换热设备的制作方法

1.本发明涉及换热设备相关技术领域，具体而言，涉及一种换热设备。


背景技术：

2.换热设备具有温度调节的功能，例如空调，在空调的使用过程中，尤其是整体式空调器在冬季运行制热模式下，室外侧的冷凝器通过换热或者高温除霜、融冰时会产生冷凝水顺着翅片滑落并聚集到底盘内。由于使用需求，整体式空调器室外侧的冷凝水不需要水管安装和直接排放、滴落到地面或建筑物上，当室外环境温度低于0
°
时，聚集在底盘内的冷凝水会结冰，存在损坏高速运转中的风叶和风叶上设置的打水圈，造成空调器无法正常工作。
3.虽然，目前市场上已经存在部分空调具有将冷凝水融化并向蒸发器供液以形成蒸汽，以使蒸汽实现加湿的技术效果，但是蒸汽消耗的冷凝水的量有限，依然会存在冷凝水无法处理的问题。
4.由上可知，现有技术中的换热设备存在冷凝水处理不彻底的问题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种换热设备，以解决现有技术中的换热设备存在冷凝水处理不彻底的问题。
6.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种换热设备，换热设备包括壳体，壳体具有集水结构，集水结构用于收集冷凝水；蒸发器，蒸发器设置在壳体内；第一储液箱，集水结构的至少一部分与第一储液箱的进口连通；第二储液箱，第一储液箱还具有与第二储液箱连通的第二排液口，第二储液箱可拆卸地设置在壳体上。
7.进一步地，第二储液箱位于第一储液箱的下方。
8.进一步地，第一储液箱和第二储液箱位于壳体的角部处或位于蒸发器的一侧。
9.进一步地，第一储液箱包括第一箱体，第一箱体具有第二排液口；第一盖板，第一盖板可拆卸地安装在第一箱体的顶部，第一箱体和第一盖板配合在二者之间形成腔体，进口设置在第一箱体或者第一盖板上；隔板，隔板设置在腔体的内部，隔板将腔体分为一级区域和二级区域，进口与一级区域连通，第二排液口与二级区域连通。
10.进一步地，隔板立置在腔体的内部，隔板靠近第一盖板的一端设置有溢流口，一级区域和二级区域通过溢流口连通。
11.进一步地，溢流口连通至隔板的顶部的边缘处；和/或隔板的顶部与第一盖板之间形成溢流缝隙，溢流缝隙作为溢流口；和/或第二排液口均位于溢流口的下方。
12.进一步地，一级区域和二级区域沿水平方向排列；和/或换热设备还包括滤网组件，滤网组件设置在一级区域的内部，滤网组件将一级区域分为待过滤区域和过滤区域，进口与待过滤区域连通，第一储液箱的第一排液口与过滤区域连通。
13.进一步地，滤网组件包括至少两个立杆，至少两个立杆间隔设置，且至少两个立杆
中的两个立杆分别与一级区域的侧面连接；横杆，横杆安装在一级区域的底面上且与立杆连接，横杆与立杆配合围成滤网支架；过滤网，过滤网安装在滤网支架上。
14.进一步地，第一储液箱具有与蒸发器连通的第一排液口，以提供冷凝水用于实现加湿；第一箱体还包括第一阀门，第一阀门设置在第一排液口处以调节第一箱体与蒸发器之间的通断状态。
15.进一步地，第二储液箱包括第二箱体，第二箱体至少具有与壳体外部连通设置的通液口；第二盖板，第二盖板可拆卸地安装在第二箱体的顶面，第二盖板和第二箱体配合在二者之间形成储液腔，第二箱体或者第二盖板上设置有与第二排液口连通设置的进液口。
16.进一步地，换热设备还包括缓流组件，进液口通过缓流组件与储液腔连通，缓流组件用于对由进液口进入的冷凝水进行导向和缓流。
17.进一步地，缓流组件包括接水槽，接水槽形成在第二盖板或者第二箱体上，接水槽具有出水口，出水口与储液腔连通。
18.进一步地，接水槽由第二盖板的至少一部分向储液腔内凹入形成，接水槽的槽口作为进液口。
19.进一步地，换热设备还包括液位感应装置，液位感应装置设置在第二储液箱内；提示装置，提示装置与液位感应装置电连接，液位感应装置具有液位检测端，液位检测端设置在第二储液箱的储液腔的顶部，以用于在检测到储液腔内的冷凝水处于满水状态时发送提示信息给提示装置，提示装置提示第二储液箱处于满水状态。
20.进一步地，换热设备还包括第二阀门，第二阀门设置在第二储液箱的第二箱体的通液口处。
21.进一步地，第二储液箱可抽拉地设置在壳体上。
22.进一步地，换热设备还包括安装架，安装架安装在壳体的内部，安装架具有安装口，第二储液箱由安装口可拆卸地安装至安装架的内部。
