一种用于电子设备加工的烘干装置的制作方法

1.本发明涉及电子设备技术领域，具体为一种用于电子设备加工的烘干装置。


背景技术：

2.电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，主要包括：电脑、空调、冰箱、洗衣机、微波炉、打印机，传真机、一体机等。最低折旧年限为3年，公司可根据自己的实际情况参照此来掌握，电子设备也应理解为电子生产设备，例如贴片机，自动焊接，juki贴片机由福好运提供国内技术支持；
3.如中国专利公开了“一种智能电子设备生产用烘干装置”，公开号：cn213901706u，该装置设置有电热丝和鼓风机相互配合，吹出热风，先启动电机，电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过表面的螺纹连接使滑块在螺纹杆上移动，从而带动连接杆移动，热风经过第二通风管喷出，向智能电子设备表面吹出，进一步将智能电子设备烘干，连接杆带着伸缩管左右移动从而使第二通风管在滤网上左右移动，这样能够将智能电子设备烘干均匀，能够充分的烘干；
4.现有的一些烘干装置结构简单，烘干效率，使电子设备还存有一定的水分，产品的合格率降低，且在烘干后的电子设备温度过高，工作人员在取出电子设备较为不方便，同时烘干装置在长时间使用时会因为温度过高而损坏装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于电子设备加工的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电子设备加工的烘干装置，包括箱体，所述箱体内部开设有烘干槽，所述箱体开设的烘干槽内侧壁上下面均固定安装有加热板，所述箱体开设的烘干槽内侧壁两侧均横向贯穿开设有圆形滑槽，所述箱体开设的两个圆形滑槽内均设有夹持机构，所述夹持机构包括滑杆一，所述滑杆一在箱体开设的圆形滑槽内转动且滑动安装，所述滑杆一左侧段固定安装有限位圆片，所述限位圆片位于箱体左侧端，所述滑杆一右侧端固定安装有夹板。
7.优选的，所述夹板在箱体开设的烘干槽内滑动且转动安装。
8.优选的，所述滑杆一右侧段圆周表面活动套接有弹簧一，所述弹簧一左侧端在箱体开设的烘干槽内侧壁内转动安装，所述弹簧一右侧端在夹板左侧端固定安装。
9.优选的，所述箱体前端左侧铰接有箱前盖，所述箱前盖右侧端与箱体右侧端活动套接。
10.优选的，所述箱前盖前端下方贯穿滑动安装有两个滑杆二，两个所述滑杆二后端之间固定安装有置物板，所述置物板在箱体开设的烘干槽滑动。
11.优选的，两个所述滑杆二前端之间固定安装有连接杆。
12.优选的，两个所述滑杆二前段圆周表面均活动套接有弹簧二，两个所述弹簧二后端在箱前盖前端固定安装，两个所述弹簧二前端在连接杆后端固定安装。
13.优选的，所述箱体下端活动套接有底座，所述底座上端竖向开设有散热槽，所述底座开设的散热槽内固定安装有支架。
14.优选的，所述支架内固定安装有四组风扇一，四组所述风扇一均位于箱体下方，所述底座两侧端均横向相对开设有卡槽。
15.优选的，所述箱前盖后端上方固定安装有固定块，所述固定块前端横向开设有矩形槽，所述箱前盖前端上方和横向贯穿转动安装有转动杆。
16.优选的，所述转动杆后端固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一圆周表面下端啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二均在固定块开设的矩形槽内。
17.优选的，所述锥齿轮二下端固定安装有转轴，所述转轴在锥齿轮一下端转动连接，所述转轴下端固定安装有风扇二，所述风扇二位于置物板上方。
18.本发明具有的有益效果是：
19.其一：设置的两组夹持机构，使得该电子设备加工的烘干装置在对一些小的电子设备进行烘干时能够使其定位在空中进行烘干，提高了整体的烘干效果，而同过该夹持机构能在箱体两侧端转动，使得该装置能够均衡的对小型电子设备各个面进行烘干，进一步的提高了烘干效率。
20.其二：通过设置的两个滑杆二以及置物板，使得在该装置烘干完成后，小型电子设备能够不用人为的从夹具上取下来，避免了对工作人员的烫伤，通过设置的两个弹簧二，使得置物板在接住小型电子设备后能够回到原位，当打开箱前盖后，便可以拿出小型电子设备。
21.其三：在烘干完成后，使用者将烘干的电子设备拿出后，可以打开在底座开设的散热槽上安装的四组风扇一，使其对该烘干装置进行散热，防止该烘干装置在持续使用时会被高温烧坏内部零件，在需要对该烘干装置进行移动时，只要抬起底座两边开设的卡槽即在该装置较热的情况下移动该烘干装置。
22.其四：通过设置的锥齿轮一和锥齿轮二，以及风扇二的作用下，使得该装置能够在烘干完成后立马对电子设备进行降温，以提高工作人员的工作效率，可以在继续进行下一个电子设备的烘干工作，也使得工作人员在拿取电子设备时，不会被烫伤。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
24.图1为本发明整体的结构示意图；
25.图2为本发明箱体的示意图；
26.图3为本发明底座的示意图；
27.图4为本发明箱前盖的示意图；
28.图5为本发明滑杆一的示意图；
29.图6为本发明锥齿轮二的示意图。
