一种氧化钙煅烧工件的制作方法

1.本发明属于氧化钙生产领域，具体涉及一种氧化钙煅烧工件。


背景技术：

2.氧化钙的生产，通常是将石灰石放入煅烧炉中，进行加热煅烧制成；但是，一些石灰石的体积较大，在煅烧炉内煅烧时，受热通常不均匀，影响煅烧效果以及氧化钙的生产制备效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种氧化钙煅烧工件，能够在煅烧过程中对石灰石进行破碎处理，增大受热均匀性。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种氧化钙煅烧工件，包括炉体所述炉体内设置有支撑台，支撑台上端固定有支撑板，支撑板的上端安装有料箱；
6.所述炉体上设置有破碎机构，破碎机构包括固定在炉体上端的第一驱动装置，第一驱动装置的驱动轴末端固定有压板，压板的下端设置有多个锥体，第一驱动装置用于驱动压板升降。
7.进一步地，所述支撑板上设置有夹持机构，夹持机构包括两个与支撑板滑动连接的夹板，每个夹板的下端分别固定有一个第一齿条，支撑板的下端转动连接有转轴，转轴上固定有第一齿轮，第一齿轮位于两个第一齿条之间，并同时与两个第一齿条啮合；通过控制其中一个夹板运动，能够实现两个夹板同步反向运动。
8.进一步地，所述料箱的抵在炉体的内侧面上，即可完成从长度方向上度料箱进行定位。
9.进一步地，所述炉体的外侧滑动连接有盖板，且滑动方向为竖直方向，盖板能够实现对进料槽封堵和开放；炉体上设置有两个第一固定板，两个第一固定板之间转动连接有丝杆，丝杆沿着竖直方向贯穿盖板并与盖板螺纹连接，其中一个第一固定板上固定有用于驱动丝杆转动的第二驱动装置。
10.进一步地，所述夹持机构还包括固定在其中一个夹板上的第二齿条，以及固定在支撑板上端的第二固定板，第二固定板上转动连接有转动杆，转动杆上固定有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合；
11.所述炉体上设置有触发机构，触发机构包括固定在炉体上的第三固定板，第三固定板上滑动连接有升降杆，且滑动方向为竖直方向，升降杆的下端固定有连接板，上端设置有挡板；连接板的一侧设置有固定杆，固定杆贯穿炉体的侧壁并延伸至炉体内部，固定杆上固定有连接杆，连接杆的下端部设置有第三齿条，第三齿条与第三齿轮啮合；并且在连接板下降过程中，能够带动两个夹板相互靠近；
12.所述升降杆上套有弹簧，弹簧的两端分别与连接板的上端面以及第三固定板的下
端面固定连接，在弹簧的弹力作用下，挡板能够紧贴在能够紧贴在第三固定板的上端，此时，两个夹板能够将料箱进行夹持固定；
13.所述盖板在上升过程中，能够与连接板接触，并带动连接板上升，从而使得两个夹板相互远离，进而松开对料箱的夹持。
14.本发明的有益效果：
15.1、通过在炉体上设置破碎机构，在破碎机构中设置能够升降的压板，并在压板的下端设置多个锥体，来实现在煅烧过程中，对料箱内的石灰石进行破碎，以提高石灰石受热煅烧的充分性；
16.2、通过在支撑板上设置夹持机构，来对料箱进行固定定位，确保压板能够作用于料箱内的石灰石上；
17.3、通过在炉体上设置有触发机构，来将盖板的升降运动与夹持机构的夹持动作相联系，实现在盖板上升过程中，夹持机构松开对料箱的夹持，便于卸料；并在盖板下降过程中，夹持机构对料箱进行夹持，保证煅烧过程中，料箱被固定定位，使得压板不会与料箱干涉。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明实施例的整体结构示意图；
20.图2是本发明实施例的炉体结构示意图；
21.图3是本发明实施例的破碎机构结构示意图；
22.图4是本发明实施例的夹持机构结构示意图；
23.图5是本发明实施例的夹持机构的背面结构示意图；
24.图6是本发明实施例的触发机构结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1-3所示，一种氧化钙煅烧工件包括炉体1，炉体1的一侧开设有进料槽11，炉体1内设置有支撑台12，支撑台12上端固定有支撑板2，支撑板2的上端安装有料箱3，炉体1内侧壁上设置有加热丝，用于对料箱3内的石灰石进行加热煅烧，从而生成氧化钙；
27.在本实施例中，炉体1的一侧开设有螺纹孔13，通过在螺纹孔13内拧入螺钉，能够螺钉的端部顶在支撑板2上，从而实现对支撑板2的固定，且便于对支撑板2进行拆卸，并从进料槽11进出炉体1，便于后期对炉体1内部进行清洁处理；