23.进一步地，换热设备还包括连通管，连通管的一端与第二排液口连通，连通管的另一端的至少一部分伸入安装架的内部，且连通管的另一端与第二储液箱的第二箱体的进液口正对且间隔设置。
24.进一步地，换热设备包括滑动组件，第二储液箱与安装架通过滑动组件滑动连接。
25.进一步地，滑动组件包括沿安装架深度方向延伸的滑条和与滑条滑动配合的滑槽，滑条和滑槽两者中的其中之一设置在安装架的内壁面上，两者中的另一个设置在第二储液箱的第二箱体的外壁面上。
26.进一步地，安装架的侧壁上设置有弹性筋条，弹性筋条用于与第二储液箱抵接；和/或第二储液箱的外壁面上设置有凸筋；和/或第二储液箱上设置有把手。
27.进一步地，壳体具有底盘，底盘上形成有集水槽，集水结构还包括水泵和输送管路，水泵将集水槽内的冷凝水经输送管路传输给第一储液箱。
28.进一步地，水泵和集水槽设置在壳体上远离蒸发器的一侧，且水泵位于壳体的角部处，第一储液箱、第二储液箱和水泵位于壳体的对角方向上。
29.进一步地，底盘的内表面的至少一部分沿远离蒸发器的方向倾斜向下延伸，以使蒸发器所在一侧的冷凝水回流至集水槽内。
30.进一步地，集水槽内还设置有排水阀。
31.进一步地，壳体上设置有雨水检测装置，用于检测外部环境是否下雨并在检测到下雨时发送排水信号，雨水检测装置与排水阀连接，以在排水阀接收到排水信号时打开排水。
32.进一步地，换热设备还包括排水盒，排水盒设置在蒸发器的顶部，第一储液箱通过排水盒与蒸发器连通。
33.进一步地，换热设备为整体式空调器。
34.应用本发明的技术方案，本技术提供了一种换热设备，换热设备包括壳体、蒸发器、第一储液箱和第二储液箱，壳体具有集水结构，集水结构用于收集冷凝水，蒸发器设置在壳体内，集水结构的至少一部分与第一储液箱的进口连通，第一储液箱还具有与第二储液箱连通的第二排液口，第二储液箱可拆卸地设置在壳体上。
35.由上可知，本技术的换热设备将使用过程中产生的冷凝水通过集水结构进行收集，并将冷凝水向蒸发器供液，通过蒸发器将冷凝水蒸发消耗，以达到消耗冷凝水的同时能加湿空气；本技术通过设置有第一储液箱和第二储液箱，以形成双储液箱的结构，通过双储液箱以对多余的冷凝水进行收集，并且其中的第一储液箱不仅具有向蒸发器提供冷凝水的功能还能实现向第二储液箱提供冷凝水，第二储液箱可实现集中排放冷凝水，实现冷凝水的集中处理，避免冷凝水随意排放影响环保；第二储液箱可拆卸地安装在壳体上，以在需要将冷凝水进行集中处理时，将第二储液箱由壳体上抽出，以实现取出第二储液箱并将第二储液箱的内部的冷凝水进行处理。
附图说明
36.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
37.图1示出了本发明的换热设备的一个立体结构示意图；
38.图2示出了本发明的换热设备的另一个立体结构示意图；
39.图3示出了本发明的第一储液箱和第二储液箱的安装结构的立体结构示意图；
40.图4示出了本发明的第一储液箱和第二储液箱的安装结构的剖视图；
41.图5示出了本发明的第一储液箱和第二储液箱的安装结构的爆炸图；
42.图6示出了本发明的第一储液箱的内部结构示意图；
43.图7示出了本发明的第二储液箱的一个实施方式的内部结构示意图；
44.图8示出了本发明的第二储液箱的另一个实施方式的内部结构示意图；
45.图9示出了本发明的第二储液箱的外部结构示意图；
46.图10示出了本发明的输送管路的立体结构示意图；
47.图11示出了本发明的第二储液箱的安装结构示意图；
48.图12示出了本发明的第二储液箱的安装结构的剖视图；
49.图13示出了本发明的排水盒与蒸发器的安装关系示意图；
50.图14示出了本发明的排水盒与第一排液口的安装关系示意图；
51.图15示出了本发明的排水盒的盒盖的结构示意图；
52.图16示出了本发明的排水盒的盒体的结构示意图；
53.图17示出了本发明的排水盒的内部结构示意图。
54.其中，上述附图包括以下附图标记：
