一种有机肥料加工用干燥设备的制作方法

1.本技术涉及有机肥加工设备领域，具体而言，涉及一种有机肥料加工用干燥设备。


背景技术：

2.有机肥料富含多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，具有化肥无法替代的优点，有机肥料的生产原料来源广泛，成本低廉，其中动物粪便和废弃物是制造有机肥料的重要原料来源之一，各类大小规模的养殖场，可以为有机肥料的生产制造提供优质充足的原料，不仅较好地解决了各类养殖场的动物粪便和废弃物的处理问题，还创造了可观的环境和经济效益，极大地促进了生态农业的发展，在有机肥料的生产制造过程中，干燥设备是最重要专门设备之一，经过腐熟或发酵的原料必须要经过干燥工序，才能制成合格的有机肥料。
3.目前，在各类养殖场同质化竞争越来越严重的情况下，越来越多的养殖户加入了原生态养殖的行列，采取放养替代圈养，让养殖动物在一定的指定范围内依然按照自然生长规律完成养殖过程，进而生产出优质的养殖产品，提高传统养殖业的附加值，极大地促进了高端养殖业的发展。原生态养殖的场地选择一般比较偏远，除了使养殖动物更加融入自然的需要，也为了避免给人类聚居区产生可能的生态影响，因此及时处理养殖动物的粪便和废弃物等也是原生态养殖的一项重要工作，使用养殖动物粪便和废弃物进行有机肥料的加工制造，既避免了环境污染，也可以增加利润，降低原生态养殖的总体成本。但原生态养殖场多地处偏远，有的甚至连供水供电都极为受限，粪便和废弃物的产生量较小，经腐熟或发酵后，难以使用一般专门的干燥设备将其及时处理制造成有机肥料。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种有机肥料加工用干燥设备，所述一种有机肥料加工用干燥设备适用于供电受限的偏远地区原生态养殖场，养殖动物粪便和废弃物经腐熟或发酵后，可以及时高效地通过人工进行干燥处理，将其制造成有机肥料。
5.本技术是这样实现的：
6.本技术提供了一种有机肥料加工用干燥设备包括支撑移动机构和干燥加工机构。
7.所述支撑移动机构包括侧架、第一轮轴、平架和担杠，两个所述侧架并列设置，两个所述第一轮轴分别转动贯穿于两个所述侧架的底侧两端，所述第一轮轴两端分别设置有底轮，所述平架设置在一个所述侧架外侧，所述担杠两侧下端分别固定连接于两个所述侧架上侧，所述干燥加工机构包括滚筒、第二轮轴和火炉，所述滚筒转动安装在两个所述侧架之间，所述第二轮轴一端转动连接于远离所述平架的一个所述侧架上侧外端，所述第二轮轴另一端转动贯穿于靠近所述平架的另一个所述侧架上侧外端，所述第二轮轴另一端传动连接于所述滚筒，所述滚筒内侧均匀设置有若干个叶片，所述第二轮轴外侧均匀设置有若
干个踏板，所述火炉设置在所述滚筒下方，所述火炉两端分别滑动连接于两个所述侧架内侧，所述火炉下侧均匀开设有若干个通风孔。
8.在本技术的一种实施例中，所述侧架内侧均匀设置有若干个限位轮，若干个所述限位轮外侧分别贴合于所述滚筒两端外侧。
9.在本技术的一种实施例中，所述滚筒远离所述担杠设置有第一把手，所述第一把手两侧末端分别固定连接于两个所述侧架一侧。
10.在本技术的一种实施例中，所述滚筒靠近另一个所述侧架一端设置有齿圈，所述滚筒设置有所述齿圈一端内侧设置有环形板。
11.在本技术的一种实施例中，所述滚筒远离所述齿圈一端下方设置有第一出料嘴，所述第一出料嘴固定连接于一个所述侧架。
12.在本技术的一种实施例中，所述火炉两侧分别设置有第二把手，所述火炉做隔热处理。
13.在本技术的一种实施例中，所述齿圈下端设置有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接于另一个所述侧架外侧，所述齿圈和所述第一齿轮啮合。
14.在本技术的一种实施例中，所述第二轮轴靠近所述齿圈一端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮设置在另一个所述侧架外部。
15.在本技术的一种实施例中，所述第一齿轮外侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮对应设置。
16.在本技术的一种实施例中，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮通过皮带传动连接。
