一种电机安装结构和空调器的制作方法

本发明涉及空调，具体而言，涉及一种电机安装结构和空调器。

背景技术：

1、目前，现有的壁挂式空调中，内机导风门由步进电机带动运转，该步进电机通常通过2颗螺钉固定在底座出风口的端面，因此，现有的电机安装结构存在的问题是电机安装效率较低，也不便于维修、更换。

技术实现思路

1、本发明解决的问题为现有的电机安装结构中，电机的安装效率较低。

2、为解决上述问题，本发明提供一种电机安装结构和空调器。

3、一方面，本发明提供一种电机安装结构，包括电机，所述电机用于驱动导风板，还包括：端板，所述端板一侧为导风板安装空间；限位壳体，所述限位壳体位于所述端板背离所述导风板安装空间的一侧，所述限位壳体和所述端板之间形成电机安装空间，所述电机的一端设于所述电机安装空间；至少一个锁定组件，包括可拆卸连接的锁定件和锁定槽，所述锁定件和所述锁定槽中的其中一者位于所述电机的侧面，所述锁定件和所述锁定槽中的另一者位于所述端板或所述限位壳体朝向电机安装空间的一侧；其中，所述锁定件能够沿垂直于所述电机的侧面的方向，进行弹性形变。

4、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述电机装入电机安装空间后，所述电机相对的两侧分别通过所述端板和所述限位壳体实现限位，从而避免所述电机沿其轴向晃动；在所述电机装入所述电机安装空间的过程中，所述锁定件受到挤压，向垂直于所述电机的侧面的方向形变，当所述锁定件和所述锁定槽的位置匹配后，所述锁定件回弹并与所述锁定槽配合，所述锁定件进一步提高所述电机和所述限位壳体的连接强度，或所述电机和所述端板的连接强度，提高所述电机的稳定性；并且所述锁定件和锁定槽可以自动配合，安装所述电机时只需进行放置所述电机的动作，因此有效提高了所述电机的安装效率。

5、进一步的，所述端板包括：端板本体和输出轴固定孔，所述输出轴固定孔连通所述端板本体的边缘，形成输出轴安装入口；所述电机包括电机本体和输出轴，所述输出轴穿过所述输出轴固定孔进入所述导风板安装空间，所述输出轴安装入口的宽度小于所述输出轴固定孔的直径。

6、采用该技术方案所达到的技术效果：所述电机装入所述电机安装空间的过程中，所述电机的输出轴同时从所述输出轴安装入口装入；所述输出轴固定孔用于支撑并锁定所述输出轴，使得所述电机将动力稳定的传递至所述导风板安装空间；所述输出轴安装入口的宽度小于所述输出轴固定孔的直径，使得所述输出轴安装入口能够避免所述输出轴滑出，进一步提高所述输出轴和所述输出轴固定孔的连接强度。

7、进一步的，所述端板还包括开设于所述端板本体的弹性槽，所述弹性槽为u型结构，所述弹性槽内形成能够沿垂直所述端板本体方向进行弹性形变的弹性件；其中，所述锁定件设于所述弹性件朝向所述电机安装空间的一侧。

8、采用该技术方案所达到的技术效果：所述弹性槽使得所述弹性件的至少一侧与所述端板本体分离，使得所述弹性件的端部能够相对所述端板本体进行弯曲，例如向所述导风板安装空间形变，使得锁定件能够避让所述电机本体，并通过所述弹性件的回弹与锁定槽配合。

9、进一步的，所述限位壳体包括：底板、限位板和侧支撑板，所述限位板与所述端板相对，所述底板和所述侧支撑板连接于所述所述限位板与所述端板之间；其中，所述底板、所述限位板和所述侧支撑板围绕形成位于所述电机安装空间顶部的电机安装开口。

10、采用该技术方案所达到的技术效果：所述限位板与所述端板用于对所述电机实现轴向的限位，所述底板用于支撑所述电机，所述侧支撑板用于对所述电机的侧面进行限位。

11、进一步的，所述限位壳体包括：避让槽，所述避让槽开设于所述底板；所述弹性件沿所述避让槽伸出至所述底板远离所述电机安装空间的一侧，形成拆卸端；所述端板还包括拆卸凸起件，所述拆卸凸起件设于所述拆卸端远离所述导风板安装空间的一侧。

