一种多层次对空气流进行调节的空调摆风叶的制作方法

文档序号:30917236发布日期:2022-07-29 22:19阅读:75来源:国知局
一种多层次对空气流进行调节的空调摆风叶的制作方法

1.本发明涉及空气调节技术领域,具体地说,涉及一种多层次对空气流进行调节的空调摆风叶。


背景技术:

2.柜式空调是分体式空调的一种,普遍用于家庭及小型办公室,柜式空调具有功率大、风力强等优点,价格起点也相对要高一些,通常适用于较大面积的居室,随着客户对美观的需求,很多的柜式空调都是柱状设计的了。
3.一般柱状的柜式空调,都只有一侧出风口进行出风,为了扩大出风范围,该侧出风口可以进行旋转,但这种柜式空调与挂式空调不同的是,它与外界是全方位开放的,不像挂式空调一侧需要与墙壁贴合,该侧是不开放的,可是如果柜式空调仅通过出风口旋转扩大范围是不能满足出风口背侧出风,因为不论出风口怎么旋转,其背侧都是没有风的,而现有的空调摆风叶也只是左右或者上下调节,在出风口的基础上改变空气气流的方向,无法实现控制出风口背侧出风调节的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种多层次对空气流进行调节的空调摆风叶,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,提供了一种多层次对空气流进行调节的空调摆风叶,包括摆风组件和设置在摆风组件外部的外装组件,所述外装组件用于将摆风组件安装在空调出风口处,所述外装组件包括外壳,所述外壳的外壁中间位置设置导流格栅,所述摆风组件包括两个对称设置的摆风叶板和设置在两个所述摆风叶板之间的压柱,所述摆风叶板的中心位置沿竖直方向转动连接有转轴,所述转轴与外壳内壁固定连接,且摆风叶板与外壳之间为弹性连接,其中:所述压柱的顶部设置滑杆,所述压柱通过滑杆与外壳滑动连接,外壳对应滑杆的滑动路径位置开设有导向槽,通过压柱滑动挤压使摆风叶板转动;所述外壳的两侧对称设置导流罩,所述导流罩的出风侧朝向导流格栅的背侧。
6.作为本技术方案的进一步改进,所述摆风叶板对应转轴的两端开设复位槽,所述复位槽内设置复位弹簧,复位弹簧的两端分别与复位槽内壁和外壳内壁固定连接。
7.作为本技术方案的进一步改进,所述导流格栅包括多个导流块,所述导流块为三角形结构,且采用交错式分布的方式排列。
8.作为本技术方案的进一步改进,所述导向槽内沿滑杆滑动方向贯穿开设滑槽,所述滑杆底部设置滑板,所述滑板与滑槽滑动连接,且所述外壳顶部设置限位螺杆,所述限位螺杆贯穿滑槽,并与其螺纹连接。
9.作为本技术方案的进一步改进,所述摆风叶板靠近外壳内壁的一端滑动连接有侧叶板,侧叶板的外端为齿状结构,相邻齿间形成间隙,且侧叶板与摆风叶板之间通过设置的
连接弹簧弹性连接。
10.作为本技术方案的进一步改进,所述外壳内靠近导流罩的一侧设置侧封板。
11.作为本技术方案的进一步改进,所述外壳内靠近导流格栅的一侧对称设置两个凸块,且两个凸块分别贴合外壳的顶壁和底壁。
12.作为本技术方案的进一步改进,所述摆风叶板相对于侧叶板的一端还转动连接有贴合辊。
13.作为本技术方案的进一步改进,所述压柱的内部开设中心腔,所述中心腔的两侧对称设置滑板,所述压柱靠近导流格栅的一侧开设出风腔,出风腔、滑板均与中心腔连通,且三者形成的一体腔体顶的顶部和底部为密封状态,另外,所述中心腔内沿长度方向等间距设置多个风扇。
14.作为本技术方案的进一步改进,所述压柱为中空结构,形成冷却腔,所述冷却腔内填充有水。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果:1、该多层次对空气流进行调节的空调摆风叶中,通过导流罩进行导向,使部分空气气流向出风口的背侧吹出,以实现柜式空调背侧出风的问题,另外还有部分直接经过导流格栅吹出,从而对其全开放的方式进行利用,通过正面和背侧吹风的方式保证提高空调对外界环境制冷或制热的范围,与此同时:通过压柱滑动挤压使摆风叶板转动,利用摆风叶板对空气气流进行导向,以调节空气气流进入导流罩的量。
16.2、该多层次对空气流进行调节的空调摆风叶中,侧叶板与摆风叶板之间通过设置的连接弹簧弹性连接,受连接弹簧的弹力作用,侧叶板的外端始终贴合外壳内壁,这样空气气流只能通过间隙进入导流格栅,以提高摆风叶板对空气气流的导向强度。
