一种注射剂加工用的隧道式灭菌干燥机及其使用方法与流程

1.本发明涉及灭菌干燥机领域，特别涉及一种注射剂加工用的隧道式灭菌干燥机及其使用方法。


背景技术：

2.在食品、制药等包装机械行业中，隧道式灭菌干燥机分为预热段、加热段和冷却段，主要是用于完成药瓶的干燥、灭菌去热原和冷却工艺。
3.在对注射剂进行的加工中，一般为了对注射剂进行存储运输，一般会将注射剂注入至安瓶的内部进行存储，为了使得注射剂的存储条件为无菌环境，这就需要对安瓶进行清洗干燥灭菌，在对安瓶的干燥灭菌中，一般都是通过隧道式灭菌干燥机，对安瓶进行清洗干燥灭菌，但是在现有的隧道式灭菌干燥机的热风干燥中，向隧道式灭菌干燥机内部鼓入空气，从而可能导致隧道式灭菌干燥机内部压强过大，通过现有的压力表只能检测气压，不能在气压过大时，对隧道式灭菌干燥机进行减压，从而使得隧道式灭菌干燥机的使用不够灵活。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种注射剂加工用的隧道式灭菌干燥机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注射剂加工用的隧道式灭菌干燥机及其使用方法，包括输送装置、干燥装置、灭菌装置、风管、活动式排压装置和可调式门挡装置，所述干燥装置连接于输送装置顶端的一侧，所述灭菌装置连接于输送装置顶端的另一侧，所述风管连接于干燥装置和灭菌装置的顶端，两个所述活动式排压装置分别连接于风管的两端，两个所述可调式门挡装置分别连接于干燥装置和灭菌装置的一侧。
6.优选的，所述活动式排压装置包括活动式排气机构、挡风机构和换向推进机构，两个所述活动式排气机构分别安装于干燥装置和灭菌装置的顶端，两个所述挡风机构分别滑动连接于风管的两端，所述换向推进机构连接于活动式排气机构和挡风机构之间。
7.优选的，所述活动式排气机构包括排气管、滑块、第一出风槽和第二出风槽，所述滑块滑动设置于排气管的底部，所述滑块的中部开设有集气槽，两个所述第一出风槽开设于滑块顶部的两侧，两个所述第二出风槽开设于排气管的两侧。
8.优选的，所述挡风机构包括推板、挡风板、框架、滤网和限位机构，所述挡风板固定连接于推板的底部，所述框架固定穿插连接于风管的底部，所述滤网固定套设于框架的内部，两个所述限位机构连接于挡风板的一侧；
9.所述限位机构包括限位板和第一限位框，所述限位板与挡风板固定连接，所述限位板与第一限位框滑动穿插连接，所述第一限位框固定安装于风管的内部。
10.优选的，所述换向推进机构包括第一挤压块、第二挤压块、第一限位杆、第一弹簧、第二限位杆、第二弹簧，所述第一挤压块和第二挤压块上均开设有斜面，所述第一挤压块的
斜面与第二挤压块的斜面相互配合，所述第一限位杆的顶端穿过排气管与第一挤压块的底端，所述第一弹簧活动套接于第一限位杆的外部，所述第二限位杆的一端与第二挤压块固定连接，所述第二限位杆的另一端穿过风管与推板固定连接，所述第二弹簧活动套接于第二限位杆的外部。
11.优选的，所述输送装置包括安装架和皮带输送机，所述皮带输送机固定安装于两个安装架之间。
12.优选的，所述干燥装置包括第一机架和电热丝，所述第一机架的底端与安装架的顶端固定连接，所述电热丝固定安装于第一机架的内部，所述灭菌装置包括第二机架和紫外线灭菌灯，所述第二机架的底端与安装架的顶端固定连接，多个所述紫外线灭菌灯固定安装于第二机架的内部。
13.优选的，所述风管包括主管和支管，两个所述支管分别固定连接于主管底部的两侧，两个所述支管分别与第一机架和第二机架固定穿插连接。
14.优选的，所述可调式门挡装置包括连接座、挡料板、调整机构和定位机构，两个所述连接座分别连接于第一机架和第二机架上，所述挡料板滑动连接于连接座内腔的底部，所述调整机构设置于连接座的内部，所述调整机构与挡料板连接，所述定位机构连接于调整机构的一侧；
