一种送风口过滤装置以及该过滤装置的更换检测方法与流程

1.本发明涉及通风过滤的技术领域，尤其是涉及一种送风口过滤装置以及该过滤装置的更换检测方法。


背景技术：

2.目前，在传染病房中，为了过滤病房中的空气，会在传染病房中的送风口处安装有过滤器，且送风口的过滤器在使用一定时间后需更换，以维持送风口的空气过滤效果。
3.现有的过滤器需要用四个吊杆吊起来，且过滤器的滤芯或者过滤板通过法兰与墙体进行连接，而传统的分体式送风口存在过滤器与箱体法兰之间密封性不好，导致高效过滤器漏风存在病毒无法在过滤器上全部过滤掉的风险，且在更换过程中，过滤器进风面表面残留的传染性病毒会二次感染更换安装的作业人员，造成新的感染人员，因此还有改善空间。


技术实现要素：

4.为了提升过滤器在更换时的便捷性，本技术提供一种送风口过滤装置以及该过滤装置的更换检测方法。
5.本技术的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种送风口过滤装置，所述装置包括过滤箱体，所述过滤箱体的一面连通有进风管，所述过滤箱体正对所述进风管的一侧开设有出风口，所述过滤箱体内靠近所述出风口的一侧固定有过滤装置，所述过滤装置完全封堵所述出风口，所述过滤箱体和所述进风管一体成型，所述过滤装置与所述过滤箱体的连接处设置有压力传感器，所述压力传感器藕接有用于读取所述压力传感器的数值的控制器。
6.通过采用上述技术方案，将过滤箱体以及进风管一体成型设置，并将过滤装置设置在过滤箱体内，从而能够实现一体式设计，从而在安装该过滤装置时，只需放在天花龙骨上，接上铝箔伸缩风管就能投入使用，从而替代了传统的传统的送风口吊装的方式，提升了安装的效率，在进行更换时，也只需要将该过滤箱体整体从天花龙骨的伸缩风管的风口处整体拆卸，即可完成更换，从而提升了过滤器在更换时的便捷性，也提升了拆卸时的效率，减少作业人员与使用过的过滤器接触的时间，从而减少作业人员成为新的感染人员的风险；同时，安装有压力传感器，以及对应的控制器，从而能够便于根据压力传感器的数值读取过滤器内部的风压，进而能够根据该风压判断过滤器中的过滤装置是否堵塞，并进行及时地更换。
7.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱体内，且连通有所述进风管的一面一体成型有均流件，所述均流件封堵所述进风管与所述过滤箱体的开口。
8.通过采用上述技术方案，在气流从进风管进入过滤箱体内时，经过均流件时，将气流进行均流分散，从而能够提升气流与过滤装置的接触面积，提升了过滤装置的利用率，延长了每一个过滤件的使用周期，减少更换的频次，也有利于提升过滤器过滤的效果。
9.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述均流件包括均流板，所述均流板边缘朝向所述进风管的方向弯折形成连接板，所述连接板远离所述均流板的一侧连接于所述过滤箱体靠近所述进风管的一面，所述均流板上均匀开设有若干均流孔。
10.通过采用上述技术方案，在从进风管进入过滤箱内内时，连接板的设置能够限制气流完全进入均流件内，通过均流孔的设置，能够使气体从均流孔中流出，从而实现了对气流的均流的效果。
11.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风管设置有用于封堵所述进风管的调节阀，所述进风管的管壁连通有用于外接消毒液的消毒液喷淋管。
12.通过采用上述技术方案，在对过滤器进行更换时，能够通过该调节阀封堵进风管，使得有害气体不再进入过滤箱体内，并通过消毒液喷淋管，能够通过该消毒液喷淋管向过滤箱体内喷入消毒液，对过滤器内部进行消毒，从而工作人员在更换时，减少工作人员接触过滤器上的病毒的概率，从而进一步减少了工作人员成为新的感染者的风险，提升了工作人员的安全性。
13.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱体连通有所述进风管的一侧向外延伸，形成上连接板，所述过滤箱体开设有所述出风口的一侧向外延伸，形成下连接板，所述上连接板和所述下连接板之间形成用于粘贴保温棉的预留槽。
14.通过采用上述技术方案，设置有预留槽，能够在安装过滤箱体时，在预留槽内黏贴保温棉，从而有助于提升过滤箱体外壁与天花龙骨的送风口之间连接的紧密度，从而减少有病毒的气体泄露的风险。
