：
1.本发明为一种可以对室内进行采暖加热的安装在窗台上的电采暖装置，属于电采暖设备。
背景技术：
2.在冬季，采暖是人类的普通需要，当前电采暖比较流行，电地暖、壁挂电暖器等可以满足大多数场所的需要，但在一些特殊场所，如厨房或办公家具较多的办公室等地方，电地暖、壁挂电暖器就不能满足需要了，市场上传统的中高温辐射器因其表面温度、强度小等问题备受用户的指责，用户在使用时感觉不舒适，表面温度高也存在不安全因素，用户需要安全的、不占空间的产品，在市场上当前没有类似的产品，一些有类似取暖功能的产品不能满足以上需要，因此，人们急需能够解决这个问题的好产品问世。
技术实现要素：
3.我们研发的“一种安全型窗台电采暖装置”解决了目前产品存在的上述问题。
4.这种“一种安全型窗台电采暖装置”采用铝镁合金为主要材料，安装在窗台上对房间进行加热采暖，包括窗台平面采暖部分、窗台立面采暖部分两部分，两部分通过安装件固定在窗台上，两部分还通过连接件固定在一起，窗台平面采暖部分、窗台立面采暖部分主体结构一致，均有散热面板、边条、发热体、衬板、压条构成，窗台平面采暖部分、窗台立面采暖部分内有两组双过温保护器，发热体有两种发热材料组成两档回路，白天温度需要较低时运行一档功率回路，表面温度适中，人感觉舒适，工作时由专用温控器进行控制使用，发热体有双重绝缘防水，更安全可靠，窗台平面采暖部分、窗台立面采暖部分与窗台有安装缝隙，可以预防窗台积水对装置的景响，装置与窗户、两侧墙面之间打玻璃胶密封，装置电源线在窗台立面采暖部分内侧，隐形接线，更美观，装置表面进行喷涂处理。
5.本发明装置主体由铝镁合金材料制成，铝镁合金材料材料传热速度快，以红外辐射散热方式为主，内部没有油、水等液体，强度大，使用时不会变形，功率可在600-2400w之间，可以满足大多数房间的采暖需要，表面温度一般在50℃-80℃之间，双重绝缘防水设计，一般水淋仍能正常工作，不占空间，更有效的阻挡冷空气从窗户进入户内，有效的解决其他电采暖装置的问题，安全效果显著，红外辐射散热，对人身体有理疗作用。
6.本发明装置适用于厨房、办公室等冬天不用使用窗帘的场所。
7.本发明是这样实现的，一种安全型窗台电采暖装置，其特征在于该一种安全型窗台电采暖装置采用铝镁合金为主要材料，在窗户及窗台1上安装有窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3，窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3通过安装件4安装在窗户及窗台1上，窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3为直角结构，通过连接件5连接在一起，窗台立面采暖部分3有垫块6，确保窗台立面采暖部分3与墙面有一定的缝隙，窗台平面采暖部分2通过安装件4也使窗台平面采暖部分2与窗台有一定的缝隙，保证有积水时装置不受影响，窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3结构一致，均有散热面板7、边条8、发热体9、衬
板10、压条11，边条8通过边条固定螺丝12将散热面板7、发热体9、衬板10、压条11围紧并固定，安装件4分为采暖部分安装件13、窗台安装件14两个构件，衬板10上有双过温保护器15，电源线16在窗台立面采暖部分3引出，发热体9有上部绝缘防水膜17、上部绝缘云母板18、合金发热片19、中间绝缘云母板20、半导体发热片21、下部绝缘云母板22、上部绝缘防水膜23构成，上部绝缘防水膜17、上部绝缘防水膜23四边相连接，连接处热熔密封，合金发热片19有合金发热片基板24，合金发热片基板24两侧剪出若干三角口25，合金发热带26沿三角口25自左向右绕行，最后在合金发热片基板24右侧引出两端并通过铜皮与耐高温线相接形成合金发热片上出线27、合金发热片下出线28，半导体发热片21有半导体发热片基板29，半导体发热片基板29上附着有半导体发热浆膜30，在半导体发热片基板29的右侧引出由半导体发热浆膜30紧压粘贴的铜皮材质两极延长端半导体发热片上出线31、半导体发热片下出线32，合金发热片上出线27与双过温保护器15并联相接后引出线与电源线16的火线相接，合金发热片下出线28与电源线16的零线相接，半导体发热片上出线31与另一组双过温保护器15并联相接后引出线通过与电源线16的火线相接，半导体发热片下出线32与电源线16的零线相接，电源线16的地线通过地线卡子33与装置金属部位相接，采暖部分安装件13有采暖部分安装件两端34、采暖部分安装件安装孔35，窗台安装件14有窗台安装件两端36、窗台安装件安装孔37，采暖部分安装件固定螺丝38通过采暖部分安装件安装孔35将采暖部分安装件13固定在窗台平面采暖部分2下部的压条11上，窗台安装件固定螺丝39通过窗台安装件安装孔37将窗台安装件14安装在窗台上，采暖部分安装件13、窗台安装件14根据窗台长度不同可以安装2-4个，采暖部分安装件两端34、窗台安装件两端36安装时的位置应该相互对应，安装时，采暖部分安装件两端34插入窗台安装件两端36进行连接，连接件5为直角结构，连接件5上有连接件固定孔40，连接件5通过连接件固定孔40用自功钉将窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3连接。
