风机盘管及风机盘管的控制方法与流程

1.本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种风机盘管及风机盘管的控制方法。


背景技术：

2.在中央空调末端产品中，风机盘管是应用最为广泛的末端产品，为了提高空调器制热模式下的制热效果，通常在风机盘管出风口处增加电加热装置。而由于风机盘管多应用在商用场合，人员流动较大且较为密集，风机盘管在工作时，循环风会将室内空气中的灰尘、杂物带入室内机中，由于电加热装置通常为三角网状结构且较为密集，在长时间使用后电加热装置上会积附一些杂物，甚至堵塞电加热装置，不仅会影响电加热装置的制热效果，还会导致热量聚集在电加热装置上，有引燃积附在电加热装置上杂物以及电加热装置上方保温海绵的安全隐患。
3.常规的电加热装置清洁方法主要通过人工拆除出风口后，对电加热装置进行清洗。由于风机盘管通常吊装在天花吊顶处，需要人工攀爬上去后，将出风格栅拆除掉再对电加热装置进行清洗，有一定的安全隐患。对于高静压风机盘管机组，通常在出风口处接有较长风管，这对从出风口处进行人工清洗电加热装置增加了较大的难度，并且电加热装置停用后散热需要一定的时间，人工清洗时还有烫伤的风险。
4.综上所述，现有技术中，风机盘管的电加热装置清洗困难。