15.本技术的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于上述送风口过滤装置的更换检测方法，所述更换检测方法包括：获取所述压力传感器发送的送风风压数值；将所述送风风压数值输入至预设的风压检测模型进行检测，得到检测结果；若所述检测结果为滤芯堵塞，则生成滤芯更换指令；获取所述滤芯更换指令对应的过滤装置标识，根据所述过滤装置标识生成调节阀关闭指令，以关闭所述调节阀。
16.通过采用上述技术方案，在获取到压力传感器的送风风压数值后，将该送风风压数值输入至该风压检测模型中，从而能够检测出过滤器中的过滤装置的堵塞情况，进而根据该堵塞情况判断是否需要对该过滤装置进行更换，从而提升了过滤器整体使用的智能性，也能够提示作业人员及时对过滤器进行更换；同时，通过获取过滤装置标识，并根据该过滤装置标识生成调节阀关闭指令，能够在需要更换过滤器时，自动关闭该过滤器的运行，作业人员只需要外接好消毒液，并使消毒液进行开始进行消毒，即可暂时离开过滤器，待消毒完成后，再将过滤器拆除，进而进一步减少了作业人员接触附着有病毒的过滤器的可能性。
17.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在所述将所述送风风压数值输入至预设的风压检测模型进行检测，得到检测结果之前，训练所述风压检测模型的方法包括：获取传染病房种类，根据所述传染病房种类获取对应的历史滤芯更换数据；从每一个所述历史滤芯更换数据中获取滤芯堵塞数据和对应的滤芯更换时间，并从每一个所述滤芯堵塞数据中获取堵塞风压数据；
根据所述堵塞风压数据和所述滤芯更换时间进行训练，得到与每一个所述传染病房种类对应的风压检测模型。
18.通过采用上述技术方案，由于每一个种类的传染病房处理的传染病类型以及其他功能的不同，因此气体中残留的病毒情况也不同，因此，根据每一个种类的传染病房的历史滤芯更换数据，训练得到该风压检测模型，能够对该风压检测模型进行精确分类，从而提升了风压检测模型的精准度。
19.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述将所述送风风压数值输入至预设的风压检测模型进行检测，得到检测结果，具体包括：获取所述送风风压数值的数值持续时长，将所述数值持续时长与对应的所述滤芯更换时间进行匹配；若匹配成功，则将所述送风风压数值输入至所述风压检测模型中进行检测。
20.通过采用上述技术方案，通过将数值持续时长与滤芯更换时间进行匹配，从而能够根据该实际的传染病房的情况，定期对每一个过滤器进行检测，从而在确保检测的及时性的同时，也能够减少检测的次数，提升了对具有多个种类的传染病房的医疗场所进行整体检测的精准度。
21.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述将所述送风风压数值输入至所述风压检测模型中进行检测，具体包括：获取所述送风风压数值对应的传染病房标识；根据所述传染病房标识匹配对应的所述传染病房种类，并将所述送风风压数值输入至匹配得到的所述传染病房种类对应的所述风压检测模型中进行检测。
22.通过采用上述技术方案，根据实际的传染病房标识，进行对应的检测，从而能够使得检测结果与实际病房的情况更相符，从而能够平衡过滤器更换的次数以及过滤的效果。
23.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述获取所述滤芯更换指令对应的过滤装置标识，根据所述过滤装置标识生成调节阀关闭指令，以关闭所述调节阀，具体包括：根据所述过滤装置标识获取对应的传染病房图像，从所述传染病房图像识别出病房人员情况；根据所述病房人员情况判断是否生成所述调节阀关闭指令。
24.通过采用上述技术方案，能够从传染病房图像中识别出病房内的人员情况，从而能够在人员较多以及医务人员正在进行医疗的过程中，暂缓更换关闭调节阀关闭指令，从而能够减少更换过滤器对病房内的人员的影响。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、将过滤箱体以及进风管一体成型设置，并将过滤装置设置在过滤箱体内，从而能够实现一体式设计，从而在安装该过滤装置时，只需放在天花龙骨上，接上铝箔伸缩风管就能投入使用，从而替代了传统的传统的送风口吊装的方式，提升了安装的效率，在进行更换时，也只需要将该过滤箱体整体从天花龙骨的伸缩风管的风口处整体拆卸，即可完成更换，从而提升了过滤器在更换时的便捷性，也提升了拆卸时的效率，减少作业人员与使用过的过滤器接触的时间，从而减少作业人员成为新的感染人员的风险；同时，安装有压力传感器，以及对应的控制器，从而能够便于根据压力传感器的数值读取过滤器内部的风压，进而能够根据该风压判断过滤器中的过滤装置是否堵塞，并进行及时地更换；
