一种生物实验玻璃仪器干燥箱的制作方法

1.本发明涉及干燥装置技术领域。具体地说是一种生物实验玻璃仪器干燥箱。


背景技术：

2.众所周知，实验仪器用干燥箱是一种用于实验仪器使用过程中，对实验仪器进行鼓吹干燥，使其更好进行后续使用的辅助装置，其在仪器干燥的领域中得到了广泛的使用。
3.生物实验室通常存放有大量的玻璃仪器，用于各种实验与存储，玻璃仪器在使用后，且不再存储时往往需要清洗并干燥，然后放置起来，以便后续使用，因此需要使用到玻璃仪器干燥装置。
4.市场上现有的玻璃仪器干燥装置在对玻璃仪器进行干燥时通常只是将玻璃仪器静止放置在干燥箱内进行鼓风干燥，玻璃仪器静止不动放置在干燥箱中，内外表面附着的水珠难以自动下落，需要干燥较长的时间才能将这些水珠蒸发掉，不便于后续对玻璃仪器的使用；而为了将玻璃仪器快速进行干燥，通常使用工具使玻璃仪器在干燥箱内进行固定轨迹的运动，固定轨迹运动的玻璃仪器，由于运动轨迹在干燥过程中保持不变，也难以在短时间内将玻璃仪器内外表面的水珠蒸发掉或者在运动过程中落下。


技术实现要素：

5.为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能使玻璃仪器快速干燥的生物实验玻璃仪器干燥箱。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
7.一种生物实验玻璃仪器干燥箱，包括干燥箱和箱盖，所述干燥箱固定安装在支撑腿上，还包括操作孔，所述操作孔贯穿开设于所述干燥箱的一侧；所述干燥箱的内部固定安装有底板，所述底板的上表面连通开设有主滑槽、操作滑槽、第一辅助滑槽和第二辅助滑槽；所述操作滑槽的内部滑动安装有承载组件；所述干燥箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述底板通过伸缩组件与所述承载组件相连接；所述承载组件上设置有驱动组件，所述主滑槽、所述第一辅助滑槽和所述第二辅助滑槽的内部均固定安装有抵顶组件，所述第一辅助滑槽、所述第二辅助滑槽和所述操作滑槽的进口端均设置有变向组件，所述抵顶组件和所述变向组件均与所述驱动组件驱动连接；所述操作滑槽内设置有回位组件，所述回位组件与所述驱动组件驱动连接；所述操作滑槽的一侧设置有触发器，所述触发器与所述驱动组件驱动连接，且所述触发器与所述电机电性连接，所述干燥箱的外表面设置有启动按钮，所述启动按钮与所述电机电性连接；所述箱盖的下表面固定安装有喷气组件，所述喷气组件位于所述底板上方；所述干燥箱的底部设置有加热组件，所述加热组件与所述喷气组件流体导通；所述干燥箱的底部设置有环管，所述环管一端的底部固定安装有垫块，所述环管远离所述垫块一端的侧壁上贯穿安装有第一出水管，所述环管的顶部贯穿安装有连通管，所述连通管穿过所述底板与所述主滑槽相连通，所述环管靠近所述垫块一端的侧壁上贯穿安装有曲管，所述曲管的出气端与加热组件流体导通；通过在主滑槽的底
部连通设置连通管，不仅可以使主滑槽内的积水流入环管中，还能通过抽风机将干燥箱内的空气吸走，使干燥箱内的气体进行更好的流动；其中使用垫块将环管的一端垫高，并在环管的另一端设置第一出水管，能够使环管内的积水更好的排出；将曲管设置为弯曲状态，能够使随气流进入曲管内的水通过曲管底端的第二出水管进入集水箱内，能够保护抽风机。
