一种正反面可互换安全节能室内电加热器的制作方法

文档序号:32941974发布日期:2023-01-14 09:22阅读:28来源:国知局

1.本发明为一种可以正反面两面可换的且安全节能的室内电加热器装置,属于电采暖设备。


背景技术:

2.在冬季的北方地区采暖是必需的,随着国家环保政策的落实,电代煤、电代气、电代柴等逐渐开始兴起,市场上的产品多是单面的,即有正反面,当墙上的插座设计的不对时就不好安装了,有的产品把出线放在了后面中间,但这样不但浪费了电线还因电线在加热器后面容易将电线烤焦老化出现不安全因素,还由于有的产品的绝缘防水措施不到位,经常出现漏电等故障,在节能上,大多数产品是以对流为主的,不节能,等等,人们对这样的产品有这些要求,在市场上当前没有类似的产品,一些有有取暖功能的产品不能满足以上需要,因此,人们急需能够解决这个问题的好产品问世。


技术实现要素:

3.我们研发的“一种正反面可互换安全节能室内电加热器”解决了目前产品存在的上述问题。
4.这种“一种正反面可互换安全节能室内电加热器”采用铝镁合金为主要材料,包括加热器主体和控制盒两部分,加热器主体有边框、正反面板,边框和正反面板为铝材,正反面板分别装配在加热主体正发两面,两个面是一样的材料和结构,使用时可以正反互换,控制盒上有电源开关、电源线及绕线装置,加热器主体内有加热器发热体,强度大,加热主体内部还有两个过温保护器,对加热器进行过温保护,加热器发热体有两层绝缘,外层为绝缘防水膜,内层为绝缘云母板,确保使用安全,有防水功能,控制盒为塑料装置,分为上下两部分,通过两个固定螺丝固紧,控制盒安装在加热器主体侧面,控制方便,电源线通过控制盒内的压紧装置压紧,并可以将电源线绕在控制盒内,便于使用、存放,本发明的正反面板沟槽少,边框出风口少,减少对流,增大红外辐射,更节能舒适健康。
5.本发明装置主体由铝镁合金材料制成,铝镁合金材料材料传热速度快,以红外辐射散热方式为主,内部没有油、水等液体,强度大,使用时不会变形,表面温度一般在50℃-80℃之间,双重绝缘防水设计,一般水淋仍能正常工作,工作时由两个专用温控器进行控制使用,确保安全,这些设计,可以有效的解决其他室内加热器装置的问题,安全效果显著,红外辐射散热,对人身体有理疗作用。
6.本发明是这样实现的,一种正反面可互换安全节能室内电加热器,其特征在于该一种正反面可互换安全节能室内电加热器采用铝镁合金为主要材料,该一种正反面可互换安全节能室内电加热器有加热器主体1和控制盒2两部分,加热器主体1前面有正反面板3、边框4,正反面板3和边框4为铝型材,控制盒为塑料制品,边框4上有边框外孔5、挂装内孔6,控制盒2侧面有控制盒锁紧孔盖7,控制盒2分为控制盒左半部8、控制盒右半部9两部分,控制盒2通过控制盒上部固定螺丝10、控制盒下部固定螺丝14与加热器主体1相连接固定,控
制盒2内有档线板左半部11、绕线板左半部12、压线装置左半部13、档线板右半部15、绕线板右半部16、压线装置右半部17、电源开关18、电源线19,两块正反面板3中间有加热器发热体20,两块正反面板3、加热器发热体20通过边框4围在四边上,并通过边框4四角的边框外孔5用自功钉固定,加热器发热体20依次由发热体前部绝缘防水膜21、发热体前部绝缘云母板22、发热片23、发热体后部绝缘云母板24、发热体后部绝缘防水膜25叠放构成,发热片23有发热片基板26,发热片基板26上有基板三角口27、基板出线口28,发热带29沿基板三角口27缠绕,两端为发热带左端30、发热带右端31,发热带左端30与耐高温线相接形成发热体左出线32,发热带右端31与耐高温线相接形成发热体右出线33,控制盒左半部8有控制盒左半部开关空间34、控制盒左半上固定孔35、控制盒左半下固定孔36、线槽左半部37,控制盒右半部9有控制盒右半部开关空间38、控制盒右半上固定孔39、控制盒右半下固定孔40,控制盒2侧面两个控制盒锁紧孔盖7,控制盒锁紧孔盖7盖在有控制盒侧面左右半部固定孔41上,用螺丝通过控制盒侧面左右半部固定孔41固定控制盒2的左右两部分,加热器主体1的正反面板3与控制盒2相邻侧面上有地线端子42、上过温保护器43、下过温保护器44,发热体左出线32与过温保护器43、下过温保护器44并联连接,并联后引出线与电源开关18连接,电源开关18的引出线与电源线19中的火线连接,发热体右出线33直接与电源线19中的零线连接,地线端子42引出的导线与电源线19中的地线直接连接,挂件45是挂装加热器主体1的配件,为铝合金型材,挂件45有挂件上下直角折边46、挂件中部突起47,在挂件上下直角折边46上有挂件上下螺母孔48,挂件45上还有挂件上下固定孔49,挂件上下螺母孔48后固定有挂件上下螺母50,安装时,挂件45用挂件固定螺丝51通过挂件上下固定孔49固定在墙面52上,加热器主体1用加热器挂装螺丝53通过边框外孔5、挂装内孔6、挂件上下螺母孔48锁紧在挂件上下螺母50上实现加热器主体1的挂装。