8.散热面板7、边条8、发热体9、压条11、采暖部分安装件13、窗台安装件14为铝合金型材，连接件5、衬板10为钢材，垫块6为塑料材料，电源线16为耐高温线，上部绝缘云母板18、中间绝缘云母板20、下部绝缘云母板22、合金发热片基板24、半导体发热片基板29均为云母材料，上部绝缘防水膜17、上部绝缘防水膜23为聚铣铵材料，合金发热带26为高电阻合金材料，半导体发热浆膜30为石墨、碳与环氧树脂材料的混合体。
9.装置整体进行表面喷涂处理。
附图说明
10.图1为本发明的安装后的正面示意图。
11.图2为本发明的图1的a-a剖面示意图。
12.图3为本发明的斜角度示意图。
13.图4为本发明的部件窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3的单体正面示意图。
14.图5为本发明的图1的b-b剖面示意图。
15.图6为本发明的图2的c-c剖面示意图。
16.图7为本发明的侧面示意图。
17.图8为本发明的部件发热体9的剖面示意图。
18.图9为本发明的部件合金发热片19示意图。
19.图10为本发明的部件半导体发热片21示意图。
20.图11为本发明部件部件发热体9的层剖示意图。
21.图12为本发明的部件合金发热片19的接线示意图。
22.图13为本发明的部件半导体发热片21的接线示意图。
23.图14为本发明的部件采暖部分安装件13示意图。
24.图15为本发明的部件采暖部分安装件13的断面示意图
25.图16为本发明的部件窗台安装件14示意图。
26.图17为本发明的部件窗台安装件14的断面示意图。
27.图18为本发明的部件采暖部分安装件13、窗台安装件14插接示意图。
28.图19为本发明的部件采暖部分安装件13在窗台平面采暖部分2上的安装示意图。
29.图20为本发明的部件窗台安装件14在窗台上安装示意图。
30.图21为本发明的部件连接件5正面示意图。
31.图22为本发明的部连接件5侧面示意图。
32.其中
33.1、窗户及窗台2、窗台平面采暖部分3、窗台立面采暖部分4、安装件5、连接件6、垫块7、散热面板8、边条9、发热体10、衬板11、压条12、边条固定螺丝13、采暖部分安装件14、窗台安装件15、双过温保护器16、电源线17、上部绝缘防水膜18、上部绝缘云母板19、合金发热片20、中间绝缘云母板21、半导体发热片22、下部绝缘云母板23、下部绝缘防水膜24、合金发热片基板25、三角口26、合金发热带27、合金发热片上出线28、合金发热片下出线29、半导体发热片基板30、半导体发热浆膜31、半导体发热片上出线32、半导体发热片下出线33、地线卡子34、采暖部分安装件两端35、采暖部分安装件安装孔36、窗台安装件两端37、窗台安装件安装孔38、采暖部分安装件固定螺丝39、窗台安装件固定螺丝40、连接件固定孔
具体实施方式
34.一种安全型窗台电采暖装置，其特征在于该一种安全型窗台电采暖装置采用铝镁合金为主要材料，在窗户及窗台1上安装有窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3，窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3通过安装件4安装在窗户及窗台1上，窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3为直角结构，通过连接件5连接在一起，窗台立面采暖部分3有垫块6，窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3结构一致，均有散热面板7、边条8、发热体9、衬板10、压条11，边条8通过边条固定螺丝12将散热面板7、发热体9、衬板10、压条11围紧并固定，安装件4分为采暖部分安装件13、窗台安装件14两个构件，衬板10上有双过温保护器15，电源线16在窗台立面采暖部分3引出，发热体9有上部绝缘防水膜17、上部绝缘云母板18、合金发热片19、中间绝缘云母板20、半导体发热片21、下部绝缘云母板22、上部绝缘防水膜23构成，上部绝缘防水膜17、上部绝缘防水膜23四边相连接，连接处热熔密封，合金发热片19有合金发热片基板24，合金发热片基板24两侧剪出若干三角口25，合金发热带26沿三角口25自左向右绕行，最后在合金发热片基板24右侧引出两端并通过铜皮与耐高温线相接形成合金发热片上出线27、合金发热片下出线28，半导体发热片21有半导体发热片基板29，半导体发热片基板29上附着有半导体发热浆膜30，在半导体发热片基板29的右侧引出由半导体