55.10、壳体；101、集水结构；1011、集水槽；102、排液通道；103、避让口；20、第一储液箱；210、第一盖板；220、第一箱体；2201、一级区域；22011、过滤区域；22012、待过滤区域；2202、二级区域；221、第一排液口；222、第二排液口；223、进口；230、隔板；231、溢流口；240、滤网组件；241、滤网支架；2411、立杆；2412、横杆；242、过滤网；30、第二储液箱；310、第二盖板；320、第二箱体；321、通液口；40、安装架；410、安装口；420、弹性筋条；50、蒸发器；60、加热件；70、输送管路；701、第一段；702、第二段；703、第三段；80、水泵；810、浮子液位开关；90、连通管；1010、液位感应装置；1020、凸筋；1030、把手；1040、滑槽；1050、滑条；1060、缓流组件；1061、接水槽；1070、排液管；1080、排水盒；1081、分流腔；1082、过渡腔；1083、盒盖；1084、盒体；1085、第一分隔板；1086、第二分隔板；1087、外部连通孔。
具体实施方式
56.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
57.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
58.在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
59.为了解决现有技术中的，本发明提供了一种换热设备。换热设备的可用于工业领域也可以用于家用领域，以实现温度调节。
60.具体地，换热设备为空调器。
61.进一步地，空调器为整体式空调器。
62.需要说明的是，整体式空调器在冬天制热模式的使用的过程中，室外侧的冷凝器通过换热或者高温除霜、融冰时产生冷凝水，冷凝水进入到空调器的壳体10的集水结构101中以实现收集冷凝水的效果。
63.实施例一
64.如图1至图12所示，换热设备包括壳体10、蒸发器50、第一储液箱20和第二储液箱30，壳体10具有集水结构101，集水结构101用于收集冷凝水，蒸发器50设置在壳体10内，集水结构101的至少一部分与第一储液箱20的进口223连通，第一储液箱20具有与蒸发器50连通的第一排液口221，以提供冷凝水用于实现加湿，第一储液箱20还具有与第二储液箱30连通的第二排液口222，第二储液箱30可拆卸地安装在壳体10上。
65.具体地，本技术的换热设备将使用过程中产生的冷凝水通过集水结构101进行收集，并将冷凝水向蒸发器50供液，通过蒸发器50将冷凝水蒸发消耗，以达到消耗冷凝水的同时能加湿空气；本技术通过设置有第一储液箱20和第二储液箱30，以形成双储液箱的结构，通过双储液箱以对多余的冷凝水进行收集，并且其中的第一储液箱20不仅具有向蒸发器50提供冷凝水的功能还能实现向第二储液箱30提供冷凝水，第二储液箱30可实现集中排放冷凝水，实现冷凝水的集中处理，避免冷凝水随意排放影响环保；第二储液箱30可拆卸地安装
在壳体10上，以在需要将冷凝水进行集中处理时，将第二储液箱30由壳体10上抽出，以实现取出第二储液箱30并将第二储液箱30的内部的冷凝水进行处理。
66.其中，本技术采用第一储液箱20和第二储液箱30的双储液箱设置结构，以方便在集中处理冷凝水时，可单独将第二储液箱30的内部的冷凝水集中排放，并不会影响到第一储液箱20的内部的冷凝水的储存和向蒸发器50提供冷凝水。
67.进一步地，第二储液箱30位于第一储液箱20的下方，以使第一储液箱20的内部的冷凝水经第二排液口222进入到第二储液箱30的内部，上下布置的第一储液箱20和第二储液箱30以实现在冷凝水的重力作用下进入到第二储液箱30的内部。
68.在本实施例中，第一储液箱20和第二储液箱30位于壳体10的角部处或者位于蒸发器50的一侧，以方便冷凝水进入到第一储液箱20后，第一储液箱20的内部的冷凝水可以流向蒸发器50，并且第一储液箱20和第二储液箱30设置在壳体10的角部处也方便在需要集中处理冷凝水时，方便对第二储液箱30进行拆卸或者直接将第二储液箱30的内部的冷凝水排放到壳体10的外部，减小了排放路径，提高了冷凝水的排放的效率。
69.需要说明的是，第一储液箱20和第二储液箱30的之间通过连通管90连通设置，在本实施例的一个实施方式中，可以是在连通管90上设置泵体，以通过泵体为冷凝水由第一储液箱20进入到第二储液箱30提供动力，当连通管90上设置泵体后，第一储液箱20和第二储液箱30的设置位置不限于上下布置的方式，还可以是其他布置方式，例如并排设置。
70.如图1、图2和图9所示，集水结构101包括集水槽1011，通过集水槽1011进行收集冷凝水，集水结构101还包括水泵80和输送管路70，水泵80将集水槽1011内的冷凝水经输送管路70传输给第一储液箱20。
