一种线路板烘干装置的制作方法

文档序号:32838435发布日期:2023-01-06 19:58阅读:24来源:国知局
一种线路板烘干装置的制作方法

1.本发明涉及烘干装置领域,具体涉及一种线路板烘干装置。


背景技术:

2.电路板,又称线路板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成。常见的板层结构包括单层板、双层板和多层板三种,线路板在浸洗之后,为了尽快进行下一步工序,需要将线路板送入烘干装置进行烘干。
3.公开号为cn112856983a的中国发明专利,公开了一种线路板烘干装置,包括烘干架,以及设于烘干架上的工作板、皮带联动组、烘干盘、加热箱,所述烘干架的左右侧板上分别设置有抽风扇、进风口,所述加热箱的上端连接有输气管,所述输气管与抽风扇之间连接有分进气管,所述皮带联动组由安装座、电机、主动轮、皮带、轴承、连接轴、从动轮组成,所述工作板上设置有轴孔、环形槽,所述轴孔内转动插接有主轴,所述主轴的下端设有联动轮,联动轮与皮带套接,所述主轴的上端设有烘干盘,所述烘干盘上设有挡板、滚珠。
4.但是上述专利存在以下不足之处:
5.1、上述专利中通过两个挡板对线路板进行限位,但是缺乏固定机构,从而在两个挡板带动线路板旋转时,线路板在旋转时会发生晃动并与挡板发生碰撞,从而可能对线路板造成损伤。
6.2、上述专利中,热空气在对线路板进行烘干之后会直接通过出风口排出,但是热空气在对线路板进行烘干之后还会残留大量热量,直接将热空气排出后需要对通入的空气重新进行加热,从而会增加装置烘干的能耗。


技术实现要素:

7.本发明的目的是提供一种线路板烘干装置,通过设置传动机构可以同时带动多个放置块旋转,从而可以带动线路板旋转,进而使线路板在旋转中均匀的被热风烘干,通过传动机构和夹持机构的配合,可以通过启动电动推杆从可以同时对多个放置在放置块表面的线路板进行夹持,从而可以避免线路板在旋转时发生晃动从而损坏其表面的元器件,同时线路板的夹持操作简单方便使用,以解决技术中的上述不足之处。
8.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种线路板烘干装置,包括箱体,所述箱体前侧铰接设置有取放门,所述箱体内侧设有固定杆,所述固定杆数量设为多个,所述固定杆内部开设有滑槽,所述固定杆底部固定连接有安装板,所述安装板数量设为两个,所述固定杆顶部设有放置块,所述放置块与固定杆之间通过轴承转动连接,所述放置块数量设为多个,所述放置块内部设有夹持机构,所述固定杆与放置块之间设有传动机构,两个安装板之间设有驱动机构,所述箱体外侧设有循环加热机构。
9.优选的,所述夹持机构包括放置槽,所述放置槽顶部贯穿设置有插槽,所述放置槽内部设有夹持块,所述夹持块数量设为两个,两个所述夹持块之间设有固定盘,所述夹持块
一侧顶部铰接设置有第一铰接杆,所述夹持块一侧底部铰接设置有第二铰接杆,所述第一铰接杆顶部与放置槽内壁铰接设置,所述第二铰接杆底部与固定盘铰接设置,所述夹持块与放置槽之间设有稳定杆,所述稳定杆一端贯穿放置槽设置,所述稳定杆与放置槽滑动连接;
10.通过设置插槽,可以将电路板底部通过插槽插入至放置槽内,之后通过固定盘向上移动可以同时带动两个第二铰接杆一端向上移动,从而使第二铰接杆可以以铰接点旋转并挤压夹持块,同时夹持块被稳定杆限位,从而使夹持块可以沿稳定杆方向滑动,通过两个夹持块相靠近,则可以对插入的线路板进行夹持固定。
11.优选的,所述传动机构包括电动推杆和传动板,所述传动板设置于滑槽内部,所述电动推杆设置于固定杆顶部,所述电动推杆输出端贯穿固定杆设置,所述电动推杆输出端与传动板传动连接,所述传动板表面开设有贯穿槽,所述贯穿槽数量与放置块数量相同,所述贯穿槽顶部设有传动筒,所述传动筒底部与传动杆固定连接,所述传动筒顶部贯穿固定杆设置,所述传动筒顶部固定连接有连接环,所述连接环套结设置于固定盘外侧,所述连接环与固定盘转动连接,