7.加热器主体1、挂件45需要进行表面喷涂处理。
附图说明
8.图1为本发明的正面示意图。
9.图2为本发明的背面示意图。
10.图3为本发明的部件控制盒2的正面示意图。
11.图4为本发明图1的a-a剖面图。
12.图5为本发明图1的b-b剖面图。
13.图6为本发明的部件加热器发热体20的剖面示意图.
14.图7为本发明的部件发热片23的示意图。
15.图8为本发明的部件加热器发热体23的层剖示意图。
16.图9为本发明的部件控制盒左半部8示意图。
17.图10为本发明的部件控制盒右半部9示意图。
18.图11为本发明的部件控制盒侧面示意图。
19.图12为本发明的部件控制盒2与加热器主体1相接示意图。
20.图13为本发明的主体1的侧面示意图。
21.图14为本发明的接线示意图。
22.图15为本发明的挂件45示意图。
23.图16为本发明的挂件45侧面示意图。
24.图17为本发明的主体1、挂件45的实际安装示意图。
25.其中
26.1、加热器主体2、控制盒3、正反面板4、边框
27.5、边框挂装外孔6、挂装内孔7、控制盒锁紧孔盖
28.8、控制盒左半部9、控制盒右半部10、控制盒上部固定螺丝
29.11、档线板左半部12、绕线板左半部13、压线装置左半部
30.14、控制盒下部固定螺丝15、档线板右半部16、绕线板右半部
31.17、压线装置右半部18、电源开关19、电源线
32.20、加热器发热体21、发热体前部绝缘防水膜
33.22、发热体前部绝缘云母板23、发热片24、发热体后部绝缘云母板
34.25、发热体后部绝缘防水膜26、发热片基板27、基板三角口
35.28、基板出线口29、发热带30、发热带左端
36.31、发热带右端32、发热体左出线33、发热体右出线
37.34、控制盒左半部开关空间35、控制盒左半上固定孔
38.36、控制盒左半下固定孔37、线槽左半部
39.38、控制盒右半部开关空间39、控制盒右半上固定孔
40.40、控制盒右半下固定孔41、控制盒侧面左右半部固定孔
41.42、地线端子43、上过温保护器44、下过温保护器
42.45、挂件46、挂件上下直角折边47、挂件中部突起
43.48、挂件上下螺母孔49、挂件上下固定孔50、挂件上下螺母
44.51、加热器挂装螺丝52、墙面53、挂件固定螺丝
具体实施方式
45.一种正反面可互换安全节能室内电加热器,其特征在于该一种正反面可互换安全节能室内电加热器采用铝镁合金为主要材料,该一种正反面可互换安全节能室内电加热器有加热器主体1和控制盒2两部分,加热器主体1前面有正反面板3、边框4,正反面板3和边框4为铝型材,边框4上有边框外孔5、挂装内孔6,控制盒2侧面有控制盒锁紧孔盖7,控制盒2分为控制盒左半部8、控制盒右半部9两部分,控制盒2通过控制盒上部固定螺丝10、控制盒下部固定螺丝14与加热器主体1相连接固定,控制盒2内有档线板左半部11、绕线板左半部12、压线装置左半部13、档线板右半部15、绕线板右半部16、压线装置右半部17、电源开关18、电源线19,两块正反面板3中间有加热器发热体20,两块正反面板3、加热器发热体20通过边框4围在四边上,并通过边框4四角的边框外孔5用自功钉固定,加热器发热体20依次由发热体前部绝缘防水膜21、发热体前部绝缘云母板22、发热片23、发热体后部绝缘云母板24、发热体后部绝缘防水膜25叠放构成,发热体前部绝缘防水膜21、发热体后部绝缘防水膜25相接处热熔密封,发热片23有发热片基板26,发热片基板26上有基板三角口27、基板出线口28,发热带29沿基板三角口27缠绕,两端为发热带左端30、发热带右端31,发热带左端30与耐高温线相接形成发热体左出线32,发热带右端31与耐高温线相接形成发热体右出线33,控制盒左半部8有控制盒左半部开关空间34、控制盒左半上固定孔35、控制盒左半下固定孔36、
