率,结构简单,使用操作方便,减轻人工作业的强度,省时省力;
24.()层叠架浸泡槽将永生花承托定形,通过网孔使花朵与药液充分接触,并通过夹茎板将花朵茎部牢牢固定,使花朵在浸泡过程中不易发生位移,保持永生花外形完整,保证了永生花加工的质量。
25.上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
26.图1是本发明所公开的一种永生花层叠式浸泡脱水装置的结构示意图;
27.图2是本发明所公开的一种永生花层叠式浸泡脱水装置的分解结构示意图;
28.图3是本发明所公开的一种永生花层叠式浸泡脱水装置的剖视结构示意图;
29.图4是本发明所公开的控制器的结构示意图;
30.图5是本发明所公开的层叠架的结构示意图;
31.图6是本发明所公开的层叠架的底部部分结构示意图;
32.图7为图6中a处的放大视图;
33.图8是本发明所公开的定位套的剖视结构示意图;
34.图9是本发明所公开的一种永生花层叠式浸泡脱水方法的流程示意图;
35.附图标记说明:100-浸泡槽;101-壳体;1011-加力圈;1012-支撑腿;1013-法兰环;102-顶盖;1021-减速机;1022-连接螺栓;1023
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把手;103-转轴;1031-定位孔;1032-轴承座;104-控制器;1041-循环泵;1042-进水管;1043-出水管;1044-触摸屏;1045-显示灯;1046
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控制按钮;1047-蜂鸣器;105-排空管;1051-排空阀;200-层叠架; 201-连接梁;202-浸泡盘;2021-第一通孔;203-承托壳;2031-网孔; 2032-插孔;204-夹茎板;2041-海绵块;2042-活动板;2043-固定板; 2044-拉杆;2045-第一弹簧件;205-定位套;2051-固定座;2052-盲槽;2053-第二通孔;2054-定位销;20541-限位板;2055-第二弹簧件; 2056-电磁铁;2057-电池件;20571-充电触点;2058-解除按钮;2059
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标识条。
具体实施方式
36.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
37.因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
38.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
40.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
41.实施例一
42.参照附图1-8所示,本发明提供一种技术方案:一种永生花层叠式浸泡脱水装置,包括浸泡槽100和层叠架200,层叠架200等距阵列设置于浸泡槽100的内部,浸泡槽100用于盛放药剂,层叠架200 用于放置待加工的永生花;
43.其中,浸泡槽100包括壳体101、顶盖102、转轴103和控制器 104,壳体101呈中空圆柱体,且顶部为开口结构,顶盖102设置于壳体101的顶部,顶盖102用于浸泡槽100的密封,保证浸泡脱水的效果,顶盖102的顶部设置有减速机1021,转轴103设置于顶盖102 的下方,减速机1021的输出端贯穿顶盖102后与转轴103的一端固定连接,减速机1021带动转轴103转动,转轴103的另一端设置有轴承座1032,转轴103与轴承座1032转动连接,轴承座1032与壳体 101的底板固定连接,轴承座1032为转轴103的底端提供限位支撑,保证转轴103旋转中心不变,控制器104固定连接于壳体101的外壁一侧,控制器104为装置运行提供动力和控制信号,方便作业人员的操作;
44.层叠架200包括连接梁201和浸泡盘202,连接梁201呈“h”形结构,浸泡盘202对称设置于连接梁201的两端,浸泡盘202的内部均匀分布有承托壳203,承托壳203的底部与浸泡盘202的底板固定连接,承托壳203用于承托花朵,保证花朵形状完整,承托壳203 的底部开设有插孔2032,插孔2032贯穿浸泡盘202的底部,插孔2032 用于花朵茎部穿过,插孔2032的底部设置有夹茎板204,夹茎板204 用于固定花朵茎部,防止花朵在加工过程中脱落,连接梁201的中部设置有定位套205,定位套205的一端对称设置有四组固定座2051,固定座
