一种智能数字化节能新风换气装置的制作方法

1.本发明涉及新风换气机技术领域，特别涉及一种智能数字化节能新风换气装置。


背景技术：

2.新风换气机采用全送新风、全排旧风的工作方式不会造成交叉污染。新风换气机选用了低噪声风机，机内还进行了消声处理，保障了室内的安静。在保证室内空间拥有足够的新鲜空气的前提下，使用新风换气机，会大大降低空调或采暖的能量消耗，所以它既是一种环保产品又是一种节能产品。
3.新风换气机在使用时需将其吊装至天花板上，公告号为cn203797906u的中国专利公开了新风换气机，通过抬起新风换气机将固定块对准卡块往上推，固定块会被往下压，压到一定程度后，再将卡块卡入卡槽中，这样只需两个步骤就能完成固定，省去一个一个拧螺丝的麻烦，且这种固定方式吊脚不易被损坏，省时又省力。
4.但是，该新风换气机在需要拆卸更换或检修时，需要将四个固定块同步下压，在下压后还需及时将新风换气机向一侧移动，整个拆卸操作需至少两人才可完成，操作较为繁琐，不仅存在着安全生产隐患，还提高了人工成本。


技术实现要素：

5.本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种智能数字化节能新风换气装置，来解决上述问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种智能数字化节能新风换气装置，包括：
8.新风换气机主体，所述新风换气机主体上设置有支撑组件、下压组件以及调节组件；
9.其中，所述新风换气机主体用于对室内外双向换气；
10.其中，所述支撑组件用于对新风换气机主体进行吊装；
11.其中，所述下压组件用于对新风换气机主体进行下压限位；
12.其中，所述调节组件用于对下压组件进行高度调节。
13.作为优选，所述新风换气机主体包括机壳，所述机壳一侧的前部与后部分别连通有进风管和排风管，所述机壳另一侧的前部与后部分别连通有送风管和回风管，所述机壳内腔的其中两个对角处均安装有一数字化节能风机，其中一个所述数字化节能风机的出风端与排风管连通，另一个所述数字化节能风机的出风端与送风管连通。
14.作为优选，所述机壳内腔的中心处安装有热交换元件，所述热交换元件位于两个数字化节能风机之间，所述数字化节能风机的四角均竖向设有分隔板，所述分隔板远离热交换元件的一侧与机壳的内壁面固定连接，所述机壳的顶部通过螺钉安装有密封盖。
15.作为优选，四个所述分隔板将机壳的内部分为四个空腔，所述机壳内部的其中两个对角空腔中均设置有两个相适配的滤网，所述滤网的一侧固定连接有凸起，沿所述机壳
长度方向的两个分隔板的一侧均开设有与凸起相适配的凹槽。
16.作为优选，所述支撑组件包括位于机壳正上方的安装板，所述安装板的两侧均焊接有一l形支架，两个所述l形支架之间焊接有下支撑框，所述下支撑框设置于机壳的底部。
17.作为优选，所述下压组件包括设置于密封盖顶部的上压制框，所述上压制框底部的后侧竖向固定连接有两个相对称的限位杆，所述限位杆的表面滑动套设有限位管，所述限位管的底端与下支撑框固定连接，所述下支撑框与上压制框的内腔均固定连接有加固架，所述下支撑框与上压制框相对一侧的前部均固定连接有前挡条，所述前挡条位于机壳的前侧。
18.作为优选，所述上压制框与下支撑框相对的一侧均固定连接有若干个等距分布的橡胶凸起，所述机壳的底部与对应的橡胶凸起的顶部贴合，所述密封盖的顶部与对应的橡胶凸起的底部贴合。
19.作为优选，所述调节组件包括设置于密封盖上方的连接板，所述连接板的底部与对应的加固架顶部固定连接，所述连接板顶部的中心处竖向固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺管，所述螺管的顶端与安装板的底部转动连接，所述螺管的表面固定连接有旋钮。
20.作为优选，所述连接板的表面固定连接有两个相对称的凸耳，所述安装板底部的两侧均转动连接有第一活动杆，所述凸耳的顶部转动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的一端固定连接有活动管，所述第一活动杆的一端活动贯穿至活动管的内腔并固定连接有挡块。
21.作为优选，所述第一活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接于活动管的内壁面和挡块的表面。