17.3、该多层次对空气流进行调节的空调摆风叶中,侧封板和凸块与侧叶板进行配合,当侧叶板贴合侧封板时,侧封板对侧叶板外端的间隙进行密封,此时所有的空气气流都进入导流罩内,保证最大化的向背侧吹出空气气流,同时侧封板还对侧叶板起到限位的作用,避免其弹入导流罩内无法复位;当侧叶板接触凸块时,受到凸块作用力被顶起,此时侧叶板与外壳内壁之间的距离增大,因此在间隙的基础上扩大流通面积,使更多的空气气流进入导流格栅。
18.4、该多层次对空气流进行调节的空调摆风叶中,压柱为中空结构,形成冷却腔,冷却腔内填充有水,通过水对能量进行存储,同时通过存储的能量维持后续空气气流温度的稳定性,例如当空气气流温度低于水的温度时,水此时放热,反之水吸热,以对空气气流进行一个温度均衡,实现温度稳定性的维持。
附图说明
19.图1为本发明实施例1的整体结构示意图;图2为本发明实施例1的整体结构拆分图;图3为本发明实施例1的摆风组件结构示意图;图4为本发明实施例1的摆风组件工作原理结构示意图;图5为本发明实施例1的导流格栅结构示意图;
图6为本发明实施例1的滑槽结构示意图;图7为本发明实施例2的摆风叶板结构示意图;图8为本发明实施例2的外壳结构示意图;图9为本发明实施例3的压柱结构示意图;图10为本发明实施例3的压柱工作原理结构示意图。
20.图中各个标号意义为:100、摆风组件;110、摆风叶板;111、转轴;112、复位槽;1121、复位弹簧;113、贴合辊;114、侧叶板;1141、连接弹簧;120、压柱;121、滑杆;1211、滑板;122、中心腔;1221、侧腔;1222、出风腔;123、风扇;124、冷却腔;200、外装组件;210、外壳;211、滑槽;212、限位螺杆;213、侧封板;214、凸块;220、导流罩;230、导流格栅;231、导流块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
23.此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-图3所示,本实施例目的在于,提供了一种多层次对空气流进行调节的空调摆风叶,包括摆风组件100和设置在摆风组件100外部的外装组件200,外装组件200用于将摆风组件100安装在空调出风口处,本实施例中空调为柱状的柜式空调(以下简称柜式空调),外装组件200包括外壳210,外壳210的外壁中间位置设置导流格栅230,其中:摆风组件100包括两个对称设置的摆风叶板110和设置在两个摆风叶板110之间的压柱120,摆风叶板110的中心位置沿竖直方向转动连接有转轴111,转轴111与外壳210内壁固定连接,且摆风叶板110与外壳210之间为弹性连接,具体的,摆风叶板110对应转轴111的两端开设复位槽112,复位槽112内设置复位弹簧1121,复位弹簧1121的两端分别与复位槽112内壁和外壳210内壁固定连接,从而实现了摆风叶板110与外壳210之间的弹性连接,压柱120的顶部设置滑杆121,压柱120通过滑杆121与外壳210滑动连接,外壳210对应滑杆121的滑动路径位置开设有导向槽,外壳210的两侧对称设置导流罩220,导流罩220的出风侧朝向导流格栅230的背侧,以将空气气流向背侧导出,并通过压柱120滑动挤压使摆风叶板110转动,利用摆风叶板110对空气气流进行导向,以调节空气气流进入导流罩220的量。
25.实施例1考虑到一般柱状的柜式空调,都只有一侧出风口进行出风,为了扩大出风范围,该侧出风口可以进行旋转,但这种柜式空调与挂式空调不同的是,它与外界是全方位开放的,不像挂式空调一侧需要与墙壁贴合,该侧是不开放的,可是如果柜式空调仅通过出风口旋转扩大范围是不能满足出风口背侧出风,因为不论出风口怎么旋转,其背侧都是没有风的,而现有的空调摆风叶也只是左右或者上下调节,在出风口的基础上改变空气气流的方向,无法实现控制出风口背侧出风调节的问题,鉴于此,本实施例公开摆风组件100工作原理:请参阅图1-图3所示,首先将外壳210安装在柱状的柜式空调出风口处后,当柜式空调工作后,其出风口出风,然后进入外壳210内,此时的空气气流(包括冷气流和热气流,具体根据柜式空调出风情况确定)会有部分进入导流罩220内,通过导流罩220进行导向,从而使部分空气气流向出风口的背侧吹出,以实现柜式空调背侧出风的问题,另外还有部分直接经过导流格栅230吹出,从而对其全开放的方式进行利用,通过正面和背侧吹风的方式保证提高空调对外界环境制冷或制热的范围;与此同时,请参阅图4所示,通过手捏住滑杆121使其沿导向槽滑动,并带动压柱120同步移动,具体的,向远离导流格栅230的一侧推动压柱120,则摆风叶板110绕转轴111顺时针转动,这样使空气气流进入的空腔靠近导流格栅230,从而保证更多的空气气流进入导流格栅230,也就是说空气气流进入的空腔越靠近导流格栅230,进入导流格栅230空气气流就会越多,进入导流罩220的空气气流就会相应减少,反之向靠近导流格栅230的一侧推动压柱120,空气气流进入的空腔靠近导流罩220,此时进入导流罩220空气气流就会增多,进入导流格栅230的空气气流就相应减少,从而实现对空气气流的多层次调节。