2、在气流从进风管进入过滤箱体内时，经过均流件时，将气流进行均流分散，从而能够提升气流与过滤装置的接触面积，提升了过滤装置的利用率，延长了每一个过滤件的使用周期，减少更换的频次，也有利于提升过滤器过滤的效果；3、在对过滤器进行更换时，能够通过该调节阀封堵进风管，使得有害气体不再进入过滤箱体内，并通过消毒液喷淋管，能够通过该消毒液喷淋管向过滤箱体内喷入消毒液，对过滤器内部进行消毒，从而工作人员在更换时，减少工作人员接触过滤器上的病毒的概率，从而进一步减少了工作人员成为新的感染者的风险，提升了工作人员的安全性；4、在获取到压力传感器的送风风压数值后，将该送风风压数值输入至该风压检测模型中，从而能够检测出过滤器中的过滤装置的堵塞情况，进而根据该堵塞情况判断是否需要对该过滤装置进行更换，从而提升了过滤器整体使用的智能性，也能够提示作业人员及时对过滤器进行更换；同时，通过获取过滤装置标识，并根据该过滤装置标识生成调节阀关闭指令，能够在需要更换过滤器时，自动关闭该过滤器的运行，作业人员只需要外接好消毒液，并使消毒液进行开始进行消毒，即可暂时离开过滤器，待消毒完成后，再将过滤器拆除，进而进一步减少了作业人员接触附着有病毒的过滤器的可能性；5、能够从传染病房图像中识别出病房内的人员情况，从而能够在人员较多以及医务人员正在进行医疗的过程中，暂缓更换关闭调节阀关闭指令，从而能够减少更换过滤器对病房内的人员的影响。
附图说明
26.图1是送风口过滤装置内部结构的正式图。
27.图2是送风口过滤装置内部结构的侧视图。
28.图3是本技术一实施例中更换检测方法的一流程图；图4是本技术一实施例中更换检测方法中的另一实现流程图；图5是本技术一实施例中更换检测方法中步骤s20的实现流程图；图6是本技术一实施例中更换检测方法中步骤s22的实现流程图；图7是本技术一实施例中更换检测方法中步骤s40的实现流程图。
29.图中，1、过滤箱体；11、箱体加强筋；12、出风口；13、上连接板；14、下连接板；15、预留槽；2、进风管；21、消毒液喷淋口；3、过滤装置；31、护网；32、滤芯；4、均流件；41、均流板；411、均流孔、42、连接板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种送风口过滤装置。参照图1和图2，送风口过滤装置包括过滤箱体1，过滤箱体1呈长方体状，在过滤箱体1上下两面分别向外延伸，形成上连接板13和下连接板14，在过滤箱体1完全安装于天花龙骨上时，上连接板13和下连接板14之间形成的预留槽15内粘贴有保温棉，以使保温棉与天花龙骨抵接，从而提升过滤箱体1与天花龙骨之间的气密性。
32.在过滤箱体1中，上连接板13所在的一面一体成型有进风管2，进风管2的一端与过滤箱体1连通。在进风管2中设置有用于封堵该进风管2气流的调节阀，在进风管2的一侧连
通有消毒液喷淋管，使作业人员能够通过该消毒液喷淋管沿着进风管2向过滤箱体1内喷淋消毒液。
33.在过滤箱体1中，下连接板14所在的一面开设有出风口12，在过滤箱体1内固定有过滤装置3，过滤装置3的一侧连接于出风口12的外壁，并完全封堵出风口12，使得从进风管2进入过滤箱体1内的气体经过过滤装置3的过滤后，再从出风口12送出。过滤装置3包括护网31和滤网，护网31包裹滤芯32。
34.在过滤箱体1的出风口12与的连接处设置有压力传感器，压力传感器藕接有用于读取压力传感器的数值的控制器，用于检测过滤箱体1内的风压，当过滤装置3的滤芯32和护网31附着的杂质不断增多时，过滤箱体1内的气流经过过滤装置3的气流会不断减少，从而会增大过滤装置3的受到的风压，从而使得控制器接收到压力传感器的压力数值不断增大。