71.进一步地，当温度过低导致冷凝水在集水结构101的集水槽1011的内部结冰时，可以利用设置在集水槽1011中的加热件60进行加热进行融冰，以使冷凝水保持液体，水泵80上设置有浮子液位开关810，以当加热件60进行加热进行融冰形成冷凝水后，浮子液位开关810控制水泵80进行工作，在水泵80的驱动下能将冷凝水通过输送管路70进行输送至第一储液箱20的内部。
72.其中，加热件60为电加热器例如电加热丝、电加热棒等具有加热功能的结构件。
73.在本实施例中，壳体10具有底盘，底盘上形成有集水槽1011，水泵80和集水槽1011设置在壳体10上远离蒸发器50的一侧，且水泵80位于壳体10的角部处，第一储液箱20、第二储液箱30和水泵80位于壳体10的对角方向上。
74.由于集水槽1011收集冷凝水与蒸发器50具有一段距离，因此通过设置水泵80与输送管路70的结构实现向第一储液箱20输送冷凝水，水泵80位于壳体10的角部处实现为冷凝水在输送管路70的内部流动提供动力，上述的布局方式有利于冷凝水的流动，加强冷凝水的收集效率。
75.当然，水泵80的布置位置不限于设置在壳体10的角部处，还可以是设置在壳体10的内部的其他位置，以能实现提供动力为准。
76.需要说明的是，壳体10的角部处为壳体10的底盘的两个侧面连接形成的角部。
77.在本实施例中，底盘的内表面的至少一部分沿远离蒸发器50的方向倾斜向下延伸，以使蒸发器50所在一侧的冷凝水回流至集水槽1011内。
78.如图1所示，集水槽1011内还设置有排水阀，以通过控制排水阀的通断进行控制集
水槽1011的内部的冷凝水是否向外部环境排放。
79.具体地，壳体10上设置有雨水检测装置，用于检测外部环境是否下雨并在检测到下雨时发送排水信号，雨水检测装置与排水阀连接，以在排水阀接收到排水信号时打开排水。
80.进一步地，雨水检测装置为雨水感应器。
81.进一步地，集水槽1011具有不同的深度区域，随着深度区域的冷凝水被抽出，浅区域的冷凝水会补充至深度区域中，输送管路70的进液口与底盘的集水槽1011的最深的区域连通，以实现能充分传输冷凝水。
82.如图1和图9所示，输送管路70包括顺次连接的第一段701、第二段702和第三段703，第一段701沿壳体10的侧边延伸，第三段703沿壳体10的高度方向设置，且第三段703的出液口位于储液箱的顶部。
83.具体地，采用分段式设置的输送管路70，以实现冷凝水的输送，其中第一段701和第二段702折弯设置，第一段701和第二段702均沿着壳体10的相邻的两个侧边延伸，其中第一段701由泵体朝向蒸发器50延伸，第二段702朝向第一储液箱20延伸。
84.进一步地，第一段701和第二段702的具体角度设置可以是根据安装需求进行适应性设置的。第一段701和第二段702可以呈直角设置。
85.进一步地，第一段701远离第二段702的一端设置有进液口。
86.在本实施例中，输送管路70材质为硅橡胶，可在-30
°
的低温下使用，为保证管内不结冰、不堵塞，输送管路70外表面套有不低于9mm厚度保温海绵。
87.如图1至图6所示，第一储液箱20包括第一箱体220、第一盖板210和隔板230，第一箱体220具有第一排液口221和第二排液口222，第一盖板210可拆卸地安装在第一箱体220的顶部，第一箱体220和第一盖板210配合在二者之间形成腔体，进口223设置在第一箱体220或者第一盖板210上，隔板230设置在腔体的内部，隔板230将腔体分为一级区域2201和二级区域2202，进口223和第一排液口221与一级区域2201连通，第二排液口222与二级区域2202连通。
88.其中，进口223设置在第一盖板210和第一箱体220上都是可以的，具体以能在输送管路70的输送作用下实现冷凝水由进口223进入到腔体的内部为准。
89.具体地，冷凝水由第一储液箱20上的进口223进入到一级区域2201的内部，冷凝水可以是由第一排液口221向蒸发器50处流动，以实现为蒸发器50提供冷凝水，进而实现加湿的效果。
90.进一步，为了实现对加湿效果的可控性，第一储液箱20还包括第一阀门，第一阀门设置在第一排液口221处以调节第一箱体220与蒸发器50之间的通断状态。其中，通过控制第一阀门从而实现控制是否加湿。
91.需要说明的是，第一阀门可以远程控制通断状态，第一阀门也可以手动控制通断状态。其中第一阀门为电磁阀。