线槽左半部37,控制盒右半部9有控制盒右半部开关空间38、控制盒右半上固定孔39、控制盒右半下固定孔40,控制盒2侧面两个控制盒锁紧孔盖7,控制盒锁紧孔盖7盖在有控制盒侧面左右半部固定孔41上,用螺丝通过控制盒侧面左右半部固定孔41固定控制盒2的左右两部分,加热器主体1的正反面板3与控制盒2相邻侧面上有地线端子42、上过温保护器43、下过温保护器44,发热体左出线32与过温保护器43、下过温保护器44并联连接,并联后引出线与电源开关18连接,电源开关18的引出线与电源线19中的火线连接,发热体右出线33直接与电源线19中的零线连接,地线端子42引出的导线与电源线19中的地线直接连接,挂件45是挂装加热器主体1的配件,挂件45有挂件上下直角折边46、挂件中部突起47,在挂件上下直角折边46上有挂件上下螺母孔48,挂件45上还有挂件上下固定孔49,挂件上下螺母孔48后固定有挂件上下螺母50,安装时,挂件45用挂件固定螺丝51通过挂件上下固定孔49固定在墙面52上,加热器主体1用加热器挂装螺丝53通过边框外孔5、挂装内孔6、挂件上下螺母孔48锁紧在挂件上下螺母50上实现加热器主体1的挂装。
46.加热器主体1、挂件45需要进行表面喷涂处理。
47.通电即可以使用。
48.具体实施过程,需经过以下步骤进行:
49.1、准备控制盒锁紧孔盖7、控制盒左半部8、控制盒右半部9、控制盒上部固定螺丝10、控制盒下部固定螺丝14、电源开关18、电源线19、地线端子42、上过温保护器43、下过温保护器44、挂件上下螺母50、挂件固定螺丝51、加热器挂装螺丝53等各种配件;
50.2、根据型号不同初步加工正反面板3、边框4、发热体前部绝缘防水膜21、发热体前部绝缘云母板22、发热体后部绝缘云母板24、发热体后部绝缘防水膜25、发热片基板26、挂件45,加工工艺以锯切为主;
51.3、在边框4上冲压出边框外孔5,在正反面板3冲压出挂装内孔6;
52.4、在挂件45上冲压出挂件上下螺母孔48、挂件上下固定孔49;
53.5、根据型号不同加工加热器发热体20,首先在发热片基板26上剪出基板三角口27、基板出线口28,然后发热带29沿基板三角口27缠绕,引出两端为发热带左端30、发热带右端31,制作完成发热片23,依次将发热体前部绝缘防水膜21、发热体前部绝缘云母板22、发热片23、发热体后部绝缘云母板24、发热体后部绝缘防水膜25叠放,发热体前部绝缘防水膜21、发热体后部绝缘防水膜25相接处热熔密封,完成加热器发热体20的加工制作;
54.6、组装加热器主体1,将一面正反面板3倒放在工作台上,将加热器发热体20、另一块正反面板3依次放置在第一块正反面板3上,用边框4将两块正反面板3、加热器发热体20围在四边上,并通过边框4四角的边框外孔5用自功钉固定;
55.7、将加热器主体1、挂件45进行表面喷涂处理;
56.8、将喷涂处理后的加热器主体1平放在工作台上,在加热器主体1的正反面板3与控制盒2相邻侧面上安装地线端子42、上过温保护器43、下过温保护器44,将控制盒左半部8与加热器主体1用自功钉通过控制盒左半上固定孔35、控制盒左半下固定孔36相固定,在控制盒左半部8上安装电源开关18、电源线19;
57.9、将发热体左出线32与过温保护器43、下过温保护器44并联连接,并联后引出线与电源开关18连接,电源开关18的引出线与电源线19中的火线连接,发热体右出线33直接与电源线19中的零线连接,地线端子42引出的导线与电源线19中的地线直接连接;
58.10、拿来控制盒右半部9,用螺丝通过控制盒侧面左右半部固定孔41固定控制盒2的左右两部分,将控制盒锁紧孔盖7盖在有控制盒侧面左右半部固定孔41上;
59.10、现场安装时,将挂件45用挂件固定螺丝51通过挂件上下固定孔49固定在墙面52的相关位置上,加热器主体1用加热器挂装螺丝53通过边框外孔5、挂装内孔6、挂件上下螺母孔48锁紧在挂件上下螺母50上实现加热器主体1的挂装;
60.11、通电测试后即可使用,使用时多余的电源线19可绕在控制盒2内的相关部件上。
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