一种可实现自动进出的信息采集定温定量开水机的制作方法

文档序号:31864777发布日期:2022-10-19 08:25阅读:53来源:国知局
一种可实现自动进出的信息采集定温定量开水机的制作方法

1.本发明涉及开水机技术领域,特别涉及一种可实现自动进出的信息采集定温定量开水机。


背景技术:

2.开水机,也叫开水器、电开水器,或者俗称为“开水炉”,是为了适应不同人群饮水需求环境而设计的一种利用电能转化为热能的烧水设备,主要用于企业单位、医院、学校等公共场所,相对于传统的锅炉具有占地面积小、安装方便、噪音小、环保无污染等优点。现有的开水机在使用时,将杯子放在出水口的下方,按下出水开关进行出水,松开出水开关停止出水,开水机不能实时采集机体与用户信息,难以满足用户需求,开水机智能化程度低,使用不方便。


技术实现要素:

3.因此,本发明要解决现有技术中开水机智能化程度低,使用不方便的问题。
4.为此,采用的技术方案是,本发明提供一种可实现自动进出的信息采集定温定量开水机,包括:壳体,所述壳体下部设置有腔体,所述壳体内上部设置有热水箱,所述热水箱内设置有若干加热器,所述壳体一侧壁上设置有控制面板,所述壳体内设置有控制器与信息采集组件,所述控制器分别与所述加热器、信息采集组件电性连接,所述腔体顶壁上设置有定量出水组件,所述腔体内设置有承载机构,所述信息采集组件分别与所述控制面板、定量出水组件、承载机构电性连接。
5.优选的,所述信息采集组件包括:处理器、存储器,
6.所述热水箱上部内壁上分别设置有第一液位传感器,所述热水箱下部内壁上分别设置有第二液位传感器,所述热水箱内设置有温度传感器与气压传感器,所述腔体远离所述腔体开口的一侧内壁上设置有光电传感器,所述定量出水组件一侧设置有红外传感器,所述处理器分别与所述红外传感器、控制器、存储器、第一液位传感器、第二液位传感器、温度传感器、气压传感器、光电传感器电性连接。
7.优选的,所述定量出水组件包括:出水电磁阀,
8.所述壳体内设置有出液管,所述出液管一端与所述热水箱连通,所述出液管另一端延伸出所述壳体与出水电磁阀连通,所述出液管上设置有出液流量传感器,所述处理器与所述出水电磁阀、出液流量传感器电性连接。
9.优选的,所述控制面板包括:显示屏,
10.所述控制面板上部设置有显示屏,所述控制面板下部设置有开关键、温度调节键、压力调节键、若干数值按键,所述处理器分别与所述显示屏、开关按键、温度调节键、数值按键、压力调节键电性连接。
11.优选的,所述承载机构包括:传送带,
12.所述腔体内下部设置有传送带,所述传送带位于所述定量出水组件下方,所述传
送带顶端与所述腔体开口底端内壁水平,所述传送带一端与所述腔体开口底壁转动连接,所述传送带另一端延伸入所述壳体内与电机连接,所述电机位于所述热水箱下方,所述传送带两侧分别设置有过滤框,所述过滤框与所述腔体内壁可拆卸连接,所述传送带下方设置有集水槽。
13.优选的,所述壳体远离所述腔体一侧壁上设置有进水管,所述进水管一端延伸入所述壳体内与所述热水箱连通,所述进水管另一端与水箱连通,所述进水管上设置有进液电磁阀与进液流量传感器,所述进液电磁阀与所述进液流量传感器分别与所述处理器电性连接。
14.优选的,所述壳体内设置有电源,所述壳体一侧壁上设置有充电口,所述控制面板上设置有电源指示灯、充电指示灯、报警器,所述电源分别与所述充电口、电源指示灯、充电指示灯电性连接,所述处理器分别与所述电源、报警器电性连接。
15.优选的,所述壳体底端设置有底座,所述底座底端四周分别设置有万向轮。
16.优选的,所述壳体内设置有散热装置,所述散热装置包括:第一电机、内齿轮、固定齿轮、第一曲柄,