92.在本实施例中，隔板230将腔体隔成一级区域2201和二级区域2202，从而保证冷凝水先进入到一级区域2201的内部，根据需要控制冷凝水是否由一级区域2201处的第一排液口221向蒸发器50供冷凝水，避免出现冷凝水直接进入到二级区域2202的内部进而通过第二排液口222进入到第二储液箱30的内部，以避免出现无法实现加湿的现象出现。
93.如图1至图6所示，隔板230立置在腔体内，且隔板230的顶部设置有溢流口231，一级区域2201和二级区域2202通过溢流口231连通，将溢流口231设置在隔板230的顶部从而保障第一排液口221和第二排液口222位于溢流口231的下方。当然，溢流口231设置在隔板230其他位置也是可以的，具体溢流口231设置的位置以高于第一排液口221和第二排液口222为准。
94.进一步地，溢流口231连通至隔板230的顶部的边缘处，以使一级区域2201的内部能够存储足够的冷凝水。
95.进一步地，溢流口231还可以是隔板230的顶部与盖板之间形成溢流缝隙，通过溢流缝隙进行液体流动。
96.需要说明的是，上述的两种方式可以是单独设置也可以是同时设置的。
97.在本实施例中，一级区域2201和二级区域2202沿水平方向排列设置。
98.如图1至图6所示，换热设备还包括滤网组件240，滤网组件240设置在一级区域2201的内部，滤网组件240将一级区域2201分为待过滤区域22012和过滤区域22011，进口223与待过滤区域22012连通，第一排液口221与过滤区域22011连通。
99.具体地，为实现对流向蒸发器50的冷凝水中的杂质进行过滤，在一级区域2201的内部设置滤网组件240，进口223流入的冷凝水进入到待过滤区域22012，待过滤区域22012的冷凝水经过滤网组件240进入到过滤区域22011，过滤后的冷凝水进入到蒸发器50中，实现对冷凝水的净化。
100.在本实施例中，根据滤网组件240的设置的结构形式不同，提供了两种不同的实施方式，具体如下。
101.如图1至图12所示的具体实施方式中，滤网组件240立置在一级区域2201的内部，以将待过滤区域22012和过滤区域22011并列设置。
102.具体地，滤网组件240包括至少两个立杆2411、横杆2412和过滤网242，至少两个立杆2411间隔设置，且至少两个立杆2411中的两个立杆2411分别与一级区域2201的侧面连接，横杆2412安装在一级区域2201的底面上且与立杆2411连接，横杆2412与立杆2411配合围成滤网支架241，过滤网242安装在滤网支架241上。
103.进一步地，两个立杆2411通过横杆2412连接以形成滤网支架241，滤网支架241用于支撑过滤网242。
104.进一步地，横杆2412具有预设高度，高度h为8-10mm，立杆2411和横杆2412配合形成u型结构的滤网支架241，滤网支架241的底部的高度h为8-10mm。其中，横杆2412的高度可以是进行适应性调整设置的，待过滤区域22012的内部的冷凝水中的杂质被过滤网242止挡后沉淀后降至底部，被横杆2412进行止挡。
105.进一步地，滤网支架241上设置有安装槽，过滤网242与安装槽滑动连接。立杆2411和横杆2412上均设置有滑道，立杆2411和横杆2412配合形成u型结构的滑道，以实现过滤网242能上下方向进行插接滑至到滤网支架241上，方便进行装卸滤网，从而达到方便进行清洗的效果。
106.在本实施例中，横杆2412的高度h可以是8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm。
107.在另一个具体地实施方式中，滤网组件240横置在一级区域2201的内部。
108.具体地，滤网组件240将一级区域2201分为上下布置的待过滤区域22012和过滤区
域22011，冷凝水经过过滤组件后进入到过滤区域22011的内部。
109.进一步地，滤网组件240包括设置在一级区域2201的内壁面上的滤网支架241，滤网支架241用于安装和支撑过滤网242，过滤网242位于滤网支架241的上方，方便拆卸过滤网242。
110.需要说明的是，不限于上述的将过滤网242设置在滤网支架241的上方，还可以是滤网支架241上具有安装槽，过滤网242安装在安装槽的内部，需要更换过滤网242时，将滤网组件240整个拆装。