8.上述一种生物实验玻璃仪器干燥箱，所述主滑槽呈椭圆形，所述主滑槽的长轴与所述操作孔平行，所述操作滑槽位于所述主滑槽与所述操作孔之间，且所述操作滑槽的进口端和出口端分别与所述主滑槽靠近长轴两端的位置相连通；所述第一辅助滑槽位于所述主滑槽远离所述操作孔的一侧，且所述第一辅助滑槽的进口端与所述操作滑槽的出口端关于所述主滑槽的长轴相对称；所述第二辅助滑槽也位于所述主滑槽远离所述操作孔的一侧，所述第二辅助滑槽的进口端与所述第一辅助滑槽的出口端关于所述主滑槽的短轴相对称，所述第二辅助滑槽的出口端与所述操作滑槽的进口端关于所述主滑槽的长轴相对称；通过在主滑槽的侧边连通开设两个辅助滑槽和一个操作滑槽，并在主滑槽与辅助滑槽和操作滑槽的连通处设置三个变向组件，在驱动块、滑动座和安装座在主滑槽内滑动时，安装座上滑动杆一端的弧面会被滑槽侧表面的多个顶块依次挤压，并且滑动杆一端的齿槽会依次与三个驱动齿轮进行啮合运动，进而对三个变向组件进行控制，使滑动座带动玻璃仪器在主滑槽和两个辅助滑槽内进行不同轨迹的运动，由于其运动轨迹发生变化，水珠在玻璃仪器上受到力的方向会发生变化，进而使得水珠更容易从玻璃仪器上落下，进而能够加快玻璃仪器的干燥。
9.上述一种生物实验玻璃仪器干燥箱，所述承载组件包括驱动块，所述驱动块滑动安装在所述操作滑槽的内部，所述驱动块的顶端转动安装有连接转轴，所述驱动块的一侧通过柔性连接件与滑动座相连接，所述滑动座的上表面固定安装有套杆，所述滑动座远离所述驱动块的一侧通过所述柔性连接件与安装座相连接；所述伸缩组件包括连接套管，所述连接套管的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述连接套管的内部滑动安装有连接套板，所述连接套管与所述连接套板的横截面积均为长方形，所述连接套板远离所述电机的一端伸出到所述连接套管的外部，所述连接套管的内部靠近所述电机的一端与所述连接套板位于所述连接套管内的一端通过第一弹簧相连接，所述连接套板位于所述连接套管外的一端与所述连接转轴的顶端固定连接。
10.上述一种生物实验玻璃仪器干燥箱，所述驱动组件包括外套管，所述外套管固定安装在所述安装座的上表面，所述外套管上贯穿安装有滑动杆，所述滑动杆的横截面呈正方形，所述滑动杆的两端靠近所述滑动座的两条边设置为弧边，所述滑动杆靠近所述电机的一端开设有第一齿槽，所述滑动杆远离所述电机的一端开设有第二齿槽；所述外套管的内部开设有挤压腔，所述挤压腔与所述滑动杆同轴，所述挤压腔的外表面开设有弹簧腔，所述弹簧腔的数量为三个，三个所述弹簧腔的内部均安装有第二弹簧，三个所述弹簧腔的内部分别滑动安装有第一挤压头、第二挤压头和第三挤压头，所述第一挤压头位于所述挤压腔内靠近所述第一齿槽的位置，所述第三挤压头位于所述挤压腔内靠近所述第二齿槽的位置，所述第二挤压头位于所述第一挤压头和所述第三挤压头中间，所述滑动杆的外表面固定安装有锁定头，且所述锁定头位于所述挤压腔内。
11.上述一种生物实验玻璃仪器干燥箱，所述抵顶组件包括第一顶块、第二顶块和第三顶块，所述第一顶块固定安装在所述主滑槽内靠近所述电机的一侧，且所述第一顶块位
于所述主滑槽内靠近中间的位置；所述第二顶块固定安装在所述第一辅助滑槽内靠近所述主滑槽的一侧，且所述第二顶块位于所述第一辅助滑槽内靠近出口端的位置；所述第三顶块固定安装在所述第二辅助滑槽内靠近所述主滑槽的一侧，且所述第三顶块位于所述第二辅助滑槽内靠近出口端的位置；所述第一顶块、所述第二顶块和所述第三顶块的体积依次增大；所述变向组件包括第一变向组件、第二变向组件和第三变向组件，所述第一变向组件包括驱动齿轮，所述驱动齿轮通过安装轴转动安装在所述主滑槽与所述第一辅助滑槽之间的所述底板上，且所述驱动齿轮有一部分位于所述主