22.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
23.1、本发明，通过旋动旋钮，旋钮带动螺管转动，在第一活动杆、第二活动杆以及活动管的配合使用，使得螺管最终带动上压制框向上移动直至最大限度，即可对机壳解锁，进而便于工作人员将机壳顶部密封盖的拆卸，并对机壳内部进行检修，通过将机壳上移并向前移动，从而可将机壳从支撑组件的内部卸下，操作简单便捷，无需两人配合即可完成拆装作业，减少人力资源，同时降低了高空作业的风险；
24.2、本发明，通过连接板带动凸耳向上或向下移动时，第一活动杆随之在活动管的内腔进行同步伸缩，且弹簧受力收缩或拉伸，弹簧对力进行吸收且产生回弹力，能够对下压组件在移动时产生的震动进行缓解，从而进一步地保证了下压组件上下移动时的稳定性。
附图说明
25.图1为本发明一种智能数字化节能新风换气装置实施例的结构示意图一；
26.图2为本发明一种智能数字化节能新风换气装置实施例的结构示意图二；
27.图3为本发明一种智能数字化节能新风换气装置实施例中新风换气机主体的爆炸结构示意图；
28.图4为图3中a处的放大结构示意图；
29.图5为本发明一种智能数字化节能新风换气装置实施例的局部连接结构示意图；
30.图6为本发明一种智能数字化节能新风换气装置实施例中第一活动杆与活动管的
连接剖视结构示意图；
31.图中：1、新风换气机主体；101、机壳；102、进风管；103、排风管；104、送风管；105、回风管；106、数字化节能风机；107、热交换元件；108、分隔板；109、密封盖；110、滤网；111、凸起；112、凹槽；2、支撑组件；201、安装板；202、l形支架；203、下支撑框；3、下压组件；301、上压制框；302、限位杆；303、限位管；304、加固架；305、前挡条；306、橡胶凸起；4、调节组件；401、连接板；402、螺杆；403、螺管；404、旋钮；405、凸耳；406、第一活动杆；407、第二活动杆；408、活动管；409、挡块；410、弹簧。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
33.如图1-图6所示，本发明的一种智能数字化节能新风换气装置，包括：新风换气机主体1，新风换气机主体1上设置有支撑组件2、下压组件3以及调节组件4；
34.其中，新风换气机主体1用于对室内外双向换气；
35.其中，支撑组件2用于对新风换气机主体1进行吊装；
36.其中，下压组件3用于对新风换气机主体1进行下压限位；
37.其中，调节组件4用于对下压组件3进行高度调节。
38.如图1-图3所示，新风换气机主体1包括机壳101，机壳101一侧的前部与后部分别连通有进风管102和排风管103，机壳101另一侧的前部与后部分别连通有送风管104和回风管105，机壳101内腔的其中两个对角处均安装有一数字化节能风机106，其中一个数字化节能风机106的出风端与排风管103连通，另一个数字化节能风机106的出风端与送风管104连通。通过两个数字化节能风机106对室内外双向换气，进排风等量置换，从而保证清新空气源源不断。
39.如图3所示，机壳101内腔的中心处安装有热交换元件107，热交换元件107位于两个数字化节能风机106之间，数字化节能风机106的四角均竖向设有分隔板108，分隔板108远离热交换元件107的一侧与机壳101的内壁面固定连接，机壳101的顶部通过螺钉安装有密封盖109。为了不因双向换气而造成室内温度有较大的波动，通过设置热交换元件107，令旧风和新风交换温度，达到既通风换气又维持室内温度基本稳定的效果。
40.如图3以及图4所示，四个分隔板108将机壳101的内部分为四个空腔，机壳101内部的其中两个对角空腔中均设置有两个相适配的滤网110，滤网110的一侧固定连接有凸起111，沿机壳101长度方向的两个分隔板108的一侧均开设有与凸起111相适配的凹槽112。通过滤网110对新风进行过滤处理，可有效净化空气，阻止灰尘和有害气体等污染物进入室内。
41.如图1、图2以及图5所示，支撑组件2包括位于机壳101正上方的安装板201，安装板201的两侧均焊接有一l形支架202，两个l形支架202之间焊接有下支撑框203，下支撑框203设置于机壳101的底部。利用支撑组件2可将新风换气机主体1吊装于所需位置。