111.如图1至图12所示，第二储液箱30包括第二箱体320和第二盖板310，第二箱体320至少具有与壳体10外部连通设置的通液口321，第二盖板310可拆卸地安装在第二箱体320的顶面，第二盖板310和第二箱体320配合在二者之间形成储液腔，第二箱体320或者第二盖板310上设置有与第二排液口222连通设置进液口。
112.其中，通液口321可以是如图7所示的直管结构设置，通液口321也可以是如图8所示的弯折设置，其中弯折的角度可以90
°
，当然也可以是其他角度，以方便进行液体排放为准。
113.具体地，第二储液箱30用于存储冷凝水，通过采用第二储液箱30存储冷凝水以避免冷凝水直接排放，冷凝水由第一储液箱20进入至第二储液箱30的内部。
114.进一步地，进液口设置在第二盖板310或者第二箱体320上都是可以的，进液口的具体设置位置以能实现第二排液口222排出的冷凝水能进入到第二储液箱30的内部为准。
115.进一步地，换热设备还包括第二阀门，第二阀门设置在第二储液箱30的第二箱体320的通液口321处，通过第二阀门实现控制第二储液箱30的内部的冷凝水向壳体10的外部排放，提高可控性。
116.其中，第二阀门为电磁阀。
117.在本实施例中，在对第二储液箱30的内部的冷凝水进行集中处理的过程中，可以通过拆卸第二储液箱30的第二盖板310实现冷凝水排放，也可以通过增加排液管1070，通过排液管1070与通液口321连通进行排放冷凝水。储液箱可拆卸地安装在壳体10的内部，以实现将储液箱拆卸后将储液腔的内部的冷凝水集中排放。
118.如图1至图12所示，换热设备还包括安装架40，安装架40安装在壳体10的内部，安装架40具有安装口410，第二储液箱30由安装口410可拆卸地安装至安装架40的内部。
119.具体地，具有安装口410的安装架40整体呈一个容置槽结构，第二储液箱30由槽口可拆卸地安装至容置槽结构的内部，其中容置槽用于为第二储液箱30提供安装位置，以方便第二储液箱30可拆卸地设置在壳体10上，安装架40不仅具有定位的效果还具有支撑和防护的效果。
120.进一步地，换热设备还包括连通管90，连通管90的一端与第二排液口222连通，连通管90的另一端的至少一部分伸入安装架40的内部，且连通管90的另一端与第二储液箱30的第二箱体320的进液口正对且间隔设置。其中，连通管90的另一端与进液口正对且间隔设置而不是固定连接的方式，以实现在需要进行移动第二储液箱30时，连通管90不会影响第二储液箱30的正常移动，并且在第二储液箱30安装至安装架40的内部后，第一储液箱20的内部的冷凝水可通过连通管90实现向第二储液箱30的内部供冷凝水。
121.进一步地，第二储液箱30与安装架40通过滑动组件滑动连接。其中，换热设备包括
滑动组件，滑动组件包括沿安装架40深度方向延伸的滑条1050和与滑条1050滑动配合的滑槽1040，滑条1050和滑槽1040两者中的其中之一设置在安装架40的内壁面上，两者中的另一个设置在第二储液箱30的第二箱体320的外壁面上。
122.当然，滑动组件的设置不限于上述的滑条1050与滑槽1040的结构配合形式，还可以是其他类似的能实现滑动导向的结构，例如滑轮与滑槽1040配合的结构。
123.在本实施例中，为使第二储液箱30能稳定地安装在安装架40的内部，安装架40的侧壁上设置有弹性筋条420，弹性筋条420用于与第二储液箱30抵接，弹性筋条420的一端与安装架40的侧壁连接，弹性筋条420的另一端朝向第二储液箱30的一侧延伸，弹性筋条420的另一端用于与第二储液箱30抵接，以用于夹持第二储液箱30。具体地，当第二储液箱30安装至安装架40的内部后，第二储液箱30的外壁与弹性筋条420的另一端抵接，以使弹性筋条420的另一端发生变形，当第二储液箱30移出安装架40后，弹性筋条420恢复原状。
124.进一步地，为提高第二储液箱30的安装的稳定性，第二储液箱30的外壁面上设置有凸筋1020，通过凸筋1020以实现第二储液箱30与安装架40的内壁之间加大摩擦，提高安装的稳定性。
125.在本实施例中，第二储液箱30可抽拉地设置在壳体10上，以在需要进行拆装第二储液箱30时，抽拉的方式方便进行操作。
126.如图1至图12所示，第二储液箱30的第二箱体320上设置有把手1030，通过把手1030实现推拉第二储液箱30，通过设置把手1030，以方便人工抽拉第二储液箱30。
