一种用于冷却塔收水的百万级除水器及其装配方法与流程

1.本发明涉及电厂冷却塔相关技术领域，特别是涉及一种用于冷却塔的收水装置，除水器，更具体地说涉及一种能减少冷却塔中冷却水外溢的除水器。


背景技术：

2.众所周知，电厂冷却塔在工作过程中会从冷却塔顶部不断排出热湿气流，就是人们通常看到的从电厂的烟囱里冒出的“滚滚白烟”，其中，有一部分小水滴被带出塔外，随风飘落在冷却塔周围的地面上，这部分损失的水量称为风吹损失，损失水量占冷却塔循环水量的百分数称风吹损失率，自然通风冷却塔风吹损失率约为(0.3～0.6)％、机力通风冷却塔风吹损失率约为(0.5～1.2) ％。为尽可能消除或减少水的损失，在现有的冷却塔上均要安装除水器，除水器装在淋水装置的排气方，其特有的过流通道，可增加带有液态水滴的气流流动惯性，使带有液态水滴的气流在惯性的作用下冲击到除水器片面上，将气流所带的水滴尽量拦截下来，以形成更多水膜积聚成大水滴后流回到循环水中，不被气流带出塔外，冷却塔中安装除水器后风吹损失就大为减少。
3.最新的研究成果表明，气流带走的水滴大小和数量，与气流速度、淋水密度等因素有很大的关系，通过填料的气流速度大，带走的飘滴水量也大，淋水密度大，产生的飘滴也多，但被气流带走的水量大小，主要取决于气流速度，当气流速度v＝1.0m左右时可带走直径250μm及以下的液滴，当气流速度v＝2.0m 左右时可带走直径450μm及以下的液滴。
4.冷却塔排出的热湿气流为热交换的载体，其液滴大小的比例变化不会很大，不同形式的除水器在热湿气流通过时仅将对应大小直径的液滴拦截下来，其余直径大小不一的液滴均被带出塔外。
5.目前，现有除水器中的积水板的片型有单波型、双波型和弧型三种；常见规格指标为：片距有20、25、30、45毫米；片宽有142、160、175毫米；
6.其中，单波型和双波型是指在平板式的板体上设有单向的正弦波或双向的正弦波。弧型积水板是指单向的圆弧曲面板型。
7.除水器是由多块积水板采用隔套和连接杆等间距组装连接而成的拼结构，除水器整体为上下端面设有排气通道的蜂窝状结构。
8.在上述三种不同片型的除水器中收水效果最好的片型是双波型结构，其飘水率通达到3/10万～5/10万，但离5/100万的要求还相差一个数量级。大家知道，飘水率从5/10万的水平要进一步降低，哪怕再降低1/10万都是极其困难的，更何况是5/100万。因此，必须对现有的除水器进行革命性的改进，以进一步降低飘水率。