35.在过滤箱体1内一体成型有均流件4，均流件4连接于进风管2与过滤箱体1相连通的开口处，且均流件4完全的投影完全覆盖该开口的投影，使得气流经过进风管2进入过滤箱体1内时，完全经过均流件4后，再与过滤装置3接触。均流件4包括均流板41，均流板41的板面平行于过滤装置3的上表面，且均流板41均有开设有若干均流孔411，均流板41的周侧朝向进风管2的方向弯折，形成连接板42，连接板42远离均流板41的一侧连接于过滤箱体1。
36.在过滤箱体1内的侧壁一体成型有箱体加强筋11，以增强整体的结构强度，箱体加强筋11设置于均流件4和过滤装置3之间。
37.本技术实施例一种送风口过滤装置3的实施原理为：在进行安装时，将保温棉粘贴于预留槽15内，将过滤箱体1整体通过预留的连接件安装于天花龙骨的送风口处，即可完成安装。
38.在对传染病房内的气体进行排放时，传染病房内的空气进入天花龙骨的通风管道，通过进风管2进入过滤箱体1内后，先经过均流板41，通过均流板41上的均流孔411进行均流分散后，均匀地流向过滤装置3，经过过滤装置3的过滤后，从出风口12排出。
39.在对空气进行过滤时，过滤装置3不断附着杂质，使得控制器读取的压力传感器的数值不断增大，用于在增大到预设的条件时，提示作业人员进行更换。在进行更换时，控制调节阀关闭，以封堵进风管2，使得传染病房内含有病毒的空气不再进入进风管2，此时通过消毒液喷淋管外接消毒液，并使消毒液通过消毒液喷淋管向过滤箱体1内进行消毒，在消毒一定时长后，将整个过滤箱体1拆除，并放入密封袋，完成对过滤箱体1的拆卸，且整个拆卸过程送风口处于密闭状态，有效减少了传染病房内空气中残留的病毒二次感染作业人员的风险，提升了更换安装工作的安全和便捷性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
41.在一实施例中，如图3所示，本技术公开了一种更换检测方法，具体包括如下步骤：s10：获取压力传感器发送的送风风压数值。
42.在本实施例中，送风风压数值是指通过每一个过滤器，将传染病房内的气体排出时，每一个过滤箱体内部的风压的数值。
43.具体地，对于传染病房的室内环境，不仅要做到通风，及时将室内的空气排放到室外，又要做到排放到室外的空气不能附着有病房内的病毒，因此需要在室内的换气装置上
安装有过滤器，尤其是在遇到新的重大传染病快速传播时，要在人口密度低的地方，新建符合隔离式的传染病医院来医治患者因情况紧急，建设工期短，能快速简单生产和安装的病房高效过滤器非常重要，因此，从每一个送风口过滤装置中的控制器中读取压力传感器传输的数值，作为该送风风压数值。
44.s20：将送风风压数值输入至预设的风压检测模型进行检测，得到检测结果。
45.在本实施例中，风压检测模型是指用于检测每一个过滤器，即上述送风口过滤装置中的滤芯是否出现堵塞的模型。
46.具体地，由于每一个过滤器在不断使用的过程中，滤芯会不断附着有杂质，从而影响滤芯出风的量，进而会增大过滤箱体内的风压，因此，在得到对应的压力传感器的送风风压数值后，根据该压力传感器设置的具体过滤器，获取对应的风压检测模型，对该送风风压数值进行检测，从而得到对应的检测结果，即该过滤器的滤芯附着的杂质的量。
47.s30：若检测结果为滤芯堵塞，则生成滤芯更换指令。
48.具体地，若该检测结果为滤芯堵塞，即说明该过滤器中的滤芯附着的杂质已经达到了需要进行更换的量，其中，该需要更换的量可以是根据每一个传染病房种类对室内换气的指标进行测定，当判定为滤芯堵塞时，该过滤器将室内空气排放的效率以及对气体过滤的质量已经不符合或者接近不符合相关的规定，因此生成该滤芯更换指令，通知相应的作业人员进行更换。
49.s40：获取滤芯更换指令对应的过滤装置标识，根据过滤装置标识生成调节阀关闭指令，以关闭调节阀。
50.在本实施例中，过滤装置标识是指用于区分每一个过滤器的字符。
51.具体地，在获取到滤芯更换指令后，获取具体需要进行更换的过滤器的标识，即过滤装置标识，根据该过滤装置标识生成调节阀关闭指令，以远程关闭该过滤器的调节阀。
52.在本实施例中，在获取到压力传感器的送风风压数值后，将该送风风压数值输入至该风压检测模型中，从而能够检测出过滤器中的过滤装置的堵塞情况，进而根据该堵塞情况判断是否需要对该过滤装置进行更换，从而提升了过滤器整体使用的智能性，也能够提示作业人员及时对过滤器进行更换；同时，通过获取过滤装置标识，并根据该过滤装置标识生成调节阀关闭指令，能够在需要更换过滤器时，自动关闭该过滤器的运行，作业人员只需要外接好消毒液，并使消毒液进行开始进行消毒，即可暂时离开过滤器，待消毒完成后，再将过滤器拆除，进而进一步减少了作业人员接触附着有病毒的过滤器的可能性。
