一种热泵果蔬烘干机的铁皮石斛烘干工艺的制作方法

文档序号:31795816发布日期:2022-10-14 17:25阅读:101来源:国知局

1.本发明涉及热泵烘干工艺技术领域,具体是指一种热泵果蔬烘干机的铁皮石斛烘干工艺。


背景技术:

2.铁皮石斛为兰科石斛属植物,又名黑节草,我国传统滋阴名贵中药之一,主要产于浙江、广西、四川、云南、湖南、贵州等地。铁皮石斛主要有效成分为多糖及石斛碱等,具有滋阴清热、益胃生津、调节免疫力和延迟衰老等功效,对热病伤津、口干烦渴、病后虚热等有显著疗效。
3.干燥作为铁皮石斛生产过程中极其重要的环节之一,在其储存、运输、和加工过程中占有重要地位,经干燥的铁皮石斛成品能长久保存而不会发生霉烂变质。传统的铁皮石斛干燥方法主要有自然晾晒法、直接烘干法和枫斗石斛加工法,加工过程费时费力,且与目前企业的规模化生产不相适应,甚至不能完全达到食品卫生和环保的要求,因此有必要对铁皮石斛的烘干工艺进行深入研究。


技术实现要素:

4.本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种热泵果蔬烘干机的铁皮石斛烘干工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种热泵果蔬烘干机的铁皮石斛烘干工艺,包括以下步骤:
6.步骤一:原料预处理
7.①
原料的分选:去除霉烂、病虫害严重的原料;
8.②
清洗:使用清水进行浸泡、清洗,浸泡时间不可过长,人工翻动应确保不弄伤、不损坏原料;
9.③
沥水:清洗后的铁皮石斛捞出沥水;
10.④
切段:切段机刀片要求锋利,确保一次切断,切段长度3-5mm;
11.⑤
分拣:切段后的原料进行简单快速分拣,剔除未切断的原料及杂质;
12.步骤二:一次烘干
13.①
升温:将物料装入槽式烘干机,开启热泵加热系统和循环风机,快速升温至40℃―55℃,将铁皮石斛的含水率从85%―90%降至50%-60%;
14.②
排湿:开启排湿风机,全程强力排湿;
15.③
翻料:烘烤1hr后进行首次翻料,此后,每小时翻料一次;
16.④
并箱:烘烤3-4hr,当物料松散、不粘结,烤槽相对湿度下降至30%-40%时,将槽式烘干机中的物料并入厢式烘干机;
17.步骤三:二次烘干
18.①
升温:升高厢式烘干机烘房温度至55℃―60℃,将铁皮石斛的含水率从50%―
60%降至12%以内,烘干时间控制在15hr以内;
19.②
排湿:开启排湿风机,控制排湿风机开启的时间限定为排湿风机停5min开启10min。
20.本发明与现有技术相比的优点在于:1、在烘干工序中采用槽式、厢式烘干机相结合的烘干方式,一方面是避免直接高温烘干造成铁皮石斛结块导致的物料受热不均、排湿不佳等问题;另一方面是直接高温导致产品品质下降,有效成分降低;
21.2、采用槽式、厢式烘干机相互结合的烘烤方式,与传统干燥工艺相比,烘干时间明显缩短,提高生产效率;
22.3、具有高效节能、安全环保、使用plc智能控制器,温度、湿度控制精准,烘烤更加科学合理、提升产品品质,适合于大规模的工业化生产等优点。
具体实施方式
23.下面对本发明做进一步的详细说明。
24.一种热泵果蔬烘干机的铁皮石斛烘干工艺,包括以下步骤:
25.步骤一:原料预处理
26.①
原料的分选:去除霉烂、病虫害严重的原料;
27.②
清洗:使用清水进行浸泡、清洗,浸泡时间不可过长,人工翻动应确保不弄伤、不损坏原料;
28.③
沥水:清洗后的铁皮石斛捞出沥水;
29.④
切段:切段机刀片要求锋利,确保一次切断,切段长度3-5mm;
30.⑤
分拣:切段后的原料进行简单快速分拣,剔除未切断的原料及杂质;
31.实施例1
32.一次烘干
33.①
升温:将物料装入槽式烘干机,投料量300kg,开启热泵加热系统和循环风机,快速升温至40℃,将铁皮石斛的含水率从90%降至60%;
34.②
排湿:开启排湿风机,全程强力排湿;
35.③
翻料:烘烤1hr后进行首次翻料,此后,每小时翻料一次;
36.④
并箱:烘烤3-4hr,当物料松散、不粘结,烤槽相对湿度下降至40%时,将槽式烘干机中的物料并入厢式烘干机;
37.二次烘干
38.①
升温:升高厢式烘干机烘房温度至55℃,将铁皮石斛的含水率从60%降至12%以内,烘干时间控制在15hr以内;
39.②
排湿:开启排湿风机,控制排湿风机开启的时间限定为排湿风机停5min开启10min。
40.实施例2
41.一次烘干
42.①
升温:将物料装入槽式烘干机,投料量300kg,开启热泵加热系统和循环风机,快速升温至50℃,将铁皮石斛的含水率从90%降至50%;
43.②
排湿:开启排湿风机,全程强力排湿;
44.③
翻料:烘烤1hr后进行首次翻料,此后,每小时翻料一次;
45.④
并箱:烘烤3-4hr,当物料松散、不粘结,烤槽相对湿度下降至30%时,将槽式烘干机中的物料并入厢式烘干机;
46.二次烘干
47.①
升温:升高厢式烘干机烘房温度至55℃,将铁皮石斛的含水率从50%降至12%以内,烘干时间控制在15hr以内;
48.②
排湿:开启排湿风机,控制排湿风机开启的时间限定为排湿风机停5min开启10min。
49.实施例3
50.一次烘干
51.①
升温:将物料装入槽式烘干机,投料量300kg,开启热泵加热系统和循环风机,快速升温至55℃,将铁皮石斛的含水率从90%降至50%;
52.②
排湿:开启排湿风机,全程强力排湿;
53.③
翻料:烘烤1hr后进行首次翻料,此后,每小时翻料一次;
54.④
并箱:烘烤3-4hr,当物料松散、不粘结,烤槽相对湿度下降至30%时,将槽式烘干机中的物料并入厢式烘干机;
55.二次烘干
56.①
升温:升高厢式烘干机烘房温度至60℃,将铁皮石斛的含水率从50%降至12%以内,烘干时间控制在15hr以内;
57.②
排湿:开启排湿风机,控制排湿风机开启的时间限定为排湿风机停5min开启10min。
58.本发明在具体实施时,本发明提供的铁皮石斛热泵果蔬烘干工艺制得的铁皮石斛不但烘干均匀、色泽鲜艳,而且能有效保留铁皮石斛中的有效成分,采用槽式、厢式烘干机相结合的烘干方式,使用plc智能控制器,温度、湿度控制精准,烘烤更加合理,降低人工成本,缩短烘干时间,具有高效节能、安全环保,提升铁皮石斛烘干品质,适合于大规模工业化生产等优点。
59.以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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