滑槽内；所述主滑槽的外侧开设有第一内缩腔，所述第一内缩腔位于所述操作滑槽的出口端和所述第一辅助滑槽的进口端之间的所述主滑槽的外侧，所述第一内缩腔的内部滑动安装有第一导向块，所述第一导向块的顶端为斜面设置，所述第一内缩腔的一侧开设有第一限位槽，所述第一导向块的一侧靠近底端的位置固定安装有第一限位块，所述第一限位块位于所述第一限位槽内，所述第一内缩腔的另一侧通过所述安装轴转动安装有第一从动齿轮，部分所述第一从动齿轮伸入到所述第一内缩腔内与所述第一导向块一侧的齿槽啮合连接；所述主滑槽的内侧开设有第二内缩腔，所述第二内缩腔位于所述操作滑槽的出口端和所述第一辅助滑槽的进口端之间的所述主滑槽的内侧，所述第二内缩腔的内部滑动安装有第二导向块，所述第二导向块的底端为平面设置，所述第二内缩腔的一侧开设有第二限位槽，所述第二导向块的一侧靠近顶端的位置固定安装有第二限位块，所述第二限位块位于所述第二限位槽内，所述第二内缩腔的另一侧通过所述安装轴转动安装有第二从动齿轮，部分所述第二从动齿轮伸入到所述第二内缩腔内与所述第二导向块一侧的齿槽啮合连接；所述底板的内部靠近底端的位置开设有皮带腔，每个所述安装轴位于所述皮带腔内的部分均同轴固定安装有两个或两个以上的皮带轮；所述驱动齿轮底部的所述皮带轮分别通过皮带与所述第一从动齿轮底部的所述皮带轮和所述第二从动齿轮底部的所述皮带轮驱动连接；所述第二变向组件和所述第三变向组件的具体结构与所述第一变向组件的具体结构相同；所述第一顶块、所述第二顶块和所述第三顶块与所述滑动杆的内端抵接，所述第一变向组件、所述第二变向组件和所述第三变向组件的所述驱动齿轮与所述第二齿槽啮合连接；三个变向组件能够使驱动块、滑动座、安装座和滑动座上的玻璃仪器在主滑槽和两个辅助滑槽内滑动多圈后能够自动进入操作滑槽内，便于工作人员通过操作孔对玻璃仪器进行取放，其中玻璃仪器在主滑槽内转动多圈，在喷气组件的作用下，能够对玻璃仪器进行充分干燥。
12.上述一种生物实验玻璃仪器干燥箱，所述回位组件包括回位顶块和三个回位齿轮，所述回位顶块固定安装在所述操作滑槽内远离所述主滑槽的一侧，且所述回位顶块位于所述操作滑槽内靠近进口端的位置，所述回位顶块与所述第三顶块的体积相同，所述回位顶块与所述滑动杆的外端抵接；三个所述回位齿轮设置在所述操作滑槽内靠近所述主滑槽的一侧，三个所述回位齿轮与所述第一齿槽啮合连接；三个所述回位齿轮底部的三个所述皮带轮分别通过所述皮带与所述第一变向组件、所述第二变向组件和所述第三变向组件的所述驱动齿轮底部的三个所述皮带轮驱动连接；在操作滑槽的侧表面安装回位顶块和三个回位齿轮，并使三个回位齿轮分别与三个变向组件驱动连接，在安装座经过三个回位齿轮时，安装座上滑动杆另一端的齿槽会与三个回位齿轮进行啮合运动，使得三个变向组件恢复原状，便于下次运行。
13.上述一种生物实验玻璃仪器干燥箱，所述触发器包括固定盘，所述固定盘的底部
固定安装有固定块，所述固定盘通过所述固定块固定安装在所述操作滑槽靠近所述主滑槽的一侧，三个所述回位齿轮位于所述固定盘与所述操作滑槽的进口端之间；所述固定盘的外表面固定安装有凸出斜块，所述凸出斜块的斜面上间隔设置有通电头，所述通电头与外部电源电性连接；所述固定盘上通过转动安装轴同轴转动安装有外齿轮，所述外齿轮的内表面通过扭簧铰接有导电板，所述导电板与所述电机电性连接，所述导电板与所述通电头电性连接。