12.通过启动电动推杆可以带动传动板向上移动,同时传动板会同时带动多个传动筒向上移动,从而传动筒可以通过连接环带动固定盘向上移动。
13.优选的,所述驱动机构包括驱动电机、驱动杆和从动杆,所述驱动电机设置于其中一个安装板一侧,所述驱动杆设置于两个安装板之间,所述驱动杆两端分别与两个安装板转动连接,所述驱动电机输出轴与驱动杆传动连接,所述驱动杆顶部设有转轴,所述转轴数量与放置块数量相同,所述转轴顶部贯穿固定杆设置,所述转轴与固定杆转动连接,所述转轴与贯穿槽同轴分布,所述转轴顶部固定连接有限位杆,所述转轴底部固定连接有从动转向齿轮,所述从动转向齿轮底部啮合设置有主动转向齿轮,所述主动转向齿轮设置于驱动杆外侧,所述主动转向齿轮与驱动杆固定连接,所述从动杆设置于固定盘底部,所述从动杆顶部与固定盘固定连接,所述从动杆底部开设有限位槽,所述限位杆顶部贯穿限位槽设置,所述限位杆与限位槽滑动连接;
14.通过启动驱动电机可以带动驱动杆旋转,同时驱动杆旋转可以通过多个主动转向齿轮带动从动转向齿轮和转轴旋转,同时转轴通过限位杆带动从动杆和固定盘旋转,通过固定盘的旋转,从而可以带动放置块及插接固定的线路板旋转,同时因为连接环与固定盘旋转连接,因此固定盘旋转并不影响传动筒与固定盘之间的传动,且因为限位杆与限位槽滑动连接,因此转轴与从动杆之间的距离改变并不影响转轴与从动杆之间的传动。
15.优选的,所述循环加热机构包括热风箱、进风箱和过滤箱,所述热风机设置于箱体一侧,所述过滤箱设置于箱体另一侧,所述进风箱设置于箱体后侧,所述热风箱内部设有加热器,所述进风箱数量与固定杆数量相同,所述进风箱与热风箱之间连通设置有第一连通管,所述第一连通管中部设有鼓风机,所述进风箱一侧开设有进风口,所述进风口与箱体相连通,所述进风口数量与放置块数量相同,所述过滤箱与箱体之间连通设置有出风口,所述出风口数量与固定杆数量相同,所述过滤箱与热风箱之间连通设置有第二连通管,所述过滤箱内部设有过滤机构;
16.通过设置加热器可以对热风箱内的空气进行加热,之后通过启动鼓风机可以通过第一连通管将热风箱内的热风导入至进风箱内,而进风箱内的热风会通过进风口进入至箱
体内,且每个进风口分别与一个放置块相匹配,随着放置块带动线路板旋转,从而对每个线路板均匀的进行烘干,之后流动的空气可以通过出风口进入过滤箱内,之后过滤箱内的空气可以通过第二连通管回流至热风箱内,从而可以对回流空气中的热量进行回收利用,从而可以降低装置的能耗。
17.优选的,所述过滤机构包括检修门和定位槽,所述定位槽,所述检修门铰接设置于过滤箱前侧,所述定位槽数量设为两个,两个所述定位槽分别设置于过滤箱内壁顶部和顶部,两个所述定位槽之间设有过滤网,所述过滤网顶部与顶部分别与两个定位槽插接设置;
18.通过设置过滤网,在空气通过过滤箱时会透过过滤网,此时空气中的杂质会被过滤网,从而有利于净化循环的空气,在需要对过滤网表面进行清理的时候,在打开检修门后可以将过滤网抽出,从而方便对过滤网进行清理。
19.优选的,所述夹持块一侧设有防滑层,所述防滑层由橡胶材料支撑,所述贯穿槽顶部设为扩口状;
20.通过将贯穿槽顶部设为扩口状可以增加贯穿槽顶部的开口面积,从而方便使用者将线路板插入至贯穿槽内,通过设置防滑层可以增加夹持块与线路板之间的摩擦力,从而有利于提高夹持块的夹持强度。
21.优选的,所述箱体底部设有移动轮,所述移动轮数量设为多个,所述移动轮设为自锁滚轮;
22.通过设置移动轮可以方便对箱体进行移动。
23.在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:
24.1、通过设置传动机构可以同时带动多个放置块旋转,从而可以带动线路板旋转,进而使线路板在旋转中均匀的被热风烘干,通过传动机构和夹持机构的配合,可以通过启动电动推杆从可以同时对多个放置在放置块表面的线路板进行夹持,从而可以避免线路板在旋转时发生晃动从而损坏其表面的元器件,同时线路板的夹持操作简单方便使用;