17.所述壳体下部一侧壁上设置有散热口,所述散热口内设置有过滤网,所述壳体内设置有竖直方向的l型固定杆,所述l型固定杆一端与所述壳体底端内壁连接,所述l型固定杆另一端设置有固定齿轮,所述固定齿轮靠近所述散热口一侧端面圆心处设置有第一电机,所述第一电机的输出轴朝向所述散热口与第一曲柄一端连接,所述第一曲柄另一端转动连接有十字形转动架,所述转动架靠近所述第一电机的一端设置有内齿轮,所述固定齿轮位于所述内齿轮内;
18.所述固定齿轮两侧分别设置有从动齿轮,所述从动齿轮分别与所述固定齿轮、内齿轮相互啮合,转动杆一端与所述从动齿轮连接,所述转动杆另一端设置有转动板,所述转动板周向外壁上间隔设置扇叶,所述转动架靠近所述散热口一侧壁上设置有毛刷,所述毛刷与所述过滤网相接触,所述从动齿轮靠近所述散热口的一侧壁上设置有碰撞块。
19.优选的,所述腔体内设置有消毒装置,所述消毒装置包括:第二电机、环形齿轮、外齿轮、主动齿轮,
20.所述腔体顶端内壁上转动连接有环形齿轮,所述出液管穿过所述环形齿轮轴线,所述出液管上套设有外齿轮,所述外齿轮与所述出液管固定连接,所述环形齿轮一侧设置有竖直方向的第二电机,所述第二电机顶端与所述腔体顶端内壁固定连接,所述第二电机的输出轴朝下与主动齿轮连接,所述主动齿轮与所述环形齿轮相互啮合,所述外齿轮上方设置有第二曲柄,所述第二曲柄一端与所述出液管转动连接,所述第二曲柄另一端转动连接有竖直方向的转动轴,所述转动轴底端依次穿过第一齿轮轴线、第一锥齿轮轴线与第二锥齿轮连接,所述转动轴分别与所述第一齿轮、第一锥齿轮固定连接,所述第一齿轮分别与所述环形齿轮、外齿轮相互啮合;
21.所述第一齿轮一侧设置有竖直方向的t型连接板,所述t型连接板顶端与所述第二曲柄连接,所述第一锥齿轮远离所述出液管的一侧设置有第一传动杆,所述第一传动杆一端设置有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合,所述第一传动杆另一端设置有第四锥齿轮,所述第一传动杆远离所述转动轴的一侧设置有竖直方向的第二传动杆,所述第二传动杆顶端设置有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮相互啮合,
所述第一传动杆、第二传动杆分别与所述t型连接板转动连接,所述第二传动杆底端穿过第二齿轮轴线与第三曲柄一端连接,所述第二齿轮与所述t型连接板固定连接,所述第三曲柄另一端分别转动连接有第三齿轮与第四曲柄,所述第三齿轮与所述第四曲柄固定连接,所述第三齿轮与所述第二齿轮相互啮合;
22.所述第二锥齿轮靠近所述出液管的一侧设置有第三传动杆,所述第三传动杆一端设置有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合,所述第三传动杆另一端穿过第四齿轮轴线与第五曲柄一端连接,所述第三传动杆与所述t型连接板转动连接,所述第四齿轮与所述t型连接板固定连接,所述第五曲柄另一端分别转动连接有第五齿轮与第六曲柄,所述第五齿轮与所述第六曲柄固定连接,所述第五齿轮与所述第四齿轮相互啮合,所述第四曲柄远离所述第三曲柄的一侧壁、所述第六曲柄远离所述第五曲柄的一侧壁上均设置有扫刷与储液箱,所述储液箱底端设置有竖直方向的输液管,所述输液管底端设置有喷头,所述输液管上设置有驱动泵。
23.本发明技术方案具有以下优点:本发明提供了一种可实现自动进出的信息采集定温定量开水机,包括:壳体,壳体下部设置有腔体,壳体内上部设置有热水箱,热水箱内设置有若干加热器,壳体一侧壁上设置有控制面板,壳体内设置有控制器与信息采集组件,控制器分别与加热器、信息采集组件电性连接,腔体顶壁上设置有定量出水组件,腔体内设置有承载机构,信息采集组件分别与控制面板、定量出水组件、承载机构电性连接。由于通过信息采集组件实时采集开水机内各部件与用户输入的命令信息,根据用户需要智能化调节出水温度和出水量,温度控制精准,通过承载机构承载运输杯体,实现自动调节杯体位置,便于不同人员使用,提高开水机的安全性,开水机智能化程度高,使用方便。
