空调器和控制方法与流程

文档序号:32301036发布日期:2022-11-23 08:21阅读:98来源:国知局
空调器和控制方法与流程

1.本技术涉及空调器技术领域,尤其涉及一种空调器和控制方法。


背景技术:

2.在冬季使用热泵空调进行制热时,在刚开机的时候,由于室内换热器的管温升高需要一定的时间,所以为了防止空调吹出冷风,在管温升高的过程中室内风机是不启动的,直到室内换热器的管温升高到满足室内风机开启的条件,室内风机才会启动,这样就严重影响了用户刚开机时候的制热舒适性,市面上部分空调器,在制热时,在室外风机运行大约三分钟以上,才会开启室内风机,非常影响用户开机初期的使用体验。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种空调器,所述空调器在制热刚开启时,能够通过第一加热模块和第二加热模块对进入压缩机和流出压缩机的冷媒进行加热,从而提升室内换热器管温的升高速率,使得室内换热器管温尽快达到室内风机开启的条件。
4.根据本发明的空调器,包括:压缩机,压缩机包括进气端和排气端;第一加热模块,第一加热模块包括第一进气口和第一出气口,第一出气口与进气端相连;第二加热模块,第二加热模块包括第二进气口和第二出气口,第二进气口与排气端相连;室内换热器、室外换热器以及四通阀,四通阀包括第一端口、第二端口、第三端口以及第四端口,第一端口与室内换热器连通,第二端口与室外换热器连通,第三端口与第一进气口连通,第四端口与第二出气口连通,在制热状态时,第一端口和第四端口连通,第二端口和第三端口连通,在制冷状态时,第二端口与第四端口连通,第一端口和第三端口连通。
5.根据本发明的空调器,能够通过第一加热模块和第二加热模块对进入压缩机和流出压缩机的冷媒进行加热,从而提升提升室内换热器管温的升高速率,使得室内换热器管温尽快达到室内风机开启的条件,向室内送出热风,提高用户在寒冷天气开机初期的制热舒适性。
6.根据本发明的空调器,第一加热模块和第二加热模块均包括:壳体,壳体限定出安装腔;换热管,换热管设于安装腔内,换热管内限定出冷媒通道;至少一个发热体,发热体设于安装腔内。
7.可选地,第一加热模块和第二加热模块还包括:导热层,导热层填充于安装腔内;保温层,保温层包裹于壳体外。
8.可选地,第一加热模块的壳体外侧设有第一感温传感器,第二加热模块的壳体外侧设有第二感温传感器。
9.根据本发明的空调器,还包括开关阀和连通管,室内换热器包括并联的第一子换热器和第二子换热器,第二子换热器与连通管串联,连通管设于四通阀与第二子换热器之间,开关阀设置在连通管上,开关阀用于控制连通管的通断。
10.可选地,空调器包括室内机,室内机包括电辅热装置、扫风叶片、室内风机和室内换热器,电辅热装置设置在室内风机和扫风叶片之间,且其迎风一侧垂直于气流流向。
11.根据本发明的空调器,包括压缩机、室内换热器、室外换热器、节流组件以及四通阀,压缩机依次与四通阀的一个端口、室内换热器、节流组件、室外换热器以及四通阀的另一个端口连接,还包括开关阀和连通管,室内换热器包括并联的第一子换热器和第二子换热器,第二子换热器与连通管串联,连通管设于四通阀与第二子换热器之间,开关阀设置在连通管上,开关阀用于控制连通管的通断。
12.可选地,压缩机包括进气端和排气端,四通阀包括第一端口、第二端口、第三端口以及第四端口,第一端口与室内换热器连通,第二端口与室外换热器连通,第三端口与进气端连通,第四端口与排气端连通,在制热状态时,第一端口和第四端口连通,第二端口和第三端口连通,在制冷状态时,第二端口与第四端口连通,第一端口和第三端口连通,第三端口与进气端连通的管路上设有第一加热模块或第四端口与排气端连通的管路上设有第二加热模块。
13.根据本发明的控制方法,用于控制上述的空调器,包括:开启空调器,获取当前排气温度、室内环境温度、室外环境温度、室内换热器管温;在排气温度、室内环境温度、室外环境温度以及室内换热器管温均满足第一预设条件时,控制连通管截止,同步获取第一加热模块温度以及第二加热模块温度;在第一加热模块温度和第二加热模块温度均满足第二预设条件时,控制第一加热模块和第二加热模块开启,其中,第一预设条件包括排气温度小于第一预设排气温度,且室内环境温度小于第一预设室内温度,且室外环境温度小于第一预设室外温度,且室内换热器管温小于第一预设管温;第二预设条件包括第一加热模块温度小于第一预设模温,且第二加热模块温度小于第二预设模温。
