一种用于洁净室的高效送风口的制作方法

1.本发明涉及洁净设备技术领域，具体为一种用于洁净室的高效送风口。


背景技术：

2.经检索，在公开号为cn216281800u的实用新型中，公开了一种用于洁净室使用的高效送风口，包括壳体，壳体一端固定连接有均流板，壳体一侧固定连接有进风口，壳体内固定连接有导流板，导流板一侧安装有分流板，分流板一侧安装有过滤装置；在公开号为cn215863924u的实用新型中，公开了一种用于洁净室的高效送风口，属于洁净设备领域，旨在解决现有送风口送风效率较差的问题，包括有顶部固定架和位于顶部固定架下端的多功能风口，具有根据用户的需求对洁净室内部的特定位置进行持续送风，送风效率较高的效果。
3.再经检索，在公开号为cn105757839a的发明专利中，公开了一种用于洁净室的高效送风口，包括送风口壳体、过滤器、散流板，所述送风口壳体包括底板与四个侧板，且所述底板上开有进风口；该装置拆装便捷，运输成本低、加工难度小，安装安全性能优良，洁净效果好。
4.上述所公开的三种技术方案中，均采用活性炭、无纺布以及过滤棉，充当过滤材料，以便于洁净室内的空气保持新鲜，但是在使用过程中，活性炭会吸收空气中的水汽进行集聚，若是无纺布外部设置有防水涂层，导致水汽无法通过流动，会导致水汽集聚过多，从而影响活性炭的过滤效果以及空气流通，以及导致送风口壳体内部集聚水汽，滋生细菌以及腐蚀送风口整体，若是无纺布没有设置防水涂层，则无纺布和过滤棉，容易被水汽浸湿，甚至于发生松散，从而影响净化效果，因此需要针对上述问题进行解决。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于洁净室的高效送风口，解决了现有洁净室送风口设备采用活性炭、过滤棉以及无纺布等材料，对空气过滤净化，容易导致送风口设备内部集聚水汽，从而影响送风效果、净化效果，以及导致送风口设备损坏的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于洁净室的高效送风口，包括壳体，所述壳体的顶部设置有顶盖，所述壳体的顶部开设有嵌槽，出风口的内表面设置有上下两组百叶，所述嵌槽的内表面活动连接有过滤器，所述顶盖的内部贯穿固定连接有进气管，所述顶盖的底部固定连接有密封框，所述密封框的外表面与嵌槽的内表面活动连接，所述密封框的底部开设有夹槽，所述夹槽的内表面与过滤器的外表面相卡接，所述顶盖的底部设置有烘干机构。
7.所述烘干机构包括扁管和排气管，所述扁管的外表面与顶盖的底部固定连接，所述排气管的外表面与顶盖的内部贯穿固定连接，所述排气管的内表面与扁管的内表面贯穿连通，所述排气管的底部设置有辅助组件，所述扁管的内表面滑动连接有密封块，所述密封块的外部设置有驱动组件，所述密封块的底部开设有斜面，所述扁管的内部开设有贯通的
通槽，所述通槽的内表面与壳体的内表面相连通，所述排气管的表面固定连接有加热板，所述排气管的内表面设置有风机，所述风机的底部固定连接有十字条，所述十字条的外表面与排气管的内表面固定连接；
8.所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的外表面与扁管的内表面固定连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面与密封块的内部贯穿螺纹连接，所述丝杆外表面的两侧均贯穿转动连接有卡板，两侧所述卡板的外表面均与扁管的内表面固定连接，一侧所述卡板的外部设置有联动单元。
9.优选的，所述联动单元包括卡架和挡板，所述挡板的外表面与顶盖的底部滑动连接，所述挡板的外表面固定连接有连条，所述连条的外表面与扁管的内表面滑动连接，所述连条的外表面与一侧卡板的内部贯穿滑动连接，所述连条的一端与密封块的外表面固定连接。
10.优选的，所述卡架的外表面与顶盖的底部固定连接，所述卡架的内表面分别与壳体和进气管的内表面相连通，所述卡架的内表面与挡板的外表面滑动连接。
