一种加工布料的自动挤压机构的制作方法

1.本发明涉及挤压机构相关领域，尤其涉及一种加工布料的自动挤压机构。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织布料加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，纺织品染色是纺织布料加工中必不可少的工序，纺织布料在染色前需要保证布料的整洁，因此，在染色前需要进行清洗，清洗后需要使用自动挤压机构对布料中的水挤出，从而对清洗后的布料进行脱水处理。
3.现有专利号：cn217678120u，公开了一种印染厂脱水用挤压装置，包括装置外壳，所述装置外壳的一侧开设有进布口，且进布口一侧的装置外壳的一侧安装有放布筒，所述装置外壳内部的顶端设置有按压机构，且按压机构下方的装置外壳的内部安装有挤压台。该实用新型通过启动挤压电机，从而使l型曲柄转动，并带动活动杆移动，从而使挤压杆进行上下移动，使挤压锤进行上下的移动，并不断与挤压台进行撞击，从而对布料进行初步的脱水，并对布料进行一定的整平作用，在通过启动电动推杆，使第一辊轴与第二辊轴更加贴近，从而对布料进行更近一步的挤压脱水工作，同时通过碾压，增加布料表面整体的平整度，从而提高布料的质量。
4.上述专利或现有挤压机构存在以下问题：
5.现有挤压机构在布料放入机柜后通常都需要对布料进行整平，对于布料的整平通常都是采用辊轴进行压平，辊轴压平对于微微鼓起的褶皱效果较好，而清洗后褶皱较多的布料且叠在一起的褶皱，效果却较为一般，导致了布料上还存在有较多褶皱，造成被挤压后褶皱堆叠在一起而需要后期人工整理的问题；
6.布料中的水被挤出后，水中会携带布料中的棉絮等杂志，因此，在积水框上通常都安装有滤网，用于对水中的棉絮杂志等过滤的作用，但是长时间的累计，滤网上的毛絮杂志会堆积较多而堵塞滤网，为了防止堵塞工作人员需要时常的拆卸清理，为了能够安全的拆卸，在拆卸清理滤网时都需要停机，因此，降低工作效率的问题。


