基于温差监控的粮仓空调防潮控制装置、系统及方法与流程

1.本发明属于粮仓防护设备领域，特别涉及基于温差监控的粮仓空调防潮控制装置、系统及方法。


背景技术：

2.粮仓是储存粮食必不可少的工具，目前，常见的粮仓大多都是由混凝土或钢板堆筑而成，由于粮仓内温度受外部环境的影响大，容易发生粮食陈化速度加快、发霉等问题，因此，目前在粮仓的使用中，通常大部分粮仓都采用粮仓空调对粮仓环境温度进行控制；粮仓空调是对粮食储藏室进行温控，保证粮仓存在恒定的温度，满足粮食对温度的要求；然而，现有的粮仓空调虽然能为粮仓进行温控，但是由于粮仓内、外温差通常较大，在冬季或温度较低的地区使用时，粮仓内壁容易产生冷凝水，粮食在存储时容易起潮、霉变，给粮食的储存带来隐患，容易造成经济损失，导致粮食浪费。
3.因此，目前亟需一种能够防止粮仓内壁冷凝水产生的粮仓空调防潮控制装置。


技术实现要素：

4.发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供基于温差监控的粮仓空调防潮控制装置、系统及方法，其应用灵活，设计合理，自动化程度高，提高了粮食存储效率，能够将粮仓内壁温度与粮仓外壁温度中和，避免温差过大，使粮仓内壁产生冷凝水，进而降低粮仓存储粮食的受潮率。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了基于温差监控的粮仓空调防潮控制装置，包括：识别组件，包括温度单元、湿度单元，所述温度单元分别安装于待防护粮仓的室外端、室内端，通过温度单元分别获取待防护粮仓室外、室内的环境温度；所述湿度单元安装于待防护粮仓的室内端，通过湿度单元获取待防护粮仓室内的环境湿度；粮仓防护组件，包括空调单元、埋入式循环单元、导热片，所述空调单元安装于粮仓的室内端；所述埋入式循环单元包括第一循环管、第二循环管、循环泵，所述第一循环管埋设于待防护粮仓的室外端内壁，所述第二循环管埋设于待防护粮仓的室内端内壁，所述循环泵的两端分别与第一循环管、第二循环管相连通，通过循环泵将第一循环管、第二循环管的导热液体进行液体循环；所述导热片铺设于第一循环管、第二循环之间，且所述导热片的两端分别与第一循环管、第二循环管相抵触。
6.通过采用上述技术方案，能够获取粮仓室内、室外的温度信息，粮仓各个区间的湿度信息，进而实时将待防护粮仓的温度、湿度控制在指定的温湿度区间；且，能够将粮仓内壁的温度与粮仓外壁的温度相互传递，降低粮仓内壁与粮仓外壁之间的温差，进而减少粮仓内壁冷凝水的产生，进而减少粮食在存储时受潮、霉变的概率；且，通过埋入式设计第一循环管、第二循环管，还能够与空调单元排水管路相连通，收集空调单元排出的液体；且，通过第一循环管、第二循环管的组合，还能够缓解室外环境对粮仓内部的温度干扰，避免粮仓
内部温度过高或过低，引起存储的粮食损坏；通过导热片还能够提高热传导效率。
7.作为本发明的一种优选方式，所述温度单元包括第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器，所述第一温度传感器安装于待防护粮仓的室外端，所述第二温度传感器安装于待防护粮仓的室内端，所述第三温度传感器分别安装于第一循环管、第二循环管内。
8.通过采用上述技术方案，能够增加温度识别的准确性，进而提高将待防护粮仓的温度控制在指定温度区间的精度。
9.作为本发明的一种优选方式，所述粮仓防护组件还包括防护单元，所述防护单元包括第一防护板、第二防护板、导电层，若干个第一防护板、第二防护板沿待防护粮仓的存储区间呈阵列式布置，所述导电层铺设于第一防护板、第二防护板表面。
10.通过采用上述技术方案，能够在待防护粮仓的存储区间形成防护板阵列，通过若干道防护板，为存储区间内的粮食进行虫害防护；且，通过导电层，既能够吸附待防护粮仓内的灰尘，又能够为存储区间内的粮食进一步提供虫害防护。
11.作为本发明的一种优选方式，所述第一防护板开设有第一通槽，所述第二防护板开设有第二通槽，所述第一防护板与第二防护板相连接，且所述第一防护板、第二防护板之间形成防护区间。
12.通过采用上述技术方案，能够将防护区间的空气与存储区间、粮仓内部相导通，进而避免存储区间的粮食温度过高。
13.作为本发明的一种优选方式，所述防护单元还包括第一驱动件、第二驱动件，所述第一驱动件、第二驱动件安装于待防护粮仓的存储区间，且所述第一驱动件的驱动端与第一防护板相连接，所述第二驱动件的驱动端与第二防护板相连接。
14.通过采用上述技术方案，能够定时控制第一防护板、第二防护板进行伸缩运动，能够将导电层附着的灰尘、杂物去除，避免第一防护板、第二防护板的防护功能下降。
