一种用于传统香肠制作的烘干装置及方法与流程

1.本发明涉及一种烘干装置，具体涉及一种用于传统香肠制作的烘干装置及方法，属于香肠制作技术领域。


背景技术：

2.香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品，香肠以猪或羊的小肠衣(也有用大肠衣的)灌入调好味的肉料干制而成，灌肠香肠不加淀粉，可贮存很久，熟制后食用，风味鲜美，醇厚浓郁，回味绵长，越嚼越香。在香肠加工完成后，需要快速的对香肠进行烘干处理，进而提高香肠的生产效率。
3.目前市场上存在的大部分香肠烘干装置均是将香肠挂在挂钩上然后进行烘干作业，香肠在经过高温烘干后会冒出一些油水，油水易滴落在烘干装置底部的火源上，导致火源爆燃或熄灭，存在安全隐患，且不利于香肠的正常制作。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种用于传统香肠制作的烘干装置及方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于传统香肠制作的烘干装置，包括移动座、第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体均设置在移动座的上方，第一箱体和第二箱体的顶部设有顶板，且顶板底部对称设有延伸至第一箱体和第二箱体内部的第一转轴和第二转轴，顶板的顶部设有用于驱动第一转轴和第二转轴转动的驱动机构，第一箱体的底部设有收集机构，收集机构包括设置在第一箱体底部的第一收集箱，第一收集箱的顶部安装有过滤网。
7.可选的，所述移动座相对立的两侧外壁均开设有滑槽，其内部均滑动安装有滑块，滑块远离滑槽的一侧安装有固定座，固定座的顶部安装有伸缩气缸，其输出端与顶板的底部相连接。
8.可选的，所述第一转轴和第二转轴的外壁均通过多个螺栓安装有多个横杆，多个横杆的底部均等距设有多个挂钩，多个横杆远离第一转轴和第二转轴的一端均转动安装有刮板。
9.可选的，所述第一箱体的顶部安装有顶盖，其顶部安装有抽风机，抽风机的输出端安装有排风管，且排风管远离顶盖的一端朝向第二箱体的顶部。
10.可选的，所述驱动机构包括安装在顶板顶部的驱动电机，第二转轴的顶端穿过顶板与驱动电机的输出端相连接，顶板的顶部转动安装有半齿轮，驱动电机的输出端通过皮带与半齿轮的转动轴转动配合。
11.可选的，所述第一转轴的顶端穿过顶板连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与半齿轮相啮合。
12.可选的，所述第二箱体的底部安装有第二收集箱，其顶部也安装有过滤网，第一箱体和第二箱体靠近第一收集箱和第二收集箱的外壁均安装有活动门。
13.可选的，所述移动座的顶部安装有顶部呈倾斜状的壳体，且壳体内开设有容纳槽，第二收集箱的顶端开设有排水口，第一收集箱的底部安装有排油管，其内部安装有阀门，壳体低的一端铰接有活动板。
14.可选的，所述移动座的底部四角位置均安装有滚轮，移动座相对立的另外两侧外壁均安装有把手。
15.一种用于传统香肠制作的烘干装置及方法，该方法包含有上述中的烘干装置，且该方法还包括以下步骤：
16.步骤一：将待烘干的香肠均匀的悬挂在第二转轴外壁的挂钩上，然后启动伸缩气缸使其伸出端向上伸出带动顶板及其底部的第一转轴和第二转轴一同的向上移动，人工将移动座移动至顶板的正下方，使得伸缩气缸伸出端缩回带动第二转轴外壁挂钩悬挂的香肠能够自然的进入第二箱体内；
17.步骤二：启动驱动电机带动第二转轴在第二箱体内进行转动，带动其外壁的香肠一同的在第二箱体内转动，将其内部存在的水分甩出至第二箱体的内壁，并顺势的向下流动至第二收集箱内；
18.步骤三：香肠在第二箱体内将水分甩干后，将其整体迁移至第一转轴外壁挂钩上进行悬挂，并在第一箱体内进行烘干，第一箱体内产生的多余热量可通过抽风机抽出并通过排风管排出至第二箱体内，加快第二箱体内后续悬挂的香肠甩干；
19.步骤四：第一箱体内的香肠在烘干后会产生油脂，油脂自动的向下滴落至第一收集箱内进行收集，第二收集箱内收集的水分会通过排水口排出至容纳槽内并顺势朝着低的一端流向第一收集箱的外壁，对第一收集箱进行冷却，避免第一收集箱内的油脂过热，产生油烟影响香肠风味的问题出现。
