一种鲜山药加工用节能晾晒架的制作方法

1.本发明涉及山药加工技术领域，尤其涉及一种鲜山药加工用节能晾晒架。


背景技术：

2.山药具有极高的营养价值，随着现代社会的不断发展，山药也有越来越广阔的发展前景，在鲜山药的加工过程中，在对鲜山药进行清洗、切片后，通常需要对山药片进行晾晒。
3.现有技术在对山药片进行晾晒时，通常是将山药片放置于晾晒架上，利用太阳光的照射对山药片进行烘干处理，但是，现有晾晒架不能储存太阳能，在没有太阳光照射的情况下，无法持续利用太阳能对山药片进行烘干，需要另外使用烘干机来烘干山药片，从而需要耗费额外的电能，能源消耗相对较多，不利于节能环保，因此，我们设计了一种通过对太阳能进行储存，以及利用高温热水对山药片进行烘烤，来持续利用太阳能的鲜山药加工用节能晾晒架。


技术实现要素：

4.为了克服无法持续利用太阳能对山药片进行烘干的缺点，本发明提供一种通过对太阳能进行储存，以及利用高温热水对山药片进行烘烤，来持续利用太阳能的鲜山药加工用节能晾晒架。
5.一种鲜山药加工用节能晾晒架，包括有：
6.底座；
7.第一固定杆，底座顶壁左右两侧均前后两部对称安装有第一固定杆；
8.晾晒板，第一固定杆上部之间安装有晾晒板，第一固定杆下部之间也安装有晾晒板；
9.干燥机构，第一固定杆上设有用于对山药进行烘烤且持续利用太阳能的干燥机构；
10.蒸发机构，晾晒板上设有利用高温热水对山药片进行烘干的蒸发机构。
11.作为优选，干燥机构包括有：
12.太阳能板，左部的第一固定杆顶部之间安装有太阳能板，右部的第一固定杆顶部之间也安装有太阳能板，太阳能板均朝前下方倾斜设置；
13.太阳能蓄电池，太阳能板底部均安装有太阳能蓄电池，左右两部的太阳能蓄电池分别与左右两部的太阳能板电性连接；
14.滑轨，后部的两根第一固定杆之间上下两侧对称安装有滑轨，上下两部的滑轨分别位于上下两部晾晒板的后上方；
15.滑块，滑轨上均滑动式连接有滑块；
16.烘干机，滑块前侧均安装有烘干机，每个烘干机对应一个太阳能蓄电池，烘干机均与对应的太阳能蓄电池电性连接。
17.作为优选，蒸发机构包括有：
18.第二固定杆，晾晒板前壁的左右两侧均安装有第二固定杆，晾晒板后侧都均匀安装有第二固定杆，前部的第二固定杆和后部的第二固定杆错位设置；
19.第一导管，上部的第二固定杆之间连接有第一导管，下部的第二固定杆之间也连接有第一导管，第一导管均紧贴对应的晾晒板，第一导管前部的左右两端均为第一导管的接头处；
20.单向阀，第一导管的接头处均安装有单向阀。
21.作为优选，还包括有用于驱动烘干机移动式对山药片进行烘烤的移动机构，移动机构包括有：
22.电机，底座顶壁右侧后部安装有电机；
23.第一转轴，电机的输出轴顶端通过联轴器安装有第一转轴；
24.第一双螺旋杆，滑轨后侧均转动式连接有第一双螺旋杆，滑块均和相近的第一双螺旋杆螺纹式连接；
25.第一锥齿轮，第一转轴上下两部均连接有第一锥齿轮，第一双螺旋杆右部均连接有第一锥齿轮，相近的两个第一锥齿轮啮合。
26.作为优选，还包括有用于驱动高温热水循环流动的循环机构，循环机构包括有：
27.装料箱，底座顶壁中间左右两侧对称安装有装料箱；
28.第二导管，装料箱前部均连接有第二导管，第二导管和装料箱联通，右部的第二导管与右部装料箱的连接处安装有单向阀，上下两侧的第一导管左部的接头均与左部的第二导管连接，上下两侧的第一导管右部的接头均与右部的第二导管连接，第二导管均和第一导管联通；