42.如图1、图2以及图5所示，下压组件3包括设置于密封盖109顶部的上压制框301，上压制框301与下支撑框203的结构、形状、尺寸相同，上压制框301底部的后侧竖向固定连接有两个相对称的限位杆302，限位杆302的表面滑动套设有限位管303，限位管303的底端与
下支撑框203固定连接，下支撑框203与上压制框301的内腔均固定连接有加固架304，加固架304呈x形结构，下支撑框203与上压制框301相对一侧的前部均固定连接有前挡条305，前挡条305位于机壳101的前侧。利用下压组件3可对新风换气机主体1的顶部起到下压限位作用，使得新风换气机主体1稳定地置于支撑组件2上，有效避免新风换气机主体1因外界作用力导致偏位的现象。
43.如图1、图2以及图5所示，上压制框301与下支撑框203相对的一侧均固定连接有若干个等距分布的橡胶凸起306，机壳101的底部与对应的橡胶凸起306的顶部贴合，密封盖109的顶部与对应的橡胶凸起306的底部贴合。利用橡胶凸起306既能够有效增大机壳101与下支撑框203、密封盖109与上压制框301之间的摩擦力，又能够对新风换气机主体1起到减震作用，进而提高了新风换气机主体1安装后的稳定性。
44.如图1、图2以及图5所示，调节组件4包括设置于密封盖109上方的连接板401，连接板401的底部与对应的加固架304顶部固定连接，连接板401顶部的中心处竖向固定连接有螺杆402，螺杆402的表面螺纹连接有螺管403，螺管403的顶端与安装板201的底部转动连接，螺管403的表面固定连接有旋钮404。通过旋动螺管403能够对应调节下压组件3的高度，便于后续将密封盖109拆卸对机壳101内部进行检修，同时对应调节下压组件3的高度可适用于不同高度的新风换气机主体1。
45.如图1、图2以及图5所示，连接板401的表面固定连接有两个相对称的凸耳405，安装板201底部的两侧均转动连接有第一活动杆406，凸耳405的顶部转动连接有第二活动杆407，第二活动杆407的一端固定连接有活动管408，第一活动杆406的一端活动贯穿至活动管408的内腔并固定连接有挡块409。利用第一活动杆406、第二活动杆407以及活动管408的配合使用，可对连接板401起到辅助支撑作用，提高支撑组件2与下压组件3连接的稳定性，并且能够根据下压组件3的高度变化随之伸缩。
46.如图6所示，第一活动杆406的表面套设有弹簧410，弹簧410的两端分别固定连接于活动管408的内壁面和挡块409的表面。当调节下压组件3的高度时，第一活动杆406在活动管408的内腔随之伸缩，且弹簧410受力收缩或拉伸，通过弹簧410的弹力作用能够对下压组件3在移动时产生的震动进行缓解。
47.本发明的工作原理：
48.首先，通过启动两个数字化节能风机106，其中一个数字化节能风机106将室外的空气输送到机壳101的内部并通过热交换元件107与室内空气热交换后从排风管103排入至室内，另一个数字化节能风机106将室内的空气输送到机壳101的内部并通过热交换元件107与室外空气热交换后从送风管104排出至室外，与此同时，在进入机壳101内腔时经过其中两个对角的空腔，并通过空腔内部的滤网110进行过滤，避免了空气中的污染物被排放到室内或室外；
49.其次，通过旋钮404转动螺管403，在第一活动杆406、第二活动杆407以及活动管408的配合使用，可对连接板401和螺杆402起到限位作用，进而使得螺管403带动螺杆402向上移动，螺杆402带动连接板401、位于密封盖109顶部的加固架304、上压制框301以及限位杆302同步向上移动，限位杆302在限位管303的内腔滑动，直至上压制框301移动至最大限度，即可对新风换气机主体1解锁，此时通过上压制框301与密封盖109之间的空间有助于工作人员对密封盖109进行拆卸，以便对机壳101内部进行检修，通过将机壳101上移并向前移
动，进而可将机壳101从下支撑框203的顶部卸下，以便对新风换气机主体1进行单独更换或检修；相反，反向操作上述步骤即可完成对新风换气机主体1的组装作业；当连接板401向上或向下移动时，连接板401带动凸耳405、第二活动杆407和活动管408同步向下移动，且弹簧410受力收缩或拉伸，通过弹簧410的弹力作用能够对下压组件3在移动时产生的震动进行缓解。
50.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。