14.可选地,控制方法还包括:实时检测排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器管温;在排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器管温满足第三预设条件时,控制连通管导通;实时检测排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器管温、第一加热模块温度以及第二加热模块温度;在排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器管温、第一加热模块温度以及第二加热模块温度满足第四预设条件时,控制第一加热模块和第二加热模块中的至少一个关闭,开启室内风机,其中,第三预设条件包括排气温度大于等于第二预设排气温度,以及室内环境温度大于等于第二预设室内温度,以及室外环境温度大于等于第二预设室外温度,以及室内换热器管温大于等于第二预设管温中的至少一个,第四预设条件包括排气温度大于等于第三预设排气温度,以及室内环境温度大于等于第三预设室内温度,以及室外环境温度大于等于第三预设室外温度,以及室内换热器管温大于等于第三预设管温中,第一加热模块温度大于等于第三预设模温,以及第二加热模块温度大于等于第四预设模温中的至少一个,第三预设排气温度大于第二预设排气温度,第三预设室内温度大于第二预设室内温度,第三预设室外温度大于第二预设室外温度,第三预设管温大于第二预设管温。
15.根据本发明的控制方法,用于控制上述的空调器,包括:开启空调器,获取当前排气温度、室内环境温度、室外环境温度、室内换热器管温;在排气温度、室内环境温度、室外环境温度以及室内换热器管温均满足第一预设条件时,控制连通管截止。
16.可选地,控制方法还包括:实时检测排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室
内换热器管温;在排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器管温满足第三预设条件时,控制连通管导通,其中,第三预设条件包括排气温度大于等于第二预设排气温度,以及室内环境温度大于等于第二预设室内温度,以及室外环境温度大于等于第二预设室外温度,以及室内换热器管温大于等于第二预设管温中的至少一个。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为根据本发明实施例的空调器的示意图;
20.图2为根据本发明实施例的空调器的第一加热模块和第二加热模块的剖视图;
21.图3为根据本发明实施例的空调器的第一加热模块和第二加热模块的俯视图;
22.图4为根据本发明一些实施例的控制方法的流程图;
23.图5为根据本发明一些实施例的控制方法的另一个流程图。
24.附图说明:
25.空调器1,
26.压缩机10,进气端10a,排气端10b,第一加热模块20,换热管22,发热体23,导热层24,保温层25,第一感温传感器26,第二加热模块30,第二感温传感器31,室内换热器40,第一子换热器41,第二子换热器42,扫风叶片44,电辅热装置45,室外换热器50,外机风叶51,四通阀60,第一端口60a,第二端口60b,第三端口60c,第四端口60d,节流装置70,开关阀80。
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
28.如图1所示,根据本发明实施例的空调器1,包括:压缩机10、室内换热器40、室外换热器50、四通阀60、第一加热模块20、第二加热模块30以及节流装置70。
29.展开来说,压缩机10、四通阀60、室内换热器40、节流装置70以及室外换热器50依次连通,压缩机10包括进气端10a和排气端10b;第一加热模块20包括第一进气口和第一出气口,第一出气口与进气端10a相连;第二加热模块30包括第二进气口和第二出气口,第二进气口与排气端10b相连;四通阀60包括第一端口60a、第二端口60b、第三端口60c以及第四端口60d,第一端口60a与室内换热器40连通,第二端口60b与室外换热器50连通,第三端口60c与第一进气口连通,第四端口60d与第二出气口连通。
30.在制热状态时,第一端口60a和第四端口60d连通,第二端口60b和第三端口60c连通,在制冷状态时,第二端口60b与第四端口60d连通,第一端口60a和第三端口60c连通。
31.也就是说,在制冷时,室外换热器50中的冷媒为高温高压的状态,向室外空气放