12、采用该技术方案所达到的技术效果：所述限位壳体的底板与所述端板连接，所述避让槽用于分离所述端板上的弹性件与所述底板，使得所述弹性件伸出所述底板的部分能够向所述导风板安装空间的一侧形变；而所述弹性件伸出所述底板，便于在所述限位壳体外侧推动所述弹性件，从而手动控制所述弹性件上的所述锁定件与所述电机上的所述锁定槽分离，实现所述电机的快速拆卸；所述拆卸凸起件能够提高所述弹性件的端部的行程，避免手动推动所述弹性件时所述端板本体阻碍所述弹性件的进一步形变。

13、进一步的，所述限位壳体包括：延伸件，所述延伸件连接所述侧支撑板的顶部，并向远离所述电机安装空间的方向延伸。

14、采用该技术方案所达到的技术效果：一方面，所述延伸件能够增大所述限位壳体与所述端板的连接面积，提高侧支撑板与所述底板的稳定性；另一方面，所述延伸件能够对所述电机起到引导作用，在所述电机装入所述电机安装空间的过程中，所述电机的底部与所述延伸件接触后，能够滑入所述电机安装空间内，从而便于所述电机的安装。

15、进一步的，所述电机还包括：支脚，所述支脚设于所述电机安装空间；所述限位板包括电机支撑口，所述电机本体设于所述电机支撑口。

16、采用该技术方案所达到的技术效果：所述支脚通过所述端板和所述限位壳体实现了锁定，同时，所述支脚支撑于所述底板，所述电机本体与所述电机支撑口配合并支撑于所述限位板，使得所述电机与所述限位壳体的连接更加稳定。

17、进一步的，所述电机本体连接所述输出轴的一侧为电机安装面，所述电机还包括：第一导向筋，所述第一导向筋设于所述电机安装面；所述端板包括：第二导向筋，所述第二导向筋设于所述端板本体朝向所述电机安装空间的一侧。

18、采用该技术方案所达到的技术效果：所述第二导向筋相对所述第一导向筋滑动，所述第一导向筋引导所述支脚进入所述电机安装空间，便于所述锁定件和所述锁定槽配合。

19、进一步的，所述锁定件的顶部设有导向面。

20、采用该技术方案所达到的技术效果：所述导向面便于所述电机推动所述锁定件和所述弹性件形变。具体的，所述电机装入所述电机安装空间的过程中，所述电机的底部首先与所述导向面相对滑动，所述电机推动所述锁定件和所述弹性件向所述导风板安装空间的一侧形变，当所述锁定件和所述锁定槽的位置对应时，完成锁定。

21、另一方面，本发明提供一种空调器，包括：如上述任意实施例提供的电机安装结构；导风板，所述导风板设于所述导风板安装空间，所述导风板和所述电机驱动连接。

22、采用该技术方案所达到的技术效果：所述电机安装结构实现所述电机的快速安装，使得用于所述导风板的所述电机便于拆装、维修。

23、综上所述，本技术上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：i)所述电机装入所述电机安装空间的过程中，所述电机的输出轴与所述输出轴固定孔配合，所述支脚与所述端板本体、所述限位板、所述底板和所述侧支撑板配合，所述锁定件与所述锁定槽配合，使得所述电机的安装效率更高，并且所述电机和所述限位壳体、所述端板能够稳定连接；ii)所述导向面用于引导所述电机本体的底部，推动所述锁定件和所述弹性件形变，所述第一导向筋和所述第二导向筋配合，用于引导所述支脚，所述延伸件用于引导电机本体的侧面，从而进一步提高所述电机的安装效率；iii)所述电机和所述电机安装空间配合后，所述弹性件的拆卸端以及所述拆卸凸起件便于在所述弹性件与所述限位壳体分离，便于所述锁定件和所述锁定槽的解锁，提高了所述电机的拆卸效率。