25.2、通过设置循环加热机构,可以在热空气对电路板烘干之后,可以对还保有热量的热空气进行循环,从而对热空气中的热量重新进行收集利用,进而有利于降低装置的整体功耗。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明的第一视角立体图;
28.图2为本发明的第二视角立体图;
29.图3为本发明的过滤机构结构示意图;
30.图4为本发明的传动机构剖视结构示意图;
31.图5为本发明转轴与从动杆的连接结构示意图;
32.图6为本发明的夹持机构剖视图;
33.图7为本发明图4的a部结构放大图。
34.附图标记说明:
35.1、箱体;2、取放门;3、固定杆;4、滑槽;5、安装板;6、放置块; 7、夹持机构;71、放置槽;72、插槽;73、夹持块;74、固定盘;75、第一铰接杆;76、第二铰接杆;77、稳定杆;8、传动机构;81、电动推杆; 82、传动板;83、贯穿槽;84、传动筒;85、连接环;9、驱动机构;91、驱动电机;92、驱动杆;93、从动杆;94、转轴;95、限位杆;96、从动转向齿轮;97、主动转向齿轮;98、限位槽;10、循环加热机构;101、热风箱;102、进风箱;103、过滤箱;104、加热器;105、第一连通管;106、鼓风机;107、进风口;108、出风口;109、第二连通管;11、过滤机构; 111、检修门;112、定位槽;113、过滤网;12、移动轮。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
37.本发明提供了如图1-7所示的一种线路板烘干装置,包括箱体1,所述箱体1前侧铰接设置有取放门2,所述箱体1内侧设有固定杆3,所述固定杆3数量设为多个,所述固定杆3内部开设有滑槽4,所述固定杆3 底部固定连接有安装板5,所述安装板5数量设为两个,所述固定杆3顶部设有放置块6,所述放置块6与固定杆3之间通过轴承转动连接,所述放置块6数量设为多个,所述放置块6内部设有夹持机构7,所述固定杆3 与放置块6之间设有传动机构8,两个安装板5之间设有驱动机构9,所述箱体1外侧设有循环加热机构10。
38.进一步的,在上述技术方案中,所述夹持机构7包括放置槽71,所述放置槽71顶部贯穿设置有插槽72,所述放置槽71内部设有夹持块73,所述夹持块73数量设为两个,两个所述夹持块73之间设有固定盘74,所述夹持块73一侧顶部铰接设置有第一铰接杆75,所述夹持块73一侧底部铰接设置有第二铰接杆76,所述第一铰接杆75顶部与放置槽71内壁铰接设置,所述第二铰接杆76底部与固定盘74铰接设置,所述夹持块73与放置槽71之间设有稳定杆77,所述稳定杆77一端贯穿放置槽71设置,所述稳定杆77与放置槽71滑动连接。
39.进一步的,在上述技术方案中,所述传动机构8包括电动推杆81和传动板82,所述传动板82设置于滑槽4内部,所述电动推杆81设置于固定杆3顶部,所述电动推杆81输出端贯穿固定杆3设置,所述电动推杆81 输出端与传动板82传动连接,所述传动板82表面开设有贯穿槽83,所述贯穿槽83数量与放置块6数量相同,所述贯穿槽83顶部设有传动筒84,所述传动筒84底部与传动杆固定连接,所述传动筒84顶部贯穿固定杆3 设置,所述传动筒84顶部固定连接有连接环85,所述连接环85套结设置于固定盘74外侧,所述连接环85与固定盘74转动连接。
40.进一步的,在上述技术方案中,所述驱动机构9包括驱动电机91、驱动杆92和从动杆93,所述驱动电机91设置于其中一个安装板5一侧,所述驱动杆92设置于两个安装板5之间,所述驱动杆92两端分别与两个安装板5转动连接,所述驱动电机91输出轴与驱动杆92传动连接,所述驱动杆92顶部设有转轴94,所述转轴94数量与放置块6数量相同,所述转轴94顶部贯穿固定杆3设置,所述转轴94与固定杆3转动连接,所述转轴94与贯穿槽83同轴分布,所述转轴94顶部固定连接有限位杆95,所述转轴94底部固定连接有从动转向齿轮96,所述从动转向齿轮96底部啮合设置有主动转向齿轮97,所述主动转向齿轮97设置于驱动杆92外