29.连接管，左右两部的装料箱前侧之间安装有连接管，装料箱均与连接管联通，连接管上自带单向阀；
30.导向轮，底座顶壁后侧的左右两部均转动式连接有导向轮，左右两部的导向轮分别位于左右两部的装料箱后方；
31.第一活塞杆，左部的装料箱后部滑动式连接有第一活塞杆；
32.弹簧，第一活塞杆上绕有弹簧，弹簧前后两端分别与左部的装料箱和第一活塞杆连接；
33.第二活塞杆，右部的装料箱内滑动式连接有第二活塞杆；
34.拉绳，第一活塞杆和第二活塞杆后端之间安装有拉绳，拉绳绕过导向轮；
35.加热片，第一活塞杆前壁安装有加热片，加热片与太阳能蓄电池电性连接，加热片位于左部的装料箱内。
36.作为优选，还包括有用于驱动第二活塞杆自动前后移动的传动机构，传动机构包括有：
37.第二转轴，底座顶壁后侧转动式连接有第二转轴；
38.传动组件，第二转轴和第一转轴上绕有传动组件；
39.第三固定杆，底座顶壁后侧安装有第三固定杆，第三固定杆位于右部的装料箱的后方；
40.第二双螺旋杆，第三固定杆上部转动式连接有第二双螺旋杆；
41.连接活套，第二双螺旋杆上螺纹式连接有连接活套，连接活套和第二活塞杆连接；
42.第二锥齿轮，第二转轴下部连接有第二锥齿轮，第二双螺旋杆后部也连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮啮合。
43.作为优选，还包括有用于阻止山药片附近热量过快散失的遮盖机构，遮盖机构包括有：
44.第二固定块，滑轨顶壁左右两侧均安装有第二固定块；
45.固定轴，上部的第二固定块之间连接有固定轴，下部的第二固定块之间也连接有固定轴；
46.遮盖板，固定轴上均转动式连接有遮盖板。
47.作为优选，还包括有：
48.第一固定块，第一导管左右两侧均安装有第一固定块，第一固定块均与晾晒板连接。
49.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
50.1、在太阳能蓄电池将电能传输给烘干机的同时，还会将对电能进行储存，便于在无太阳光照射时为烘干机提供能源，从而能够持续利用太阳能对山药片进行烘烤，利于节约能源；
51.2、通过高温热水将温度传递给山药片，山药片受热加速蒸发，对烘干山药片进行烘烤，利用高温热水对山药片进行烘干，能够缩短山药片的烘干时间，减少太阳能的消耗，利于太阳能的进一步持续利用；
52.3、通过烘干机左右移动，烘干机左右移动扩大烘烤范围，从而能够大范围均匀地烘烤山药片，利于提高山药片烘烤效果；
53.4、通过高温热水在装料箱、第二导管、第一导管和连接管之间循环流动，能够持续利用高温热水对山药片进行烘烤，利于提高山药片的烘烤效率，缩短山药片的晾晒时间；
54.5、通过连接活套前后移动，连接活套带动第二活塞杆前后移动，从而不需要人工推动第二活塞杆，便于简化操作，利于进一步提高山药片的烘烤效率；
55.6、当遮盖板对山药片进行遮盖，此时，山药片处于半封闭环境中，山药片附近的空气流速减缓，使得对山药片进行烘烤的热量停留在山药片附近，能够避免热量过快散失，利于更进一步提高山药片的烘烤效率。
附图说明
56.图1为本发明的第一种视角立体结构示意图。
57.图2为本发明的第二种视角立体结构示意图。
58.图3为本发明干燥机构的第一种立体结构示意图。
59.图4为本发明干燥机构的第二种立体结构示意图。
60.图5为本发明蒸发机构的立体结构示意图。
61.图6为本发明蒸发机构的部分立体结构示意图。
62.图7为本发明移动机构的立体结构示意图。