53.在一实施例中，如图4所示，在步骤s20之前，即在将送风风压数值输入至预设的风压检测模型进行检测，得到检测结果之前，训练风压检测模型的方法包括：s201：获取传染病房种类，根据传染病房种类获取对应的历史滤芯更换数据。
54.具体地，统计不同种类的传染病房，即获取各个传染病种类，并根据每一个传染病种类获取不同规模的传染病房，从而得到该传染病房种类，并根据该传染病房种类，获取每一个传染病房对应的历史滤芯更换数据，即每一个传染病房在过去一段时间内更换滤芯时的数据。
55.s202：从每一个历史滤芯更换数据中获取滤芯堵塞数据和对应的滤芯更换时间，并从每一个滤芯堵塞数据中获取堵塞风压数据。
56.具体地，从每一个历史滤芯更换中获取相邻两次更换滤芯的平均时间，作为滤芯
更换时间，并获取更换滤芯时滤芯的堵塞情况以及获取或者测试堵塞时的过滤箱体内的风压数据，作为该堵塞风压数据。
57.s203：根据堵塞风压数据和滤芯更换时间进行训练，得到与每一个传染病房种类对应的风压检测模型。
58.具体地，根据每一个堵塞风压数据以及对应的传染病房种类进行训练，从而得到该风压检测模型，并使用该传染病房种类对应的滤芯更换时间作为获取该对应的风压检测模型的实际，即当前的过滤器的使用时间符合该滤芯更换时间，则获取该风压检测模型检测风压的检测。
59.在一实施例中，如图5所示，在步骤s20中，即将送风风压数值输入至预设的风压检测模型进行检测，得到检测结果，具体包括：s21：获取送风风压数值的数值持续时长，将数值持续时长与对应的滤芯更换时间进行匹配。
60.具体地，从该过滤器完成安装，并开始获取到送风风压数值起，统计持续获取到该送风风压数值的时长，作为该数值持续时长，并将该数值持续时长作为该过滤器的使用时间。
61.进一步地，将该数值持续时长与该滤芯更换时间进行匹配，以判断是否需要进行风压检测。
62.s22：若匹配成功，则将送风风压数值输入至风压检测模型中进行检测。
63.具体地，为该对应的滤芯更换时长设置时间阈值，若该数值持续时长达到滤芯更换时长与时间阈值的差值，则认定匹配成功，则将送风风压数值输入至风压检测模型中进行检测，从而能够使得提前检测出该过滤器是否可能出现堵塞；若匹配失败，或者检测结果为滤芯不堵塞，说明滤芯尚未堵塞，但从实际使用的情况来看，滤芯也比较接近堵塞，因此每间隔该时间阈值将对应的送风风压数值输入至风压检测模型中进行检测。
64.在一实施例中，如图6所示，在步骤s22中，即将送风风压数值输入至风压检测模型中进行检测，具体包括：s221：获取送风风压数值对应的传染病房标识。
65.具体地，在将每一个过滤器安装在对应的传染病房后，获取该传染病房实际的用途，包括用于救治的传染病患的病种以及病房的规模等，并使用对应的标识进行标记，用于区分每一个传染病房。
66.进一步地，在获取到送风风压数值后，根据发送该送风风压数值的压力传感器安装的过滤器所在的病房，获取该传染病房对应的传染病房标识。
67.s222：根据传染病房标识匹配对应的传染病房种类，并将送风风压数值输入至匹配得到的传染病房种类对应的风压检测模型中进行检测。
68.具体地，根据该传染病房标识，获取该传染病房对应的功能，作为该传染病房种类，并根据传染病房标识对应的传染病房种类的风压检测模型，对该送风风压数值进行检测。
69.在一实施例中，如图7所示，在步骤s40中，即获取滤芯更换指令对应的过滤装置标识，根据过滤装置标识生成调节阀关闭指令，以关闭调节阀，具体包括：s41：根据过滤装置标识获取对应的传染病房图像，从传染病房图像识别出病房人
员情况。
70.在本实施例中，传染病房图像是指需要更换过滤器的传染病房内的图像。
71.具体地，在需要进行更换时，通过每一个传染病房内的监控摄像头，获取该传染病房图像，并从该传染病房图像中识别出该病房内病患以及医务人员的当前情况，作为该病房人员情况。
72.s42：根据病房人员情况判断是否生成调节阀关闭指令。
73.具体地， 若从该病房人员情况中获取出，病房内的患者较多，或者医务人员正在进行救治的医疗动作，则暂缓生成该调节阀关闭指令，当识别出病房内的人员较少，或者是医务人员没有在进行医疗动作，则生成该调节阀关闭指令。
74.应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。