一种腐蚀箔氮气处理炉装置的制作方法

1.本发明涉及氮气技术领域，具体涉及腐蚀箔氮气处理炉装置。


背景技术：

2.氮气是氮元素形成的一种单质，化学式n2。常温常压下是一种无色无味的惰性气体，只有在高温高压及催化剂条件下才能和氢气反应生成氨气，在放电的情况下能和氧气化合生成一氧化氮；即使ca、mg、sr和ba等活泼金属也只有在加热的情形下才能与其反应。
3.现有的反应炉内上下温度不均衡，热量集中在上方，不易控温，上面温度始终高于下面，反应时间增加，导致工时变长，另外设备缺少缓震以及不便于调节固定角度，使用不够便利。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种腐蚀箔氮气处理炉装置，上下温度不均衡，热量集中在上方，不易控温，上面温度始终高于下面，反应时间增加，导致工时变长，另外设备缺少缓震以及不便于调节固定角度，使用不够便利的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：腐蚀箔氮气处理炉装置，支撑圈，所述支撑圈顶部的左右两侧均固定连接有卡和机构，所述卡和机构的顶部固定连接有升降圈，两个所述升降圈相对的一侧之间滑动连接有反应仓，所述反应仓的顶部转动连接有密封机构，所述支撑圈的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部转动连接有固定机构，所述支撑圈的外表面转动连接有弧面台，所述弧面台的内表面开设有齿形槽，所述弧面台的底部固定连接有滑道，所述滑道的内表面均匀转动连接有滚棍，所述反应仓的底部转动连接有伸缩机构，所述反应仓的内表面固定连接有旋转通道，所述反应仓的外表面开设有观察窗；通过在设备的内部设置有卡和机构、密封机构、固定机构和伸缩机构，将设备的固定结构改成可以上下倒置与倾斜的活动结构，可以很好的避免设备在恒温后，其内部的热量长期集中于仓体的上方，导致设备的受热不均匀，整个反应时间增加，加速设备的反应速度，另外设备增加了灵活性。
6.所述伸缩机构包括折叠杆，所述折叠杆的顶部与反应仓的底部转动连接，所述折叠杆设置有四个，四个所述折叠杆的底部转动连接有底部罩壳，所述底部罩壳的底部均匀卡和连接有隔离板。
7.优选的，所述隔离板的底部固定连接有防震杆，所述底部罩壳的外表面均匀开设有置放槽，所述置放槽的内表面与折叠杆的外表面卡和连接，所述反应仓的内壁滑动连接有伸缩组件。
8.优选的，所述伸缩组件包括滑动杆，所述滑动杆的外表面与反应仓的内壁滑动连接，两个所述滑动杆相对的一侧之间转动连接有转动圈。
9.优选的，所述转动圈的内表面卡和连接有内仓，所述内仓的外表面均匀开设有气槽，所述内仓的底部卡和连接有底板。通过伸缩机构的使用，在伸缩机构的内部设置有防震
结构与透气结构，可以带动控温结构在仓体内上下移动。
10.优选的，所述固定机构包括转动器，所述转动器的外表面与连接柱的顶部转动连接，所述转动器的外表面均匀固定连接有耐磨点。
11.优选的，所述转动器的内表面滑动连接有横板，所述横板外表面的左右两侧均转动连接有夹板，所述夹板的外表面转动连接有防滑板。通过固定机构的使用，在固定机构的内部设置有耐磨以及便于调节固定方向的结构，增加摩擦力。
12.优选的，所述密封机构包括阻尼轴，所述阻尼轴的外表面与反应仓的外表面转动连接，所述阻尼轴设置有四个。
13.优选的，四个所述阻尼轴的外表面均固定连接有转动架，四个所述转动架的顶部转动连接有防滑塞，所述防滑塞的顶部固定连接有顶盖。通过密封机构的使用，在密封机构的内部设置有阻尼结构，多个同时使用，多个角度固定。
14.优选的，所述卡和机构包括套杆，所述套杆的底部与支撑圈的顶部固定连接，所述套杆的外表面固定连接有压力弹簧。
