基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统及方法与流程

1.本发明涉及纺织面料技术领域，具体为基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统及方法。


背景技术：

2.针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.现有的面料在生产过程中，需要经过染色和烘干处理，由于染色需要将面料放置在染缸中浸泡，由于面料在染缸中容易堆积在一起，从而取出时，面料容易吸附在一起形成皱痕，在烘干的过程中，不及时进行除皱处理，烘干后的面料上有皱印，影响面料美观，因此，本发明提出基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统及方法，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统及方法，解决了现有的面料在染缸中取出时，面料容易吸附在一起形成皱痕，在烘干的过程中，不及时进行除皱处理，烘干后的面料上有皱印，影响面料美观的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有染缸，所述底板上设置有烘干机构，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部开设有空腔，所述支撑架的底部开设有第一连接槽，所述支撑架的一侧开设有第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽均与空腔之间连通，所述支撑架上设置有除皱机构。
6.所述除皱机构包括电机和固定轴，所述电机固定连接在空腔中，所述电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部转动连接有第二连接杆，所述固定轴的顶端与空腔腔壁的顶部固定连接，所述固定轴的外表面转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆与第二连接杆之间转动连接，所述第三连接杆上分别转动连接有第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂上转动连接有第一斜臂，所述第一斜臂上转动连接有第一轴杆，所述第二连接臂上转动连接有第二斜臂，所述第二斜臂上转动连接有第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆的顶端均与空腔腔壁的顶部固定连接，所述第一斜臂和第二斜臂上均一体成型有摆臂，所述摆臂的底部固定连接有推板，所述的底部开设有凹槽，所述推板上设置有压面机构；
7.所述压面机构包括顶板，所述顶板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有压板，所述顶板和活动板的外表面均与凹槽的内部相适配，所述顶板与推板之间设置有固定机构。
8.优选的，所述固定机构包括螺纹槽，所述开设在推板上，且所述螺纹槽与凹槽之间连通，所述螺纹槽沿着凹槽前后对称设置有两个，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，所述
螺栓与顶板之间螺纹连接。
9.优选的，所述烘干机构包括固定架、第一下固定座和第二下固定座，所述固定架的内侧分别固定连接有第一上固定座和第二上固定座，所述第一上固定座上固定连接有上加热杆，所述第一上固定座和第二上固定座的外表面之间设置有第一圆筒，所述第一圆筒的正面和背面均开设有第一通槽，所述第一下固定座上固定连接有下加热杆，所述第一下固定座和第二下固定座的外表面之间设置有第二圆筒，所述第二圆筒的正面和背面均开设有第二通槽，所述第一下固定座和第二下固定座之间设置有升降机构。
10.优选的，所述第一通槽的内部分别与第一上固定座和第二上固定座的外表面相适配，所述第二通槽的内部与第一下固定座和第二下固定座的外表面相适配。
11.优选的，所述固定架固定连接在底板的顶部上，所述第一下固定座和第二下固定座的外表面均固定连接有第一限位板，所述第一上固定座和第二上固定座的外表面均固定连接有第二限位板。
12.优选的，所述升降机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一固定板，所述第二气缸的输出端固定连接有第二固定板。
13.优选的，所述第一气缸和第二气缸均固定连接在底板的顶部上，所述第一下固定座固定连接在第一固定板上，所述第二下固定座固定连接在第二固定板上。
14.优选的，所述染缸的一侧固定连接有收集槽，所述弹簧设置有多个。
15.本发明还公开了基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统的方法，具体包括以下步骤：
16.s1、面料固定：首先，将面料从支撑架下方通过，从而压板贴合在面料上面，之后，将面料从第一圆筒和第二圆筒之间通过，再利用收卷专职对面料进行固定，并开启收卷装置对面料进行收卷；
17.s2、调节：然后，分别开启第一气缸和第二气缸，进而第一气缸带动第一固定板上升，第二气缸带动第二固定板上升，从而带动第二圆筒上升，从而使得第二圆筒和第一圆筒均对面料贴合；