127.具体地，把手1030设置的位置可以是根据第二储液箱30的结构进行适应性调整的，以方便实现推拉移动第二储液箱30为准。
128.在本实施例中，为方便第二储液箱30能由壳体10的内部移出，壳体10上设置有与安装口410对位设置的避让口103，以实现在需要将第二储液箱30移出时，将第二储液箱30依次经过安装口410、避让口103移出。
129.如图1至图12所示，为避免在冷凝水进入到第二储液箱30的内部时发出噪音以及出现飞溅的现象，换热设备还包括缓流组件1060，进液口通过缓流组件1060与储液腔连通，缓流组件1060用于对由进液口进入的冷凝水进行导向和缓流。
130.其中，缓流组件1060包括接水槽1061，接水槽1061形成在第二盖板310或者第二箱体320上，接水槽1061具有出水口，出水口与储液腔连通。冷凝水由进液口进入后，冷凝水沿着接水槽1061的槽内壁流动并由出水口流出，由于接水槽1061的引导作用，液体被导向进入到储液腔的内部。
131.进一步地，接水槽1061设置与第二盖板310为一体时，接水槽1061由第二盖板310的至少一部分向储液腔内凹入形成，接水槽1061的槽口作为进液口。
132.进一步地，接水槽1061的底面相对于水平面倾斜设置并具有倾斜度，倾斜度为5
°‑8°
，且接水槽1061的底面沿靠近出水口的方向倾斜向下延伸。倾斜设置的底面具有不易产生积水，使得冷凝水顺畅的流入储液腔的效果。
133.在本实施例中，倾斜度可以为5
°
、6
°
、7
°
、8
°
。倾斜的角度过小不利于冷凝水流动，倾斜的角度过大缓冲效果受影响。
134.如图1至图12所示，换热设备还包括液位感应装置1010，液位感应装置1010设置在储液腔内。
135.具体地，通过设置液位感应装置1010以实现对储液腔的内部存储的冷凝水进行检测，以达到定时处理冷凝水的效果。
136.进一步地，换热设备还包括提示装置，提示装置与液位感应装置1010电连接，液位感应装置1010具有液位检测端，液位检测端设置在第二储液箱30的储液腔的顶部，以用于在检测到储液腔内的冷凝水处于满水状态时发送提示信息给提示装置，提示装置提示第二储液箱30处于满水状态。
137.其中，提示装置可以是报警器等结构，以在第二储液箱30内的冷凝水处于满水状态时发出报警以提醒操作人员进行处理冷凝水。
138.在本实施例中，液位感应装置1010为浮子和传感装置，随着第二储液箱30的内部的冷凝水逐渐增加，浮子跟随液位上升，当浮子与传感装置感应配合后，感应装置向提示装置发送提示信息。
139.需要说明的是，液位感应装置1010也可以是液位传感器，以进行检测水位信息，达到预设水位后向提示装置发送提示信息。
140.如图1至图12所示，壳体10上还设置有排液通道102，排液通道102设置在蒸发器50的出液口与集水槽1011之间，以实现流经蒸发器50且未被蒸发冷凝水流回至集水槽1011的内部。
141.其中，冷凝水在流向蒸发器50后，部分未被蒸发的冷凝水回流至集水槽1011的内部实现冷凝水的循环使用。
142.实施例二
143.在本实施例中为保障第一储液箱20的内部的冷凝水均匀地流入到蒸发器50的内部，如图13至图17所示，换热设备还包括排水盒1080，排水盒1080设置在蒸发器50的顶部，第一储液箱20通过排水盒1080与蒸发器50连通。
144.具体地，排水盒1080具有与第一储液箱20的第一排液口221连通的排水腔和与排水腔连通设置的外部连通孔1087，排水腔包括与第一排液口221连通的过渡腔1082以及与过渡腔1082连通的多个分流腔1081，多个分流腔1081沿蒸发器50的长度方向排列，各分流腔1081的腔壁面上设置有外部连通孔1087，分流腔1081通过外部连通孔1087与蒸发器50连通。
145.其中，排水盒1080包括盒体1084和盒盖1083，盒盖1083盖设在盒体1084上，过渡腔1082和分流腔1081设置在盒体1084和盒盖1083的内部。
146.具体地，排水盒1080具有过渡腔1082和分流腔1081，第一排液口221流出的冷凝水进入到过渡腔1082的内部后，分别进入到分流腔1081的内部，并经过分流腔1081上的外部连通孔1087向蒸发器50流动，通过设置分流腔1081以使液体能均匀向蒸发器50流动，提高了蒸发效率，有利于提高加湿效率。