15.所述调整机构包括齿条和齿轮，所述齿条的底端与挡料板的顶端固定连接，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮的中部固定穿插连接有圆杆，所述圆杆与连接座转动穿插连接；
16.所述定位机构包括转轮和定位销，所述转轮与圆杆的一端固定连接，所述转轮的外圆壁呈环形阵列开设有多个凹槽，所述定位销与凹槽相互卡接，所述定位销与连接座螺纹穿插连接。
17.本发明还提供了一种注射剂加工用的隧道式灭菌干燥机的使用方法，包括以下具体使用步骤：
18.步骤一：在使用时，首先将安瓶放置于皮带输送机上，进行送料，通过风机向着主管的内腔中鼓入空气，然后便可使得主管内部的气体通过挡风板和滤网后，通过支管进入第一机架和第二机架的内腔中，通过电热丝对气流进行加热，从而便可对安瓶进行烘干，然后再通过紫外线灭菌灯对安瓶进行灭菌，从而便可实现对安瓶的烘干和灭菌；
19.步骤二：当第一机架或第二机架内部的气压过大时，气流便会通过排气管的底部，流至滑块的内部，对滑块进行上顶，使得滑块在排气管的内部进行上移运动，使得滑块可以对第一限位杆和第一弹簧进行上顶，通过滑块的上移运动，使得第一出风槽的内腔对准第二出风槽的内腔，从而使得气流可以从第一出风槽和第二出风槽的内腔中流出，也就便于对第一机架和第二机架内腔进行放气减压；
20.步骤三：通过滑块对第一弹簧进行压缩的同时，还可以带动第一挤压块进行上移运动，通过第一挤压块和第二挤压块斜面之间的配合，使得第一挤压块的上移可以推动第二挤压块进行平移运动，通过第二限位杆的带动下，使得推板带动挡风板进行平移运动，使得挡风板的实体部分对框架的内腔进行封堵一部分，减少主管向支管内部的进气，从而做到减少进气量增加排气量，及时对第一机架和第二机架的内腔进行减压，使得安瓶的干燥灭菌更加灵活。
21.本发明的技术效果和优点：
22.(1)本发明利用风管和活动式排压装置相配合的设置方式，通过支管便于对主管内部的气流进行分流使得空气，可以同时进入至干燥装置和灭菌装置的内部，然后通过活动式排气机构对干燥装置或灭菌装置的内腔进行放气减压，通过挡风机构的封堵来减少进气，从而做到双向减压，使得干燥灭菌更加灵活；
23.(2)本发明利用第一挤压块和第二挤压块相配合的设置方式，通过第一挤压块和第二挤压块上的斜面的配合，对力的方向进行换向，从而将滑块的竖直运动，推进第二限位杆的水平运动，实现滑块上升的同时，同步推动推板进行水平运动；
24.(3)本发明利用第一出风槽和第二出风槽相配合的设置方式，在压力正常状态下，第一出风槽与第二出风槽呈错位状态，排气管实体部分可以对第一出风槽的内腔进行封堵，防止气体的随意漏出。
附图说明
25.图1为本发明整体结构示意图。
26.图2为本发明内部正面结构示意图。
27.图3为本发明活动式排压装置处内部结构示意图。
28.图4为本发明活动式排气机构处内部结构示意图。
29.图5为本发明挡风机构处内部结构示意图。
30.图6为本发明挡风板处俯视结构示意图。
31.图7为本发明可调式门挡装置处内部正面结构示意图。
32.图8为本发明调整机构侧面结构示意图。
33.图9为本发明定位机构立体结构示意图。
34.图中：1、输送装置；11、安装架；12、皮带输送机；2、干燥装置；21、第一机架；22、电热丝；3、灭菌装置；31、第二机架；32、紫外线灭菌灯；4、风管；41、主管；42、支管；5、活动式排压装置；51、活动式排气机构；511、排气管；512、滑块；513、第一出风槽；514、第二出风槽；52、挡风机构；521、推板；522、挡风板；523、框架；524、滤网；525、限位机构；5251、限位板；5252、第一限位框；53、换向推进机构；531、第一挤压块；532、第二挤压块；533、第一限位杆；534、第一弹簧；535、第二限位杆；536、第二弹簧；6、可调式门挡装置；61、连接座；62、挡料板；63、调整机构；631、齿条；632、齿轮；64、定位机构；641、转轮；642、定位销。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.本发明提供了如图1-9所示的一种注射剂加工用的隧道式灭菌干燥机及其使用方法，包括输送装置1、干燥装置2、灭菌装置3、风管4、活动式排压装置5和可调式门挡装置6，干燥装置2连接于输送装置1顶端的一侧，灭菌装置3连接于输送装置1顶端的另一侧，风管4连接于干燥装置2和灭菌装置3的顶端，两个活动式排压装置5分别连接于风管4的两端，两