技术实现要素：

9.为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于冷却塔收水的百万级除水器，以及当相邻二块积水板均为反射积水板的装配方法。
10.本发明采取的技术方案是：
11.一种用于冷却塔收水的百万级除水器，其特征是：包括积水板、气道分隔座、连接杆和紧固件，所述积水板为顶部带有圆弧的倒置v型曲面板，在相邻的二块积水板中至少有一块为反射积水板，在反射积水板的曲面上设有反射积水波纹，反射积水波纹沿气流排出方向设置，相邻二块积水板之间通过气道分隔座、连接杆串联，在积水板的连接边上设有连接孔；所述气道分隔座包括支撑筯板和连接座，在支撑筯板的二端分别设有连接座，所述支撑筯板的截面形状为工字结构，包括左支撑面、承载筯和右支撑面，所述连接座包括左平面、右平面和座孔，相邻二块积水板分别设置在气道分隔座的左支撑面和右支撑面上，在相邻二块积水板之间形成水雾通道，所述水雾通道的左侧面和右侧面中至少有一个是正弦波型曲面，所有积水板都通过气道分隔座间隔叠放组装后由连接杆和紧固件固定成一个上下存有反射曲面水雾通道的块状体。
12.进一步，在相邻的二块积水板中有一块为反射积水板，在反射积水板的曲面上设有正弦波型的反射积水波纹，另一块为光滑积水板，所述水雾通道的左侧面和右侧面中有一个是正弦波型曲面。
13.进一步，相邻的二块积水板结构均为反射积水板，所述水雾通道的左侧面和右侧面均是正弦波型曲面。
14.更进一步，所述水雾通道的左侧面和右侧面的相位角重叠。
15.更进一步，所述水雾通道的左侧面和右侧面的相位角相差1/4兀。
16.更进一步，所述水雾通道的左侧面和右侧面的相位角相差1/2兀。
17.更进一步，所述水雾通道的左侧面和右侧面的振幅为3～10毫米。
18.更进一步，所述水雾通道的左侧面和右侧面的波峰距为15～35毫米。
19.由于将除水器中的积水板设计成顶部带有圆弧的倒置v型的曲面板，在反射积水板的曲面上沿气流排出方向设有反射积水波纹，在积水板的连接边上设有连接孔；所述气道分隔座包括支撑筯板和连接座，在支撑筯板的二端分别有连接座，所述支撑筯板的截面形状为工字结构，包括左支撑面、承载筯和右支撑面，所述连接座包括左平面、右平面和座孔，相邻二块积水板分别设置在气道分隔座的左支撑面和右支撑面上，在相邻二块积水板之间形成水雾通道，在所述水雾通道的侧面中，至少有一侧面为具有反射功能的正弦波型曲面，这样，当水雾气流从下向上飘游过程中，每当与正弦波型曲面撞击时，不同粒径的水微粒会在正弦波型曲面产生不同的集留或反射前行的结果，其中，较大粒径的微水粒会在所撞击的正弦波型曲面上会聚集留驻，更小粒径的微水粒则会随水雾气流通过正弦波型曲面的反射沿水雾通道前行，经过与气道通道中的后序正弦波型曲面反复撞击滞留逐步增加粒径，最终形成粒径更大微水粒而在位于最上层的正弦波型曲面上集积留驻形成水，从而，能使水雾气流中的水气能更多的被撞拦截下来，实现更彻底地除水回收，进一步降低飘水率，经过申请人的实际模拟试验，采用这种结构的除水器其飘水率达到了5/100万，相对现有除水器5/10万的飘水率整整提高了一个数量级，其除水效果是难以预测的。
附图说明
20.图1为本发明的一种结构示意图；
21.在相邻的二块积水板中有一块是反射积水板1，即在曲面板上设有正弦波型的反射积水波纹11，另一块为光滑积水板6，所述水雾通道5的左侧面51是正弦波型曲面，而右侧
面52为光滑曲面。
22.图2为光滑积水板的结构示意图；
23.图3为反射积水板的结构示意图；
24.图4气道分隔座的结构示意图；
25.图5为图4中a-a剖视图；
26.图6为图4中b-b剖视图；
27.图7为本发明的另一种结构示意图；
28.在相邻的二块积水板均为反射积水板1，即在曲面板上设有正弦波型的反射积水波纹11，所述水雾通道5的左侧面51和右侧面52都是正弦波型曲面。
29.图8为本发明的第三种结构示意图，是图7中左侧第一块积水板为光滑积水板6，其它均为反射积水板1。
30.其中：1-反射积水板；2-气道分隔座；3-连接杆；4-紧固件；5-水雾通道； 6-光滑积水板；7-连接边；8-连接孔；11-反射积水波纹；51-左侧面；52-右侧面；21-支撑筯板；22-连接座；211-左支撑面；212-承载筯；213-右支撑面； 221-左平面；222-右平面；223-座孔。
具体实施方式
31.下面举例说明本发明的具体实施方式：
32.实施例1：
33.一种用于冷却塔收水的百万级除水器，如图1-图6所示，包括反射积水板、光滑积水板6、气道分隔座2、连接杆3和紧固件4，光滑积水板6和反射积水板1整体板型为顶部带有圆弧的倒置v型曲面板，在反射积水板1的曲面板体上设有反射积水波纹11，反射积水波纹11沿气流排出方向设置，光滑积水板6 和反射积水板1通过气道分隔座2间隔排布并由连接杆3串联，在光滑积水板6 和反射积水板1的连接边7上设有连接孔8；所述气道分隔座2包括支撑筯板 21和连接座22，在支撑筯板21的二端分别设有连接座22，所述支撑筯板21的截面形状为工字结构，包括左支撑面211、承载筯212和右支撑面213，所述连接座22包括左平面221、右平面222和座孔223，光滑积水板1与气道分隔座 2的左支撑面211贴合，反射积水板6与右支撑面213贴合，在光滑积水板6、气道分隔座2和反射积水板1之间形成水雾通道5，所述水雾通道5的左侧面 51为光滑曲面，右侧面52是正弦波型曲面，光滑积水板6、气道分隔座2、反射积水板1依次贴合拼合，由连接杆3和紧固件4将光滑积水板6、气道分隔座 2和反射积水板1固定成一个上下存有反射曲面的水雾通道5的块状体，在本例中，正弦波型曲面的振幅为5.26毫米；正弦波型曲面的波峰距为23.2毫米；这种结构的除水器经过模拟试验，飘水率能控制在5/100万，实现了百分级飘水率的预定目标。
34.实施例2：与实施例1不同之处在于：如图7所示，所有的积水板结构相同，都是反射积水板1，在反射积水板1的曲面上设有正弦波型的反射积水波纹11，相邻反射积水板1与气道分隔座2之间形成水雾通道5，所述水雾通道5的左侧面51和右侧面52都是正弦波型曲面，所有反射积水板1通过气道分隔座2间隔依次贴合拼合，由连接杆3和紧固件4将所有反射积水板1和气道分隔座2 固定成一个上下存有反射曲面的水雾通道5的块状体，所述水雾通道5的双侧面正弦波型曲面左侧面51和右侧面52的相位角重叠。
35.这种用于冷却塔收水的百万级除水器的装配方法，将反射积水板1和气道分隔座2
间隔放置，所有反射积水板1设置方向相同，使反射积水板1上的反射积水波纹11沿气流排出方向设置，然后用连接杆3分别穿过反射积水板1上的连接孔8和气道分隔座2上的座孔223，保证所有反射积水板1上二侧的连接边7分别与连接座22上的左平面221、右平面222贴合，再用紧固件4对连接杆3进行收紧，使反射积水板1和气道分隔座2固定成一个上下存有反射曲面水雾通道5的块状体，在相邻二块反射积水板1之间形成水雾通道5，水雾通道 5的左侧面51和右侧面52都是正弦波型曲面。
36.这种结构的除水器经过模拟试验，飘水率好于单侧面正弦波型，能达到 4.2/100万。
37.实施例3：与实施例2不同之处在于：所述水雾通道5的正弦波型曲面左侧面51和右侧面52的相位角相差1/4兀。
38.实施例4：与实施例2不同之处在于：所述水雾通道5的正弦波型曲面左侧面51和右侧面52的相位角相差1/2兀。
39.实施例5：与实施例1不同之处在于：如图8所示，最左侧的积水板为光滑积水板6其它均反射积水板1。
40.本发明的实施方式很多，无法逐一举例罗列，上述实施例仅为本发的优选实施方式，作为本行业的技术人员应该知晓，只要在水雾通道5的侧面设有反射结构的所有技术方案均属于本发明的等同技术方案。