内循环链式石墨舟烘箱的制作方法

本技术涉及石墨舟烘干领域，尤其是涉及一种内循环链式石墨舟烘箱。

背景技术：

1、石墨舟，是由石墨制成的模具，通常用于将需要定位或定型的原材料和零部件放置在石墨模具中，然后通过高温烧结成型。石墨舟在经过使用后要进行清洗，减少石墨舟内残留的杂质对产品造成影响，清洗后的石墨舟要通过烘箱进行烘干，减少残留在石墨舟内的液体对产品产生影响。

2、目前，传统的石墨舟烘干是通过将清洗后的石墨舟运送到用于承载物件的平台上，然后将石墨舟连同平台一起送入烘干箱中的进行烘干，烘干后的石墨舟静置一段时间进行降温，然后再将石墨舟运送至下一道工序中。

3、由于烘箱上的承载物件的平台离地面距离较高，直接将石墨舟运送至平台上，容易出现石墨舟掉落的风险，从而造成安全事故。

技术实现思路

1、为了能够提高石墨舟运送入烘干箱内的安全性，本技术提供一种内循环链式石墨舟烘箱。

2、本技术提供一种内循环链式石墨舟烘箱，采用如下技术方案：

3、一种内循环链式石墨舟烘箱，包括烘干箱，所述烘干箱的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述烘干箱内设有烘干装置，所述烘干装置包括分隔件、加热机构、送料机构和排气机构，所述分隔件安装在烘干箱内，且将所述烘干箱分隔成不同的温区，所述加热机构安装在烘干箱内，且所述加热机构使烘干箱内的不同温区保持不同的温度，所述送料机构安装在烘干箱的底部，所述排气机构安装在烘干箱上，且所述排气机构与分隔成的每个温区连接，所述烘干箱的进料口处和出料口处均安装有转运机构，所述转运机构包括可升降的运送台，所述运送台安装在烘干箱的侧壁上，且所述运送台与送料机构连接。

4、通过采用上述技术方案，当石墨舟被运送至烘干箱处时，通过将石墨舟放置在转运机构的运送台上，转运机构使运送台升高至烘干箱的送料机构处，并运送至送料机构中。通过设置可升降的运送台，使运输至烘干箱处的石墨舟先放置在位于低位的运送台上，然后在控制运送台升高，使运送台升高至高位的送料机构处，从而降低了石墨舟直接被运送至高位的送料机构处出现掉落的风险，提高了石墨舟运送的安全性。烘干箱内的分隔件将烘干箱的内部分隔成不同的温区，每个温区有独立的烘干装置进行烘干，使不同温区保持相应的温度，同时，通过送料机构对石墨舟进行运送，使石墨舟经过不同的温区，对石墨舟进行烘干并控制石墨舟的温度，在该过程中石墨舟不需要通过静置降温，能够达到提高石墨舟的烘干效率的效果。石墨舟中的液体在烘干过程中转化成气态，并通过排气机构排出烘箱。

5、在一个具体的可实施方案中，所述转运机构还包括驱动组件、升降组件、控制组件和定位组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在运送台上，所述驱动电机的输出轴上同轴安装有驱动杆，所述控制组件安装在烘干箱上，所述驱动杆与控制组件连接，所述升降组件安装在烘干箱的侧壁上，所述升降组件与驱动杆连接，所述定位组件安装在烘干箱上，所述定位组件与运送台连接。

6、通过采用上述技术方案，驱动电机通过驱动杆控制升降组件工作，使升降组件带动运送台实现升降的动作，从而实现将放置在运送台上的石墨舟进行抬升，使石墨舟移动至能够送入烘干箱中的高度，减少石墨舟直接被运送至位于高处的运送台上造成安全隐患。当升降组件将运送台提升至送料机构的高度后，驱动电机带动控制组件工作，从而实现升降组件的暂停工作，并控制定位组件工作，使运送台定位在当前位置，从而方便运送石墨舟。

