一种液体加热系统及加热装置的制作方法

1.本发明涉及加热处理技术领域，尤其涉及一种液体加热系统及加热装置。


背景技术：

2.相关技术中的液体加热发生器，通常会采用在传统的发热管上浇铸铝合金件组装成有腔体的回路的加热发生器，或用厚膜发热技术形成电热管，然而只能满足单一的加热或汽化功能，只能择一选择加热或汽化，存在改进之处。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出了一种液体加热系统，兼具加热和汽化的功能。
4.本发明还提出了一种加热装置，包括上述的加热装置。
5.根据本发明实施例的液体加热系统，包括：
6.输入端、输出端和加热组件；
7.所述加热组件包括电热管和导管，所述电热管内置于所述导管内且与所述导管之间形成加热腔体，所述加热腔体连通于所述输入端和所述输出端之间且形成流通路径；
8.其中，所述加热组件用以对所述输入端流入的液体加热成热水或高温蒸汽，再从所述输出端输出。
9.根据本发明实施例的液体加热系统，其中冷水从输入端流入，进入至加热腔体内，电热管能够对冷水进行加热，加热成热水或高温蒸汽，热水或高温蒸汽再从输出端输出至其他应用场景中。本发明实施例中能够兼顾热水和高温蒸汽的输出，用户可以选择输出热水或者输出高温蒸汽，能获得良好的使用体验。输入端会直接输入冷水，经过加热组件后即可从输出端输出热水或高温蒸汽，无需预热，能够快速输出热水或高温蒸汽。
10.根据本发明一些实施例，还包括：
11.控制组件，所述控制组件包括电控板，所述电热管的两端电连接于所述电控板，所述电控板用以控制所述电热管的发热量，以将液体加热成热水或高温蒸汽。
12.根据本发明一些实施例，所述控制组件还包括：
13.输出侧温度探针，所述输出侧温度探针设置于所述输出端内，且用以探测所述输出端处的温度；
14.输入侧温度探针，所述输入侧温度探针设置于所述输入端内，且用以探测所述输入端处的温度；
15.所述输出侧温度探针和所述输入侧温度探针两者与所述电控板电连接。
16.根据本发明一些实施例，所述输出端包括输出接头，所述输出接头朝向所述导管的一端形成有输出腔体，所述输出腔体和所述加热腔体相导通，所述输出腔体的内底面沿所述导管的轴向贯穿设置有输出通孔，所述电热管的一端穿过所述输出通孔延伸至外且电连接于所述电控板；
17.所述输入端包括输入接头，所述输入接头朝向所述导管的一端形成有输入腔体，所述输入腔体和所述加热腔体相导通，所述输入腔体的内底面沿所述导管的轴向贯穿设置有输入通孔，所述电热管的另一端穿过所述输入通孔延伸至外且电连接于所述电控板。
18.根据本发明一些实施例，所述输出接头上贯穿设置有输出侧通孔，所述输出侧温度探针设置于输出侧通孔内，且所述输出侧温度探针的探测端延伸至所述输出腔体内；
19.所述输入接头上贯穿设置有输入侧通孔，所述输入侧温度探针设置于输入侧通孔内，且所述输入侧温度探针的探测端延伸至所述输入腔体内。
20.根据本发明一些实施例，所述控制组件包括：
21.限温器，所述限温器电连接于所述电控板和所述电热管的其中一端之间。
22.根据本发明一些实施例，所述限温器和所述导管之间设置有固定夹。
23.根据本发明一些实施例，所述输入端还包括：
24.水泵，所述水泵连通于所述输入接头的输入腔体，所述水泵和所述电控板相电连接；
25.所述输入接头上贯穿设置有排污通道，所述排污通道设置有排污塞。
26.根据本发明一些实施例，所述加热腔体内设置有弹簧，所述弹簧套设在所述电热管的外表面，且所述弹簧相对于所述电热管活动设置。
27.根据本发明实施例的加热装置，包括上述的加热装置。
28.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
29.图1为本发明实施例液体加热系统的结构示意图；
30.图2为本发明实施例液体加热系统的分解状态示意图；
31.图3为本发明实施例液体加热系统的又一结构示意图；
32.图4为本发明实施例液体加热系统的内部结构示意图；