2051与连接梁201固定连接,定位套205套设于转轴103的外侧,且定位套205的内径与转轴103的外径相适配,定位套205 滑动连接在转轴103的外表面,定位套205用于层叠架200与转轴 103的连接,并实现层叠效果。
45.本发明实施例还通过以下技术方案进行实现。
46.在本发明的实施例中,浸泡盘202的外壁环形阵列开设有第一通孔2021,承托壳203的外壁设置有网孔2031,承托壳203用于放置待加工的永生花,第一通孔2021和网孔2031方便药剂与永生花充分接触,浸泡槽100内的药剂依次通过第一通孔2021和网孔2031进入浸泡盘202和承托壳203内部,从而与花朵接触,使花朵哥哥部位均能与药剂接触,保证浸泡脱水的加工效果。
47.在本发明的实施例中,转轴103的外表面等距开设有定位孔1031,定位套205的内部对称开设有至少四组盲槽2052,盲槽2052的内侧开设有第二通孔2053,第二通孔2053的内径小于盲槽2052的内径,盲槽2052的内部设置有定位销2054和第二弹簧件2055,定位销2054 的一端设置有限位板20541,限位板20541的一侧与盲槽2052的侧壁抵接,定位销2054的另一端贯穿第二通孔2053后插接至定位孔 1031的内部,第二弹簧件2055的两端分别与限位板20541的一侧和盲槽2052的侧壁抵接,定位销2054的端部插入至定位孔1031的内部,实现定位套205与转轴103的定位连接,各组定位套205上的定位销2054与不同高度的定位孔1031的配合组成了层叠结构,另外,定位销2054与不同角度的定位孔1031插接也可组成不同形状的层叠结构,根据实际加工情况可随意调整,操作方便,适用范围广泛。
48.在本发明的实施例中,盲槽2052远离第二通孔2053的一侧均设置有电磁铁2056,定位套205的内部设置有电池件2057,定位套205 的外壁一侧设置有解除按钮2058,电池件2057的输出端与解除按钮 2058的输入触点电性连接,解除按钮2058的输出触点与电磁铁2056 的输入端电性连接,定位销2054为磁性件,定位销2054的收缩由电磁铁2056进行控制,电池件2057为电磁铁2056供电,并通过解除按钮2058控制供电电路的通断,解除按钮2058按下,电磁铁2056 通电,将定位销2054向后侧吸合,压缩第二弹簧件2055,定位销2054 端部从定位孔1031内脱出,此时层叠架200可沿转轴103表面随意滑动,松开解除按钮2058,电磁铁2056断电,定位销2054在第二弹簧件2055的作用下伸出,再次插入定位孔1031的内部。
49.在本发明的实施例中,定位套205的顶部设置有四组标识条2059,标识条2059的位置与定位销2054的位置相对应,标识条2059方便作业人员识别定位销2054的位置,使其与定位孔1031配合时更加方便快捷,电池件2057的输入端连接有两组充电触点20571,充电触点 20571的另一端延伸至定位套205的底部表面,电池件2057设置有充电座,将定位套205拆下放置于充电座上,使两组充电触点20571 与充电座的输出端接触,实现电池件2057的充电。
50.在本发明的实施例中,夹茎板204的一端与浸泡盘202的底部固定连接,夹茎板204的一侧胶粘固定有海绵块2041,夹茎板204靠近海绵块2041的一侧设置有活动板2042,活动板2042和夹茎板204 均呈半圆弧形结构,活动板2042远离夹茎板204的一侧设置有固定板2043,固定板2043的一端与浸泡盘202的底部固定连接,活动板 2042的一侧设置有拉杆2044,拉杆2044呈“t”形结构,拉杆2044 的底端贯穿固定板2043后与活动板2042的一侧固定连接,拉杆2044 的外侧套设有第一弹簧件2045,第一弹簧件2045的两端分别与活动板
2042和固定板2043相互靠近的侧壁抵接,通过向后拉动拉杆2044,调节活动板2042与夹茎板204之间的间距,使花朵茎部被加持固定,调节范围大,适用于不同大小的花朵的使用。