热,在室内换热器40中的冷媒为低温状态,通过吸收室内空气的热量使得室内温度降低;而在制热时,高温高压的冷媒经由压缩机10流出进入室内换热器40中进行冷凝放热,从而使得室内温度升高,经过室内换热器40冷凝的液态冷媒继续通过节流装置70被节流成为低温低压的冷媒进入室外换热器50中,进行蒸发吸热之后再回到压缩机10中。
32.因此,在制热时,通过第一加热模块20能够对经由进气端10a进入压缩机10的冷媒进行加热,将低温低压的冷媒进行初步的升温,从而使得进入压缩机10的冷媒的温度升高,缩短压缩机10将低温低压的冷媒压缩为高温高压冷媒的时间,第二加热模块30能够对经由排气端10b流出的冷媒进行进一步地加热,从而使得高温高压的冷媒进一步升温,从而提升压缩机10的排气的温度,从而在保障供给室内换热器40的冷媒的温度的前提下,缩短压缩机10压缩时间,从而实现在低温环境下空调器1在开机启动阶段的快速制热效果。
33.根据本发明实施例的空调器1,能够通过第一加热模块20和第二加热模块30对进入压缩机10和流出压缩机10的冷媒进行加热,从而提升提升室内换热器40管温的升高速率,使得室内换热器40管温尽快达到室内风机开启的条件,向室内送出热风,提高用户在寒冷天气开机初期的制热舒适性。
34.如图2和图3所示,根据本发明实施例的空调器1,第一加热模块20和第二加热模块30均包括壳体、换热管22以及至少一个发热体23。
35.具体地,壳体限定出安装腔,换热管22设于安装腔内,换热管22内限定出冷媒通道,发热体23设于安装腔内。其中,冷媒通道用于供冷媒流过发生换热,从而提升冷媒的温度,发热体23用于对对换热管22加热。
36.也就是说,与压缩机10的进气端10a相连的换热管22内,使得经由室外换热器50流入的低温低压的冷媒经由冷媒通道流入压缩机10,低温低压的冷媒在换热管22内时,与换热管22的管壁接触发生热交换,从而提升了冷媒的温度;与压缩机10的排气端10b相连的换热管22内,使得经由压缩机10的排气端10b流出的高温高压的冷媒经由冷媒通道进入室内换热器40中,高温高压的冷媒流经换热管22时,与换热管22的管壁接触发生热交换,从而进一步提升了冷媒的温度。
37.在一些实施例中,发热体23包括一个,一个发热体23设于换热管22的左侧或者右侧。
38.如图2和图3所示,发热体23包括两个,两个发热体23分别位于换热管22的两侧且与换热管22间隔。相较于换热管22与热源直接接触,如此设置能够使得换热器各个部位导热更为均匀。其中,发热体23包括电热棒,当然,发热体23还可以是电磁发生体。
39.如图2和图3所示,换热管22构造为沿直线延伸的管路,在其他的实施例中,换热管22还可以构造为弯曲延伸的管路,如此能够适当地延长冷媒流经换热管22的时长,从而进一步提升冷媒的温度,需要注意的是,如此设置需通过合理计算。
40.在一些实施例中,发热体23包括电阻丝,电阻丝缠绕于换热管22上,以对换热管22进行加热。
41.在一些实施例中,第一加热模块20和第二加热模块30还包括导热层24和保温层25,导热层24填充于安装腔内,保温层25包裹于壳体外。导热层24用于将热量传递给换热管22,从而使得换热管22与发热体23之间的热量交换更为均匀。
42.在一些实施例中,第一加热模块20的壳体外侧设有第一感温传感器26,第二加热
模块30的壳体外侧设有第二感温传感器31。第一感温传感器26用于检测第一加热模块20的温度,实质上是检测换热管22的温度,第二感温传感器31用于检测第二加热模块30的温度,实质上是检测换热管22的温度,如此通过第一感温传感器26和第二感温传感器31能够反馈给空调器1的主控单元,对第一加热模块20和第二加热模块30的温度进行调节。
43.其中,第一加热模块20和第二加热模块30独立控制,也就是说第一加热模块20的开启和关闭并不会影响第二加热模块30的开启和关闭。
44.如图2和图3所示,第一加热模块20和第二加热模块30并列设置且壳体相连,如此能够简化第一加热模块20和第二加热模块30与压缩机10的装配连接。
45.如图1所示,根据本发明实施例的空调器1,还包括开关阀80和连通管,室内换热器40包括并联的第一子换热器41和第二子换热器42,第二子换热器42与连通管串联,连通管设于四通阀60与第二子换热器42之间,开关阀80设置在连通管上,开关阀80用于控制连通管的通断。第一子换热器41和第二子换热器42并联,能够使得进入室内换热器40的冷媒分别分配于第一子换热器41和第二子换热器42中,能够提升室内换热器40的换热能力的同时,降低冷媒流动的阻力。