7、在一个具体的可实施方案中，所述升降组件包括升降齿条和升降齿轮，所述升降齿条安装在烘干箱的支架上，所述升降齿轮同轴安装在驱动杆上，且所述升降齿轮与控制组件连接，所述升降齿轮与升降齿条啮合。

8、通过采用上述技术方案，驱动电机驱动升降齿轮转动，升降齿轮沿着升降齿条移动，从而带动运送台实现升降，从而将位于低位的石墨舟运送至高位，从而方便石墨舟被运送至烘干箱内。

9、在一个具体的可实施方案中，所述运送台上安装有传送辊和驱动辊，所述传送辊的一端同轴安装有传动轮，所述驱动辊的一端同轴安装有驱动轮，所述驱动轮和传动轮之间通过皮带一连接，所述运送台上安装有传送齿轮，所述传送齿轮的转轴与驱动辊连接，所述驱动杆上还安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传送齿轮啮合，所述驱动齿轮与控制组件连接。

10、通过采用上述技术方案，驱动电机驱动驱动齿轮转动，使驱动齿轮带动驱动辊转动，使驱动辊通过皮带一带动传送辊转动，从而实现将放置在运送台上的石墨舟运送入烘干箱中的送料机构上，从而使石墨舟在烘干箱内移动，并进行烘干。通过控制组件实现驱动齿轮与升降齿轮转动的切换，使运送台升降时驱动辊不转动，驱动辊转动时，升降齿轮不转动，从而方便石墨舟的转运。

11、在一个具体的可实施方案中，所述控制组件包括控制轮、控制轨和控制气缸，所述控制轮同轴安装在驱动杆上，所述控制轮通过连接件与驱动齿轮或升降齿轮连接，所述控制轨安装在烘干箱的支架上，所述控制轨上设有一段弯折部，所述控制轨内安装有连接杆，所述连接杆远离控制轨的一端与控制轮连接，所述控制气缸安装在烘干箱上，所述控制气缸的活塞杆上安装有控制杆，所述控制杆远离控制气缸的一端安装有控制板，所述控制板远离控制杆的侧壁与运送台的顶壁抵触。

12、通过采用上述技术方案，当升降组件带动运送台上升时，带动连接杆在控制轨上滑动，连接杆通过控制轨上的弯折部，带动控制轮沿驱动杆的轴线方向滑动，从而实现控制轮与升降组件的连接，使驱动电机通过控制轮带动升降齿轮转动，从而实现升降组件的工作。当升降组件带动运送台上升至控制轨的弯折部时，连接杆在控制轨的弯折部上滑动，带动控制轮沿驱动杆的轴线方向滑动，从而实现控制轮通过连接件与驱动齿轮连接，驱动电机通过控制轮带动驱动齿轮转动，从而带动驱动辊转动，从而实现送料的动作。当需要将运送台从送料的状态改变成下降的状态时，通过控制气缸带动控制杆动作，使控制杆带动控制板抵触送料台的顶壁，将送料台向下推动，从而使控制轮从与驱动齿轮连接的状态切换至与升降齿轮连接，从而使送料台下降。

13、在一个具体的可实施方案中，所述连接件包括连接环一、连接环二、连接套一和连接套二，所述连接套一安装在驱动杆上，且所述连接套一的一端与控制轮的侧壁连接，所述连接环一安装在驱动齿轮一侧的侧壁上，所述连接环一与连接套一连接，所述连接套二安装在驱动杆上，且所述连接套二的一端与控制轮远离连接套一一侧的侧壁连接，所述连接环二安装在升降齿轮的侧壁上，所述连接环二与连接套二连接。

14、通过采用上述技术方案，控制轮在驱动杆的带动下转动，当控制轮移动至使控制轮上的连接套一与连接环一相连时，控制轮通过连接套一带动连接环一转动，连接连接环一带动驱动齿轮转动，从而使驱动齿轮带动驱动辊转动，从而带动传送辊转动，从而实现运送石墨舟。当控制轮移动至使连接环二与连接套二连接时，连接环一与连接套一分离，驱动齿轮停止转动，同时，控制轮通过连接套二带动连接环二转动，连接环二带动升降齿轮转动，从而实现运送台升降的动作。