24.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
25.下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
26.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
27.在附图中:
28.图1为本发明结构示意图;
29.图2为本发明现有技术实物图;
30.图3为本发明侧视图;
31.图4为本发明散热装置结构示意图;
32.图5为本发明散热装置侧视图;
33.图6为本发明消毒装置结构示意图;
34.图7为本发明消毒装置a处放大图;
35.其中,1-壳体,2-腔体,3-红外传感器,4-热水箱,5-加热器,6-控制面板,7-控制器,8-信息采集组件,9-定量出水组件,10-承载机构,11-处理器,12-存储器,13-第一液位传感器,14-第二液位传感器,15-温度传感器,16-气压传感器,17-光电传感器,18-出液管,
19-出水电磁阀,20-出液流量传感器,21-显示屏,22-开关键,23-温度调节键,24-数值键,25-传送带,26-电机,27-过滤框,28-进水管,29-进液电磁阀,30-进液流量传感器,31-压力调节键,32-集水槽,33-电源,34-充电口,35-电源指示灯,36-充电指示灯,37-报警器,38-底座,39-万向轮,40-第一电机,41-内齿轮,42-固定齿轮,43-第一曲柄,44-散热口,45-过滤网,46-转动架,47-从动齿轮,48-转动杆,49-转动板,50-扇叶,51-毛刷,52-碰撞块,53-l型固定杆,54-第二电机,55-环形齿轮,56-外齿轮,57-主动齿轮,58-第二曲柄,59-转动轴,60-第一齿轮,61-第一锥齿轮,62-第二锥齿轮,63-第三锥齿轮,64-第四锥齿轮,65-第二传动杆,66-第五锥齿轮,67-第二齿轮,68-第三曲柄,69-第三齿轮,70-第四曲柄,71-第三传动杆,72-第六锥齿轮,73-第四齿轮,74-第五曲柄,75-第五齿轮,76-第六曲柄,77-扫刷,78-储液箱,79-输液管,80-喷头,81-驱动泵,82-t型连接板,83-第一传动杆。
具体实施方式
36.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
37.需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
38.需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
39.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
40.本发明实施例提供了一种可实现自动进出的信息采集定温定量开水机,如图1-3所示,包括:壳体1,所述壳体1下部设置有腔体2,所述壳体1内上部设置有热水箱4,所述热水箱4内设置有若干加热器5,所述壳体1一侧壁上设置有控制面板6,所述壳体1内设置有控制器7与信息采集组件8,所述控制器7分别与所述加热器5、信息采集组件8电性连接,所述腔体2顶壁上设置有定量出水组件9,所述腔体2内设置有承载机构10,所述信息采集组件8分别与所述控制面板6、定量出水组件9、承载机构10电性连接。