20.本发明的有益效果是：
21.1、该发明中，通过设置了第一箱体和第二箱体，在第一箱体内对香肠进行烘干的同时，可将多余的热量导入第二箱体内，加快第二箱体内香肠水分的甩干，第二箱体内甩干香肠产生的水分会经过第二收集箱的排水口排除至容纳槽低的一端内，并在第一箱体内的香肠烘干产生油脂向下滴落至第一收集箱内时，容纳槽内的水分刚好可以对第一收集箱进行降温，进而避免第一收集箱内的油脂产生油烟甚至出现燃烧的情况出现，降低烘干香肠而产生的安全隐患。
22.2、该发明中，通过设置的驱动机构，可在驱动电机带动第二转轴及其外壁的香肠进行转动甩干的同时，通过一系列的机构带动第一转轴在第一箱体内间歇转动，方便将第一箱体内的香肠烘干的更加均匀。
23.3、该发明中，通过设置的伸缩气缸，可在香肠烘干完成后，由伸缩气缸的伸出端向上伸出带动第一转轴和第二转轴外壁的香肠一同从第一箱体和第二箱体取出，方便快速将烘干和甩干的香肠取出，提高香肠的烘干效率。
附图说明
24.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明
25.图1为本发明提出的一种用于传统香肠制作的烘干装置的整体结构示意图；
26.图2为图1中第一转轴和第一转轴从第一箱体和第二箱体内取出的结构示意图；
27.图3为本发明中第一转轴及其外壁的横杆结构示意图；
28.图4为本发明中第一箱体和第二箱体的结构示意图。
29.图中：1、移动座；2、壳体；3、容纳槽；4、第一箱体；5、第二箱体；6、顶板；7、固定座；8、滑块；9、伸缩气缸；10、驱动电机；11、皮带；12、排风管；13、抽风机；14、顶盖；15、半齿轮； 16、驱动齿轮；17、第二转轴；18、第一转轴；19、滑槽；20、排油管；21、活动板；22、横杆；23、刮板；24、螺栓；25、挂钩；26、过滤网；27、第二收集箱；28、排水口；29、第一收集箱；30、活动门；31、把手。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.参照图1-4，一种用于传统香肠制作的烘干装置，包括移动座1、第一箱体4和第二箱体5，第一箱体4和第二箱体5均设置在移动座 1的上方，第一箱体4和第二箱体5的顶部设有顶板6，且顶板6底部对称设有延伸至第一箱体4和第二箱体5内部的第一转轴18和第二转轴17，顶板6的顶部设有用于驱动第一转轴18和第二转轴17 转动的驱动机构，第一箱体4的底部设有收集机构，收集机构包括设置在第一箱体4底部的第一收集箱29，第一收集箱29的顶部安装有过滤网26。
32.作为本发明的一种技术优化方案，移动座1相对立的两侧外壁均开设有滑槽19，其内部均滑动安装有滑块8，滑块8远离滑槽19的一侧安装有固定座7，固定座7的顶部安装有伸缩气缸9，其输出端与顶板6的底部相连接。
33.作为本发明的一种技术优化方案，第一转轴18和第二转轴17的外壁均通过多个螺栓24安装有多个横杆22，多个横杆22的底部均等距设有多个挂钩25，多个横杆22远离第一转轴18和第二转轴17 的一端均转动安装有刮板23。原料为猪肉，配料为白砂糖每百公斤原料15公斤，白酒每百公斤原料5公斤，食盐每百公斤原料3公斤，鸡精每百公斤原料1公斤，味精每百公斤原料3公斤，香辛料每百公斤原料300克，桂皮100克、花椒20克、八角80克、香叶100克、陈皮30克、白芷20克、丁香20克、甘草30克，腌制0
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5度的保鲜库内制作，具体制作方式为肉洗净后沥干水分，切成一厘米见方的小丁备用。腌渍肠衣用清水浸泡10分钟，然后反复搓揉3-4次，洗去表面的盐，最后换成清水浸泡备用；生姜洗净后用压蒜器压出姜汁，将矿泉水瓶沿瓶口一边煎成漏斗状；肉丁中加入白酒、盐、白糖、辣椒面、花椒面、姜汁，戴上一次性手套用手翻转均匀，然后沿着同一个方向搅打，直到肉开始粘连出筋；将洗净后肠衣套在水瓶口，用线绑紧，或者直接用手捏紧，肠衣的另一端用线绑紧封口，或者直接打结；将拌好的肉馅放在瓶子里，用筷子轻轻戳几下，使其填充到肠衣里，直到肠衣中填满肉馅为止；将灌好的一条香肠平均分成3-4份，用棉线扎紧，然后用针在香肠上扎一些小眼。将初加工的香肠均匀的悬挂在第二转轴17外壁套装的横杆22底部的挂钩25上，然后启动伸缩气缸9使其伸出端向上伸出带动顶板6及其底部的第一转轴18 和第二转轴17一同的向上移动，人工