28.炉体1上设置有破碎机构4，破碎机构4用于在煅烧过程中对石灰石施加压力，使其破碎成小块，从而增大受热的均匀性，保证煅烧的充分性，提高氧化钙的生产效率；
29.破碎机构4包括固定在炉体1上端的第一驱动装置41，第一驱动装置41的驱动轴末端固定有压板42，压板42的下端设置有多个锥体43，第一驱动装置41用于驱动压板42升降，并使锥体43反复敲击作用于石灰石上，从而使得石灰石破碎，以提高受热的均匀性。
30.支撑板2上设置有夹持机构5，夹持机构5用于对料箱3进行夹持定位，保证压板42能够作用于料箱3内石灰石，避免料箱3位置与压板42不应，造成压板42与料箱3发生干涉，影响正常破碎动作；
31.如图4-5所示，夹持机构5包括两个与支撑板2滑动连接的夹板51，每个夹板51的下端分别固定有一个第一齿条52，支撑板2的下端转动连接有转轴53，转轴上固定有第一齿轮54，第一齿轮54位于两个第一齿条52之间，并同时与两个第一齿条52啮合；通过控制其中一个夹板51运动，能够实现两个夹板51同步反向运动，从而能够实现从宽度方向上对料箱3的对中夹持，实现定位固定；
32.至于在料箱3长度方向上，料箱3的抵在炉体的内侧面上，即可完成从长度方向上度料箱3进行定位，此时，在夹持机构5的固定作用下，确保压板42能够作用于料箱3内的石灰石上。
33.在本实施例中，炉体1的下端设置有四个万向轮6，便于对炉体1进行移动；此时夹持机构5就能够防止炉体移动过程中，料槽3发生位移，使得压板42下降过程中与料箱3发生干涉。
34.炉体1的外侧滑动连接有盖板7，且滑动方向为竖直方向，盖板7能够实现对进料槽11封堵和开放；盖板7将进料槽11封堵时，以便于对石灰石进行煅烧；盖板7向上滑动并离开进料槽11使其开放时，便于上下料；
35.炉体1上设置有两个第一固定板14，两个第一固定板14之间转动连接有丝杆8，丝杆8沿着竖直方向贯穿盖板7并与盖板7螺纹连接，其中一个第一固定板14上固定有用于驱动丝杆8转动的第二驱动装置81，从而实现对盖板7升降运动的控制。
36.炉体1上设置有触发机构9，触发机构9用于将盖板7的升降运动与夹持机构5的夹持动作相联系，实现在盖板7上升过程中，夹持机构5松开对料箱3的夹持，便于卸料；并在盖板7下降过程中，夹持机构5对料箱3进行夹持，保证在盖板7将进料槽11封堵后，煅烧过程中，料箱3被固定定位，保证压板42不会与料箱3干涉；
37.如图4所示，夹持机构5还包括固定在其中一个夹板51上的第二齿条55，以及固定在支撑板2上端的第二固定板56，第二固定板56上转动连接有转动杆57，转动杆57上固定有第二齿轮58和第三齿轮59，第二齿轮58与第二齿条55啮合；
38.如图6所示，触发机构9包括固定在炉体1上的第三固定板91，第三固定板92上滑动连接有升降杆92，且滑动方向为竖直方向，升降杆92的下端固定有连接板93，上端设置有挡板921；连接板93的一侧设置有固定杆931，固定杆921贯穿炉体1的侧壁并延伸至炉体1内部，固定杆931上固定有连接杆95，连接杆95的下端部设置有第三齿条951，第三齿条951与第三齿轮59啮合；并且在连接板93下降过程中，能够带动两个夹板51相互靠近；
39.升降杆92上套有弹簧94，弹簧94的两端分别与连接板93的上端面以及第三固定板91的下端面固定连接，在弹簧94的弹力作用下，挡板921能够紧贴在能够紧贴在第三固定板91的上端，此时，两个夹板51能够将料箱3进行夹持固定；
40.盖板7在上升过程中，能够与连接板93接触，并带动连接板93上升，从而使得两个
夹板51相互远离，进而松开对料箱3的夹持。
41.工作原理：
42.通过在炉体1上设置破碎机构4，在破碎机构4中设置能够升降的压板42，并在压板42的下端设置多个锥体，来实现在煅烧过程中，对料箱3内的石灰石进行破碎，以提高石灰石受热煅烧的充分性；通过在支撑板2上设置夹持机构5，来对料箱3进行固定定位，确保压板42能够作用于料箱3内的石灰石上；通过在炉体1上设置有触发机构9，来将盖板7的升降运动与夹持机构5的夹持动作相联系，实现在盖板7上升过程中，夹持机构5松开对料箱3的夹持，便于卸料；并在盖板7下降过程中，夹持机构5对料箱3进行夹持，保证煅烧过程中，料箱3被固定定位，使得压板42不会与料箱3干涉。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。