发热浆膜30紧压粘贴的铜皮材质两极延长端半导体发热片上出线31、半导体发热片下出线32，合金发热片上出线27与双过温保护器15并联相接后引出线与电源线16的火线相接，合金发热片下出线28与电源线16的零线相接，半导体发热片上出线31与另一组双过温保护器15并联相接后引出线通过与电源线16的火线相接，半导体发热片下出线32与电源线16的零线相接，电源线16的地线通过地线卡子33与装置金属部位相接，采暖部分安装件13有采暖部分安装件两端34、采暖部分安装件安装孔35，窗台安装件14有窗台安装件两端36、窗台安装件安装孔37，采暖部分安装件固定螺丝38通过采暖部分安装件安装孔35将采暖部分安装件13固定在窗台平面采暖部分2下部的压条11上，窗台安装件固定螺丝39通过窗台安装件安装孔37将窗台安装件14安装在窗台上，采暖部分安装件两端34、窗台安装件两端36安装时的位置应该相互对应，安装时，采暖部分安装件两端34插入窗台安装件两端36进行连接，连接件5为直角结构，连接件5上有连接件固定孔40，连接件5通过连接件固定孔40用自功钉将窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3连接。
35.散热面板7、边条8、发热体9、压条11、采暖部分安装件13、窗台安装件14为铝合金型材，连接件5、衬板10为钢材，垫块6为塑料材料，电源线16为耐高温线，上部绝缘云母板18、中间绝缘云母板20、下部绝缘云母板22、合金发热片基板24、半导体发热片基板29均为云母材料，上部绝缘防水膜17、上部绝缘防水膜23为聚铣铵材料，合金发热带26为高电阻合金材料，半导体发热浆膜30为石墨、碳与环氧树脂材料的混合体。
36.装置整体进行表面喷涂处理。
37.具体实施过程，需经过以下步骤进行：
38.1、准备垫块6、边条固定螺丝12、双过温保护器15、电源线16、半导体发热浆膜30、地线卡子33、采暖部分安装件固定螺丝38、窗台安装件固定螺丝39等各种配件；
39.2、根据型号不同准备并加工连接件5、散热面板7、边条8、衬板10、压条11、采暖部分安装件13、窗台安装件14、上部绝缘防水膜17、上部绝缘云母板18、合金发热片19、中间绝缘云母板20、半导体发热片21、下部绝缘云母板22、上部绝缘防水膜23、合金发热片基板24、合金发热带26、半导体发热片基板29等材料，加工工艺以剪切、锯切、剪板、冲压、折弯为主；
40.3、根据型号不同加工合金发热片19，在合金发热片基板24两侧剪出若干三角口25，合金发热带26沿三角口25自左向右绕行，最后在合金发热片基板24右侧引出两端并通过铜皮与耐高温线相接形成合金发热片上出线27、合金发热片下出线28；
41.4、根据型号不同加工半导体发热片21，在半导体发热片基板29上涂上半导体发热浆膜30，在半导体发热片基板29的右侧引出由半导体发热浆膜30紧压粘贴的铜皮材质两极延长端半导体发热片上出线31、半导体发热片下出线32；
42.5、根据型号不同加工发热体9，将上部绝缘防水膜17、上部绝缘云母板18、合金发热片19、中间绝缘云母板20、半导体发热片21、下部绝缘云母板22、上部绝缘防水膜23依次叠放，在每层之间点上一些绝缘胶粘接，上部绝缘防水膜17、上部绝缘防水膜23四边相连接，连接处热熔密封；
43.6、组装窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3，将散热面板7、发热体9、衬板10、压条11依次摆放，边条8通过边条固定螺丝12将散热面板7、发热体9、衬板10、压条11围紧并固定，窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3结构相同，分别组装；
44.7、将窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3进行表面喷涂处理；
45.8、将喷涂后的窗台平面采暖部分2的发热体9出线与双过温保护器15并联后引到窗台立面采暖部分3的电源线16位置附近，窗台立面采暖部分3的发热体9出线与双过温保护器15并联，两部分的与双过温保护器15并联的导线再并联接到电源线16的火线端，两部分的另一组出线直接与电源线16的零线端相接，电源线16的地线通过地线卡子33与装置金属部位相接，在窗台平面采暖部分2安装采暖部分安装件13，在窗台立面采暖部分3上安装垫块6，最后通过连接件5将窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3进行连接锁紧；
46.9、安装时，将窗台安装件固定螺丝39通过窗台安装件安装孔37将窗台安装件14安装在窗台上，将采暖部分安装件两端34插入窗台安装件两端36，在插入到一半左右时，将电源线16与外部电源相连接，最后将采暖部分安装件两端34完全插入窗台安装件两端36完成连接；
47.10、通电测试；
48.11、测试合格后，在窗台平面采暖部分2、窗台立面采暖部分3与墙面、窗台、窗户等连接处打上玻璃胶密封固定，待胶干好后即可使用了，外部电源可以与外部温控装置相连。