技术实现要素：

5.本发明实施例中提供一种风机盘管及风机盘管的控制方法，以解决现有技术中风机盘管的电加热装置清洗困难的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种风机盘管，包括风道、与风道连通的出风口，出风口处设置有电加热装置，风道内设置有换热器和风机，风机能够正转将气流从出风口吹出，风机能够反转使气流由出风口流向风道内。
7.进一步地，还包括：风口调节装置，安装在出风口处，风口调节装置可将出风口的风口调至电加热装置处；气流由出风口进入后流经电加热装置。
8.根据本发明的另一个方面，提供了一种风机盘管的控制方法，风机盘管为上述的风机盘管，风机盘管的控制方法包括以下步骤：
9.接收自清洁指令；
10.控制换热器的进水温度在预定温度范围内；
11.判断换热器是否产生凝露水；
12.如果是，则控制风机以第一转速进行反转。
13.进一步地，第一转速为r1，第一转速的公式为：
[0014][0015]
其中，l为出风口的长度值，单位为mm；h为出风口的宽度值，单位为mm；l1为电加热
装置的长度值，单位为mm；h1为电加热装置的宽度值，单位为mm；r为风机额定转速。
[0016]
进一步地，在控制风机以第一转速进行反转的步骤后，还包括以下步骤：控制风机以第一转速进行正转。
[0017]
进一步地，在控制风机以第一转速进行正转的步骤后，还包括：控制风机以第二转速进行反转；控制风机以第二转速进行正转。
[0018]
进一步地，第二转速为r2，第二转速的公式为：
[0019]
r2＝a
×
r1；
[0020]
其中，a为调整系数，a的取值范围为1.1～1.5。
[0021]
进一步地，风机盘管还包括风口调节装置，安装在出风口处，风口调节装置可将出风口的风口调至电加热装置处；气流由出风口进入后流经电加热装置；
[0022]
方法还包括：在接收自受清洁指令的步骤后，还包括以下步骤：控制风口调节装置将出风口的风口调至电加热装置处。
[0023]
进一步地，在判断换热器是否产生凝露水的步骤中，包括以下步骤：检测风机盘管的接水盘的排水口是否有凝露水排出；如果有，则判断换热器产生凝露水；如果否，则判断换热器未产生凝露水。
[0024]
根据本发明的另一个方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，程序被处理器执行时实现如上述风机盘管的控制方法。
[0025]
当风机盘管长时间使用后，电加热装置需要进行清洗时，通过控制换热器的温度以增大凝露量，控制电机低速反转，使气流由出风口流向风道内并同时流经电加热装置，流经电加热装置的气流，使得积附在电加热装置上的杂物脱离，杂物跟随气流吸附在换热器翅片的凝露水中，杂物随凝露水排出接水盘，以达到清洗电加热装置的目的。本发明通过设置能够正转反转的电机，使气流反向吸入风道的同时，清洁电加热装置上的杂物，本发明的风机盘管无需清洁人员进行人工清洗，非常便利，解决了现有技术中风机盘管的电加热装置需要人工清洗导致清洗困难的问题。
附图说明
[0026]
图1是本发明实施例一的风机盘管的风机反转的示意图；
[0027]
图2是本发明实施例一的风机盘管的出风口缩小的示意图；
[0028]
图3是本发明实施例一的风机盘管的风口调节装置的结构示意图；
[0029]
图4是本发明实施例二的风机盘管的控制方法的流程示意图；以及
[0030]
图5是本发明实施例三的风机盘管的控制方法的流程示意图。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0032]
参见图1和图2所示，根据本发明的实施例一，提供了一种风机盘管，风机盘管包括风道11、与风道11连通的出风口12，出风口12处设置有电加热装置13，风道11内设置有换热器14和风机15；风机15能够正转将气流从出风口12吹出，风机15能够反转使气流由出风口12流向风道11内。
[0033]
当风机盘管长时间使用后，电加热装置需要进行清洗时，通过控制换热器的温度以增大凝露量，控制电机低速反转，使气流由出风口流向风道内并同时流经电加热装置，气流流向参见图1。流经电加热装置的气流，使得积附在电加热装置上的杂物脱离，杂物跟随气流吸附在换热器翅片的凝露水中，杂物随凝露水排出接水盘，以达到清洗电加热装置的目的。本发明通过设置能够正转反转的电机，使气流反向吸入风道的同时，清洁电加热装置上的杂物，本发明的风机盘管无需清洁人员进行人工清洗，非常便利，解决了现有技术中风机盘管的电加热装置需要人工清洗导致清洗困难的问题。
[0034]
优选地，参见图2和图3，风机盘管还包括风口调节装置16，安装在出风口12处，风口调节装置16可将出风口12的风口调至电加热装置13处；气流由出风口12进入后流经电加热装置13。即风口调节装置16缩小出风口12的开度，使气流必须流经电加热装置13后才能进入到风道内。出风口12的开度最小可使出风口缩小至电加热装置的尺寸大小，以保证循环风仅通过电加热装置。通过缩小出风口，以增大循环风流经电加热装置时的风速，使得积附在电加热装置上的杂物更易随循环风脱离电加热装置，气流流向可以参见图2。
[0035]
需要说明的是，风口调节装置16可以是可移动的帆布，也可以是导风板结构，或者是可滑动地挡板。由于实现调节出风口大小的结构非常普遍，此处不再赘述介绍，但是能够实现上述调节功能的结构都属于风口调节装置。
[0036]
参见图4所示，根据本发明的实施例二，提供了一种风机盘管的控制方法，风机盘管为上述实施例的风机盘管，风机盘管的控制方法包括以下步骤：
[0037]