14.上述一种生物实验玻璃仪器干燥箱，所述喷气组件包括储气箱，所述储气箱固定安装在所述箱盖的下表面，所述储气箱的下表面固定安装有喷气管，所述喷气管的侧壁上贯穿开设有喷气孔；所述加热组件包括升温箱，所述升温箱的内部填充与液态油，所述液态油占据所述升温箱的一半，所述升温箱的侧边固定安装有抽风机，所述抽风机的进气口与所述曲管的出气口流体导通，所述抽风机的出气口与排气管的进气口流体导通，所述排气管的出气口位于所述液态油的内部靠近底端的位置；所述升温箱的内部靠近底端的位置设置有加热丝，所述加热丝与外部供电器电性连接；所述干燥箱的底部固定安装有吸附箱，所述吸附箱的内部填充有干燥剂，所述吸附箱的进气口与出气管的出气口流体导通，所述出气管的进气口伸入到所述升温箱的内部，且所述出气管的进气口位于所述液态油的上方；所述吸附箱的出气口通过供气管与所述储气箱的进气口流体导通；通过设置升温箱，并使排气管的出气口插入被加热后的液态油中，能够对气体进行升温，升温后的气体通过供气管和喷气管被喷入干燥箱内，高温的气体能够使玻璃仪器更快的干燥；从升温箱出来的气体在经过吸附箱时，吸附箱内的活性炭能够对空气中的水珠进行吸附，起到干燥气流的作用；其中喷气管分布在主滑槽和两个辅助滑槽的边缘，使得玻璃仪器不论滑动到哪个位置均能够受到气流的吹动。
15.上述一种生物实验玻璃仪器干燥箱，所述干燥箱的顶壁上开设有限制槽，所述箱盖的下表面固定安装有限制环，所述限制环插设于所述限制槽内；所述干燥箱的一侧通过合页安装有封堵门，所述合页位于所述操作孔的两侧。
16.上述一种生物实验玻璃仪器干燥箱，所述第一出水管上设置有第一单向阀；所述曲管呈u形部分的底端通过第二出水管与集水箱流体导通，所述第二出水管上设置有第二单向阀，所述集水箱的底部设置有排水阀。
17.本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
18.1、本发明，通过在主滑槽的侧边连通开设两个辅助滑槽和一个操作滑槽，并在主滑槽与辅助滑槽和操作滑槽的连通处设置三个变向组件，在驱动块、滑动座和安装座在主滑槽内滑动时，安装座上滑动杆一端的弧面会被滑槽侧表面的多个顶块依次挤压，并且滑动杆一端的齿槽会依次与三个驱动齿轮进行啮合运动，进而对三个变向组件进行控制，使滑动座带动玻璃仪器在主滑槽和两个辅助滑槽内进行不同轨迹的运动，由于其运动轨迹发生变化，水珠在玻璃仪器上受到力的方向会发生变化，进而使得水珠更容易从玻璃仪器上落下，进而能够加快玻璃仪器的干燥；并且三个变向组件能够使驱动块、滑动座、安装座和滑动座上的玻璃仪器在主滑槽和两个辅助滑槽内滑动多圈后能够自动进入操作滑槽内，便于工作人员通过操作孔对玻璃仪器进行取放，其中玻璃仪器在主滑槽内转动多圈，在喷气组件的作用下，能够对玻璃仪器进行充分干燥；在操作滑槽的侧表面安装回位顶块和三个回位齿轮，并使三个回位齿轮分别与三个变向组件驱动连接，在安装座经过三个回位齿轮
时，安装座上滑动杆另一端的齿槽会与三个回位齿轮进行啮合运动，使得三个变向组件恢复原状，便于下次运行。
19.2、本发明，通过在主滑槽的底部连通设置连通管，不仅可以使主滑槽内的积水流入环管中，还能通过抽风机将干燥箱内的空气吸走，使干燥箱内的气体进行更好的流动；其中使用垫块将环管的一端垫高，并在环管的另一端设置第一出水管，能够使环管内的积水更好的排出；将曲管设置为弯曲状态，能够使随气流进入曲管内的水通过曲管底端的第二出水管进入集水箱内，能够保护抽风机。
20.3、本发明，通过设置升温箱，并使排气管的出气口插入被加热后的液态油中，能够对气体进行升温，升温后的气体通过供气管和喷气管被喷入干燥箱内，高温的气体能够使玻璃仪器更快的干燥；从升温箱出来的气体在经过吸附箱时，吸附箱内的活性炭能够对空气中的水珠进行吸附，起到干燥气流的作用；其中喷气管分布在主滑槽和两个辅助滑槽的边缘，使得玻璃仪器不论滑动到哪个位置均能够受到气流的吹动。