15.作为本发明的一种优选方式，还包括温差发电单元，所述温差单元的两端分别插入于第一循环管、第二循环管内，通过第一循环管、第二循环管的温差进行发电操作。
16.通过采用上述技术方案，能够辅助提供电量，降低温差监控的粮仓空调防潮控制装置的能源损耗。
17.作为本发明的一种优选方式，所述粮仓防护组件还包括加热单元，所述加热单元的两端分别与第一循环管、第二循环管相连通，通过加热单元为第一循环管或第二循环管内的导热液体进行加热处理。
18.通过采用上述技术方案，能够将第一循环管内导热液体的温度控制与粮仓室内端温度相同，进一步降低粮仓内壁与粮仓外壁的温差。
19.本发明还提供基于温差监控的粮仓空调防潮控制系统，包括所述的基于温差监控的粮仓空调防潮控制装置，还包括：粮仓，其包括室外端、室内端、存储区间。
20.本发明还提供基于温差监控的粮仓空调防潮控制方法，使用所述的基于温差监控的粮仓空调防潮控制系统进行粮仓的防潮控制，所述方法包括以下步骤：步骤s1：使空调单元将待防护粮仓的温度、湿度控制在预设温湿度区间，且根据待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差是否超过第一预设温度；
步骤s2：若是，则使循环泵将第一循环管、第二循环管内的导热液体进行第一液体循环，使第一循环管内的导热液体吸收待防护粮仓的室外端温度，使第二循环管内的导热液体吸收待防护粮仓的室内端温度，若否，则返回步骤s1，重新获取待防护粮仓的室内、室外环境温度；步骤s3：根据待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差是否第二超过预设温度；步骤s4：若是，则使循环泵将第一循环管、第二循环管内的导热液体进行第二液体循环，使第一循环管内导热液体温度与第二循环管内导热液体温度相互传递，若否，则返回步骤s1，重新判断待防护粮仓的室内、室外环境温度的温差。
21.作为本发明的一种优选方式，使空调单元将待防护粮仓的温度、湿度控制在预设温湿度区间的方法还包括以下步骤：步骤s10：使第一防护板、第二防护板沿预设方向伸出，且使导电层通电，形成防护板阵列；步骤s11：每隔第一预设时间，使第一防护板沿预设方向收缩，且每隔第二预设时间，使第二防护板沿预设方向收缩。
22.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：1、本发明所述的基于温差监控的粮仓空调防潮控制装置、系统及方法，能够获取粮仓室内、室外的温度信息，粮仓各个区间的湿度信息，进而实时将待防护粮仓的温度、湿度控制在指定的温湿度区间；2、能够将粮仓内壁的温度与粮仓外壁的温度相互传递，降低粮仓内壁与粮仓外壁的温差，进而减少粮仓内壁冷凝水的产生，进而减少粮食在存储时受潮、霉变的概率；3、能够在待防护粮仓的存储区间形成防护板阵列，且通过导电层与防护板阵列的组合，既能够吸附待防护粮仓内的灰尘，又能够为存储区间内的粮食进一步提供虫害防护；4、能够将第一循环管内导热液体温度与待防护粮仓的室内端温度相同，进一步降低粮仓内壁与粮仓外壁的温差，且能够辅助提供电量，降低温差监控的粮仓空调防潮控制装置的能源损耗。
附图说明
23.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
24.图1是本发明的粮仓室内端、室外端区域的第一立体示意图。
25.图2是本发明的粮仓室内端、室外端区域的第二立体示意图。
26.图3是本发明的粮仓室外端区域的正视图。
27.图4是本发明的粮仓室外端、室外端区域的第一侧视图。
28.图5是本发明的粮仓室外端、室外端区域的第二侧视图。
29.图6是本发明的粮仓室外端、室外端区域的第三立体示意图。
30.图7是本发明的粮仓室外端、室外端区域的第四立体示意图。
31.图8是本发明的粮仓存储区间的局部立体示意图。
32.图9是本发明的粮仓存储区间的第一防护立体示意图。
33.图10是本发明的粮仓存储区间的第二防护立体示意图。
34.图11是本发明的粮仓存储区间的第三防护立体示意图。
35.图12是本发明的粮仓存储区间的第四防护立体示意图。
36.说明书附图标记说明：3、温差发电单元，22、导热片，24、加热单元，40、粮仓室外端，41、粮仓室内端，42、存储区间，100、第一温度传感器，101、第二温度传感器，102、第三温度传感器，210、第一循环管，211、第二循环管，212、循环泵，230、第一防护板，231、第二防护板，232、连接板，233、导电层，234、第一驱动件，235、第二驱动件，236、第一通槽，237、第二通槽，420、第一防护槽，421、第二防护槽，422、清洁刮片。