63.图8为本发明移动机构的部分立体结构示意图。
64.图9为本发明循环机构的立体结构示意图。
65.图10为本发明循环机构的第一种部分剖视立体结构示意图。
66.图11为本发明循环机构的第二种部分剖视立体结构示意图。
67.图12为本发明传动机构的立体结构示意图。
68.图13为本发明遮盖机构的立体结构示意图。
69.附图标记说明：1、底座，2、第一固定杆，3、晾晒板，4、干燥机构，41、太阳能板，42、太阳能蓄电池，43、滑轨，44、滑块，45、烘干机，5、蒸发机构，51、第二固定杆，52、第一固定块，53、第一导管，54、单向阀，6、移动机构，61、第一双螺旋杆，62、第一锥齿轮，63、第一转轴，64、电机，7、循环机构，71、第二导管，72、装料箱，73、第一活塞杆，74、加热片，75、弹簧，76、导向轮，77、拉绳，78、第二活塞杆，79、连接管，8、传动机构，81、传动组件，82、第二转轴，83、第二锥齿轮，84、第二双螺旋杆，85、第三固定杆，86、连接活套，9、遮盖机构，91、第二固定块，92、固定轴，93、遮盖板。
具体实施方式
70.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
71.实施例1
72.一种鲜山药加工用节能晾晒架，如图1和图2所示，包括有底座1、第一固定杆2、晾晒板3、干燥机构4和蒸发机构5，第一固定杆2的数量为四根，四根第一固定杆2分别焊接在底座1顶壁左右两侧的前后两部，四根第一固定杆2上部之间固接有晾晒板3，四根第一固定杆2下部之间也固接有晾晒板3，第一固定杆2上设有干燥机构4，晾晒板3上设有蒸发机构5。
73.如图1、图2、图3和图4所示，干燥机构4包括有太阳能板41、太阳能蓄电池42、滑轨43、滑块44和烘干机45，太阳能板41的数量为两块，一块太阳能板41固接在左部的第一固定杆2顶部之间，另一块太阳能板41固接在右部的第一固定杆2顶部之间，太阳能板41均朝前下方倾斜设置，太阳能蓄电池42的数量为两个，两个太阳能蓄电池42分别安装在左右两部的太阳能板41底部，左右两部的太阳能蓄电池42分别与左右两部的太阳能板41电性连接，后部的两根第一固定杆2之间上下两侧对称焊接有滑轨43，上下两部的滑轨43分别位于上下两部晾晒板3的后上方，滑块44的数量为两个，两个滑块44分别滑动式连接在上下两部的滑轨43上，滑块44前侧均安装有烘干机45，每个烘干机45对应一个太阳能蓄电池42，烘干机45均与对应的太阳能蓄电池42电性连接。
74.如图1、图2、图5和图6所示，蒸发机构5包括有第二固定杆51、第一固定块52、第一导管53和单向阀54，晾晒板3前壁均左右两侧对称焊接有两个第二固定杆51，晾晒板3后壁都均匀焊接有三个第二固定杆51，前部的第二固定杆51和后部的第二固定杆51错位设置，上部的第二固定杆51之间固接有第一导管53，下部的第二固定杆51之间也固接有第一导管53，第一导管53均紧贴对应的晾晒板3，第一导管53左右两侧均固接有第一固定块52，第一固定块52均与晾晒板3连接，第一导管53前部的左右两端均为第一导管53的接头处，第一导管53的接头处均固接有单向阀54。
75.在鲜山药加工过程中，当需要对山药片进行晾晒时，人们首先将本鲜山药加工用