将移动座1移动至顶板6的正下方，使得伸缩气缸9伸出端缩回带动第二转轴17外壁挂钩25悬挂的香肠能够自然的进入第二箱体5内，方便将多个香肠一同的放置在第二箱体5内，提高工作效率。
34.作为本发明的一种技术优化方案，第一箱体4的顶部安装有顶盖 14，其顶部安装有抽风机13，抽风机13的输出端安装有排风管12，且排风管12远离顶盖14的一端朝向第二箱体5的顶部。
35.作为本发明的一种技术优化方案，驱动机构包括安装在顶板6顶部的驱动电机10，第二转轴17的顶端穿过顶板6与驱动电机10的输出端相连接，顶板6的顶部转动安装有半齿轮15，驱动电机10的输出端通过皮带11与半齿轮15的转动轴转动配合。在香肠进入第二箱体5的内部后，启动驱动电机10带动其输出端连接的第二转轴17 一同的在第二箱体5内进行转动，将香肠内部的水分甩出至第二箱体 5的内壁上，对香肠先进行一次甩干处理，能够缩短第一箱体4对香肠的烘干时间，降低热量损耗。
36.作为本发明的一种技术优化方案，第一转轴18的顶端穿过顶板 6连接有驱动齿轮16，且驱动齿轮16与半齿轮15相啮合。
37.作为本发明的一种技术优化方案，第二箱体5的底部安装有第二收集箱27，其顶部也安装有过滤网26，第一箱体4和第二箱体5靠近第一收集箱29和第二收集箱27的外壁均安装有活动门30。在第一箱体4和第二箱体5外壁安装的活动门30可以将掉落至过滤网26 顶部的香肠及时取出，避免无法将其取出造成浪费的情况出现。
38.作为本发明的一种技术优化方案，移动座1的顶部安装有顶部呈倾斜状的壳体2，且壳体2内开设有容纳槽3，第二收集箱27的顶端开设有排水口28，第一收集箱29的底部安装有排油管20，其内部安装有阀门，壳体2低的一端铰接有活动板21。在第二箱体5内的香肠甩干后，甩干产生的水分会顺势的落入第二收集箱27内，并通过排水口28排出至容纳槽3内进行收集，然后再次启动伸缩气缸9带动顶板6向上移动，将悬挂在第二转轴17外壁的香肠转移至第一转轴18外壁的挂钩25上悬挂，并将后续的香肠继续悬挂在第二转轴 17外壁的挂钩25上，然后通过伸缩气缸9的伸出端的缩回带动第一转轴18和第二转轴17外壁的香肠分别进入第一箱体4和第二箱体5 内进行烘干和甩干，第一箱体4对香肠进行烘干时会产生大量的热量，可通过第一箱体4顶部的抽风机13将多余的热量抽出并通过排风管12排除至第二箱体5内，加快第二箱体5内香肠的甩干；并且在驱动电机10带动第二转轴17转动的同时，通过皮带11、半齿轮 15和驱动齿轮16之间的转动配合，带动第一转轴18在第一箱体4 内间歇转动，进而能够带动第一转轴18外壁的香肠在第一箱体4内间歇转动，使得香肠在第一箱体4内烘干的更加均匀彻底；而且由于横杆22通过螺栓24安装在第一转轴18的外壁上，可根据不同香肠的长短，调节相邻两个横杆22之间的间距，进而方便对不同长短的香肠进行悬挂和烘干处理，提高装置的实用性；并且在第一箱体4和第二箱体5对香肠进行烘干和甩干后，可控制横杆22远离第一转轴 18和第二转轴17一端的刮板23向下转动90度，使得驱动电机10 在驱动第一转轴18和第二转轴17转动的同时，能够通过刮板23对第一箱体4和第二箱体5的内壁进行清理，避免残留的油脂和血水粘附在第一箱体4和第二箱体5的内壁上，对第一箱体4和第二箱体5 内部空间造成污染，影响后续对香肠烘干和甩干的质量；在第一箱体 4对香肠进行烘干时，香肠会产生油脂并向下滴落至第一收集箱29 内，第二箱体5内甩干香肠产生的水分会经过第二收集箱27的排水口28排除至容纳槽3低的一端内，并对第
一收集箱29进行降温，进而避免第一收集箱29内的油脂产生油烟甚至出现燃烧的情况出现，降低烘干香肠而产生的安全隐患。