41.上述技术方案的工作原理及有益效果为:当需要接水时,用户将水杯放置在承载机构10上,然后通过控制面板6设置好所需的温度和容量,启动开水机,信息采集组件8将采集到的温度和容量信息传输给加热器5与定量出水组件9,控制器7控制加热器5与定量出水组件9工作,当信息采集组件8检测到水杯后,控制器7启动承载机构10,将水杯输送至定量出水组件9下方,定量出水组件9将开水送入水杯内,开水输送完成后,控制器7控制承载机构10将水杯输送至原始位置。由于通过信息采集组件实时采集开水机内各部件与用户输入的命令信息,根据用户需要智能化调节出水温度和出水量,温度控制精准,通过承载机构承
载运输杯体,实现自动调节杯体位置,便于不同人员使用,提高开水机的安全性,开水机智能化程度高,使用方便。
42.在一个实施例中,所述信息采集组件8包括:处理器11、存储器12,
43.所述热水箱4上部内壁上分别设置有第一液位传感器13,所述热水箱4下部内壁上分别设置有第二液位传感器14,所述热水箱4内设置有温度传感器15与气压传感器16,所述腔体2远离所述腔体2开口的一侧内壁上设置有光电传感器17,所述定量出水组件9一侧设置有红外传感器3,所述处理器11分别与所述红外传感器3、控制器7、存储器12、第一液位传感器13、第二液位传感器14、温度传感器15、气压传感器16、光电传感器17电性连接。
44.上述技术方案的工作原理及有益效果为:第一液位传感器13用于检测热水箱4内高部水位,第二液位传感器14用于检测热水箱4内低部水位,当热水箱4内水位到达第二液位传感器14时,向热水箱4内补充水量,当热水箱4内水位到达第一液位传感器13时,停止向热水箱4内补充水量;温度传感器15用于检测热水箱4内水的温度;气压传感器16用于检测热水箱4内空气压力,避免热水箱4内空气压力过大,造成热水箱4损坏;光电传感器17用于检测承载机构10上是否存在水杯,当光电传感器17检测到用户将水杯放置在承载机构10上后,控制器7控制承载机构10将水杯运送至定量出水组件9下方;红外传感器3用于检测水杯的位置,当红外传感器3检测到承载机构10将水杯运送至定量出水组件9下方后,控制器7关闭承载机构10,启动定量出水组件9,进行出水;处理器11接收各传感器的数据并根据数据向控制器7输送命令,启动关闭各组件;存储器12用于存储各传感器的检测信息。
45.在一个实施例中,所述定量出水组件9包括:出水电磁阀19,
46.所述壳体1内设置有出液管18,所述出液管18一端与所述热水箱4连通,所述出液管18另一端延伸出所述壳体1与出水电磁阀19连通,所述出液管18上设置有出液流量传感器20,所述处理器11与所述出水电磁阀19、出液流量传感器20电性连接。
47.上述技术方案的工作原理及有益效果为:当需要定量出水组件9出水时,控制器7启动出水电磁阀19,热水箱4内的热水通过出液管18至出水电磁阀19流出,出液流量传感器20用于检测热水流量,当出水电磁阀19流出的水量达到设定值时,控制器7关闭出水电磁阀19,停止出水,出水方便,定量精准。
48.在一个实施例中,所述控制面板6包括:显示屏21,
49.所述控制面板6上部设置有显示屏21,所述控制面板6下部设置有开关键22、温度调节键23、压力调节键31、若干数值键24,所述处理器11分别与所述显示屏21、开关键22、温度调节键23、数值键24、压力调节键31电性连接。
50.上述技术方案的工作原理及有益效果为:控制面板6用于控制开水机的运行,显示屏21用于显示开水机内各传感器检测的数据,开关键22用于开启关闭开水机;温度调节键23用于调节开水机内热水箱4的温度;压力调节键31用于调节热水箱4内的压力;数值键24用于用户直接设定开水机出水温度和出水量,便于用户使用。