侧,所述主动转向齿轮97与驱动杆92固定连接,所述从动杆93设置于固定盘 74底部,所述从动杆93顶部与固定盘74固定连接,所述从动杆93底部开设有限位槽98,所述限位杆95顶部贯穿限位槽98设置,所述限位杆95 与限位槽98滑动连接。
41.进一步的,在上述技术方案中,所述循环加热机构10包括热风箱101、进风箱102和过滤箱103,所述热风机设置于箱体1一侧,所述过滤箱103 设置于箱体1另一侧,所述进风箱102设置于箱体1后侧,所述热风箱101 内部设有加热器104,所述进风箱102数量与固定杆3数量相同,所述进风箱102与热风箱101之间连通设置有第一连通管105,所述第一连通管 105中部设有鼓风机106,所述进风箱102一侧开设有进风口107,所述进风口107与箱体1相连通,所述进风口107数量与放置块6数量相同,所述过滤箱103与箱体1之间连通设置有出风口108,所述出风口108数量与固定杆3数量相同,所述过滤箱103与热风箱101之间连通设置有第二连通管109,所述过滤箱103内部设有过滤机构11。
42.进一步的,在上述技术方案中,所述过滤机构11包括检修门111和定位槽112,所述定位槽112,所述检修门111铰接设置于过滤箱103前侧,所述定位槽112数量设为两个,两个所述定位槽112分别设置于过滤箱103 内壁顶部和顶部,两个所述定位槽112之间设有过滤网113,所述过滤网 113顶部与顶部分别与两个定位槽112插接设置。
43.进一步的,在上述技术方案中,所述夹持块73一侧设有防滑层,所述防滑层由橡胶材料支撑,所述贯穿槽83顶部设为扩口状。
44.进一步的,在上述技术方案中,所述箱体1底部设有移动轮12,所述移动轮12数量设为多个,所述移动轮12设为自锁滚轮。
45.本实用工作原理:
46.参照说明书附图1-7,本装置在使用时,通过设置插槽72,可以将电路板底部通过插槽72插入至放置槽71内,通过启动电动推杆81可以带动传动板82向上移动,同时传动板82会同时带动多个传动筒84向上移动,从而传动筒84可以通过连接环85带动固定盘74向上移动,之后通过固定盘向上移动74可以同时带动两个第二铰接杆76一端向上移动,从而使第二铰接杆76可以以铰接点旋转并挤压夹持块73,同时夹持块73被稳定杆 77限位,从而使夹持块73可以沿稳定杆77方向滑动,通过两个夹持块73 相靠近,则可以对插入的线路板进行夹持固定,通过启动驱动电机91可以带动驱动杆92旋转,同时驱动杆92旋转可以通过多个主动转向齿轮97带动从动转向齿轮96和转轴94旋转,同时转轴94通过限位杆95带动从动杆93和固定盘74旋转,通过固定盘74的旋转,从而可以带动放置块6及插接固定的线路板旋转,同时因为连接环85与固定盘74旋转连接,因此固定盘74旋转并不影响传动筒84与固定盘74之间的传动,且因为限位杆 95与限位槽98滑动连接,因此转轴94与从动杆93之间的距离改变并不影响转轴94与从动杆93之间的传动;
47.参照说明书附图1-7,本装置在使用时,通过设置加热器104可以对热风箱101内的空气进行加热,之后通过启动鼓风机106可以通过第一连通管105将热风箱101内的热风导入至进风箱102内,而进风箱102内的热风会通过进风口107进入至箱体1内,且每个进风口107分别与一个放置块6相匹配,随着放置块6带动线路板旋转,从而对每个线路板均匀的进行烘干,之后流动的空气可以通过出风口108进入过滤箱103内,之后过滤箱103内的空气可以通过第二连通管109回流至热风箱101内,从而可以对回流空气中的热量进行回收利用,从而可以降低装置的能耗。
48.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
49.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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