33.图标：1-输入端，11-输入接头，111-排污通道，112-排污塞，12-输入腔体，13-输入通孔，14-输入侧通孔，15-水泵，2-输出端，21-输出接头，22-输出腔体，23-输出通孔，24-输出侧通孔，31-电热管，32-导管，41-电控板，42-电源插头，43-限温器，431-固定夹，51-输入侧温度探针，52-输出侧温度探针，6-弹簧，71-第一引线，72-第二引线，73-第三引线。
具体实施方式
34.为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。
37.下面参考附图1-图4描述根据本发明实施例的一种液体加热系统及加热装置。
38.在一些实施例中，参阅图1-图4，一种液体加热系统，包括：输入端1、输出端2和加热组件；加热组件包括电热管31和导管32，电热管31内置于导管32内且与导管32之间形成加热腔体，加热腔体连通于输入端1和输出端2之间且形成流通路径；其中，加热组件用以对输入端1流入的液体加热成热水或高温蒸汽，再从输出端2输出。
39.其中冷水从输入端1流入，进入至加热腔体内，电热管31能够对冷水进行加热，加热成热水或高温蒸汽，热水或高温蒸汽再从输出端2输出至其他应用场景中。本发明实施例中能够兼顾热水和高温蒸汽的输出，用户可以选择输出热水或者输出高温蒸汽，能获得良好的使用体验。
40.输入端1会直接输入冷水，经过加热组件后即可从输出端2输出热水或高温蒸汽，无需预热，能够快速输出热水或高温蒸汽。
41.在一些实施例中，参阅图1-图4，一种液体加热系统，还包括：控制组件，控制组件包括电控板41，电热管31的两端电连接于电控板41，电控板41用以控制电热管31的发热量，以将液体加热成热水或高温蒸汽。
42.用户能够通过电控板41来实际控制电热管31的发热量，来自由选择将液体加热成热水或高温蒸汽。
43.在一些实施例中，电控板41可具体设置两个按钮，其中一按钮可贴附“热水”标记，另一按钮可贴附“高温蒸汽”标记，当用户选择按压“热水”按钮时，输出端2会输出热水，当用户选择按压“高温蒸汽”按钮时，输出端2会输出高温蒸汽，因此是出热水还是高温蒸汽，可具体通过控制组件，用户自由选择或切换。
44.在一些实施例中，电热管31和导管32可竖向设置，输入端1位于输出端2的下方。当然，在其他一些实施例中，输入端1也可位于输出端2的上方。
45.在一些实施例中，参阅图1-图4，控制组件还包括：输出侧温度探针52，输出侧温度探针52设置于输出端2内，且用以探测输出端2处的温度；输入侧温度探针51，输入侧温度探针51设置于输入端1内，且用以探测输入端1处的温度；输出侧温度探针52和输入侧温度探针51两者与电控板41电连接。
46.输出侧温度探针52能够探测输出端2处的温度，输入侧温度探针51能够探测输入端1处的温度，并将所探测到的温度传给电控板41，来监控输出端2的温度是否符合用户所需的温度要求，如果温度高了，则电控板41降低电热管31的发热量，如果温度低了，则电控板41提高电热管31的发热量。
47.在一些实施例中，参阅图1-图4，输出端2包括输出接头21，输出接头21朝向导管32的一端形成有输出腔体22，输出腔体22和加热腔体相导通，输出腔体22的内底面沿导管32的轴向贯穿设置有输出通孔23，电热管31的一端穿过输出通孔23延伸至外且电连接于电控板41；输入端1包括输入接头11，输入接头11朝向导管32的一端形成有输入腔体12，输入腔体12和加热腔体相导通，输入腔体12的内底面沿导管32的轴向贯穿设置有输入通孔13，电热管31的另一端穿过输入通孔13延伸至外且电连接于电控板41。
48.具体地，电热管31的两端分别与输出通孔23和输入通孔13相密封，且电热管31的两端与电控板41之间均连接有第一引线71。
49.组装后，输出端2的输出腔体22、加热腔体和输入端1的输入腔体12会形成液体的流通路径，为了避免加热时对第一引线71造成影响，把与第一引线71相连接的电热管31的两端露出输入接头11和输出接头21，以避免输出腔体22和输入腔体12内的热水或高温蒸汽与第一引线71接触而造成第一引线71的损坏。