个可调式门挡装置6分别连接于干燥装置2和灭菌装置3的一侧，通过干燥装置2便于对安瓶的烘干，通过紫外线灭菌灯32便于对安瓶进行灭菌，通过输送装置1便于对安瓶的送料，通过风管4便于对干燥装置2和灭菌装置3的内腔鼓入空气，通过活动式排压装置5便于对干燥装置2和灭菌装置3的内腔进行减压。
37.活动式排压装置5包括活动式排气机构51、挡风机构52和换向推进机构53，两个活动式排气机构51分别安装于干燥装置2和灭菌装置3的顶端，两个挡风机构52分别滑动连接于风管4的两端，换向推进机构53连接于活动式排气机构51和挡风机构52之间，通过活动式排气机构51便于对干燥装置2和灭菌装置3的内腔进行放气减压，通过挡风机构52便于对支管42的内腔进行滑动封堵，通过换向推进机构53便于对移动进行换向。
38.活动式排气机构51包括排气管511、滑块512、第一出风槽513和第二出风槽514，滑块512滑动设置于排气管511的底部，滑块512的中部开设有集气槽，两个第一出风槽513开设于滑块512顶部的两侧，两个第二出风槽514开设于排气管511的两侧，挡风机构52包括推板521、挡风板522、框架523、滤网524和限位机构525，挡风板522固定连接于推板521的底部，框架523固定穿插连接于风管4的底部，滤网524固定套设于框架523的内部，两个限位机构525连接于挡风板522的一侧，在压力正常状态下，第一出风槽513与第二出风槽514呈错位状态，排气管511实体部分可以对第一出风槽513的内腔进行封堵，防止气体的随意漏出，排气管511的底部开设有气孔，排气管511通过气孔与干燥装置2和灭菌装置3的内腔进行连通，通过滑块512与排气管511之间的配合，便于对排气管511内腔的灵活封堵；限位机构525包括限位板5251和第一限位框5252，限位板5251与挡风板522固定连接，限位板5251与第一限位框5252滑动穿插连接，第一限位框5252固定安装于风管4的内部，通过限位板5251与第一限位框5252之间的滑动穿插，便于对挡风板522的滑动进行限位，使得挡风板522的水平运动更加稳定，挡风板522上开设有通槽，便于与框架523的内腔相互对应，实现气体的鼓入，通过挡风板522的实体部分可以对框架523的内腔进行封堵，换向推进机构53包括第一挤压块531、第二挤压块532、第一限位杆533、第一弹簧534、第二限位杆535、第二弹簧536，第一挤压块531和第二挤压块532上均开设有斜面，第一挤压块531的斜面与第二挤压块532的斜面相互配合，第一限位杆533的顶端穿过排气管511与第一挤压块531的底端，第一弹簧534活动套接于第一限位杆533的外部，第二限位杆535的一端与第二挤压块532固定连接，第二限位杆535的另一端穿过风管4与推板521固定连接，第二弹簧536活动套接于第二限位杆535的外部，通过第一挤压块531和第二挤压块532上的斜面的配合，对力的方向进行换向，从而将滑块512的竖直运动，推进第二限位杆535的水平运动，实现滑块512上升的同时，同步推动推板521进行水平运动，通过第一限位杆533与排气管511的滑动穿插连接，便于对第一挤压块531的滑动进行限位，通过第二限位杆535与主管41的滑动穿插，使得推板521的滑动更加稳定，通过第一弹簧534的弹性支撑，使得滑块512可以复位在排气管511的底部，通过，只有气压较大时，对滑块512进行上顶，才能将气体排出，通过第二弹簧536便于对第二挤压块532进行弹性支撑，使得推板521可以带动挡风板522进行复位，使得第二挤压块532与第一挤压块531也能保持贴合状态。