17.在本技术的一种实施例中，所述一种有机肥料加工用干燥设备还包括振动筛分机构。
18.所述振动筛分机构包括第一横杆、横轴、第一竖杆、第一筛网、第二筛网、进料斗和连杆，两个所述第一横杆并列设置，两个所述横轴分别设置在两个所述第一横杆的两端之间，所述横轴两端分别固定连接于所述第一横杆一端，所述横轴滑动贯穿于所述平架上侧，四个所述第一竖杆对称设置在两个所述第一横杆上侧，所述第一竖杆下端固定连接于所述第一横杆上侧，所述第一筛网、所述第二筛网和所述进料斗分别设置在四个所述第一竖杆之间，所述进料斗和所述环形板对应设置，所述进料斗的末端设置在所述滚筒内部，所述进料斗向所述环形板倾斜设置，所述第二筛网设置在所述进料斗上方，所述第二筛网向远离所述环形板一端倾斜设置，所述第二筛网外端延伸至所述进料斗外部上方，所述第一筛网设置在所述第二筛网上方，所述第一筛网向靠近所述滚筒一端倾斜设置，所述第一筛网向靠近所述第一皮带轮一侧倾斜设置，所述连杆一端转动连接于靠近所述第一皮带轮的一个所述第一横杆外侧，所述连杆另一端转动连接于所述第一皮带轮外侧边沿一端。
19.在本技术的一种实施例中，所述第一筛网上侧两端和靠近所述滚筒一端上侧设置有第一护板，所述第一护板靠近所述第一皮带轮一侧下端设置有第一料口。
20.在本技术的一种实施例中，所述第二筛网上侧两端和靠近所述滚筒一端上侧设置有第二护板。
21.在本技术的一种实施例中，所述一种有机肥料加工用干燥设备还包括破碎输送机构。
平架；140-担杠；150-第一把手；200-干燥加工机构；210-滚筒；211-齿圈；212-环形板；213-叶片；214-第一出料嘴；220-第二轮轴；221-踏板；230-第一皮带轮；250-火炉；251-第二把手；252-通风孔；260-第二皮带轮；270-皮带；280-第一齿轮；300-振动筛分机构；310-第一横杆；320-横轴；330-第一竖杆；340-第一筛网；341-第一护板；342-第一料口；350-第二筛网；351-第二护板；360-进料斗；370-连杆；400-破碎输送机构；410-第二横杆；420-第二竖杆；430-料筒；431-第二料口；440-竖轴；450-第二齿轮；460-刀片；470-齿条；480-第二出料嘴。
具体实施方式
37.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
38.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
39.实施例
40.如图1-图10所示，根据本技术实施例的一种有机肥料加工用干燥设备包括支撑移动机构100、干燥加工机构200、振动筛分机构300和破碎输送机构400，干燥加工机构200设置在支撑移动机构100上，便于及时处理干燥原料以制成有机肥料，振动筛分机构300设置在支撑移动机构100上靠近干燥加工机构200的入口处一侧，便于将输入的原料分筛，去除杂物和结块，提高有机肥料制成品的品质，破碎输送机构400设置在振动筛分机构300一侧，便于及时将初步筛出的结块进一步及时粉碎，再输回分筛，然后输入干燥加工机构200进行干燥处理。
41.根据本技术的一些实施例，如图2-图6所示，支撑移动机构100包括侧架110、第一轮轴120、平架130和担杠140，两个侧架110并列设置，两个第一轮轴120分别转动贯穿于两个侧架110的底侧两端，第一轮轴120两端分别设置有底轮121，平架130设置在一个侧架110外侧，担杠140两侧下端分别固定连接于两个侧架110上侧，担杠140两侧下端分别通过焊接或铆接固定连接于两个侧架110上侧，侧架110内侧均匀设置有若干个限位轮111，若干个限位轮111外侧分别贴合于滚筒210两端外侧，限位轮111保证滚筒210平稳地转动安装，滚筒210远离担杠140设置有第一把手150，第一把手150两侧末端分别固定连接于两个侧架110一侧，第一把手150两侧末端分别通过焊接或铆接固定连接于两个侧架110一侧，通过第一把手150配合底轮121可以方便地移动整个设备。