26.值得说明的是,请参阅图5所示,导流格栅230包括多个导流块231,导流块231为三角形结构,且采用交错式分布的方式排列,这样提高正面吹出的空气气流的范围。
27.此外,请参阅图6所示,导向槽内沿滑杆121滑动方向贯穿开设滑槽211,且滑杆121底部设置滑板1211,滑板1211与滑槽211滑动连接,这样通过滑板1211对导向槽进行密封,避免空气气流由导向槽排出,另外,外壳210顶部设置限位螺杆212,限位螺杆212贯穿滑槽211,并与其螺纹连接,以对滑板1211进行挤压限位,保证压柱120推动后能够稳定在推动后的位置。
28.实施例2为了提高摆风叶板110的导向强度,避免摆风叶板110外端与外壳210内壁之间距离较大,致使摆风叶板110不能够起到导向作用的问题,本实施例公开侧叶板114,请参阅图7所示,摆风叶板110靠近外壳210内壁的一端滑动连接有侧叶板114,侧叶板114的外端为齿状结构,相邻齿间形成间隙,且侧叶板114与摆风叶板110之间通过设置的连接弹簧1141弹性连接,受连接弹簧1141的弹力作用,侧叶板114的外端始终贴合外壳210内壁,这样空气气流只能通过间隙进入导流格栅230,以提高摆风叶板110对空气气流的导向强度,另外:请参阅图8所示,外壳210内靠近导流罩220的一侧设置侧封板213,外壳210内靠近导流格栅230的一侧对称设置两个凸块214,且两个凸块214分别贴合外壳210的顶壁和底壁,值得说明的是,侧封板213和凸块214均设置在导流罩220和导流格栅230之间的内壁上,这样与侧叶板114进行配合,请参阅图4所示,当侧叶板114贴合a端时,也就是与侧封板213贴合时,侧封板213对侧叶板114外端的间隙进行密封,此时所有的空气气流都进入导流罩
220内,同时侧封板213还对侧叶板114起到限位的作用,避免其弹入导流罩220内无法复位;当侧叶板114贴合v端时,也就是接触凸块214,此时受到凸块214顶起侧叶板114与外壳210内壁之间的距离增大,因此在间隙的基础上扩大流通面积,使更多的空气气流进入导流格栅230,同时也对侧叶板114起到一个限位的作用。
29.值得说明的是,摆风叶板110相对于侧叶板114的一端还转动连接有贴合辊113,从而通过贴合辊113的转动降低与压柱120外壁之间接触的摩擦力,减少摩擦带来的磨损。
30.实施例3考虑到空气气流经过间隙后并不能够直接经过导流格栅230流出,由于受到摆风叶板110的导向作用,部分空气气流会先向远离导流格栅230的方向流动,这样就降低了导流格栅230出风的效率,请参阅图9所示,压柱120的内部开设中心腔122,中心腔122的两侧对称设置滑板1211,压柱120靠近导流格栅230的一侧开设出风腔1222,出风腔1222、滑板1211均与中心腔122连通,且三者形成的一体腔体顶的顶部和底部为密封状态,另外,中心腔122内沿长度方向等间距设置多个风扇123。
31.工作原理:当空气气流经过间隙后,部分沿摆风叶板110导向后的空气气流进入侧腔1221,然后风扇123将进入侧腔1221的空气气流通过出风腔1222吹向导流格栅230,从而保证导流格栅230排出空气气流的量,同时提高排出空气气流的排出强度,制冷或制热的范围更广,另外压柱120为中空结构,形成冷却腔124,冷却腔124内填充有水,通过水对能量进行存储,同时通过存储的能量维持后续空气气流温度的稳定性,例如当空气气流温度低于水的温度时,水此时放热,反之水吸热,以对空气气流进行一个温度均衡,实现温度稳定性的维持。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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