步骤s10：接收自清洁指令；
[0038]
步骤s20：控制换热器的进水温度在预定温度范围内；
[0039]
步骤s30：判断换热器是否产生凝露水；
[0040]
如果是，则执行步骤s40：控制风机以第一转速进行反转。
[0041]
当风机盘管接收到自清洁指令后，进入到自清洁模式，控制电机及电加热装置处于关闭状态。然后控制空调水阀(换热器出水口的截止阀)处于开启状态，同时将换热器的进水温度控制在预定温度范围内，实时检测换热器是否产生了凝露水，在换热器产生凝露水后控制风机以第一转速进行反转。控制电机低速反转，使气流由出风口流向风道内并同时流经电加热装置，增大循环风流经电加热装置时的风速，使得积附在电加热装置上的杂物脱离，杂物跟随气流吸附在换热器翅片的凝露水中，杂物随凝露水排出接水盘，以达到清洗电加热装置的目的。
[0042]
需要说明的是，若系统内可以提供的最低进水温度小于5℃，则将进水温度控制在5℃，即预定温度范围要大于5℃，以避免因进水温度过低导致室内机凝露严重。
[0043]
参见图5所示，根据本发明的实施例三，提供了一种风机盘管的控制方法，风机盘管为上述实施例的风机盘管，风机盘管还包括风口调节装置，安装在出风口处，风口调节装置可将出风口的风口调至电加热装置处；气流由出风口进入后流经电加热装置；风机盘管的控制方法包括以下步骤：
[0044]
步骤s10：接收自清洁指令；
[0045]
步骤s20：控制换热器的进水温度在预定温度范围内；
[0046]
步骤s30：判断换热器是否产生凝露水；
[0047]
如果是，则执行步骤s31：控制风口调节装置将出风口的风口调至电加热装置处；
[0048]
在步骤s31后执行步骤s40：控制风机以第一转速进行反转。
[0049]
步骤s41：控制风机以第一转速进行正转。
[0050]
步骤s42：控制风机以第二转速进行反转；控制风机以第二转速进行正转。
[0051]
优选地，第一转速为r1，第一转速的公式为：
[0052][0053]
其中，l为出风口的长度值，单位为mm；h为出风口的宽度值，单位为mm；l1为电加热装置的长度值，单位为mm；h1为电加热装置的宽度值，单位为mm；r为风机额定转速。第一转速为r1大于或者等于最低转速，避免因设定的电机转速过低，导致电机无法启动。
[0054]
当判断换热器产生凝露水后，控制缩小风机盘管的出风口，使其缩小至电加热装置尺寸大小，以保证循环风仅通过电加热装置进出。
[0055]
延迟5s后，驱动风机按照第一转速r1反转，循环风经电加热装置流经换热器，由于出风口缩小，可使风机在转速较低(或称循环风量较低)时，仍保证流经换热器装置的风速较大，使得积附在电加热装置上的杂物更易于脱离。而由于循环风量较低，不会影响换热器的凝露效果，对室内影响也较小。从电加热装置上脱离的杂物随循环风流经换热器，而换热器翅片较为密集且有水滴较为潮湿，可以将脱离的杂物吸附在换热器上，随凝露水排入接水盘中，以达到清洁电加热装置的目的。
[0056]
在电机以第一转速r1第一次反转运行60s后，控制空调水阀关闭，延迟10s后电机按照第一转速r1正转运行30s，完成后电机停止运转，完成一次电机正反转动作。
[0057]
优选地，第二转速为r2，第二转速的公式为：
[0058]
r2＝a
×
r1；
[0059]
其中，a为调整系数，a的取值范围为1.1～1.5。
[0060]
步骤s42可以执行多次，并且每次都可以通过改变a值来调整第二转速r2。
[0061]
本实施例给出了一种空时方式，在完成第一次电机正反转动作后，控制空调水阀开启，延迟10s后电机按照第二转速r2(r2＝1.1
×
r1)反转运行60s，完成后控制空调水阀关闭，延迟10s后电机按照第二转速r2(r2＝1.1
×
r1)正转运行30s，完成后电机停止运转，完成第二次电机正反转动作。
[0062]
以此类推，进行第三次电机正反转交替动作，此时电机按照第二转速r2(r2＝1.2
×
r1)动作。完成三次电机正反转交替动作后，控制空调水阀、进水温度、出风口复位，延迟10s后，控制电机按照预先状态运行，退出自清洁模式。
[0063]
通过这种方法不仅消除了风机盘管长时间使用后电加热装置被杂物积附后电加热效果差的问题，也避免人工清洗时复杂的清洗流程及安全隐患，同时无需增加额外的清洗装置。在降低维护成本的同时，提高安全性。
[0064]
优选地，在判断换热器是否产生凝露水的步骤(即步骤s30)中，包括以下步骤：
[0065]
检测风机盘管的接水盘的排水口是否有凝露水排出；
[0066]
如果有，则判断换热器产生凝露水；
[0067]
如果否，则判断换热器未产生凝露水。
[0068]
实时检测接水盘排水口处是否由凝露水排出，可通过水流传感器或温度传感器(凝露水温度较低，与环温有较大差距)等方法进行检测，若接水盘排水口有凝露水排出，则
表明换热器上已产生凝露水。
[0069]
本发明还提供了一种计算机可读存储介质的实施例，其上存储有计算机程序，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的风机盘管的控制方法。上述存储介质中存储有上述软件，该存储介质包括但不限于：光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。
[0070]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0071]
当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。