42.根据本技术的一些实施例，如图2-图7所示，干燥加工机构200包括滚筒210、第二轮轴220和火炉250，滚筒210转动安装在两个侧架110之间，第二轮轴220一端转动连接于远离平架130的一个侧架110上侧外端，第二轮轴220另一端转动贯穿于靠近平架130的另一个侧架110上侧外端，第二轮轴220另一端传动连接于滚筒210，滚筒210内侧均匀设置有若干个叶片213，第二轮轴220外侧均匀设置有若干个踏板221，火炉250设置在滚筒210下方，火炉250两端分别滑动连接于两个侧架110内侧，火炉250下侧均匀开设有若干个通风孔252，滚筒210靠近另一个侧架110一端设置有齿圈211，滚筒210设置有齿圈211一端内侧设置有
环形板212，环形板212可以保证输入滚筒210的物料外泄，滚筒210远离齿圈211一端下方设置有第一出料嘴214，第一出料嘴214固定连接于一个侧架110，火炉250两侧分别设置有第二把手251，火炉250做隔热处理，通过第二把手251分别抽拉火炉250，齿圈211下端设置有第一齿轮280，第一齿轮280转动连接于另一个侧架110外侧，齿圈211和第一齿轮280啮合，第二轮轴220靠近齿圈211一端设置有第一皮带轮230，第一皮带轮230设置在另一个侧架110外部，第一齿轮280外侧设置有第二皮带轮260，第二皮带轮260和第一皮带轮230对应设置，第二皮带轮260和第一皮带轮230通过皮带270传动连接，第二轮轴220转动带动第一皮带轮230，进而带动第二皮带轮260和第一齿轮280转动，进而驱动滚筒210转动，使输入其中的物料均匀受热，提高干燥处理的效率和质量。
43.根据本技术的一些实施例，如图2和图8所示，原生态养殖场的养殖动物排泄物和废弃物在腐熟和发酵的过程中，会混入很多细小杂物，如植物残体、不可降解垃圾等，如不能在进行干燥处理前及时清除，不仅降低干燥处理效率和有机肥料制成品的质量，而且易污染、堵塞甚至损坏设备，另外，较长时间堆放的原料也易造成较多的结块，如不能及时分离，在输入滚筒210中进行加热干燥处理时也易因受热不均，难以达到最终有机肥料制成品的品质要求，振动筛分机构300包括第一横杆310、横轴320、第一竖杆330、第一筛网340、第二筛网350、进料斗360和连杆370，两个第一横杆310并列设置，两个横轴320分别设置在两个第一横杆310的两端之间，横轴320两端分别固定连接于第一横杆310一端，横轴320滑动贯穿于平架130上侧，四个第一竖杆330对称设置在两个第一横杆310上侧，第一竖杆330下端固定连接于第一横杆310上侧，第一筛网340、第二筛网350和进料斗360分别设置在四个第一竖杆330之间，进料斗360和环形板212对应设置，进料斗360的末端设置在滚筒210内部，进料斗360向环形板212倾斜设置，第二筛网350设置在进料斗360上方，第二筛网350向远离环形板212一端倾斜设置，第二筛网350外端延伸至进料斗360外部上方，第一筛网340设置在第二筛网350上方，第一筛网340向靠近滚筒210一端倾斜设置，第一筛网340向靠近第一皮带轮230一侧倾斜设置，连杆370一端转动连接于靠近第一皮带轮230的一个第一横杆310外侧，连杆370另一端转动连接于第一皮带轮230外侧边沿一端，第一筛网340上侧两端和靠近滚筒210一端上侧设置有第一护板341，第二筛网350上侧两端和靠近滚筒210一端上侧设置有第二护板351，当第二轮轴220带动第一皮带轮230转动时，第一皮带轮230将通过连杆370带动振动筛分机构300在平架130上往复运动，实现振动效果，按照实际情况需要，将第一筛网340的网眼尺寸设置得大于第二筛网350的网眼尺寸，将待处理物料摊在第一筛网340上侧外端，较大的结块会被第一筛网340筛出，较细的物料和植物残体、不可降解垃圾等较细小的杂物会落到第二筛网350上，由于第二筛网350的网眼较细，会把较细的物料晒落到进料斗360上并随着振动输入滚筒210进行干燥处理，其他杂物会被第二筛网350筛出，如此可以保证输入滚筒210中的物料的粒度较均匀、品质较高，提高最终有机肥料制成品的质量。
44.根据本技术的一些实施例，如图2和图9-10所示，动物粪便和废弃物在腐熟和发酵的过程中，由于较长时间堆放易形成结块，结块原料难以进行干燥处理，因为其内部极易受热不均匀，即使经过干燥操作后，原料结块内部仍然含有大量水分，极大的影响了干燥效果和最终有机肥料制成品的质量，但结块的物料往往品质较好、杂物较少，当第一筛网340筛出结块后，如不能及时重新利用，不但降低有机肥料生产制造过程中的物料干燥处理效率