18.s3、除皱：接着，开启电机，进而通过第一连接杆带动第二连接杆转动，从而带动第三连接杆绕着固定轴转动，进而带动第一连接臂和第二连接臂运动，从而第一连接臂带动第二斜臂绕着第二轴杆转动，第二连接臂带动第一斜臂绕着第一轴杆转动，从而带动摆臂转动，从而利用压板将面料铺平，因此，解决了现有的面料在染缸中取出时，面料容易吸附在一起形成皱痕，在烘干的过程中，不及时进行除皱处理，烘干后的面料上有皱印，影响面料美观的问题；
19.s4、烘干：最后，分别开启上加热杆和下加热杆，收卷装置对面料进行收卷的时候，从而第一圆筒在第一上固定座和第二上固定座上转动，第二圆筒在第一下固定座和第二下固定座上转动，上加热杆产生的热量从第一圆筒的内部扩散到第一圆筒的外表面上，下加热杆产生的热量从第二圆筒的内部扩散到第二圆筒的外表面上，从而实现对通过的面料进行烘干，因此，便于对染色后的面料进行烘干处理，烘干效果好。
20.优选的，所述步骤s3中的电机、步骤s4中的上加热杆和下加热杆，以及步骤s2中的第一气缸和第二气缸均与外部电源电性连接。
21.有益效果
22.本发明提供了基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
23.(1)、该基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统及方法，通过在电机、固定轴、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一连接臂、第二连接臂、第一轴杆、第二轴杆、摆臂、推板、凹槽、压面机构、第一斜臂和第二斜臂的配合使用下，解决了现有的面料在染缸中取出时，面料容易吸附在一起形成皱痕，在烘干的过程中，不及时进行除皱处理，烘干后的面料上有皱印，影响面料美观的问题。
24.(2)、该基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统及方法，通过在固定架、第一下固定座、第二下固定座、第一上固定座、第二上固定座、上加热杆、第一圆筒、第一通槽、下加热杆、第二圆筒、第二通槽和升降机构的配合使用下，便于对染色后的面料进行烘干处理，烘干效果好。
25.(3)、该基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统及方法，通过设置收集槽，有利于面料上滴落下的染液进行收集，避免导致染液浪费。
26.(4)、该基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统及方法，通过螺纹槽和螺栓的配合使用下，当弹簧损坏时，有利于对压面机构进行维修或更换。
附图说明
27.图1为本发明的立体图；
28.图2为本发明支撑架的局部侧剖图；
29.图3为本发明支撑架的仰视图；
30.图4为本发明支撑架的仰剖图；
31.图5为本发明推板的侧剖图；
32.图6为本发明图5中a处的局部放大图；
33.图7为本发明固定架的侧剖图；
34.图8为本发明图7中b处的局部放大图；
35.图9为本发明图7中c处的局部放大图；
36.图10为本发明的工艺流程图。
37.图中：1-底板、2-染缸、3-烘干机构、301-固定架、302-第一下固定座、303-第二下固定座、304-第一上固定座、305-第二上固定座、306-上加热杆、307-第一圆筒、308-第一通槽、309-下加热杆、310-第二圆筒、311-第二通槽、312-升降机构、3121-第一气缸、3122-第二气缸、3123-第一固定板、3124-第二固定板、4-支撑架、5-空腔、6-第一连接槽、7-第二连接槽、8-除皱机构、801-电机、802-固定轴、803-第一连接杆、804-第二连接杆、805-第三连接杆、806-第一连接臂、807-第二连接臂、808-第一轴杆、809-第二轴杆、810-摆臂、811-推板、812-凹槽、813-压面机构、8131-顶板、8132-弹簧、8133-活动板、8134-压板、8135-固定机构、81351-螺纹槽、81352-螺栓、814-第一斜臂、815-第二斜臂、9-第一限位板、10-第二限位板、11-收集槽。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统，包括底板1，底板1的顶部固定连接有染缸2，染缸2中有对面料上多余的染料进行挤压装置，底板1上设置有烘干机构3，底板1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的内部开设有空腔5，支撑架4的底部开设有第一连接槽6，支撑架4的一侧开设有第二连接槽7，第一连接槽6和第二连接槽7均与空腔5之间连通，支撑架4上设置有除皱机构8；除皱机构8包括电机801和固定轴802，电机801固定连接在空腔5中，电机801的输出端固定连接有第一连接杆803，第一连接杆803的底部转动连接有第二连接杆804，固定轴802的顶端与空腔5腔壁的顶部固定连接，固定轴802的外表面转动连接有第三连接杆805，第三连接杆805与第二连接杆804之间转动连接，第三连接杆805上分别转动连接有第一连接臂806和第二连接臂807，第一连接臂806上转动连接有第一斜臂814，第一斜臂814上转动连接有第一轴杆808，第二连接臂807上转动连接有第二斜臂815，第二斜臂815上转动连接有第二轴杆809，第一轴杆808和第二轴杆809的顶端均与空腔