附图说明
21.图1本发明剖视结构示意图；
22.图2本发明俯面透视结构示意图；
23.图3本发明承载组件结构示意图；
24.图4本发明图2中a处放大结构示意图；
25.图5本发明图2中b处放大结构示意图；
26.图6本发明触发器结构示意图；
27.图7本发明箱盖仰视结构示意图。
28.图中附图标记表示为：1-干燥箱；2-箱盖；3-支撑腿；4-操作孔；5-底板；6-主滑槽；7-操作滑槽；8-第一辅助滑槽；9-第二辅助滑槽；10-电机；11-触发器；12-启动按钮；13-环管；14-垫块；15-第一出水管；16-连通管；17-曲管；18-驱动块；19-连接转轴；20-柔性连接件；21-滑动座；22-套杆；23-安装座；24-连接套管；25-连接套板；26-第一弹簧；27-外套管；28-滑动杆；29-第一齿槽；30-第二齿槽；31-挤压腔；32-弹簧腔；33-第二弹簧；34-第一挤压头；35-第二挤压头；36-第三挤压头；37-锁定头；38-第一顶块；39-第二顶块；40-第三顶块；41-第一变向组件；42-第二变向组件；43-第三变向组件；44-驱动齿轮；45-安装轴；46-第一内缩腔；47-第一导向块；48-第一限位槽；49-第一限位块；50-第一从动齿轮；51-第二内缩腔；52-第二导向块；53-第二限位槽；54-第二限位块；55-第二从动齿轮；56-皮带腔；57-皮带轮；58-皮带；59-回位顶块；60-回位齿轮；61-固定盘；62-固定块；63-凸出斜块；64-通电头；65-转动安装轴；66-外齿轮；67-扭簧；68-导电板；69-储气箱；70-喷气管；71-喷气孔；72-升温箱；73-液态油；74-抽风机；75-排气管；76-加热丝；77-供电器；78-吸附箱；79-干燥剂；80-出气管；81-供气管；82-限制槽；83-限制环；84-合页；85-封堵门；86-第一单向阀；87-第二出水管；88-集水箱；89-第二单向阀。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本实施例一种生物实验玻璃仪器干燥箱，如图1-3所示，包括干燥箱1和箱盖2，干燥箱1固定安装在支撑腿3上，还包括操作孔4，操作孔4贯穿开设于干燥箱1的一侧；干燥箱1的内部固定安装有底板5，底板5的上表面连通开设有主滑槽6、操作滑槽7、第一辅助滑槽8和第二辅助滑槽9；操作滑槽7的内部滑动安装有承载组件；干燥箱1的底部固定安装有电机10，电机10的输出轴穿过底板5通过伸缩组件与承载组件相连接；承载组件上设置有驱动组件，主滑槽6、第一辅助滑槽8和第二辅助滑槽9的内部均固定安装有抵顶组件，第一辅助滑槽8、第二辅助滑槽9和操作滑槽7的进口端均设置有变向组件，抵顶组件和变向组件均与驱动组件驱动连接；操作滑槽7内设置有回位组件，回位组件与驱动组件驱动连接；操作滑槽7的一侧设置有触发器11，触发器11与驱动组件驱动连接，且触发器11与电机10电性连接，干燥箱1的外表面设置有启动按钮12，启动按钮12与电机10电性连接；箱盖2的下表面固定安装有喷气组件，喷气组件位于底板5上方；干燥箱1的底部设置有加热组件，加热组件与喷气组件流体导通；干燥箱1的底部设置有环管13，环管13一端的底部固定安装有垫块14，环管13远离垫块14一端的侧壁上贯穿安装有第一出水管15，环管13的顶