节能晾晒架搬运至阳光照射处，随后将山药片平铺在晾晒板3上，太阳光直接照射山药片，从而利用太阳能对山药片进行烘烤，在太阳光照射山药片的过程中，太阳能板41吸收太阳光并将太阳光转换为电能，便于进一步对太阳能进行利用，之后太阳能板41将电能传输给太阳能蓄电池42，太阳能蓄电池42将电能传输给烘干机45，使得烘干机45运作对山药进行烘烤，从而进一步利用太阳能烘烤山药，利于节约能源，此外，太阳能蓄电池42将电能传输给烘干机45的同时，还会将对电能进行储存，便于在无太阳光照射时为烘干机45提供能源，从而能够持续利用太阳能对山药片进行烘烤，利于节约能源，在山药片的晾晒过程中，人们可将外界热水管道与第一导管53的连接处连接，并使得高温热水在第一导管53内流通，高温热水在第一导管53内流通时，高温热水将温度传递给山药片，使得山药片受热加速蒸发，达到烘干山药片的效果，利用高温热水对山药片进行烘干，能够缩短山药片的烘干时间，减少太阳能的消耗，利于太阳能的进一步持续利用，当山药片晾晒完成时，收走烘干完成的山药片，并断开外界热水管道与第一导管53的联通，之后将本鲜山药加工用节能晾晒架搬运至指定位置。
76.实施例2
77.在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有移动机构6，移动机构6包括有第一双螺旋杆61、第一锥齿轮62、第一转轴63和电机64，电机64安装在底座1顶壁右侧后部，第一转轴63通过联轴器安装在电机64的输出轴顶端，第一锥齿轮62的数量为两个，两个第一锥齿轮62分别焊接在第一转轴63的上下两部，第一双螺旋杆61的数量为两根，两根第一双螺旋杆61分别转动式连接在上下两部滑轨43的后侧，滑块44均和相近的第一双螺旋杆61螺纹式连接，第一双螺旋杆61右部均固接有第一锥齿轮62，相近的两个第一锥齿轮62啮合。
78.当烘干机45运作对山药片进行烘烤时，启动电机64，电机64的输出轴转动通过第一锥齿轮62啮合使得第一双螺旋杆61转动，从而带动滑块44左右移动，进而带动烘干机45左右移动，烘干机45左右移动扩大烘烤范围，从而能够大范围均匀地烘烤山药片，利于提高山药片烘烤效果，当山药片晾晒完成时，关闭电机64即可。
79.如图1、图9、图10和图11所示，还包括有循环机构7，循环机构7包括有第二导管71、装料箱72、第一活塞杆73、加热片74、弹簧75、导向轮76、拉绳77、第二活塞杆78和连接管79，底座1顶壁中间左右两侧对称固接有装料箱72，装料箱72前部均固接有第二导管71，第二导管71和装料箱72联通，右部的第二导管71与右部装料箱72的连接处安装有单向阀，上下两侧的第一导管53左部的接头均与左部的第二导管71连接，上下两侧的第一导管53右部的接头均与右部的第二导管71连接，第二导管71均和第一导管53联通，两个装料箱72前侧之间固接有连接管79，两个装料箱72均与连接管79联通，连接管79上自带单向阀，导向轮76的数量为两个，两个导向轮76分别转动式连接在底座1顶壁后侧的左右两部，两个导向轮76分别位于两个装料箱72的后方，左部的装料箱72后部滑动式连接有第一活塞杆73，第一活塞杆73上绕有弹簧75，弹簧75前后两端分别与左部的装料箱72和第一活塞杆73连接，右部的装料箱72内滑动式连接有第二活塞杆78，第一活塞杆73和第二活塞杆78后端之间固接有拉绳77，拉绳77绕过导向轮76，第一活塞杆73前壁安装有加热片74，加热片74与太阳能蓄电池42电性连接，加热片74位于左部的装料箱72内。
80.当需要对山药片进行晾晒时，人们首先将热水注入右部的第二导管71，热水沿着