5腔壁的顶部固定连接，第一斜臂814和第二斜臂815上均一体成型有摆臂810，摆臂810的底部固定连接有推板811，的底部开设有凹槽812，推板811上设置有压面机构813；通过在电机801、固定轴802、第一连接杆803、第二连接杆804、第三连接杆805、第一连接臂806、第二连接臂807、第一轴杆808、第二轴杆809、摆臂810、推板811、凹槽812、压面机构813、第一斜臂814和第二斜臂815的配合使用下，解决了现有的面料在染缸中取出时，面料容易吸附在一起形成皱痕，在烘干的过程中，不及时进行除皱处理，烘干后的面料上有皱印，影响面料美观的问题，压面机构813包括顶板8131，顶板8131的底部固定连接有弹簧8132，设置弹簧8132有利于压板8134有效贴合在面料上，弹簧8132的底端固定连接有活动板8133，活动板8133的底部固定连接有压板8134，顶板8131和活动板8133的外表面均与凹槽812的内部相适配，顶板8131与推板811之间设置有固定机构8135，固定机构8135包括螺纹槽81351，开设在推板811上，且螺纹槽81351与凹槽812之间连通，螺纹槽81351沿着凹槽812前后对称设置有两个，螺纹槽81351的内部螺纹连接有螺栓81352，螺栓81352与顶板8131之间螺纹连接，通过螺纹槽81351和螺栓81352的配合使用下，当弹簧8132损坏时，有利于对压面机构813进行维修或更换，烘干机构3包括固定架301、第一下固定座302和第二下固定座303，固定架301的内侧分别固定连接有第一上固定座304和第二上固定座305，第一上固定座304上固定连接有上加热杆306，第一上固定座304和第二上固定座305的外表面之间设置有第一圆筒307，第一圆筒307的正面和背面均开设有第一通槽308，第一下固定座302上固定连接有下加热杆309，第一下固定座302和第二下固定座303的外表面之间设置有第二圆筒310，第二圆筒310的正面和背面均开设有第二通槽311，第一下固定座302和第二下固定座303之间设置有升降机构312，通过在固定架301、第一下固定座302、第二下固定座303、第一上固定座304、第二上固定座305、上加热杆306、第一圆筒307、第一通槽308、下加热杆309、第二圆筒310、第二通槽311和升降机构312的配合使用下，便于对染色后的面料进行烘干处理，烘干效果好，第一通槽308的内部分别与第一上固定座304和第二上固定座305的外表面相适配，第二通槽311的内部与第一下固定座302和第二下固定座303的外表面相适配，固定架301固定连接在底板1的顶部上，第一下固定座302和第二下固定座
303的外表面均固定连接有第一限位板9，第一上固定座304和第二上固定座305的外表面均固定连接有第二限位板10，升降机构312包括第一气缸3121和第二气缸3122，第一气缸3121的输出端固定连接有第一固定板3123，第二气缸3122的输出端固定连接有第二固定板3124，第一气缸3121和第二气缸3122均固定连接在底板1的顶部上，第一下固定座302固定连接在第一固定板3123上，第二下固定座303固定连接在第二固定板3124上，染缸2的一侧固定连接有收集槽11，弹簧8132设置有多个，通过设置收集槽11，有利于面料上滴落下的染液进行收集，避免导致染液浪费。
40.本发明实施例还公开了基于纺织面料的连续除皱烘干整理系统的方法，具体包括以下步骤：
41.s1、面料固定：首先，将面料从支撑架4下方通过，从而压板8134贴合在面料上面，之后，将面料从第一圆筒307和第二圆筒310之间通过，再利用收卷专职对面料进行固定，并开启收卷装置对面料进行收卷；
42.s2、调节：然后，分别开启第一气缸3121和第二气缸3122，进而第一气缸3121带动第一固定板3123上升，第二气缸3122带动第二固定板3124上升，从而带动第二圆筒310上升，从而使得第二圆筒310和第一圆筒307均对面料贴合；
43.s3、除皱：接着，开启电机801，进而通过第一连接杆803带动第二连接杆804转动，从而带动第三连接杆805绕着固定轴802转动，进而带动第一连接臂806和第二连接臂807运动，从而第一连接臂806带动第二斜臂815绕着第二轴杆809转动，第二连接臂807带动第一斜臂814绕着第一轴杆808转动，从而带动摆臂810转动，从而利用压板8134将面料铺平，因此，解决了现有的面料在染缸中取出时，面料容易吸附在一起形成皱痕，在烘干的过程中，不及时进行除皱处理，烘干后的面料上有皱印，影响面料美观的问题；
44.s4、烘干：最后，分别开启上加热杆306和下加热杆309，收卷装置对面料进行收卷的时候，从而第一圆筒307在第一上固定座304和第二上固定座305上转动，第二圆筒310在第一下固定座302和第二下固定座303上转动，上加热杆306产生的热量从第一圆筒307的内部扩散到第一圆筒307的外表面上，下加热杆309产生的热量从第二圆筒310的内部扩散到第二圆筒310的外表面上，从而实现对通过的面料进行烘干，因此，便于对染色后的面料进行烘干处理，烘干效果好。
45.本发明中，步骤s3中的电机801、步骤s4中的上加热杆306和下加热杆309，以及步骤s2中的第一气缸3121和第二气缸3122均与外部电源电性连接。
46.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。