部贯穿安装有连通管16，连通管16穿过底板5与主滑槽6相连通，环管13靠近垫块14一端的侧壁上贯穿安装有曲管17，曲管17的出气端与加热组件流体导通；主滑槽6呈椭圆形，主滑槽6的长轴与操作孔4平行，操作滑槽7位于主滑槽6与操作孔4之间，且操作滑槽7的进口端和出口端分别与主滑槽6靠近长轴两端的位置相连通；第一辅助滑槽8位于主滑槽6远离操作孔4的一侧，且第一辅助滑槽8的进口端与操作滑槽7的出口端关于主滑槽6的长轴相对称；第二辅助滑槽9也位于主滑槽6远离操作孔4的一侧，第二辅助滑槽9的进口端与第一辅助滑槽8的出口端关于主滑槽6的短轴相对称，第二辅助滑槽9的出口端与操作滑槽7的进口端关于主滑槽6的长轴相对称；承载组件包括驱动块18，驱动块18滑动安装在操作滑槽7的内部，驱动块18的顶端转动安装有连接转轴19，驱动块18的一侧通过柔性连接件20与滑动座21相连接，滑动座21的上表面固定安装有套杆22，滑动座21远离驱动块18的一侧通过柔性连接件20与安装座23相连接；伸缩组件包括连接套管24，连接套管24的一端与电机10的输出轴固定连接，连接套管24的内部滑动安装有连接套板25，连接套管24与连接套板25的横截面积均为长方形，连接套板25远离电机10的一端伸出到连接套管24的外部，连接套管24的内部靠近电机10的一端与连接套板25位于连接套管24内的一端通过第一弹簧26相连接，连接套板25位于连接套管24外的一端与连接转轴19的顶端固定连接。
31.如图2和图4-5所示，驱动组件包括外套管27，外套管27固定安装在安装座23的上表面，外套管27上贯穿安装有滑动杆28，滑动杆28的横截面呈正方形，滑动杆28的两端靠近滑动座21的两条边设置为弧边，滑动杆28靠近电机10的一端开设有第一齿槽29，滑动杆28远离电机10的一端开设有第二齿槽30；外套管27的内部开设有挤压腔31，挤压腔31与滑动杆28同轴，挤压腔31的外表面开设有弹簧腔32，弹簧腔32的数量为三个，三个弹簧腔32的内部均安装有第二弹簧33，三个弹簧腔32的内部分别滑动安装有第一挤压头34、第二挤压头35和第三挤压头36，第一挤压头34位于挤压腔31内靠近第一齿槽29的位置，第三挤压头36位于挤压腔31内靠近第二齿槽30的位置，第二挤压头35位于第一挤压头34和第三挤压头36中间，滑动杆28的外表面固定安装有锁定头37，且锁定头37位于挤压腔31内；抵顶组件包括
第一顶块38、第二顶块39和第三顶块40，第一顶块38固定安装在主滑槽6内靠近电机10的一侧，且第一顶块38位于主滑槽6内靠近中间的位置；第二顶块39固定安装在第一辅助滑槽8内靠近主滑槽6的一侧，且第二顶块39位于第一辅助滑槽8内靠近出口端的位置；第三顶块40固定安装在第二辅助滑槽9内靠近主滑槽6的一侧，且第三顶块40位于第二辅助滑槽9内靠近出口端的位置；第一顶块38、第二顶块39和第三顶块40的体积依次增大；变向组件包括第一变向组件41、第二变向组件42和第三变向组件43，第一变向组件41包括驱动齿轮44，驱动齿轮44通过安装轴45转动安装在主滑槽6与第一辅助滑槽8之间的底板5上，且驱动齿轮44有一部分位于主滑槽6内；主滑槽6的外侧开设有第一内缩腔46，第一内缩腔46位于操作滑槽7的出口端和第一辅助滑槽8的进口端之间的主滑槽6的外侧，第一内缩腔46的内部滑动安装有第一导向块47，第一导向块47的顶端为斜面设置，第一内缩腔46的一侧开设有第一限位槽48，第一导向块47的一侧靠近底端的位置固定安装有第一限位块49，第一限位块49位于第一限位槽48