一种膨润土无机凝胶的脱水工艺的制作方法

1.本发明涉及膨润土无机凝胶生产技术领域，尤其涉及一种膨润土无机凝胶的脱水工艺。


背景技术：

2.膨润土无机凝胶是膨润土经过提纯除杂、钠化改性、凝胶性能调节、干燥等工艺后制得的无机凝胶。
3.膨润土无机凝胶在成型后需要进行脱水干燥，工业上大多采用喷雾干燥对膨润土无机凝胶进行脱水干燥，干燥效率较低。
4.因此，亟需提供一种干燥效率高的膨润土无机凝胶的脱水工艺。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种膨润土无机凝胶的脱水工艺，以提高对膨润土无机凝胶的干燥效率。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种膨润土无机凝胶的脱水工艺，具体包括以下步骤：
7.将膨润土无机凝胶置入过滤箱中进行过滤处理；
8.将过滤处理后的膨润土无机凝胶置入带有搅拌装置的脱水箱中进行脱水处理；
9.将脱水处理后的膨润土无机凝胶在置入加热箱中进行烘干处理；
10.将烘干处理后的膨润土无机凝胶置入喷雾干燥机中进行喷雾干燥，得到膨润土无机凝胶成品。
11.其中，所述过滤箱包括过滤箱体和过滤网，所述过滤箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口上下错位设置，所述过滤网与所述过滤箱体拆卸连接，所述过滤网倾斜设置在所述过滤箱体的内部，所述过滤网的两端分别位于所述进料口和所述出料口处。
12.其中，所述脱水箱包括脱水箱体、第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置分别错位设置在所述脱水箱体的内侧两端，且所述第一搅拌装置位于所述第二搅拌装置的上方，所述第一搅拌装置用于固定脱水剂，所述第二搅拌装置用于对膨润土无机凝胶进行搅拌。
13.其中，所述第一搅拌装置包括第一电机、连接柱和多个安装杆，所述第一电机与所述脱水箱体固定连接，所述连接柱与所述第一电机的输出端固定连接，多个所述安装杆分别与所述连接柱固定连接，多个所述安装杆设置在所述连接柱的周侧，任一所述安装杆上间隔设置有多个用于夹持脱水剂的夹子。
14.其中，所述连接柱的周侧设置有多个螺纹杆，任一所述安装杆具有螺纹槽，任一所述螺纹杆螺纹连接有一个所述安装杆。
15.其中，所述脱水剂为石膏、海泡石、蛭石、硅藻土或沸石中的一种或其混合。
16.其中，所述第二搅拌装置包括第二电机和搅拌杆，所述第二电机与所述脱水箱体固定连接，所述搅拌杆与所述第二电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的周侧间隔设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈柱形设置，且所述搅拌叶片与所述安装杆错位设置。
17.本发明的一种膨润土无机凝胶的脱水工艺，将膨润土无机凝胶置入过滤箱中进行过滤处理，再将过滤处理后的膨润土无机凝胶置入带有搅拌装置的脱水箱中进行脱水处理，随后将脱水处理后的膨润土无机凝胶在置入加热箱中进行烘干处理，最后将烘干处理后的膨润土无机凝胶置入喷雾干燥机中进行喷雾干燥，得到膨润土无机凝胶成品，以依次对膨润土无机凝胶进行过滤、脱水、烘干以及喷雾干燥处理，从而提高了对膨润土无机凝胶的脱水效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1是本发明的一种膨润土无机凝胶的脱水工艺的流程图。
20.图2是本发明的一种膨润土无机凝胶的脱水工艺的过滤箱的结构剖视图。
21.图3是本发明的一种膨润土无机凝胶的脱水工艺的脱水箱的结构剖视图。
22.图4是本发明的一种膨润土无机凝胶的脱水工艺的加热箱的结构剖视图。
23.图5是本发明的图4中a-a处的剖视图。
24.101-过滤箱体、102-过滤网、103-进料口、104-出料口、105-脱水箱体、106-第一电机、107-连接柱、108-安装杆、109-夹子、110-螺纹杆、111-螺纹槽、112-第二电机、113-搅拌杆、114-搅拌叶片、115-加热箱体、116-隔断板、117-加热板、118-拉环、119-卡槽、120-紧固螺栓。
具体实施方式
25.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.请参阅图1至图5，图1是本发明的一种膨润土无机凝胶的脱水工艺的流程图，图2是本发明的一种膨润土无机凝胶的脱水工艺的过滤箱的结构剖视图，图3是本发明的一种膨润土无机凝胶的脱水工艺的脱水箱的结构剖视图，图4是本发明的一种膨润土无机凝胶的脱水工艺的加热箱的结构剖视图，图5是本发明的图4中a-a处的剖视图。本发明提供一种膨润土无机凝胶的脱水工艺，具体包括以下步骤：
27.s101：将膨润土无机凝胶置入过滤箱中进行过滤处理；