15.优选的，所述套杆的内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面与压力弹簧的外表面相互接触，所述滑杆的外表面与升降圈的外表面固定连接。通过卡和机构的使用，在卡和机构的内部设置有卡和结构，在仓体向下移动时，可以缓解下方结构与其之间产生接触受到的力。
16.本发明提供了一种腐蚀箔氮气处理炉装置。具备以下有益效果：
17.1、该腐蚀箔氮气处理炉装置，通过在设备的内部设置有卡和机构、密封机构、固定机构和伸缩机构，将设备的固定结构改成可以上下倒置与倾斜的活动结构，可以很好的避免设备在恒温后，其内部的热量长期集中于仓体的上方，导致设备的受热不均匀，整个反应时间增加，加速设备的反应速度，另外设备增加了灵活性，将一体化结构改成上下两侧均可活动拆卸的结构，便于拆修维修，并且设备的密闭性更好，设备可固定于墙面，使用起来不会占用太大空间。
18.2、该腐蚀箔氮气处理炉装置，通过伸缩机构的使用，在伸缩机构的内部设置有防震结构与透气结构，可以带动控温结构在仓体内上下移动，受热更加均匀，在改变仓体固定角度时，也不会因受到外力，产生破损，更具有安全性。
19.3、该腐蚀箔氮气处理炉装置，通过固定机构的使用，在固定机构的内部设置有耐磨以及便于调节固定方向的结构，增加摩擦力，加固两者之间的固定效果，另外可以对外部任何位置相互固定，适用范围广。
20.4、该腐蚀箔氮气处理炉装置，通过密封机构的使用，在密封机构的内部设置有阻尼结构，多个同时使用，多个角度固定，配合密封结构同时使用，不需要手动对设备顶部进行关闭，使用后自动复位，更加省力。
21.5、该腐蚀箔氮气处理炉装置，通过卡和机构的使用，在卡和机构的内部设置有卡和结构，在仓体向下移动时，可以缓解下方结构与其之间产生接触受到的力，防止对设备外部造成磨损，提高了使用寿命。
附图说明
22.图1为本发明一种腐蚀箔氮气处理炉装置的外部结构示意图；
23.图2为本发明一种腐蚀箔氮气处理炉装置的仰视图；
24.图3为本发明反应仓的内部结构示意图；
25.图4为本发明伸缩机构的外部结构示意图；
26.图5为本发明伸缩组件的外部结构示意图；
27.图6为本发明固定机构的外部结构示意图；
28.图7为本发明密封机构的外部结构示意图；
29.图8为本发明卡和机构的外部结构示意图。
30.图中：1支撑圈、2卡和机构、201套杆、202压力弹簧、203滑杆、204固定块、3升降圈、4反应仓、5密封机构、501阻尼轴、502转动架、503防滑塞、504顶盖、6连接柱、7固定机构、701转动器、702耐磨点、703横板、704夹板、705防滑板、8弧面台、9齿形槽、10滑道、11滚棍、12伸缩机构、1201折叠杆、1202底部罩壳、1203隔离板、1204防震杆、1205置放槽、1206伸缩组件、a1滑动杆、a2转动圈、a3内仓、a4气槽、a5底板、13旋转通道、14观察窗。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
32.如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：支撑圈1，支撑圈1顶部的左右两侧均固定连接有卡和机构2，卡和机构2的顶部固定连接有升降圈3，两个升降圈3相对的一侧之间滑动连接有反应仓4，反应仓4的顶部转动连接有密封机构5，支撑圈1的顶部固定连接有连接柱6，连接柱6的顶部转动连接有固定机构7，支撑圈1的外表面转动连接有弧面台8，弧面台8的内表面开设有齿形槽9，弧面台8的底部固定连接有滑道10，滑道10的内表面均匀转动连接有滚棍11，反应仓4的底部转动连接有伸缩机构12，反应仓4的内表面固定连接有旋转通道13，反应仓4的外表面开设有观察窗14；将一体化结构改成上下两侧均可活动拆卸的结构，便于拆修维修，并且设备的密闭性更好，设备可固定于墙面，使用起来不会占用太大空间。