具体实施方式
37.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
41.实施例一参照图1-5所示，本发明提供一种基于温差监控的粮仓空调防潮控制装置的实施例，包括：识别组件，包括温度单元、湿度单元，所述温度单元分别安装于待防护粮仓的室外端、室内端，通过温度单元分别获取待防护粮仓室外、室内的环境温度；所述湿度单元安装于待防护粮仓的室内端，通过湿度单元获取待防护粮仓室内的环境湿度；粮仓防护组件，包括空调单元、埋入式循环单元、导热片22，所述空调单元安装于粮仓的室内端；所述埋入式循环单元包括第一循环管210、第二循环管211、循环泵212，所述第一循环管210埋设于待防护粮仓的室外端内壁，所述第二循环管211埋设于待防护粮仓的室内端内壁，所述循环泵212的两端分别与第一循环管210、第二循环管211相连通，通过循环泵212将第一循环管210、第二循环管211的导热液体进行液体循环；所述导热片22铺设于
第一循环管210、第二循环之间，且所述导热片22的两端分别与第一循环管210、第二循环管211相抵触。
42.其中，参考图1-2所示，所述温度单元包括第一温度传感器100、第二温度传感器101、第三温度传感器102，所述第一温度传感器100安装于待防护粮仓的室外端，通过第一温度传感器100获取待防护粮仓的室外环境温度；所述第二温度传感器101安装于待防护粮仓的室内端，通过第二温度传感器101获取待防护粮仓的室内环境温度；所述第三温度传感器102分别安装于第一循环管210、第二循环管211内，通过第三温度传感器102获取第一循环管210、第二循环管211内的导热液体的温度；所述湿度单元分别布设于待防护粮仓的内壁、待防护粮仓的存储区间42，通过所述湿度单元获取待防护粮仓的内壁区域湿度、待防护粮仓的存储区间42湿度。
43.其中，通过空调单元将待防护粮仓的温度、湿度控制在预设温湿度区间内，具体的所述温湿度区间由作业人员根据实际需求、成本设定，在本实施例中，温度参考15~20摄氏度，湿度参考12.5%湿度值；所述第一循环管210、第二循环管211在本实施例中参考铜管；参考图4-5所示，所述第一循环管210、第二循环管211呈阵列式布置，所述循环泵212数量与第一循环管210、第二循环管211数量相适配；所述埋入式循环单元还包括电磁阀，所述电磁阀的两端分别与第一循环管210、第二循环管211相连通，通过电磁阀将第一循环管210、第二循环管211连通或隔断；所述导热片22采用导热鳍片，通过导热片22将第一循环管210的温度与第二循环管211的温度相互传递。
44.优选地，所述粮仓空调防潮控制装置的工作原理为：通过空调单元实时将待防护粮仓的温度、湿度控制在预设温湿度区间，进而通过第一温度传感器100获取待防护粮仓的室外温度、通过第二温度传感器101获取待防护粮仓的室内温度；根据待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差是否超过第一预设温度；若是，则通过循环泵212分别为第一循环管210、第二循环管211进行单独液体循环，使第一循环管210内的导热液体吸收待防护粮仓的室外端温度，使第二循环管211内的导热液体吸收待防护粮仓的室内端温度，若否，则重新获取待防护粮仓的室内、室外环境温度；根据待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差是否超过第二预设温度若是，则通过电磁阀将第一循环管210、第二循环管211相连通，进而通过循环泵212为第一循环管210、第二循环管211进行连通液体循环，使第一循环管210内导热液体温度与第二循环管211内导热液体温度相互传递，若否，则重新获取待防护粮仓的室内、室外环境温度；其中，所述第一预设温度、第二预设温度由作业人员根据实际需求设定，且，所述第二预设温度大于第一预设温度，在本实施例中，所述第一预设温度参考8摄氏度，所述第二预设温度参考15摄氏度；在单独液体循环时，第一循环管210内的导热液体于第一循环管210内循环，第二循环管211内的导热液体于第二循环管211内循环，此时，第一循环管210内液体温度通过导热片22与第二循环管211内液体温度相互传递；在连通液体循环时，第一循环管210内的导热液体与第二循环管211内的导热液体相互循环，此时，第一循环管210内导热液体与第二循环管211内导热液体直接相互传递温度，增加温度传递效率。