50.在一些实施例中，参阅图1-图4，输出接头21上贯穿设置有输出侧通孔24，输出侧温度探针52设置于输出侧通孔24内，且输出侧温度探针52的探测端延伸至输出腔体22内；输入接头11上贯穿设置有输入侧通孔14，输入侧温度探针51设置于输入侧通孔14内，且输入侧温度探针51的探测端延伸至输入腔体12内。
51.为了更加准确地测量输出腔体22和输入腔体12内的温度，输出侧温度探针52的探测端延伸至输出腔体22内，能够精准地测量输出端2所输出的热水或高温蒸汽，以监测温度是否符合用户要求。
52.输入侧温度探针51的探测端延伸至输入腔体12内，能够精准地测量输入端1所输入液体的温度，控制组件中的电控板41能够根据输入端1的温度调整电热管31的发热量大小和发热速率；例如，输入端1的温度为10℃，为了达到用户目标的90℃温度，为了弥补这80℃温度差，电控板41调控电热管31增加发热量和加快发热速率，以快速地达到90℃温度；还例如，输入端1的温度为50℃，为了达到用户目标的90℃温度，为了弥补这40℃温度差，相较于80℃温度差，电热管31所增加的发热量和所加快的发热速率都不及于80℃温度差时的发热量和发热速率，能根据实际情况实时调整调控电热管31的发热量和发热速率。
53.具体地，输入侧温度探针51和电控板41之间电连接有第二引线72，输出侧温度探针52和电控板41之间电连接有第二引线72，以具体实现数据的传输。
54.在一些实施例中，参阅图1-图4，控制组件包括：限温器43，限温器43电连接于电控板41和电热管31的其中一端之间。
55.具体地，限温器43电连接于电控板41和电热管31靠近输出端2的一端。
56.限温器43能够防止电热管31干烧及温度过高，万一液体温度过高，限温器43会切断电源确保安全。
57.在一些实施例中，参阅图1-图4，限温器43和导管32之间设置有固定夹431。
58.固定夹431能够将限温器43固定在导管32的外表面，提高结构稳定性。
59.具体地，电热管31靠近输入端1的一端和电控板41之间电连接有第一引线71，电热管31靠近输出端2的一端和限位器之间连接有第一引线71，限位器和电控板41之间连接有第一引线71，以此具体实现温度测量和调控。
60.在一些实施例中，参阅图1-图4，输入端1还包括：水泵15，水泵15连通于输入接头11的输入腔体12，水泵15和电控板41相电连接。
61.具体地，水泵15和电控板41之间电连接有第三引线73。
62.用户能够通过电控板41启动水泵15，液体流入水泵15后在流入至输入端1内，经过加热，再通过输出端2输出热水或高温蒸汽。
63.具体地，输入接头11上贯穿设置有排污通道111，排污通道111设置有排污塞112。
64.本技术实施例在输入端1处设置有排污塞112，用户能够定期打开排污塞112，定期排出导管32内的污垢，以降低导管32内的水垢；并且，为了进一步去除水垢，输入端1还能加入酸性物质和水形成酸性液体去垢，例如冷檬酸或醋，对酸性液体加热，以提高除垢能够，
然后再从输出端2或排污通道111排出，避免在导管32内残留过多的水垢。
65.在一些实施例中，图1、图2和图4，加热腔体内设置有弹簧6，弹簧6套设在电热管31的外表面，且弹簧6相对于电热管31活动设置。
66.具体地，弹簧6的内径大于电热管31的外径。
67.在输入端1流入水流时，水流会在导管32内的弹簧6接触，由于弹簧6的层叠结构，水流会多次与弹簧6接触，会对水流形成一定的缓冲状态，避免水流进水过于湍急而直接从输出端2流出。更为重要，由于输入端1会持续性流入液体，且弹簧6在导管32内并没有固定，因此弹簧6会随着液体进入的波动频率而产生位置，例如，上下波动，在波动的过程中会与导管32的内侧壁相刮蹭，将导管32内侧壁所产生的水垢给去除，启动自动去垢的效果。并且，弹簧6的内径大于电热管31的外径，且弹簧6与导管32内侧壁接触时，弹簧6并不会与电热管31的外表面相接触，这也能更好地保护电热管31，避免弹簧6过多与电热管31相接触。
68.根据本发明实施例的加热装置，包括上述的液体加热系统，液体加热系统可具体应用于需要加速加热的家具中，因此加热装置可具体为家用热水器。
69.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。