46.也就是说,在空调器1制热刚开机时,依据控制条件,通过开关阀80控制连通管截止,使得经由压缩机10排气端10b流出的冷媒仅仅从第一子换热器41中流过,而不经过第二子换热器42,从而减少冷媒流动的流程,减少流动损失,减少热量的损失,提升室内换热器40管温的温升速率,使得室内换热器40管温尽快满足室内风机的开启条件,从而为室内提供热量,提升用户开机初期时的体验。
47.而在空调器1运行一段时间后,根据控制条件使开关阀80控制连通管导通,使得经由压缩机10排气端10b流出的冷媒分配于第一子换热器41和第二子换热器42中,从而增加室内换热器40的换热面积,保障空调器1的制热能力。
48.如此,在空调器1制热刚开机时,依据控制条件,通过开关阀80控制连通管截止,使得经由压缩机10排气端10b流出的冷媒仅仅从第一子换热器41中流过,而不经过第二子换热器42,同时结合控制第一加热模块20和第二加热模块30开启进行加热,能够共同提升空调器1室内换热器40管温的温升速率,使得室内换热器40管温尽快满足室内风机的开启条件。
49.其中,开关阀80包括二位二通阀,可以是气动控制方式,也可以是电动控制方式,可以是常开式,也可以是常闭式。
50.在一些实施例中,如图1所示,空调器1包括室内机,室内机包括电辅热装置45、扫风叶片44、室内风机和室内换热器40,电辅热装置45设置在室内风机和扫风叶片44之间,且其迎风一侧垂直于气流流向。空调器1还包括室外机,室外机包括外机风叶51和室外换热器50。
51.扫风叶片44设置在空调室内机的出风口位置,负责出风的方向分布;电辅热装置45设置在室内风机和扫风叶片44之间,且在风道中靠近出风口的位置,此处风速大、风量大且集中,能够充分发挥电辅热装置45对空气气流的换热性能,此外,使电辅热装置45的迎风一侧垂直于气流流向,能够使得空气气流充分与电辅热装置45的表面解除,增强换热效果。
52.其中,电辅热装置45为电辅热ptc3,能够对经过其的空气气流进行换热,电辅热ptc3包括电辅热片31,电辅热片31排列成锯齿状的空间结构,且电辅热片31为锯齿状,即电
辅热片31的侧面为锯齿形,可进一步加大电辅热片31的侧边表面积,进而增强了电辅热片31的换热效果。
53.在一些实施例中,电辅热装置45由半导体发热陶瓷组成,即本实施例中的电辅热ptc3为带半导体发热陶瓷的ptc,其表面温度较电加热管式的电辅热装置45低很多,可以大大提高室内机在非正常工作时的安全性。
54.如图4所示,根据本发明实施例的控制方法,用于控制上述的空调器1,包括:
55.s1:开启空调器1,获取当前排气温度、室内环境温度、室外环境温度、室内换热器40的管温;
56.s2:在排气温度、室内环境温度、室外环境温度以及室内换热器40的管温均满足第一预设条件时,控制连通管截止,同步获取第一加热模块20温度以及第二加热模块30温度;
57.s3:在第一加热模块20温度和第二加热模块30温度均满足第二预设条件时,控制第一加热模块20和第二加热模块30中开启。
58.其中,第一预设条件包括排气温度小于第一预设排气温度,且室内环境温度小于第一预设室内温度,且室外环境温度小于第一预设室外温度,且室内换热器40的管温小于第一预设管温。
59.第二预设条件包括第一加热模块20温度小于第一预设模温,且第二加热模块30温度小于第二预设模温。
60.其中,排气温度为压缩机10的排气温度、室内换热器40的管温为室内换热器40的第一子换热器41和第二子换热器42汇合后或者分流前段管路的温度,第一加热模块20温度是通过第一加热模快上设置的第一感温传感器26测得的,第二加热模块30温度是通过第二加热模块30上设置的第二感温传感器31测得的。
61.也就是说,排气温度小于第一预设排气温度,且室内环境温度小于第一预设室内温度,且室外环境温度小于第一预设室外温度,且室内换热器40的管温小于第一预设管温同时满足时,控制连通管截止,使得冷媒仅流过第一子换热器41,从而使得室内换热器40快速升温,只需要满足第一预设条件,即控制连通管截止。
62.同时,在排气温度小于第一预设排气温度,且室内环境温度小于第一预设室内温度,且室外环境温度小于第一预设室外温度,且室内换热器40的管温小于第一预设管温,且第一加热模块20温度小于第一预设模温,且第二加热模块30温度小于第二预设模温时,控制第一加热模块20和第二加热模块30开启,需要同时满足第一预设条件和第二预设条件,即控制第一加热模块20和第二加热模块30开启。