39.作为本发明的一种技术优化方案，移动座1的底部四角位置均安装有滚轮，移动座1相对立的另外两侧外壁均安装有把手31。
40.一种用于传统香肠制作的烘干装置及方法，该方法包含有上述中的烘干装置，且该方法还包括以下步骤：
41.步骤一：将待烘干的香肠均匀的悬挂在第二转轴17外壁的挂钩 25上，然后启动伸缩气缸9使其伸出端向上伸出带动顶板6及其底部的第一转轴18和第二转轴17一同的向上移动，人工将移动座1移动至顶板6的正下方，使得伸缩气缸9伸出端缩回带动第二转轴17 外壁挂钩25悬挂的香肠能够自然的进入第二箱体5内；
42.步骤二：启动驱动电机10带动第二转轴17在第二箱体5内进行转动，带动其外壁的香肠一同的在第二箱体5内转动，将其内部存在的水分甩出至第二箱体5的内壁，并顺势的向下流动至第二收集箱 27内；
43.步骤三：香肠在第二箱体5内将水分甩干后，将其整体迁移至第一转轴18外壁挂钩25上进行悬挂，并在第一箱体4内进行烘干，第一箱体4内产生的多余热量可通过抽风机13抽出并通过排风管12排出至第二箱体5内，加快第二箱体5内后续悬挂的香肠甩干；
44.步骤四：第一箱体4内的香肠在烘干后会产生油脂，油脂自动的向下滴落至第一收集箱29内进行收集，第二收集箱27内收集的水分会通过排水口28排出至容纳槽3内并顺势朝着低的一端流向第一收集箱29的外壁，对第一收集箱29进行冷却，避免第一收集箱29内的油脂过热，产生油烟影响香肠风味的问题出现。
45.本发明中，使用者使用该装置时，将初加工的香肠均匀的悬挂在第二转轴17外壁套装的横杆22底部的挂钩25上，然后启动伸缩气缸9使其伸出端向上伸出带动顶板6及其底部的第一转轴18和第二转轴17一同的向上移动，人工将移动座1移动至顶板6的正下方，使得伸缩气缸9伸出端缩回带动第二转轴17外壁挂钩25悬挂的香肠能够自然的进入第二箱体5内，方便将多个香肠一同的放置在第二箱体5内，提高工作效率。
46.在香肠进入第二箱体5的内部后，启动驱动电机10带动其输出端连接的第二转轴17一同的在第二箱体5内进行转动，将香肠内部的水分甩出至第二箱体5的内壁上，对香肠先进行一次甩干处理，能够缩短第一箱体4对香肠的烘干时间，降低热量损耗。
47.在第二箱体5内的香肠甩干后，甩干产生的水分会顺势的落入第二收集箱27内，并通过排水口28排出至容纳槽3内进行收集，然后再次启动伸缩气缸9带动顶板6向上移动，将悬挂在第二转轴17外壁的香肠转移至第一转轴18外壁的挂钩25上悬挂，并将后续的香肠继续悬挂在第二转轴17外壁的挂钩25上，通过伸缩气缸9的伸出端的缩回带动第一转轴18和第二转轴17外壁的香肠分别进入第一箱体 4和第二箱体5内进行烘干和甩干，第一箱体4对香肠进行烘干时会产生大量的热量，可通过第一箱体4顶部的抽风机13将多余的热量抽出并通过排风管12排除至第二箱体5内，加快第二箱体5内香肠的甩干。
48.并且在驱动电机10带动第二转轴17转动的同时，通过皮带11、半齿轮15和驱动齿轮16之间的转动配合，带动第一转轴18在第一箱体4内间歇转动，进而能够带动第一转轴18外壁的香肠在第一箱体4内间歇转动，使得香肠在第一箱体4内烘干的更加均匀彻底。
49.在第一箱体4和第二箱体5对香肠进行烘干和甩干后，可控制横杆22远离第一转轴
18和第二转轴17一端的刮板23向下转动90度，使得驱动电机10在驱动第一转轴18和第二转轴17转动的同时，能够通过刮板23对第一箱体4和第二箱体5的内壁进行清理，避免残留的油脂和血水粘附在第一箱体4和第二箱体5的内壁上，对第一箱体4和第二箱体5内部空间造成污染，影响后续对香肠烘干和甩干的质量；在第一箱体4对香肠进行烘干时，香肠会产生油脂并向下滴落至第一收集箱29内，第二箱体5内甩干香肠产生的水分会经过第二收集箱27的排水口28排除至容纳槽3低的一端内，并对第一收集箱 29进行降温，进而避免第一收集箱29内的油脂产生油烟甚至出现燃烧的情况出现，降低烘干香肠而产生的安全隐患。
50.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。