45.采用上述技术方案，通过温度单元、湿度单元的设置，能够获取粮仓室内、室外的温度信息，粮仓各个区间的湿度信息；通过空调单元的设置，能够实时将待防护粮仓的温度、湿度控制在指定的温湿度区间；通过埋入式循环单元的设置，能够将粮仓内壁的温度与粮仓外壁的温度相互传递，即降低粮仓内壁与粮仓外壁的温差，进而减少粮仓内壁冷凝水的产生，进而减少粮食在存储时受潮、霉变的概率；通过导热片22的设置，能够提高热传导效率。
46.优选地，参考图1-3所示，所述粮仓防护组件还包括加热单元24，所述加热单元24的两端分别与第一循环管210、第二循环管211相连通，通过加热单元24为第一循环管210或第二循环管211内的导热液体进行加热处理。
47.在第一循环管210、第二循环管211进行连通液体循环后，根据待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差是否超过第一预设温度；若是，则通过电磁阀将第一循环管210、第二循环管211进行隔断，进而通过加热单元24将第一循环管210内的导热液体加热至预设温度，使第一循环管210内导热液体温度与待防护粮仓的室内端温度相同，若否，则重新获取待防护粮仓的室内、室外环境温度。
48.采用上述技术方案，通过加热单元24的设置，能够将第一循环管210内导热液体温度与待防护粮仓的室内端温度相同，进一步降低粮仓内壁与粮仓外壁的温差。
49.实施例二参照图6-7所示，实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于：还包括温差发电单元3；其中，所述温差发电单元3的发电端分别插入于第一循环管210、第二循环管211内，通过第一循环管210、第二循环管211的温差进行发电操作，且所述温差发电单元3的输出端分别与温度单元、湿度单元、空调单元、循环泵212、加热单元24、第一驱动件234、第二驱动件235相连接。
50.采用上述技术方案，通过温差发电单元3的设置，能够辅助提供电量，降低温差监控的粮仓空调防潮控制装置的能源损耗。
51.实施例三参照图8-12所示，实施例三与实施例一基本相同，不同之处在于：所述粮仓防护组件还包括防护单元，所述防护单元包括第一防护板230、第二防护板231、连接板232、导电层233、第一驱动件234、第二驱动件235；其中，参考图8所示，待防护粮仓的存储区间42设有第一防护槽420、第二防护槽421，所述第一防护槽420、第二防护槽421的进出端安装有清洁刮片422，所述第一防护槽420、第二防护槽421的排污端安装有清洁区间；所述第一防护板230安装于第一防护槽420内，所述第二防护板231安装于第二防护槽421内，若干个第一防护板230、第二防护板231沿待防护粮仓的存储区间42呈阵列式布置；所述第一防护板230开设有第一通槽236，所述第一通槽236位于第一防护板230靠近连接板232的一端，所述第二防护板231开设有第二通槽237，所述第二通槽237位于第二防护板231远离连接板232的一端，且所述第一防护板230、第二防护板231之间形成防护区间；所述连接板232安装于第一防护板230上，所述导电层233铺设于第一防护板230、第二防护板231表面；所述第一驱动件234安装于第一防护槽420内，且所述第一驱动件234
的驱动端与第一防护板230相连接；所述第二驱动件235安装于第二防护槽421内，且所述第二驱动件235的驱动端与第二防护板231相连接。
52.采用上述技术方案，通过第一防护板230、第二防护板231、连接板232的设置，能够在待防护粮仓的存储区间42形成防护板阵列，通过若干道防护板，为存储区间42内的粮食进行虫害防护；通过导电层233的设置，既能够吸附待防护粮仓内的灰尘，又能够为存储区间42内的粮食进一步提供虫害防护。
53.实施例四参照图1-12所示，本发明还提供一种基于温差监控的粮仓空调防潮控制系统的实施例，包括所述的基于温差监控的粮仓空调防潮控制装置，还包括：粮仓，其包括粮仓室外端40、粮仓室内端41、存储区间42。
54.其中，参考图所示，所述粮仓室外端40、粮仓室内端41之间采用中空设计，内部铺设有第一循环管210、第二循环管211。
55.实施例五参照图1-12所示，本发明还提供一种基于温差监控的粮仓空调防潮控制方法的实施例，使用所述的基于温差监控的粮仓空调防潮控制系统进行粮仓的防潮控制，所述方法包括以下步骤：步骤s1：使空调单元将待防护粮仓的温度、湿度控制在预设温湿度区间，且根据待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差是否超过第一预设温度；在步骤s1中，具体在粮仓的存储区间42存储粮食后，通过空调单元将待防护粮仓的温度、湿度控制在该粮食的最佳存储温湿度区间内，进而通过第一温度传感器100、第二温度传感器101实时获取待防护粮仓的室内、室外环境温度。