63.实施例一:开启空调器1,获取当前排气温度、室内环境温度、室外环境温度、室内换热器40的管温、第一加热模块20温度以及第二加热模块30温度,在满足第一预设条件而第二预设条件不满足时,仅仅控制连通管截止,使得冷媒仅流过第一子换热器41,而第一加热模块20和第二加热模块30均不开启。
64.实施例二:开启空调器1,获取当前排气温度、室内环境温度、室外环境温度、室内换热器40的管温、第一加热模块20温度以及第二加热模块30温度,在第一预设条件不满足而第二预设条件满足时,连通管导通,且第一加热模块20和第二加热模块30均不开启。
65.根据本发明实施例的控制方法,在空调器1制热刚开机时,通过对实际测得的参数与第一预设条件和第二预设条件比较,在满足第一预设条件时,通过开关阀80控制连通管
截止,使得经由压缩机10排气端10b流出的冷媒仅仅从第一子换热器41中流过,而不经过第二子换热器42;在满足第一预设条件和第二预设条件时,开关阀80控制连通管截止同时结合控制第一加热模块20和第二加热模块30开启进行加热,能够共同提升空调器1室内换热器40的管温的温升速率,如此,能够根据测得的实际参数灵活控制空调器1,从而使得室内换热器40的管温尽快满足室内风机的开启条件。
66.在一些实施例中,如图5所示,控制方法还包括:
67.s4:实时检测排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器40的管温;
68.s5:在排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器40的管温满足第三预设条件时,控制连通管导通;
69.s6:实时检测排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器40的管温、第一加热模块20温度以及第二加热模块30温度;
70.s7:在排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器40的管温、第一加热模块20温度以及第二加热模块30温度满足第四预设条件时,控制第一加热模块20和第二加热模块30中的至少一个关闭,开启室内风机。
71.其中,第三预设条件包括排气温度大于等于第二预设排气温度,以及室内环境温度大于等于第二预设室内温度,以及室外环境温度大于等于第二预设室外温度,以及室内换热器40的管温大于等于第二预设管温中的至少一个。
72.第四预设条件包括排气温度大于等于第三预设排气温度,以及室内环境温度大于等于第三预设室内温度,以及室外环境温度大于等于第三预设室外温度,以及室内换热器40的管温大于等于第三预设管温中,第一加热模块20温度大于等于第三预设模温,以及第二加热模块30温度大于等于第四预设模温中的至少一个。
73.另外,第三预设排气温度大于第二预设排气温度,第三预设室内温度大于第二预设室内温度,第三预设室外温度大于第二预设室外温度,第三预设管温大于第二预设管温。
74.也就说,在第三预设条件包括排气温度大于等于第二预设排气温度,以及室内环境温度大于等于第二预设室内温度,以及室外环境温度大于等于第二预设室外温度,以及室内换热器40的管温大于等于第二预设管温中的至少一个满足时,即控制连通管导通,使得经由压缩机10流出的冷媒分配到第一子换热器41和第二子换热器42中。继续实时检测排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器40的管温、第一加热模块20温度以及第二加热模块30温度,直至满足第四预设条件中的至少一个时,控制第一加热模块20和第二加热模块30中的至少一个关闭,例如控制第一加热模块20和第二加热模块30均关闭。
75.实施例三:实时检测排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器40的管温,在排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器40的管温满足第三预设条件时,控制连通管导通,接着随着时间的推移,上述的四个参数的温度逐渐增加,实时检测检测排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器40的管温、第一加热模块20温度以及第二加热模块30温度,直至满足第四预设条件,控制第一加热模块20和第二加热模块30关闭。
76.根据本发明实施例的空调器1,在室内风机开启后,继续实时检测,直至参数满足第三预设条件时,控制连接管导通,使得经由压缩机10流出的冷媒分配至第一子换热器41和第二子换热器42中,从而增加室内换热器40的换热面积,提升室内换热器40的换热效率,