147.进一步地，排水盒1080内设置有多个第一分隔板1085，多个第一分隔板1085沿蒸发器50的厚度方向间隔排列以形成过渡腔1082，且第一分隔板1085的至少一端与排水盒1080的内壁面之间间隔设置以形成连通通道，排水盒1080内还设置有至少一个第二分隔板1086，第二分隔板1086与第一分隔板1085和排水盒1080的内壁面连接，通过第二分隔板1086在排水盒1080的内部分隔成多个分流腔1081。
148.其中，经过第一排液口221进入到排水盒1080内部的冷凝水先进入到过渡腔1082，
过渡腔1082对冷凝水进行分流，以使冷凝水均匀的向分流腔1081流动。
149.进一步地，第一分隔板1085和第二分隔板1086设置在盒盖1083上。
150.在本实施例中，多个第一分隔板1085形成的过渡腔1082具有多个子腔体，多个子腔体连通设置，过渡腔1082内部的冷凝水通过连通通道流入不同的分流腔1081的内部。
151.如图13至图17所示，设置有两个第一分隔板1085，一个第一分隔板1085与排水盒1080的侧面形成与第一排液口221连通的子腔体，两个分隔板230之间形成另一个子腔体，两个子腔体的连通口位于另一个子腔体的中部，另一个第一分隔板1085与排水盒1080之间形成两个联通通道以向两个分流腔1081供液。第二分隔板1086设置在另一个第一分隔板1085与排水盒1080之间，且第二分隔板1086的一端与另一个第一分隔板1085的中部连接，第二分隔板1086的另一端与排水盒1080侧面的中部连接，以实现成型两个等大的分流腔1081。
152.进一步地，外部连通孔1087朝向排水盒1080内的一侧具有锥形孔段，且锥形孔段的直径沿朝向排水盒1080的外侧的方向逐渐减小。外部连通孔1087的锥形孔段有利于进行聚水，实现排液的技术效果。
153.需要说明的是，外部连通孔1087还具有圆孔段，圆孔段与锥形孔段连通，以使冷凝水经过锥形孔段、圆孔段后进入到蒸发器50。其中圆孔段的直径与锥形孔段的最小直径相等且同轴设置。
154.在本实施例中，为保证冷凝水由分流腔1081的内部均匀的流向蒸发器50，各分流腔1081内设置有多个外部连通孔1087，多个外部连通孔1087的直径不完全相等，且多个外部连通孔1087中靠近过渡腔1082与分流腔1081的连通位置的外部连通孔1087的直径小于远离过渡腔1082与分流腔1081的连通位置的外部连通孔1087的直径。冷凝水流入至分流腔1081的内部后，随着冷凝水的流动水量逐渐减小，为保证出液量，将外部连通孔1087中靠近过渡腔1082与分流腔1081的连通位置的外部连通孔1087的直径小于远离过渡腔1082与分流腔1081的连通位置的外部连通孔1087的直径，从而提高液体流出的均匀性。
155.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
156.本技术提供了一种换热设备，换热设备包括壳体10、蒸发器50、第一储液箱20和第二储液箱30，壳体10具有集水结构101，集水结构101用于收集冷凝水，蒸发器50设置在壳体10内，集水结构101的至少一部分与第一储液箱20的进口223连通，第一储液箱20具有与蒸发器50连通的第一排液口221，以提供冷凝水用于实现加湿，第一储液箱20还具有与第二储液箱30连通的第二排液口222。
157.由上可知，本技术的换热设备将使用过程中产生的冷凝水通过集水结构101进行收集，并将冷凝水向蒸发器50供液，通过蒸发器50将冷凝水蒸发消耗，以达到消耗冷凝水的同时能加湿空气；本技术通过设置有第一储液箱20和第二储液箱30，以形成双储液箱的结构，通过双储液箱以对多余的冷凝水进行收集，并且其中的第一储液箱20不仅具有向蒸发器50提供冷凝水的功能还能实现向第二储液箱30提供冷凝水，第二储液箱30可实现集中排放冷凝水，实现冷凝水的集中处理，避免冷凝水随意排放影响环保。
158.显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
159.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
160.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
161.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。