内，第一内缩腔46的另一侧通过安装轴45转动安装有第一从动齿轮50，部分第一从动齿轮50伸入到第一内缩腔46内与第一导向块47一侧的齿槽啮合连接；主滑槽6的内侧开设有第二内缩腔51，第二内缩腔51位于操作滑槽7的出口端和第一辅助滑槽8的进口端之间的主滑槽6的内侧，第二内缩腔51的内部滑动安装有第二导向块52，第二导向块52的底端为平面设置，第二内缩腔51的一侧开设有第二限位槽53，第二导向块52的一侧靠近顶端的位置固定安装有第二限位块54，第二限位块54位于第二限位槽53内，第二内缩腔51的另一侧通过安装轴45转动安装有第二从动齿轮55，部分第二从动齿轮55伸入到第二内缩腔51内与第二导向块52一侧的齿槽啮合连接；底板5的内部靠近底端的位置开设有皮带腔56，每个安装轴45位于皮带腔56内的部分均同轴固定安装有两个或两个以上的皮带轮57；驱动齿轮44底部的皮带轮57分别通过皮带58与第一从动齿轮50底部的皮带轮57和第二从动齿轮55底部的皮带轮57驱动连接；第二变向组件42和第三变向组件43的具体结构与第一变向组件41的具体结构相同；第一顶块38、第二顶块39和第三顶块40与滑动杆28的内端抵接，第一变向组件41、第二变向组件42和第三变向组件43的驱动齿轮44与第二齿槽30啮合连接；回位组件包括回位顶块59和三个回位齿轮60，回位顶块59固定安装在操作滑槽7内远离主滑槽6的一侧，且回位顶块59位于操作滑槽7内靠近进口端的位置，回位顶块59与第三顶块40的体积相同，回位顶块59与滑动杆28的外端抵接；三个回位齿轮60设置在操作滑槽7内靠近主滑槽6的一侧，三个回位齿轮60与第一齿槽啮合连接；三个回位齿轮60底部的三个皮带轮57分别通过皮带58与第一变向组件41、第二变向组件42和第三变向组件43的驱动齿轮44底部的三个皮带轮57驱动连接。
32.如图1-2和图6所示，触发器11包括固定盘61，固定盘61的底部固定安装有固定块62，固定盘61通过固定块62固定安装在操作滑槽7靠近主滑槽6的一侧，三个回位齿轮60位于固定盘61与操作滑槽7的进口端之间；固定盘61的外表面固定安装有凸出斜块63，凸出斜块63的斜面上间隔设置有通电头64，通电头64与外部电源电性连接；固定盘61上通过转动安装轴65同轴转动安装有外齿轮66，外齿轮66的内表面通过扭簧67铰接有导电板68，导电板68与电机10电性连接，导电板68与通电头64电性连接；喷气组件包括储气箱69，储气箱69固定安装在箱盖2的下表面，储气箱69的下表面固定安装有喷气管70，喷气管70的侧壁上贯穿开设有喷气孔71；加热组件包括升温箱72，升温箱72的内部填充与液态油73，液态油73占据升温箱72的一半，升温箱1的侧边固定安装有抽风机74，抽风机74的进气口与曲管17的出
气口流体导通，抽风机74的出气口与排气管75的进气口流体导通，排气管75的出气口位于液态油73的内部靠近底端的位置；升温箱72的内部靠近底端的位置设置有加热丝76，加热丝76与外部供电器77电性连接；干燥箱1的底部固定安装有吸附箱78，吸附箱78的内部填充有干燥剂79，吸附箱78的进气口与出气管80的出气口流体导通，出气管80的进气口伸入到升温箱72的内部，且出气管80的进气口位于液态油73的上方；吸附箱78的出气口通过供气管81与储气箱69的进气口流体导通；干燥箱1的顶壁上开设有限制槽82，箱盖2的下表面固定安装有限制环83，限制环83插设于限制槽82内；干燥箱1的一侧通过合页84安装有封堵门85，合页84位于操作孔4的两侧；第一出水管15上设置有第一单向阀86；曲管17呈u形部分的底端通过第二出水管87与集水箱88流体导通，第二出水管87上设置有第二单向阀89，集水箱88的底部设置有排水阀。