30.附图标号说明：1、箱体；11、加热板；12、弹簧一；13、圆形滑槽；14、滑杆一；15、限位圆片；16、夹板；2、箱前盖；21、弹簧二；22、滑杆二；23、置物板；24、连接杆；3、底座；31、风扇一；32、支架；33、卡槽；4、转动杆；41、固定块；42、锥齿轮一；43、锥齿轮二；44、矩形槽；45、转轴；46、风扇二。
31.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
35.实施例1：结合图1、图2和图5，一种用于电子设备加工的烘干装置，包括箱体1，箱体1内部开设有烘干槽，箱体1开设的烘干槽内侧壁上下面均固定安装有加热板11，箱体1开设的烘干槽内侧壁两侧均横向贯穿开设有圆形滑槽13，箱体1开设的两个圆形滑槽13内均设有夹持机构，夹持机构包括滑杆一14，滑杆一14在箱体1开设的圆形滑槽13内转动且滑动安装，滑杆一14左侧段固定安装有限位圆片15，限位圆片15位于箱体1左侧端，滑杆一14右侧端固定安装有夹板16。夹板16在箱体1开设的烘干槽内滑动且转动安装。滑杆一14右侧段圆周表面活动套接有弹簧一12，弹簧一12左侧端在箱体1开设的烘干槽内侧壁内转动安装，弹簧一12右侧端在夹板16左侧端固定安装。
36.在使用时，在对小型电子设备进行烘干时，使用者拉动箱体1两侧的夹持机构，使得两个滑杆一14向相反方向移动，两滑杆一14带动两个夹板16分离，使用者再将需要烘干的小型电子设备放入两个夹板16之间，再松开两个滑杆一14，两个夹板16便在两个弹簧一12的弹力作用下将小型电子设备夹紧，此时使用者便可以关上箱前盖2，使内部对小型电子设备进行烘干，在烘干的同时，使用者转动两边的滑杆一14，使得小型电子设备在箱体1内部同时转动。通过设置的两组夹持机构，使得该电子设备加工的烘干装置在对一些小的电子设备进行烘干时能够使其定位在空中进行烘干，提高了整体的烘干效果，而同过该夹持机构能在箱体1两侧端转动，使得该装置能够均衡的对小型电子设备各个面进行烘干，进一步的提高了烘干效率。
37.实施例2在实施例1的基础上：结合图1、图2和图4，箱体1前端左侧铰接有箱前盖2，
箱前盖2右侧端与箱体1右侧端活动套接。箱前盖2前端贯穿滑动安装有两个滑杆二22，两个滑杆二22后端之间固定安装有置物板23，置物板23在箱体1开设的烘干槽滑动。两个滑杆二22前端之间固定安装有连接杆24。两个滑杆二22前段圆周表面均活动套接有弹簧二21，两个弹簧二21后端在箱前盖2前端固定安装，两个弹簧二21前端在连接杆24后端固定安装。
38.在使用时，在烘干完成后，使用者通过按压连接杆24，使得连接杆24带动两个滑杆二22向箱体1内移动，两个滑杆二22带动置物板23向箱体1内部移动，而当置物板23移动两个夹板16下方后，使用者再拉动两个滑杆一14，使得小型电子设备掉落在置物板23上方，使用者再松开连接杆24，在两个弹簧二21的弹力作用下置物板23回归原位，此时打开箱前盖2，烘干完成的小型电子设备便随着置物板23一起出来。该装置通过设置的两个滑杆二22以及置物板23，使得在该装置烘干完成后，小型电子设备能够不用人为的从夹具上取下来，避免了对工作人员的烫伤，通过设置的两个弹簧二21，使得置物板23在接住小型电子设备后能够回到原位，当打开箱前盖2后，便可以拿出小型电子设备。
39.实施例3在实施例1的基础上：结合图1、图2和图3，箱体1下端活动套接有底座3，底座3上端竖向开设有散热槽，底座3开设的散热槽内固定安装有支架32，支架32内固定安装有四组风扇一31，四组风扇一31均位于箱体1下方，底座3两侧端均横向相对开设有卡槽33。
40.在使用时，在烘干完成后，使用者将烘干的电子设备拿出后，可以打开在底座3开设的散热槽上安装的四组风扇一31，使其对该烘干装置进行散热，防止该烘干装置在持续使用时会被高温烧坏内部零件，在需要对该烘干装置进行移动时，只要抬起底座3两边开设的卡槽33即在该装置较热的情况下移动该烘干装置。
41.实施例4在实施例3的基础上：结合图1、图2和图6，箱前盖2后端上方固定安装有固定块41，固定块41前端横向开设有矩形槽44，箱前盖2前端上方和横向贯穿转动安装有转动杆4。转动杆4后端固定安装有锥齿轮一42，锥齿轮一42圆周表面下端啮合有锥齿轮二43，锥齿轮一42和锥齿轮二43均在固定块41开设的矩形槽44内。锥齿轮二43下端固定安装有转轴45，转轴45在锥齿轮一42下端转动连接，转轴45下端固定安装有风扇二46，风扇二46位于置物板23上方。
42.在使用时，在烘干完成后，烘干的电子设备掉落在置物板23上端后，使用者可以通过动力源带动转动杆4转动，而转动杆4转动带动锥齿轮一42转动，通过锥齿轮一42和锥齿轮二43的啮合，锥齿轮一42带动锥齿轮二43转动，锥齿轮二43再带动转轴45转动，转轴45带动风扇二46转动，此时通过风扇二46便可以对刚烘干完成的电子设备进行散热，该装置通过设置的锥齿轮一42和锥齿轮二43，以及风扇二46的作用下，使得该装置能够在烘干完成后立马对电子设备进行降温，以提高工作人员的工作效率，可以在继续进行下一个电子设备的烘干工作，也使得工作人员在拿取电子设备时，不会被烫伤。
43.当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。