一种自带热量收集功能的节能型AOD炉的制作方法

一种自带热量收集功能的节能型aod炉
技术领域
1.本发明属于金属冶炼技术领域，更具体地说，特别涉及一种自带热量收集功能的节能型aod炉。


背景技术：

2.aod炉是氩氧精炼法的精炼设备，它的外形与转炉近似，炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上，由销钉固定，其中，aod炉法(即氩氧脱碳法)是精炼不锈钢较先进的技术，被广泛运用到钢铁制造中。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的aod炉通常采用单一的结构，导致炉体内部散发的热量，无法被收集利用，进而造成能源浪费。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自带热量收集功能的节能型aod炉，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种自带热量收集功能的节能型aod炉，以解决现在的无法实现热量收集利用的问题。
6.本发明自带热量收集功能的节能型aod炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种自带热量收集功能的节能型aod炉，包括地基和炉体，所述地基顶端一侧安装有碱金属热电转换器，所述碱金属热电转换器输入端连接有导热管，且所述导热管外壁套装有温度调节器，所述导热管一端连接有吸热接头，所述吸热接头位于炉体的正上方，且所述炉体与吸热接头之间设有间隙空间，所述碱金属热电转换器外壁一侧安装有蓄电池，所述炉体外壁两侧分别连接有安装板，两个所述安装板的一侧分别连接有法兰，所述安装板通过法兰连接有轴杆，所述轴杆外壁转动连接有套筒。
8.进一步的，所述地基顶端边侧连接有箱体，所述箱体内部两侧分别活动连接有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述轴杆一端贯穿箱体，并与第一齿轮的一侧连接。
9.进一步的，所述箱体外壁一侧连接有机箱，所述机箱内部安装有电机，所述电机输出端贯穿箱体，并与第二齿轮传动连接。
10.进一步的，所述地基顶端表面设置有底坑，所述底坑内部底端安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有托架，所述托架的顶端与炉体的底端相贴合。
11.进一步的，所述套筒底端安装有支撑座，所述支撑座的底端与地基的顶端连接。
12.进一步的，所述炉体外壁套装有一对固定套环，一对所述固定套环的一侧分别与安装板的两端连接。
13.进一步的，所述轴杆外壁一侧套装有限位环。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.1、该种自带热量收集功能的节能型aod炉，通过碱金属热电转换器、导热管、温度调节器、吸热接头与蓄电池的相互配合，使得该aod炉具备了收集热量并进行利用的功能，通过吸热接头与导热管的连接，使得炉体顶端冒出的热量被大规模的收集起来，并通过温度调节器变温控制，使得热量达到适宜的温度，从而输入到碱金属热电转换器，并完成电能的转换，从而存储到蓄电池，以便供应该aod炉中的部分电器件，再通过法兰、轴杆、套筒与安装板的配合使用，便于该aod炉实现摆动的功能，从而完成倾倒的工作；
16.2、该种自带热量收集功能的节能型aod炉，通过利用吸热接头与炉体的位置关系，便于高效收集炉体的热量，并通过第二齿轮驱动第一齿轮，使得第一齿轮带动轴杆完成转动，再通过电机的动能输出，便于第二齿轮实现稳定的旋转功能，同时，通过液压缸输出端托架，便于托举起炉体，使其保持稳定，本发明实现了热量回收再利用的功能，进而避免了能源浪费现象。
附图说明
17.图1是本发明的立体图。
18.图2是本发明的箱体结构剖视图。
19.图3是本发明的底坑结构剖视图。
20.图4是本发明的图1中结构a放大示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、地基；2、炉体；3、箱体；4、机箱；5、支撑座；6、吸热接头；7、导热管；8、温度调节器；9、碱金属热电转换器；10、蓄电池；11、底坑；12、固定套环；13、第一齿轮；14、轴杆；15、第二齿轮；16、电机；17、限位环；18、法兰；19、安装板；20、液压缸；21、托架；22、套筒。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
24.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本发明提供一种自带热量收集功能的节能型aod炉，包括地基1和炉体2，地基1顶端一侧安装有碱金属热电转换器9，碱金属热电转换器9输入端连接有导热管7，且导热管7
外壁套装有温度调节器8，导热管7一端连接有吸热接头6，吸热接头6位于炉体2的正上方，通过利用吸热接头6与炉体2的位置关系，便于高效收集炉体2的热量，且炉体2与吸热接头6之间设有间隙空间，碱金属热电转换器9外壁一侧安装有蓄电池10，炉体2外壁两侧分别连接有安装板19，两个安装板19的一侧分别连接有法兰18，安装板19通过法兰18连接有轴杆14，轴杆14外壁转动连接有套筒22。
29.其中，地基1顶端边侧连接有箱体3，箱体3内部两侧分别活动连接有第一齿轮13与第二齿轮15，第一齿轮13与第二齿轮15相互啮合，轴杆14一端贯穿箱体3，并与第一齿轮13的一侧连接，通过第二齿轮15驱动第一齿轮13，使得第一齿轮13带动轴杆14完成转动。
30.其中，箱体3外壁一侧连接有机箱4，机箱4内部安装有电机16，电机16输出端贯穿箱体3，并与第二齿轮15传动连接，通过电机16的动能输出，便于第二齿轮15实现稳定的旋转功能。
31.其中，地基1顶端表面设置有底坑11，底坑11内部底端安装有液压缸20，液压缸20输出端连接有托架21，托架21的顶端与炉体2的底端相贴合，通过液压缸20输出端托架21，便于托举起炉体2，使其保持稳定。
32.其中，套筒22底端安装有支撑座5，支撑座5的底端与地基1的顶端连接，通过支撑座5的支撑作用，使得套筒22保持稳定。
33.其中，炉体2外壁套装有一对固定套环12，一对固定套环12的一侧分别与安装板19的两端连接，通过固定套环12的套装使用，便于安装板19保持稳固状态。
34.其中，轴杆14外壁一侧套装有限位环17，通过限位环17的套装使用，避免轴杆14出现位置偏移的状况。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.在使用该种自带热量收集功能的节能型aod炉时，首先，将该aod炉安装到指定的工作区域，并启动该aod炉，使其进行运转测试，在确保运转稳定之后，再投入金属材料进行冶炼，其中，通过吸热接头6与导热管7的连接，使得炉体2顶端冒出的热量被大规模的收集起来，并通过温度调节器8变温控制，使得热量达到适宜的温度，从而输入到碱金属热电转换器9，并完成电能的转换，从而存储到蓄电池10，以便供应该aod炉中的部分电器件，并且通过电机16输出端驱动第二齿轮15，使得第二齿轮15带动第一齿轮13进行转动，进而促使轴杆14带动炉体2完成倾倒，本发明实现了热量回收再利用的功能，进而避免了能源浪费现象。
37.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。