15、在一个具体的可实施方案中，所述定位组件包括定位钩和复位件，所述烘干箱上还安装有安装板，所述定位钩安装在安装板上，所述控制杆上安装有压板，所述定位钩的一端与压板连接，所述运送台上设有定位杆，所述定位钩远离压板的一端与定位杆连接，所述复位件安装在安装板上，所述复位件与定位钩远离定位杆的一端连接。

16、通过采用上述技术方案，当运送台上升至最高处时，定位钩与定位杆卡接，从而使运送台定位在当前高度，从而使运送台在运送石墨舟时保持稳定。当运送台需要下降时，控制气缸推动运送台下降，使得控制气缸带动压板抵触定位钩，并使定位钩转动，从而使定位钩与定位杆分离，从而解除运送台的定位。当运送台在升降组件的带动下开始下降后，控制气缸复位，定位钩在复位件的带动下复位，从而方便对下一次运送台上升后进行定位。

17、在一个具体的可实施方案中，所述复位件包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与定位钩远离定位杆的一端的侧壁固定连接，另一端与安装板的顶壁固定连接。

18、通过采用上述技术方案，当运送台上升时，定位杆推动定位钩的侧壁，使定位钩产生转动，使得定位板压紧复位弹簧，当运送台升至最高处时，定位钩在复位弹簧的带动下复位，并与定位杆卡接，从而实现对运送台的定位。当运送台下降时，控制气缸的带动压板下压定位钩，使定位钩远离定位杆的一端压紧复位弹簧，并使定位钩转动，使得定位钩与定位杆分离，从而使运送台实现下降的动作，当运送台在升降组件的带动下下降后，控制气缸恢复初始状态，定位钩在复位弹簧的作用下复位，以便于运送台再次升高后对运送台进行定位。

19、在一个具体的可实施方案中，所述分隔件包括分隔板，所述分隔板安装在烘干箱上，所述分隔板将烘干箱的内部分隔成不同的温区，所述分隔板上开设有供石墨舟通过的送料口。

20、通过采用上述技术方案，利用分隔板将烘干箱的内部分隔成不同的温区，使石墨舟通过送料口进入到其中一个温区中，对石墨舟进行烘干，并使烘干后的石墨舟进入到其他温区中进行降温，从而使石墨舟达到要求。

21、在一个具体的可实施方案中，所述送料机构包括送料电机、驱动链轮、传动链轮和传送网，所述送料电机安装在烘干箱的侧壁上，且所述驱动链轮位于分隔板的下方，所述驱动链轮与送料电机的输出轴同轴连接，所述传动链轮安装在烘干箱的侧壁上，且所述传动链轮位于分隔板的下方，所述驱动链轮与传动链轮之间通过链条连接，所述传送网安装在链条上，且所述传送网位于送料口内，所述传送网用于传送运送台上的石墨舟。

22、通过采用上述技术方案，送料电机驱动驱动链轮转动，驱动链轮通过链条带动传动链轮转动，从而带动链条上的传送网移动，从而将运送台上的石墨舟通过烘干箱内的送料口进行运送，从而方便将石墨舟运送至不同的温区，从而实现石墨舟的烘干和降温。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

24、1.本技术通过设置烘干装置，通过烘干装置中的分隔件将烘干箱分隔成不同的温区，使石墨舟在运送的过程中实现烘干和降温的效果，从而提高石墨舟的烘干效率。

25、2.本技术通过设置转运机构，方便将未进行烘干的石墨舟通过转运机构运送至烘干箱内，以便于减少石墨舟直接运送至高处的烘干箱时，出现掉落的风险，提高石墨舟运送入烘干箱中的安全性。同时，通过位于烘干箱出料口处的转运机构将经过烘干后的石墨舟降低至低处，方便将烘干后的石墨舟运送至下一道工序。

26、3.本技术通过设置控制组件，当运送台升降时，石墨舟在运送台上保持静止，当运送台升至合适的高度后在控制组件的控制下停止升降，同时，控制组件控制运送台送料，使运送台上的石墨舟被运送至烘干箱内。