28.在本实施方式中，所述过滤箱包括过滤箱体101和过滤网102，所述过滤箱体101的两侧分别设置有进料口103和出料口104，所述进料口103和所述出料口104上下错位设置，所述过滤网102与所述过滤箱体101拆卸连接，所述过滤网102倾斜设置在所述过滤箱体101的内部，所述过滤网102的两端分别位于所述进料口103和所述出料口104处；将膨润土无机凝胶从所述进料口103处置入所述过滤箱体101中，由于所述过滤网102呈倾斜状设置在所述过滤箱体101的内部，膨润土无机凝胶在所述过滤网102上有高到低进行滚动，使得膨润土无机凝胶在重力作用下从所述进料口103处滚动到出料口104处，在滚动的过程中，膨润
土无机凝胶表面的大部分水透过所述过滤网102滴落在所述过滤网102的下方，从而对膨润土无机凝胶进行过滤处理，以去除膨润土无机凝胶表面的大部分水。
29.s102：将过滤处理后的膨润土无机凝胶置入带有搅拌装置的脱水箱中进行脱水处理；
30.在本实施方式中，所述脱水箱包括脱水箱体105、第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置分别错位设置在所述脱水箱体105的内侧两端，且所述第一搅拌装置位于所述第二搅拌装置的上方，所述第一搅拌装置用于固定脱水剂，所述第二搅拌装置用于对膨润土无机凝胶进行搅拌；所述第一搅拌装置包括第一电机106、连接柱107和多个安装杆108，所述第一电机106与所述脱水箱体105固定连接，所述连接柱107与所述第一电机106的输出端固定连接，多个所述安装杆108分别与所述连接柱107固定连接，多个所述安装杆108设置在所述连接柱107的周侧，任一所述安装杆108上间隔设置有多个用于夹持脱水剂的夹子109；所述连接柱107的周侧设置有多个螺纹杆110，任一所述安装杆108具有螺纹槽111，任一所述螺纹杆110螺纹连接有一个所述安装杆108；所述脱水剂为石膏、海泡石、蛭石、硅藻土或沸石中的一种或其混合；所述第二搅拌装置包括第二电机112和搅拌杆113，所述第二电机112与所述脱水箱体105固定连接，所述搅拌杆113与所述第二电机112的输出端固定连接，所述搅拌杆113的周侧间隔设置有多个搅拌叶片114，所述搅拌叶片114呈柱形设置，且所述搅拌叶片114与所述安装杆108错位设置。所述第一电机106和所述第二电机112分别带动所述安装杆108和所述搅拌叶片114在纵向平面内进行转动，将过滤处理后的膨润土无机凝胶置入所述脱水箱体105中，所述第一电机106和所述第二电机112同时启动，使得所述搅拌叶片114在纵向平面内转动以对膨润土无机凝胶进行搅拌，同时所述安装杆108在纵向平面内进行转动，以使得所述安装杆108上的所述夹子109上夹持的脱水剂缓慢在膨润土无机凝胶中进行移动，以吸取膨润土无机凝胶中的水，当脱水剂使用过久后，可直接将所述夹子109上夹取的脱水剂进行更换，或者将所述安装杆108从所述螺纹杆110上旋转取下，以更换整个所述安装杆108上的所有脱水剂，从而对膨润土无机凝胶进行脱水处理。
31.s103：将脱水处理后的膨润土无机凝胶在置入加热箱中进行烘干处理；
32.在本实施方式中，所述加热箱包括加热箱体115、隔断板116和加热板117，所述加热板117与所述加热箱体115固定连接，所述加热板117呈倾斜状设置在所述加热箱体115的内部，所述隔断板116与所述加热箱体115滑动连接，所述隔断板116呈竖直状设置在所述加热板117的上方，所述隔断板116的侧面设置有拉环118；所述加热箱体115的两侧均设置有卡槽119，所述隔断板116的两侧分别位于所述加热箱体115两侧的所述卡槽119中；所述隔断板116的侧面设置有紧固螺栓120，所述紧固螺栓120与所述加热箱体115螺纹连接。所述隔断板116能够在所述卡槽119的内部上下进行移动，并通过所述紧固螺栓120进行固定，调节所述隔断板116，使所述隔断板116底部与所述加热板117的距离为一个膨润土无机凝胶的直径，以使单个膨润土无机凝胶能够刚好通过所述隔断板116与所述加热板117之间所形成的条形通口，将脱水处理后的膨润土无机凝胶置入所述加热箱体115中的所述加热板117较高的一侧，膨润土无机凝胶在重力作用下在所述加热板117上进行滚动，由于有所述隔断板116的限制，使得膨润土无机凝胶能够有序的在所述加热板117上进行滚动，从而蒸发掉膨润土无机凝胶上的水，以对膨润土无机凝胶进行烘干处理。
33.s104：将烘干处理后的膨润土无机凝胶置入喷雾干燥机中进行喷雾干燥，得到膨润土无机凝胶成品。
34.在本实施方式中，将烘干处理后的膨润土无机凝胶置入喷雾干燥机中进行喷雾干燥，以得到膨润土无机凝胶成品。
35.本发明的一种膨润土无机凝胶的脱水工艺，依次对膨润土无机凝胶进行过滤、脱水、烘干以及喷雾干燥处理，从而提高了对膨润土无机凝胶的脱水效率。
36.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。