11.优选的，所述挡板的内部开设有贯通的连槽，所述连槽的内表面分别与进气管和卡架的内表面相连通。
12.优选的，所述辅助组件包括支架和u型磁铁，所述支架的外表面与壳体的内表面固定连接。
13.优选的，所述支架内壁的两侧均固定连接有电磁铁，两侧所述电磁铁与u型磁铁通过磁性相连接。
14.优选的，所述支架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面与u型磁铁的外表面固定连接。
15.优选的，所述u型磁铁的内表面活动连接有固条，所述固条的外表面与上方百叶的外表面固定连接。
16.有益效果
17.本发明提供了一种用于洁净室的高效送风口。与现有技术相比具备以下有益效果：
18.(1)设置烘干机构，加热板对壳体内部进行加热，同时风机工作，配合排气管、扁管以及通槽，使得壳体内部空气内循环，对壳体内部进行快速且均匀加热，从而对壳体内部集聚的水汽以及液态水进行烘干，并再通过排气管将产生的水汽，利用空气流动排至外界，从而避免水汽集聚在壳体内部，影响送风口设备的工作以及使用寿命；
19.(2)通过设置驱动组件，伺服电机通过丝杆带动密封块在扁管内部左右滑动，从而控制扁管和排气管的流通方向，进而便于对壳体内部的烘干，以及烘干后水汽的排出；
20.(3)通过设置联动单元，当密封块在扁管内部滑动时，通过连条的作用，带动挡板跟随运动，以改变连槽的位置，从而便于控制进气管的连通，同时由于连条作用，便于操作的整体性，避免采用多个单独操作，单个操作故障时，容易影响整体操作的实施；
21.(4)通过设置辅助组件，两侧电磁铁通过产生磁力，并通过与u型磁铁磁极同性相斥，使得u型磁铁沿着滑槽左右滑动，从而通过内壁拨动百叶，进而通过百叶闭合遮挡出风口，使得壳体内部和洁净室内部隔开，避免影响洁净室内部空气的洁净，同时也使得壳体内部封闭，便于对水汽的烘干处理。
附图说明
22.图1为本发明的内部结构爆炸图；
23.图2为本发明扁管的内部结构剖拆图；
24.图3为本发明排气管的内部结构剖拆图；
25.图4为本发明卡架的外部结构立体图；
26.图5为本发明支架的外部结构示意图。
27.图中：1、壳体；2、顶盖；3、嵌槽；4、百叶；5、过滤器；6、进气管；7、密封框；8、夹槽；9、烘干机构；91、扁管；92、排气管；93、辅助组件；931、支架；932、u型磁铁；933、电磁铁；934、滑槽；935、滑块；936、固条；94、密封块；95、驱动组件；951、伺服电机；952、丝杆；953、卡板；954、联动单元；9541、卡架；9542、挡板；9543、连条；9544、连槽；96、通槽；97、加热板；98、风机；99、十字条。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于洁净室的高效送风口，壳体1，壳体1的顶部设置有顶盖2，壳体1的顶部开设有嵌槽3，出风口的内表面设置有上下两组百叶4，出风口设置在壳体1的底部，且呈贯通设置，两组百叶4呈上下纵横设置，便于对风向的调节，4嵌槽3的内表面活动连接有过滤器5，过滤器5由外框、蜂窝板、无纺布、过滤棉以及活性炭等材质制成，顶盖2的内部贯穿固定连接有进气管6，顶盖2的底部固定连接有密封框7，密封框7采用密封性好的材料制成，用于增强顶盖2和过滤器5与壳体1连接的密封性，密封框7的外表面与嵌槽3的内表面活动连接，密封框7的底部开设有夹槽8，夹槽8的内表面与过滤器5的外表面相卡接，顶盖2的底部设置有烘干机构9；烘干机构9包括扁管91和排气管92，排气管92一端通过外接管道与外界相连通，扁管91的外表面与顶盖2的底部固定连接，排气管92的外表面与顶盖2的内部贯穿固定连接，排气管92的内表面与扁管91的内表面贯穿连通，排气管92的底部设置有辅助组件93，扁管91的内表面滑动连接有密封块94，密封块94采用密封性、耐高温以及耐磨损的材料制成，密封块94的外部设置有驱动组件95，密封块94的底部开设有，斜面设置于密封块94底部且靠近通槽96的一侧，便于壳体1内部空气内循环时的导流，扁管91的内部开设有贯通的通槽96，通槽96的内表面与壳体1的内表面相连通，排气管92的表面固定连接有加热板97，加热板97与外部控制电路电性连接，且加热温度在40