39.输送装置1包括安装架11和皮带输送机12，皮带输送机12固定安装于两个安装架11之间，通过安装架11便于对皮带输送机12、干燥装置2和灭菌装置3进行安装连接，通过皮带输送机12便于对安瓶的输送，干燥装置2包括第一机架21和电热丝22，第一机架21的底端
与安装架11的顶端固定连接，电热丝22固定安装于第一机架21的内部，通过电热丝22的连通电源，便于对气流进行加热，从而实现热风烘干，灭菌装置3包括第二机架31和紫外线灭菌灯32，第二机架31的底端与安装架11的顶端固定连接，多个紫外线灭菌灯32固定安装于第二机架31的内部，通过紫外线灭菌灯32便于对安瓶进行灭菌，风管4包括主管41和支管42，两个支管42分别固定连接于主管41底部的两侧，两个支管42分别与第一机架21和第二机架31固定穿插连接，通过支管42便于对气流进行分流。
40.可调式门挡装置6包括连接座61、挡料板62、调整机构63和定位机构64，两个连接座61分别连接于第一机架21和第二机架31上，挡料板62滑动连接于连接座61内腔的底部，调整机构63设置于连接座61的内部，调整机构63与挡料板62连接，定位机构64连接于调整机构63的一侧；调整机构63包括齿条631和齿轮632，齿条631的底端与挡料板62的顶端固定连接，齿条631与齿轮632啮合连接，齿轮632的中部固定穿插连接有圆杆，圆杆与连接座61转动穿插连接；定位机构64包括转轮641和定位销642，转轮641与圆杆的一端固定连接，转轮641的外圆壁呈环形阵列开设有多个凹槽，定位销642与凹槽相互卡接，定位销642与连接座61螺纹穿插连接，通过转动转轮641便于带动圆杆进行自转，然后带动齿轮632进行同步转动，通过齿条631与齿轮632之间的啮合，从而便可使得齿轮632的转动，推进齿条631进行竖直运动，在齿条631的带动下，便可实现对挡料板62的位置，在高度方向上的调节，从而以便匹配不同高度的安瓶，通过定位销642对凹槽内腔的卡接，便于对转轮641的位置进行限位，以便对转动后转轮641的位置进行固定，使得挡料板62的位置更加稳定，通过多个凹槽的设置，便于对定位销642的选择配合。
41.本发明工作原理：
42.在使用时，首先将安瓶放置于皮带输送机12上，进行送料，通过风机向着主管41的内腔中鼓入空气，然后便可使得主管41内部的气体通过挡风板522和滤网524后，通过支管42进入第一机架21和第二机架31的内腔中，通过电热丝22对气流进行加热，从而便可对安瓶进行烘干，然后再通过紫外线灭菌灯32对安瓶进行灭菌，从而便可实现对安瓶的烘干和灭菌；
43.当第一机架21或第二机架31内部的气压过大时，气流便会通过排气管511的底部，流至滑块512的内部，对滑块512进行上顶，使得滑块512在排气管511的内部进行上移运动，使得滑块512可以对第一限位杆533和第一弹簧534进行上顶，通过滑块512的上移运动，使得第一出风槽513的内腔对准第二出风槽514的内腔，从而使得气流可以从第一出风槽513和第二出风槽514的内腔中流出，也就便于对第一机架21和第二机架31内腔进行放气减压；
44.通过滑块512对第一弹簧534进行压缩的同时，还可以带动第一挤压块531进行上移运动，通过第一挤压块531和第二挤压块532斜面之间的配合，使得第一挤压块531的上移可以推动第二挤压块532进行平移运动，通过第二限位杆535的带动下，使得推板521带动挡风板522进行平移运动，使得挡风板522的实体部分对框架523的内腔进行封堵一部分，减少主管41向支管42内部的进气，从而做到减少进气量增加排气量，及时对第一机架21和第二机架31的内腔进行减压，使得安瓶的干燥灭菌更加灵活。
45.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在
本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。