33.伸缩机构12包括折叠杆1201，折叠杆1201的顶部与反应仓4的底部转动连接，折叠杆1201设置有四个，四个折叠杆1201的底部转动连接有底部罩壳1202，底部罩壳1202的底部均匀卡和连接有隔离板1203。
34.隔离板1203的底部固定连接有防震杆1204，底部罩壳1202的外表面均匀开设有置放槽1205，置放槽1205的内表面与折叠杆1201的外表面卡和连接，反应仓4的内壁滑动连接有伸缩组件1206。
35.伸缩组件1206包括滑动杆a1，滑动杆a1的外表面与反应仓4的内壁滑动连接，两个滑动杆a1相对的一侧之间转动连接有转动圈a2。
36.转动圈a2的内表面卡和连接有内仓a3，内仓a3的外表面均匀开设有气槽a4，内仓a3的底部卡和连接有底板a5。在改变仓体固定角度时，也不会因受到外力，产生破损，更具有安全性。
37.固定机构7包括转动器701，转动器701的外表面与连接柱6的顶部转动连接，转动器701的外表面均匀固定连接有耐磨点702。
38.转动器701的内表面滑动连接有横板703，横板703外表面的左右两侧均转动连接有夹板704，夹板704的外表面转动连接有防滑板705。加固两者之间的固定效果，另外可以对外部任何位置相互固定，适用范围广。
39.密封机构5包括阻尼轴501，阻尼轴501的外表面与反应仓4的外表面转动连接，阻尼轴501设置有四个。
40.四个阻尼轴501的外表面均固定连接有转动架502，四个转动架502的顶部转动连接有防滑塞503，防滑塞503的顶部固定连接有顶盖504。配合密封结构同时使用，不需要手动对设备顶部进行关闭，使用后自动复位，更加省力。
41.卡和机构2包括套杆201，套杆201的底部与支撑圈1的顶部固定连接，套杆201的外表面固定连接有压力弹簧202。
42.套杆201的内表面滑动连接有滑杆203，滑杆203的外表面固定连接有固定块204，固定块204的外表面与压力弹簧202的外表面相互接触，滑杆203的外表面与升降圈3的外表面固定连接。可以缓解下方结构与其之间产生接触受到的力，防止对设备外部造成磨损，提高了使用寿命。
43.使用时，向下转动折叠杆1201，拉动底部罩壳1202向下移动，打开反应仓4的底部，随后将其内部的滑动杆a1向下滑动，带动整个内仓a3移动至暴露在空气中，将温控器放置于内仓a3的内部后，随后向上推动滑动杆a1将该仓位放置于设备的内部，位于旋转通道13的下方，随后向上推动底部罩壳1202，将折叠杆1201折叠放置于置放槽1205的内部，将横板703正面与外部接触，随后将夹板704打开与外部结构夹动固定，完成固定后，向上拉动顶盖504，将材料放入反应仓4的内部，材料顺着旋转通道13移动最终停留在其表面，随后放开顶盖504受到阻尼轴501的作用，带动防滑塞503进入反应仓4内部，顶盖504恢复至原位，反应仓4的上下两侧均完成密封后，即可开始反应工作，当温控器升温至正确温度后，为了防止上下温度不一致，此时向下滑动反应仓4带动其移动至支撑圈1的下方后，伸缩机构12的外壳与下方的多个滚棍11的外部接触，受到相互的力的作用，反应仓4继续向下倾斜滑动，上方的固定块204与压力弹簧202接触产生回弹力，防止反应仓4到达最低点与下方设备产生撞击，形成缓冲立，反应仓4上下运动后，此时仓内的温度更均匀。
44.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。