56.步骤s2：若是，则使循环泵212将第一循环管210、第二循环管211内的导热液体进行第一液体循环，使第一循环管210内的导热液体吸收待防护粮仓的室外端温度，使第二循环管211内的导热液体吸收待防护粮仓的室内端温度，若否，则重新获取待防护粮仓的室内、室外环境温度；在步骤s2中，在判断出待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差超过第一预设温度后，执行步骤s20：通过循环泵212将第一循环管210、第二循环管211内的导热液体进行单独液体循环，使第一循环管210内的导热液体吸收待防护粮仓的室外端温度，使第二循环管211内的导热液体吸收待防护粮仓的室内端温度；在判断出待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差未超过第一预设温度后，执行步骤s21：返回步骤s1，重新获取待防护粮仓的室内、室外环境温度。
57.步骤s3：根据待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差是否第二超过预设温度；在步骤s3中，在第一循环管210、第二循环管211内的导热液体进行单独液体循环时，根据待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差是否第二超过预设温度，即判断经由单独液体循环后，温差是否继续变大。
58.步骤s4：若是，则使循环泵212将第一循环管210、第二循环管211内的导热液体进行第二液体循环，使第一循环管210内导热液体温度与第二循环管211内导热液体温度相互传递，若否，则重新判断待防护粮仓的室内、室外环境温度的温差；在步骤s4中，在判断出待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差超过第二预设
温度后，执行步骤s40：通过电磁阀将第一循环管210、第二循环管211连通，进而通过循环泵212将第一循环管210、第二循环管211内的导热液体进行连通液体循环，使第一循环管210内导热液体温度与第二循环管211内导热液体温度相互传递；在判断出待防护粮仓的室内、室外环境温度判断温差未超过第二预设温度后，执行步骤s41：返回步骤s1，重新获取待防护粮仓的室内、室外环境温度。
59.优选地，使空调单元将待防护粮仓的温度、湿度控制在预设温湿度区间的方法还包括以下步骤：步骤s10：使第一防护板230、第二防护板231沿预设方向伸出，且使导电层233通电，形成防护板阵列；在步骤s10中，具体在空调单元启动后，通过第一驱动件234驱动第一防护板230向存储区间42方向运动，同时通过第二驱动件235驱动第二防护板231向存储区间42方向运动，将第二防护板231与第一防护板230的连接板232抵触；在第一防护板230、第二防护板231伸出后，将导电层233通电，进而通过第一防护板230、第二防护板231、导电层233组合形成防护板阵列，为待防护粮仓的存储区间42提供防护。
60.步骤s11：每隔第一预设时间，使第一防护板230沿预设方向收缩，且每隔第二预设时间，使第二防护板231沿预设方向收缩。
61.在步骤s11中，具体在形成防护板阵列后，每隔第一预设时间，通过第一驱动件234驱动第一防护板230向存储区间42相反方向运动，将第一防护板230的导电层233与第一防护槽420的清洁刮片422抵触，将导电层233表面的灰尘导入清洁区间；同时，每隔第二预设时间，通过第二驱动件235驱动第二防护板231向存储区间42相反方向运动，将第二防护板231的导电层233与第二防护槽421的清洁刮片422抵触，将导电层233表面的灰尘导入清洁区间；其中，第一防护板230、第二防护板231的收缩时间相错开，即第一防护板230收缩时，第二防护板231不运动，第二防护板231收缩时，第一防护板230不运动；具体的所述第一预设时间、第二预设时间由作业人员根据实际需求、成本设定，且所述第一预设时间、第二预设时间相异。
62.实施例六本发明还提供种计算机介质，所述计算机介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行实现根据所述的一种基于温差监控的粮仓空调防潮控制方法。
63.本发明还提供一种计算机，包括所述的一种计算机介质。
64.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。