右部的第二导管71进入右部的装料箱72，随后将第二导管71上下两部的接头与第一导管53上下两部的接头对应连接，使得第二导管71和第一导管53联通，之后向前推动第二活塞杆78，第二活塞杆78向前移动拉扯拉绳77，活塞杆78向前移动通过拉绳77使得第一活塞杆73向后移动，弹簧75被拉伸，第二活塞杆78向前移动将热水从右部的装料箱72挤出，右部的第二导管71与右部装料箱72连接处的单向阀阻止热水倒流回右部的第二导管71，随后热水通过连接管79进入左部的装料箱72，此时太阳能蓄电池42将电能传输给加热片74，加热片74运作对左部装料箱72内的热水进行加热，使得热水成为高温热水，随后松开第二活塞杆78，活塞杆78不再拉扯拉绳77，弹簧75复位使得第一活塞杆73向前移动，第一活塞杆73向前移动对左部装料箱72内高温热水进行挤压，连接管79上的单向阀阻止左部装料箱72内的高温热水进入右部的装料箱72，随后左部装料箱72内的高温热水进入左部的第二导管71，并从左部的第二导管71进入第一导管53，在第一活塞杆73向前移动过程中，第一活塞杆73向前拉扯拉绳77，使得第二活塞杆78向后移动，第二活塞杆78向后移动使得右部的装料箱72内产生负压，从而将高温热水从第一导管53吸入右部的第二导管71，并使得高温热水右部的第二导管71进入右部的装料箱72，如此便可使得高温热水在装料箱72、第二导管71、第一导管53和连接管79之间循环流动，从而能够持续利用高温热水对山药片进行烘烤，利于提高山药片的烘烤效率，缩短山药片的晾晒时间。
81.如图2和图12所示，还包括有传动机构8，传动机构8包括有传动组件81、第二转轴82、第二锥齿轮83、第二双螺旋杆84、第三固定杆85和连接活套86，第二转轴82转动式连接在底座1顶壁后侧，第二转轴82和第一转轴63上绕有传动组件81，传动组件81由两个皮带轮和一根平皮带构成，两个皮带轮分别连接在第二转轴82和第一转轴63上，平皮带绕在两个皮带轮上，第三固定杆85焊接在底座1顶壁后侧，第三固定杆85位于右部的装料箱72的后方，第二双螺旋杆84转动式连接在第三固定杆85上部，第二双螺旋杆84上螺纹式连接有连接活套86，连接活套86和第二活塞杆78连接，第二锥齿轮83固接在第二转轴82下部，第二双螺旋杆84后部也固接有第二锥齿轮83，两个第二锥齿轮83啮合。
82.当第一转轴63转动时，第一转轴63通过传动组件81带动第二转轴82转动，从而通过第二锥齿轮83啮合带动第二双螺旋杆84转动，进而使得连接活套86前后移动，连接活套86前后移动带动第二活塞杆78前后移动，从而不需要人工推动第二活塞杆78，便于简化操作，利于进一步提高山药片的烘烤效率。
83.如图1和图13所示，还包括有遮盖机构9，遮盖机构9包括有第二固定块91、固定轴92和遮盖板93，滑轨43顶壁均左右两侧对称焊接有第二固定块91，固定轴92的数量为两根，两根固定轴92分别固接在上部的第二固定块91之间和下部的第二固定块91之间，固定轴92上均转动式连接有遮盖板93。
84.在对山药片进行晾晒的过程中，人们可向前转动关闭遮盖板93，使得遮盖板93对山药片进行遮盖，此时，山药片处于半封闭环境中，山药片附近的空气流速减缓，使得对山药片进行烘烤的热量停留在山药片附近，能够避免热量过快散失，利于更进一步提高山药片的烘烤效率，当山药晾晒完成时，向后转动打开遮盖板93，并取走山药片即可。
85.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。