和原料利用率，还将造成较大的资源浪费，结块原料处理不当，还极有可能造成环境污染，破碎输送机构400包括第二横杆410、第二竖杆420、料筒430、竖轴440、第二齿轮450、刀片460和齿条470，第二横杆410设置在第一皮带轮230和一个第一横杆310之间，第二横杆410一端固定连接于另一个侧架110外侧，两个第二竖杆420并列设置在第二横杆410上侧，第二竖杆420下端固定连接于第二横杆410上侧，料筒430设置在两个第二竖杆420的顶端之间，两个第二竖杆420的顶端分别固定贯穿于料筒430两侧，料筒430设置在第一筛网340和第二筛网350之间，第一护板341靠近第一皮带轮230一侧下端设置有第一料口342，料筒430的入口和第一料口342对应设置，竖轴440设置在两个第二竖杆420之间，竖轴440下端转动连接于第二横杆410上侧，竖轴440上端转动贯穿于料筒430下端，若干个刀片460均匀设置在料筒430内部，刀片460尾端固定连接于竖轴440上端外侧，竖轴440固定贯穿于第二齿轮450中部，齿条470一端固定连接于靠近第一皮带轮230的一个第一横杆310外侧，齿条470和第二齿轮450啮合，料筒430底部靠近第二筛网350一侧开设有第二料口431，第二料口431外部设置有第二出料嘴480，第二出料嘴480末端延伸至第二筛网350靠近滚筒210一端上方，当第一筛网340将物料中的结块初步筛出后，会随着振动逐渐向第一料口342汇聚，并通过其输入料筒430，振动筛分机构300往复运动时，将会一并带动齿条470往复运动，齿条470通过第二齿轮450驱动竖轴440反复转动，竖轴440将带动刀片460在料筒430反复搅动，在结块输入料筒430的同时将其打碎，然后经第二料口431和第二出料嘴480输送到第二筛网350上侧，及时筛除杂物并将筛出的精细物料通过进料斗360输入滚筒210中进行干燥处理，如此可以及时将结块的物料重新利用，提高了原料利用率，避免了资源浪费，提高环境和经济效益。
45.具体的，该一种有机肥料加工用干燥设备的工作原理：使用时，将设备通过第一把手150配合底轮121推移到合适的位置，从滚筒210下方移出火炉250，使用合适的耐烧燃料如煤炭等，置入火炉250中引燃，同时安排人员踩上第二轮轴220，上身担在担杠140上，脚踩踏板221，使第二轮轴220转动带动第一皮带轮230，进而带动第二皮带轮260和第一齿轮280转动，进而驱动滚筒210转动，第一皮带轮230将通过连杆370带动振动筛分机构300在平架130上往复运动，实现振动效果，按照实际情况需要，将第一筛网340的网眼尺寸设置得大于第二筛网350的网眼尺寸，将待处理物料通过诸如铲送的方式摊在第一筛网340上侧外端，较大的结块会被第一筛网340筛出，较细的物料和植物残体、不可降解垃圾等较细小的杂物会落到第二筛网350上，由于第二筛网350的网眼较细，会把较细的物料晒落到进料斗360上并随着振动输入滚筒210进行干燥处理，其他杂物会被第二筛网350筛出，如此可以保证输入滚筒210中的物料的粒度较均匀、品质较高，第一筛网340将物料中的结块初步筛出后，会随着振动逐渐向第一料口342汇聚，并通过其输入料筒430，振动筛分机构300往复运动时，将会一并带动齿条470往复运动，齿条470通过第二齿轮450驱动竖轴440反复转动，竖轴440将带动刀片460在料筒430反复搅动，在结块输入料筒430的同时将其打碎，然后经第二料口431和第二出料嘴480输送到第二筛网350上侧，及时筛除杂物并将筛出的精细物料通过进料斗360输入滚筒210中进行干燥处理，滚筒210的转动使输入其中的物料均匀加热，叶片213在搅拌混匀物料的同时，逐渐把物料向滚筒210出口推移，直至完成干燥输出滚筒210，如此可以在电力供应受限的偏远原生态养殖场，通过人工及时干燥处理经过腐熟或发酵的动物粪便和废弃物，将其制成优质有机肥料，避免环境污染，创造经济效益，进一步促进生态农业发展。
46.以上仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。