°‑
60
°
之间，排气管92的内表面设置有风机98，风机98的电机采用耐高温防爆电机制成，且与外部控制电路电性连接，风机98的底部固定连接有十字条99，十字条99的外表面与排气管92的内表面固定连接；驱动组件95包括伺服电机951，伺服电机951采用耐高温防爆电机制成，且与外部控制电路电性连接，伺服电机951的外表面与扁管91的内表面固定连接，伺服电机951的输出端通过联轴器固定连接有丝杆952，丝杆952的外表面与密封块94的内部贯穿螺纹连接，丝杆952外表面的两侧均贯穿转动连接有卡板953，卡板953可对密封块94活动范围进行限定，两侧卡板953的外表面均与扁管91的内表面固定连接，一侧卡板953的
外部设置有联动单元954，联动单元954包括卡架9541和挡板9542，挡板9542采用密封性、耐高温以及耐磨损的材料制成，挡板9542的外表面与顶盖2的底部滑动连接，挡板9542的外表面固定连接有连条9543，连条9543采用耐磨损材料制成，连条9543的外表面与扁管91的内表面滑动连接，连条9543的外表面与一侧卡板953的内部贯穿滑动连接，连条9543的一端与密封块94的外表面固定连接，卡架9541的外表面与顶盖2的底部固定连接，卡架9541的内表面分别与壳体1和进气管6的内表面相连通，卡架9541的内表面与挡板9542的外表面滑动连接，挡板9542的内部开设有贯通的连槽9544，连槽9544的内表面分别与进气管6和卡架9541的内表面相连通，辅助组件93包括支架931和u型磁铁932，支架931的外表面与壳体1的内表面固定连接，支架931内壁的两侧均固定连接有电磁铁933，电磁铁933为现有的交流电磁铁制成，且与外部控制电路电性连接，两侧电磁铁933与u型磁铁932通过磁性相连接，支架931的内壁开设有滑槽934，滑槽934的内表面滑动连接有滑块935，滑块935采用耐磨损材料制成，且横截面为t字形，增强连接的稳定性，以及便于对u型磁铁932的运动进行导向，滑块935的外表面与u型磁铁932的外表面固定连接，u型磁铁932的内表面活动连接有固条936，固条936的外表面与上方百叶4的外表面固定连接。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.工作时，当需要对壳体1内部水汽进行烘干时，首先一侧电磁铁933通电产生磁场，且通过与u型磁铁932相对应一侧的磁极同性相斥，使得u型磁铁932沿着滑槽934滑动，从而使u型磁铁932内壁与固条936相接触，进而通过固条936拨动上方百叶4转动，上方百叶4转动闭合，从而隔绝壳体1内部与洁净室的连通，随之伺服电机951带动丝杆952转动，使得密封块94在扁管91内部滑动，从而对排气管92与扁管91连接处的上方进行遮蔽，并通过连条9543带动挡板9542跟随同步运动，以使得连槽9544位置发生改变，从而使得挡板9542对进气管6的一端进行遮蔽，进而使得壳体1处于封闭状态，随之加热板97通电对壳体1内部空气进行加热，同时风机98工作抽动壳体1内部空气流动，并通过排气管92、扁管91以及通槽96实现内循坏，从而使得烘干更加快速以及均匀，当烘干完成后，伺服电机951反转，使得密封块94滑动复位，从而脱离对外侧排气管92的遮挡，并对通槽96进行遮挡，使得风机98抽取含有水汽的空气，经排气管92排至外界，当水汽完全排出后，电磁铁933通电使得u型磁铁932复位，并带动上方百叶4复位，从而使得壳体1内部与洁净室内部，通过出风口相连通，进而可以继续进行送风。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。