51.在一个实施例中,所述承载机构10包括:传送带25,
52.所述腔体2内下部设置有传送带25,所述传送带25位于所述定量出水组件9下方,所述传送带25顶端与所述腔体2开口底端内壁水平,所述传送带25一端与所述腔体2开口底壁转动连接,所述传送带25另一端延伸入所述壳体1内与电机26连接,所述电机26位于所述热水箱4下方,所述传送带25两侧分别设置有过滤框27,所述过滤框27与所述腔体2内壁可
拆卸连接,所述传送带25下方设置有集水槽32。
53.上述技术方案的工作原理及有益效果为:当用户将水杯放置在承载机构10上后,控制器7启动电机26,带动传送带25移动,带动水杯移动;用户使用开水机时,可将水杯中的废水直接通过过滤框27倒入集水槽32内,过滤框27用于过滤水中杂物,集水槽32用于收集废水,并通过排水管排出。
54.在一个实施例中,所述壳体1远离所述腔体2一侧壁上设置有进水管28,所述进水管28一端延伸入所述壳体1内与所述热水箱4连通,所述进水管28另一端与水箱连通,所述进水管28上设置有进液电磁阀29与进液流量传感器30,所述进液电磁阀29与所述进液流量传感器30分别与所述处理器11电性连接。
55.上述技术方案的工作原理及有益效果为:进水管28用于向热水箱4内供水,当热水箱4内水位到达第二液位传感器14时,控制器7启动进液电磁阀29,冷水通过进水管28进入热水箱4内,进液流量传感器30用于检测进入热水箱4内冷水的量,便于与出液流量传感器20相配合,实时显示热水箱4内的水量,当供水完成后,控制器7关闭进液电磁阀29,冷水补充方便。
56.在一个实施例中,所述壳体1内设置有电源33,所述壳体1一侧壁上设置有充电口34,所述控制面板6上设置有电源指示灯35、充电指示灯36、报警器37,所述电源33分别与所述充电口34、电源指示灯35、充电指示灯36电性连接,所述处理器11分别与所述电源33、报警器37电性连接。
57.上述技术方案的工作原理及有益效果为:电源33用于向壳体1内各部件供电,充电口34用于向电源33充电,电源指示灯35用于显示电源33的使用状态,充电指示灯36用于显示电源33的充电状态,报警器37用于显示开水机的使用状态,当开水机出现故障时,报警器37发出警报,提醒用户进行处理。
58.在一个实施例中,所述壳体1底端设置有底座38,所述底座38底端四周分别设置有万向轮39。
59.上述技术方案的工作原理及有益效果为:底座38用于支撑壳体1,万向轮39便于根据需要移动壳体1的位置。
60.在一个实施例中,如图4-5所示,所述壳体1内设置有散热装置,所述散热装置包括:第一电机40、内齿轮41、固定齿轮42、第一曲柄43,
61.所述壳体1下部一侧壁上设置有散热口44,所述散热口44内设置有过滤网45,所述壳体1内设置有竖直方向的l型固定杆53,所述l型固定杆53一端与所述壳体1底端内壁连接,所述l型固定杆53另一端设置有固定齿轮42,所述固定齿轮42靠近所述散热口44一侧端面圆心处设置有第一电机40,所述第一电机40的输出轴朝向所述散热口44与第一曲柄43一端连接,所述第一曲柄43另一端转动连接有十字形转动架46,所述转动架46靠近所述第一电机40的一端设置有内齿轮41,所述固定齿轮42位于所述内齿轮41内;
62.所述固定齿轮42两侧分别设置有从动齿轮47,所述从动齿轮47分别与所述固定齿轮42、内齿轮41相互啮合,转动杆48一端与所述从动齿轮47连接,所述转动杆48另一端设置有转动板49,所述转动板49周向外壁上间隔设置扇叶50,所述转动架46靠近所述散热口44一侧壁上设置有毛刷51,所述毛刷51与所述过滤网45相接触,所述从动齿轮47靠近所述散热口44的一侧壁上设置有碰撞块52。