33.工作原理：初始状态时，驱动块18和滑动座21以及安装座23均位于操作滑槽7内，将玻璃仪器套在滑动座21上的套杆22上，启动供电器77为液态油73加热，然后启动抽风机74，使气流经过加热后的液态油73，然后通过出气管80进入吸附箱78内进行干燥，然后通过供气管81进入储气箱69，在通过喷气管70的喷气孔71喷出，为干燥箱1内加热，从玻璃仪器上落下的水会通过连通管16进入环管13内，然后顺着环管13的斜坡从第一出水管15内流出，顺着气流进入曲管17内的一小部分水会通过第二出水管87流入集水箱88内；一段时间后，然后按下启动按钮12，电机10通过连接套管24和连接套板25带动驱动块18逆时针转动，同时驱动块18会带动滑动座21和滑动座21上的玻璃仪器同时进行移动，当驱动块18快到第一辅助滑槽8时，由于第一变向组件41的第一导向块48斜面的作用，驱动块18不会进入第一辅助滑槽8内，继续在主滑槽6内进行滑动，同理，由于第二变向组件42的作用，驱动块18不会进入第二辅助滑槽9内，并且由于第三变向组件43的作用，驱动块18也不会进入操作滑槽7内，当安装座23经过主滑槽6侧壁上的第一顶块38时，第一顶块38会对滑动杆28一侧的弧面进行抵顶，进而使锁定头37进入第一挤压头34和第二挤压头35之间，驱动块18继续在主滑槽6内进行滑动，当安装座23经过第一变向组件41的驱动齿轮44时，滑动杆28上的第二齿槽30会与驱动齿轮44进行啮合运动，进而驱动齿轮44带动第一变向组件41的第一导向块47上升，第二导向块52下降，驱动块18继续在主滑槽6内滑动，当驱动块18再次到达第一辅助滑槽8的进口端时，由于第二导向块52的作用，驱动块18会进入第一辅助滑槽8，当安装座23经过第二顶块39时，滑动杆28会被第二顶块39进行抵顶，使得锁定头37进入第二挤压头35与第三挤压头36之间，当安装座23经过第二变向组件42的驱动齿轮44时，第二齿槽30会与驱动齿轮进行啮合运动，对第二变向组件42的两个导向块进行控制，使得驱动块18下次从第二辅助滑槽9内滑过，当安装座23经过第三顶块40时，滑动杆28会被第三顶块40抵顶，使得锁定头37进入第三挤压头36与挤压腔31的腔壁之间，在安装座23经过第三变向组件43的驱动齿轮44时，第二齿槽30会与第三变向组件43的驱动齿轮44啮合运动，进而对第三变向组件43的两个导向块进行控制，使得下次驱动块18能够进入操作滑槽7内，当安装座23经过回位顶块59时，回位顶块59会对滑动杆28进行抵顶，使得锁定头37回到第一挤压头34与挤压腔31的腔壁之间，当安装座23经过三个回位齿轮60时，第一齿槽29会依次与三个回位齿轮60进行啮合运动，使得三个回位齿轮60依次带动三个回位组件的导向块恢复原状，便于下次进行干燥；当安装座23经过触发器11时，第一齿槽29会与触发器11的外齿轮66啮合运动，当第一齿槽29的中间位置与外齿轮66啮合在一起时，导电板68跨国有通电头64的凸出
斜块63，电机10停止，驱动块18也同时停止滑动，使实验人员从操作孔4取出玻璃仪器，下次运行时，按下启动按钮12后，第一齿槽29的后半段会与外齿轮66啮合，使导电板68重新与下一个凸出斜块63上的通电头64电连接。
34.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。