51.在本发明的实施例中,控制器104的内部设置有循环泵1041,循环泵1041进、出口端分别连接有进水管1042和出水管1043,进水管1042和出水管1043的另一端均贯穿控制器104后与壳体101 的内部连通,循环泵1041定期开启,用于调节均衡浸泡槽100内上下层药液的浓度,控制器104的前侧设置有触摸屏1044、显示灯1045 和控制按钮1046,控制器104的顶部设置有蜂鸣器1047,触摸屏1044、显示灯1045、控制按钮1046、蜂鸣器1047、循环泵1041和减速机 1021均与控制器104电性连接,触摸屏1044用于装置运行参数的设置,显示灯1045用于显示各动力件的工作状态,控制按钮1046用于手动操作对应设备的启停,蜂鸣器1047用于提示工作人员装置加工情况。
52.在本发明的实施例中,壳体101的底部外侧设置有加力圈1011,加力圈1011的下方对称设置有四组支撑腿1012,支撑腿1012的一端与壳体101的外壁焊接固定,加力圈1011增强了壳体101的受力,支撑腿1012方便浸泡槽100的移动和搬运,也增强了装置的美观性,壳体101的顶部设置有法兰环1013,顶盖102的顶部环形阵列设置有连接螺栓1022,连接螺栓1022与法兰环1013固定连接,顶盖102 的顶部设置有两组把手1023,把手1023方便顶盖102的安装和拆卸。
53.在本发明的实施例中,壳体101的底部设置有排空管105,排空管105与壳体101的内部连通,排空管105上设置有排空阀1051,排空管105方便浸泡槽100药液的更换和内部清洗。
54.实施例二
55.参照附图9所示,本发明实施例另提供的一种永生花层叠式浸泡脱水方法,包括以下步骤:
56.s1,药剂配置,在浸泡槽100的内部按加工要求配置永生花脱水药剂,并使液位到达浸泡槽100的标准液位;
57.s2,层叠架安装,依次将待加工的永生花放入承托壳203的内部,在放入过程中拉动对应承托壳203下方的拉杆2044,将永生花茎部插入插孔2032内,然后缓慢释放拉杆2044,活动板2042在第一弹簧件2045的作用下顶出,将花朵茎部抵接固定在夹茎板204上,使永生花与浸泡盘202固定,然后将层叠架200上的定位套205套接至转轴103上,根据标识条2059的指示,使定位套205内壁的定位销 2054插入至对应高度的定位孔1031内,以相同的方法将多组层叠架 200套接固定在转轴103上,并可根据实际情况使每组层叠架200上的定位销2054与不同角度的定位孔1031配合,从而调整多层层叠架 200之间的装配角度,然后手握把手1023将顶盖102连同转轴103 与壳体101密封装配完成;
58.s3,浸泡脱水,在触摸屏1044上设定浸泡参数,包括浸泡时间,减速机1021和循环泵1041的运行频率,开启浸泡脱水,减速机1021 根据设定的运行频率匀速的转动,带动层叠架200做稳定的旋转动作,循环泵1041根据设定的频率定期开启将浸泡槽100内底部的药液抽送至顶部,保持浸泡槽100内药液浓度的均匀,当到达设定的浸泡时间时,减速机1021和循环泵1041停止工作,蜂鸣器1047启动提示工作人员;
59.s4,永生花取出,拆除顶盖102上的连接螺栓1022,手握把手 1023将顶盖102连带转轴103与壳体101分离,手动按下每层定位套 205外侧的解除按钮2058,电池件2057为电
磁铁2056供电,电磁铁 2056将定位销2054向外吸合,压缩第二弹簧件2055,定位销2054 从定位孔1031内脱出,再沿转轴103的中心轴方向滑出层叠架200,然后依次向外拉动拉杆2044,压缩第一弹簧件2045,使活动板2042 与花朵茎部脱离,然后从承托壳203上方取出浸泡脱水完成的永生花。
60.本实施例公开的一种永生花层叠式浸泡脱水方法,采用层叠结构,再不影响浸泡脱水加工效果的情况下,增加了一次性加工的数量,降低人工作业的劳动量,方法操作简单,实现了生产效率和加工质量的双重保障。
61.需要说明的是,减速机1021、控制器104、循环泵1041、触摸屏 1044、显示灯1045、蜂鸣器1047、电磁铁2056和电池件2047的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
62.需要说明的是,减速机1021、控制器104、循环泵1041、触摸屏 1044、显示灯1045、蜂鸣器1047、电磁铁2056和电池件2047的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
63.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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