63.上述技术方案的工作原理及有益效果为:散热口44用于散发壳体1内各机构运行产生的热量,过滤网45用于防止壳体1内机构被灰尘污染,过滤网45使用一段时间后,会积聚大量灰尘,影响散热口44散热,启动第一电机40,带动第一曲柄43旋转,带动转动架46绕第一电机40的输出轴旋转,带动内齿轮41绕第一电机40的输出轴旋转,通过从动齿轮47与内齿轮41之间的齿轮啮合传动,通过从动齿轮47与固定齿轮42之间的齿轮啮合传动,使得从动齿轮47一边自转一边绕第一电机40的输出轴旋转,同时绕转动架46的轴线旋转,使得内齿轮41一边自转一边绕第一电机40的输出轴旋转,使得转动架46一边自转一边绕第一电机40的输出轴旋转,带动毛刷51一边自转一边绕第一电机40的输出轴旋转,毛刷51对过滤网45进行螺旋扫描式清扫,清扫范围大,清扫效率高,同时毛刷51螺旋式的运动使得毛刷51与过滤网45间歇接触,减少毛刷51对过滤网45的影响,减少毛刷51对过滤网45散热的影响,提高过滤网45的使用寿命;从动齿轮47带动转动杆48、转动板49、扇叶50一边自转一边绕第一电机40的输出轴旋转,同时绕转动架46的轴线旋转,扇叶50吹动气流,对壳体1内机构吹风降温,扇叶50吹风范围大,气流扰动性强,提高了壳体1内机构的散热效率;在从动齿轮47运动的过程中,两个碰撞块52间歇与转动架46发生碰撞,震落毛刷51上粘附的灰尘,保持毛刷51干净,提高毛刷51清扫效率。
64.在一个实施例中,如图6-7所示,所述腔体2内设置有消毒装置,所述消毒装置包括:第二电机54、环形齿轮55、外齿轮56、主动齿轮57,
65.所述腔体2顶端内壁上转动连接有环形齿轮55,所述出液管18穿过所述环形齿轮55轴线,所述出液管18上套设有外齿轮56,所述外齿轮56与所述出液管18固定连接,所述环形齿轮55一侧设置有竖直方向的第二电机54,所述第二电机54顶端与所述腔体2顶端内壁固定连接,所述第二电机54的输出轴朝下与主动齿轮57连接,所述主动齿轮57与所述环形齿轮55相互啮合,所述外齿轮56上方设置有第二曲柄58,所述第二曲柄58一端与所述出液管18转动连接,所述第二曲柄58另一端转动连接有竖直方向的转动轴59,所述转动轴59底端依次穿过第一齿轮60轴线、第一锥齿轮61轴线与第二锥齿轮62连接,所述转动轴59分别与所述第一齿轮60、第一锥齿轮61固定连接,所述第一齿轮60分别与所述环形齿轮55、外齿轮56相互啮合;
66.所述第一齿轮60一侧设置有竖直方向的t型连接板82,所述t型连接板82顶端与所述第二曲柄58连接,所述第一锥齿轮61远离所述出液管18的一侧设置有第一传动杆83,所述第一传动杆83一端设置有第三锥齿轮63,所述第三锥齿轮63与所述第一锥齿轮61相互啮合,所述第一传动杆83另一端设置有第四锥齿轮64,所述第一传动杆83远离所述转动轴59的一侧设置有竖直方向的第二传动杆65,所述第二传动杆65顶端设置有第五锥齿轮66,所述第五锥齿轮66与所述第四锥齿轮64相互啮合,所述第一传动杆83、第二传动杆65分别与所述t型连接板82转动连接,所述第二传动杆65底端穿过第二齿轮67轴线与第三曲柄68一端连接,所述第二齿轮67与所述t型连接板82固定连接,所述第三曲柄68另一端分别转动连接有第三齿轮69与第四曲柄70,所述第三齿轮69与所述第四曲柄70固定连接,所述第三齿轮69与所述第二齿轮67相互啮合;
67.所述第二锥齿轮62靠近所述出液管18的一侧设置有第三传动杆71,所述第三传动杆71一端设置有第六锥齿轮72,所述第六锥齿轮72与所述第二锥齿轮62相互啮合,所述第三传动杆71另一端穿过第四齿轮73轴线与第五曲柄74一端连接,所述第三传动杆71与所述