在第一子换热器41和第二子换热器42均参与换热之后,继续实时监测,在参数满足第四预设条件时,控制第一加热模块20和第二加热模块30关闭,从而使得空调器1能够匹配不同时间段的制热需求,灵活控制,提升室内舒适感。
77.根据本发明实施例的空调器1,包括压缩机10、室内换热器40、室外换热器50、节流组件以及四通阀60,压缩机10依次与四通阀60的一个端口、室内换热器40、节流组件、室外换热器50以及四通阀60的另一个端口连接,还包括开关阀80和连通管,室内换热器40包括并联的第一子换热器41和第二子换热器42,第二子换热器42与连通管串联,连通管设于四通阀60与第二子换热器42之间,开关阀80设置在连通管上,开关阀80用于控制连通管的通断。
78.其中,第一子换热器41和第二子换热器42并联,能够使得进入室内换热器40的冷媒分别分配于第一子换热器41和第二子换热器42中,能够提升室内换热器40的换热能力的同时,降低冷媒流动的阻力。
79.也就是说,在空调器1制热刚开机时,依据控制条件,通过开关阀80控制连通管截止,使得经由压缩机10排气端10b流出的冷媒仅仅从第一子换热器41中流过,而不经过第二子换热器42,从而减少冷媒流动的流程,减少流动损失,减少热量的损失,提升室内换热器40的管温的温升速率,使得室内换热器40的管温尽快满足室内风机的开启条件,从而为室内提供热量,提升用户开机初期时的体验。
80.而在空调器1运行一段时间后,根据控制条件使开关阀80控制连通管导通,使得经由压缩机10排气端10b流出的冷媒分配于第一子换热器41和第二子换热器42中,从而增加室内换热器40的换热面积,保障空调器1的制热能力。
81.在一些实施例中,压缩机10包括进气端10a和排气端10b,四通阀60包括第一端口60a、第二端口60b、第三端口60c以及第四端口60d,第一端口60a与室内换热器40连通,第二端口60b与室外换热器50连通,第三端口60c与进气端10a连通,第四端口60d与排气端10b连通,在制热状态时,第一端口60a和第四端口60d连通,第二端口60b和第三端口60c连通,在制冷状态时,第二端口60b与第四端口60d连通,第一端口60a和第三端口60c连通,第三端口60c与进气端10a连通的管路上设有第一加热模块20或第四端口60d与排气端10b连通的管路上设有第二加热模块30。
82.也就是说,在空调器1制热刚开机时,依据控制条件,通过开关阀80控制连通管截止,使得经由压缩机10排气端10b流出的冷媒仅仅从第一子换热器41中流过,而不经过第二子换热器42,同时控制第一加热模块20或第二加热模块30开启进行加热,能够共同提升空调器1室内换热器40的管温的温升速率,使得室内换热器40的管温尽快满足室内风机的开启条件。
83.根据本发明实施例的控制方法,用于控制上述的空调器1,包括:
84.s1:开启空调器1,获取当前排气温度、室内环境温度、室外环境温度、室内换热器40的管温;在排气温度、室内环境温度、室外环境温度以及室内换热器40的管温均满足第一预设条件时,控制连通管截止。
85.也就是说,排气温度小于第一预设排气温度,且室内环境温度小于第一预设室内温度,且室外环境温度小于第一预设室外温度,且室内换热器40的管温小于第一预设管温同时满足时,控制连通管截止,使得冷媒仅流过第一子换热器41,从而使得室内换热器40快
速升温,只需要满足第一预设条件,即控制连通管截止,使得冷媒仅流过第一子换热器41。
86.在一些实施例中,控制方法还包括:实时检测排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器40的管温;在排气温度、室内环境温度、室外环境温度和室内换热器40的管温满足第三预设条件时,控制连通管导通,其中,第三预设条件包括排气温度大于等于第二预设排气温度,以及室内环境温度大于等于第二预设室内温度,以及室外环境温度大于等于第二预设室外温度,以及室内换热器40的管温大于等于第二预设管温中的至少一个。
87.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
88.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
89.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1