t型连接板82转动连接,所述第四齿轮73与所述t型连接板82固定连接,所述第五曲柄74另一端分别转动连接有第五齿轮75与第六曲柄76,所述第五齿轮75与所述第六曲柄76固定连接,所述第五齿轮75与所述第四齿轮73相互啮合,所述第四曲柄70远离所述第三曲柄68的一侧壁、所述第六曲柄76远离所述第五曲柄74的一侧壁上均设置有扫刷77与储液箱78,所述储液箱78底端设置有竖直方向的输液管79,所述输液管79底端设置有喷头80,所述输液管79上设置有驱动泵81。
68.上述技术方案的工作原理及有益效果为:用户向集水槽32内倒入废水,水中杂物置于过滤框27内,腔体2内长期处于潮湿环境,易滋生细菌,需定时对腔体2进行消毒,便于用户对腔体2进行清理,启动两个驱动泵81,储液箱78内消毒液被泵送至喷头80喷出,第四曲柄70上的喷头80将消毒液喷洒至过滤框27表面,第六曲柄76上的喷头80将消毒液喷洒至出液管18与出水电磁阀19表面;启动第二电机54,带动主动齿轮57旋转,通过主动齿轮57与环形齿轮55之间的齿轮啮合传动,带动环形齿轮55旋转,通过第一齿轮60分别与环形齿轮55、外齿轮56之间的齿轮啮合传动,使得第一齿轮60一边自转一边绕出液管18旋转,带动转动轴59一边自转一边绕出液管18旋转,带动第二曲柄58、t型连接板82绕出液管18旋转,转动轴59带动第一锥齿轮61与第二锥齿轮62旋转,通过第一锥齿轮61与第三锥齿轮63之间的齿轮啮合传动,带动第三锥齿轮63旋转,带动第一传动杆83与第四锥齿轮64旋转,通过第五锥齿轮66与第四锥齿轮64之间的齿轮啮合传动,带动第四锥齿轮64、第二传动杆65、第三曲柄68旋转,带动第三齿轮69绕第二传动杆65旋转,通过第三齿轮69与第二齿轮67之间的齿轮啮合传动,使得第三齿轮69一边自转一边绕第二传动杆65旋转,带动第四曲柄70与其上的扫刷77、喷头80一边绕第三齿轮69轴线旋转一边绕第二传动杆65旋转,通过运动的复合叠加,第四曲柄70与其上的扫刷77、喷头80一边绕第三齿轮69轴线旋转一边绕第二传动杆65旋转,同时绕出液管18旋转,第四曲柄70上的喷头80对过滤框27与传送带25两端进行扫描式喷洒消毒,喷洒范围大,喷洒效率高,消毒液与过滤框27、传送带25间歇接触,减少消毒液对过滤框27、传送带25影响,提高过滤框27、传送带25的使用寿命,扫刷77限制消毒液的喷洒范围,使液体尽可能喷洒在腔体2底壁上,提高消毒效率和消毒质量;通过第六锥齿轮72与第二锥齿轮62之间的齿轮啮合传动,带动第六锥齿轮72、第三传动杆71、第五曲柄74旋转,带动第五齿轮75绕第三传动杆71旋转,通过第五齿轮75与第四齿轮73之间的齿轮啮合传动,使得第五齿轮75一边自转一边绕第三传动杆71旋转,带动第六曲柄76与其上的扫刷77、喷头80一边绕第五齿轮75轴线旋转一边绕第三传动杆71旋转,通过运动的复合叠加,第六曲柄76与其上的扫刷77、喷头80一边绕第五齿轮75轴线旋转一边绕第三传动杆71旋转,同时绕出液管18旋转,第六曲柄76上喷头80对出液管18与出水电磁阀19表面进行扫描式喷洒消毒,减少出液管18与出水电磁阀19表面产生的细菌,保证开水机使用安全,便于用户使用,第六曲柄76上的扫刷77将喷头80喷洒在出液管18与出水电磁阀19表面的液体涂刷均匀,避免液体聚集,保证出液管18与出水电磁阀19表面均被消毒液覆盖,提高消毒效果;
69.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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