技术实现要素：

7.因此，本发明提供一种加工布料的自动挤压机构，以解决上述技术问题。
8.为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种加工布料的自动挤压机构，包括机柜，所述机柜后端连接有电源线，所述机柜的前侧设置有控制面板，位于控制面板的右端设有观察窗，所述机柜前端设有柜门，所述机柜表面设有导辊，设于所述机柜内部的挤压台并在其上端设有挤压辊，所述机柜内部设有积水框，所述积水框上端设置有滤网，积水框下端设有出水口，设置在机柜内部的平压装置以及设在滤网上端的清理装置，所述平压装置包括固定台，所述固定台设于机柜内部，固定台表面设有下压组件，所述下压组件一端设有固定盒，固定盒上端安装有电机并与其输出轴相连接的蜗杆，与所述蜗杆相连接的蜗轮，
与蜗轮相连接的平压辊，所述平压辊表面设置有螺旋纹路。
9.优选的，所述下压组件包括支杆，所述支杆的一端固定在固定台下端，支杆的另一端设有支柱，与支柱相连接的下压杆，所述下压杆端部与平压辊相连接，套于所述支柱表面的外盒并且外盒通过固定螺栓固定，所述下压杆与外盒相连接的表面设置有转动盖，所述转动盖与外盒转动连接，位于所述外盒内部的支柱表面设有发条弹簧，与发条弹簧一端相连接的连接柱，所述连接柱设于转动盖表面。
10.优选的，所述清理装置包括轨道，所述轨道设于机柜内壁并在其上端设置第二轨道，沿第二轨道表面滑动的滑槽，所述滑槽设于滑台表面，所述滑台上端设有防水板，所述滑台的前后两端均设有延伸杆，与延伸杆相连接的转动辊并在转动辊表面设有清理刷，所述转动辊上端设有清理棉，所述清理棉设于横板表面，设置在横板内部的对接结构，所述滑台内部设置有驱动组件。
11.优选的，所述滑台内部设有连接控制器，设于滑台内部的驱动器并在驱动器的输出轴上安装有驱动轮，驱动轮位于轨道表面，以实现对滑台提供支撑。
12.优选的，所述对接结构包括对接柱，所述对接柱设于清理刷上端，所述对接柱设有不少于两个且均设在清理棉上端，所述横板与对接柱相连接处开设有对接槽，与所述横板滑动连接的滑杆，滑杆表面设有固定板并在其表面固定有弹簧，所述滑杆表面固定有横杆，横杆的端部设有卡块，所述滑杆前端固定有拉板，拉板与横板之间存在有空隙，并且空隙不小于五毫米。
13.优选的，所述固定台顶端面与挤压台顶端面处于同一水平面，并且固定台左右两端设有倒圆角。
14.优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机设于滑台内部，与驱动电机输出轴相连接的驱动齿，所述驱动齿位于密封盒内部，所述密封盒设于滑台内部，所述密封盒内部设有从动齿，并且从动齿与驱动齿相连接，所述从动齿中部贯穿有转动杆，并在转动杆表面设置传动轮，所述传动轮表面套有传动带，所述传动带套于从动轮表面，所述传动轮、传动带和从动轮均位于延伸杆内部，所述清理辊与从动轮相连接。
15.优选的，所述驱动齿左右两端均设有从动齿，两端所述从动齿的结构相同。
16.本发明的有益效果：
17.本发明通过设有平压装置，转动的螺旋纹路会通过纹路而将固定台上的布料向两边拉伸，此过程会将布料中的褶皱向两边推移，使得布料平整，实现了在对布料挤压前对布料进行平整处理，避免褶皱的布料被挤压后发生形变而需要后期工作人员恢复处理。
18.进一步，通过设有下压组件，发条弹簧会使连接柱下压杆向下转动，从而推动平压辊贴于布料表面，实现了保持平压辊贴于布料表面有着更好的推平布料的效果以及对布料的按压避免布料被挤压而弹起，同时可驱使平压辊对面料按压进行初步挤压，提高了挤压效果。
19.本发明通过设有清理装置，滑台在机柜内部往复的水平滑动时，清理刷沿滤网而对滤网中的棉絮和杂质进行清理，以实现自动清理滤网上的棉絮和杂质，减少滤网因棉絮杂质堵塞而需要工作人员时常拆卸清理的有益效果。
20.进一步，通过设有滑台，连接控制器开启驱动器，使得滑台在机柜内部进行往复的水平滑动，此时清理刷会往复在滤网表面移动，而提高了对滤网的清洁效果。
21.进一步，通过设有对接结构，拉板使卡块收入横板内部，从而解除对对接柱的限位，然后可将清理棉取出进行清理，实现了方便拆卸清理棉的效果。
22.进一步，通过设有驱动组件，开启驱动电机，可使滑台左右两端的转动辊转动，驱使其中一个转动辊顺时针转动，另一个则是逆时针转动，两个不同方向转动的转动辊可对滤网上棉絮清理的更为彻底，提高了清理效果，驱动转动辊转动使得清理刷转动时，清理刷会在清理棉转动，此过程中清理棉会对清理刷中的棉絮和杂质进行清理收集，保持了清理刷的干净。
附图说明
23.图1是本发明结构示意图；
24.图2是本发明正视剖面结构示意图；
25.图3是本发明平压装置结构示意图；
26.图4是本发明固定盒正视剖面结构示意图；
27.图5是本发明下压组件结构示意图；
28.图6是本发明清理装置结构示意图；
29.图7是本发明滑台左视剖面结构示意图；
30.图8是本发明结驱动组件构示意图；
31.图9是本发明对接结构结构示意图。
32.其中：机柜-1、电源线-21、控制面板-2、柜门-3、观察窗-4、导辊-5、挤压台-6、挤压辊-7、积水框-8、滤网-81、出水口-9、平压装置-10、固定台-101、下压组件-102、固定盒-103、电机-104、蜗杆-105、蜗轮-106、平压辊-107、螺旋纹路-108、支杆-1021、支柱-1022、下压杆-1023、外盒-1024、固定螺栓-1025、转动盖-1026、发条弹簧-1027、连接柱-1028、清理装置-11、轨道-111、第二轨道-112、滑槽-113、滑台-114、防水板-115、延伸杆-116、转动辊-117、清理刷-118、清理棉-119、横板-1110、对接结构-110、驱动组件-12、连接控制器-1141、驱动器-1142、驱动器-1142、驱动轮-1143、对接柱-1101、滑杆-1102、固定板-1103、弹簧-1104、横杆-1105、卡块-1106、拉板-1107、驱动电机-121、驱动齿-122、密封盒-1201、从动齿-123、转动杆-124、传动轮-125、传动带-126、从动轮-127。
具体实施方式
33.为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
34.如图1和图2所示，本发明提供一种加工布料的自动挤压机构，包括机柜1，机柜1后端连接有电源线21，机柜1前侧上端安装有控制面板2，并且控制面板2与机柜1进行电连接，机柜1前侧右端装配有观察窗4，观察窗4位于控制面板2的右端，观察窗4可方便工作人员观察工作状态，机柜1前侧下端转动连接有柜门3，柜门3用于检修机柜1和清理机柜1内部下端设置的积水框8的作用，机柜1内部及左右两端均安装有导辊5，位于机柜1左端的导辊5用于布料入料导向的作用，位于机柜1右端的导辊5用于布料出料导向的作用，机柜1内部左右两端的导辊5用于托起布料的作用，机柜1内部装配有挤压台6，挤压台6上端装配有挤压辊7，挤压辊7用于挤压布料，挤压台6和挤压辊7位于机柜1内部两个导辊5之间，并且挤压台6与机柜1内部的导辊5顶端面处于同一水平面，积水框8上端安装有滤网81，滤网81用于过滤水
中的棉絮和杂质的作用，积水框8下端设有出水口9，出水口9安装在机柜1后端面下端，出水口9用于排出积水框8内部的水，机柜1内部安装有平压装置10，平压装置10位于挤压台6左端，机柜1内部装配有清理装置11，并且清理装置11位于滤网81上端。
35.如图2、图3和图4所示，本实施例中平压装置10包括固定台101，固定台101通过螺栓安装在机柜1内部，固定台101位于挤压台6左端，固定台101顶端面与挤压台6顶端面处于同一水平面，并且固定台101上端的左右两端边角呈倒圆角状，固定台101表面设有下压组件102，下压组件102一端设有固定盒103，固定盒103上安装有电机104，电机104的输出轴伸入固定盒103内部，并且与固定盒103内部的蜗杆105一端相对接，固定盒103内部设置有与蜗杆105啮合连接的蜗轮106，平压辊107与蜗轮106相插接，平压辊107表面设置有螺旋纹路108，螺旋纹路108呈螺旋状；
36.其中，螺旋纹路108由两个螺纹状纹路组成，分为前螺纹状纹路和后螺纹状纹路，前后螺纹状纹路呈相对称设置，用于将布料向两边拉伸以及上褶皱向外推送的作用，可有效的将堆叠的褶皱推平。
37.如图3和图5所示，本实施例中下压组件102包括支杆1021，支杆1021设有两个，分别安装在固定台101底端面的前后两端，并且均采用螺栓将支杆1021的一端固定在固定台101底端，两个支杆1021的另一端均焊接有支柱1022，与支柱1022转动连接的下压杆1023，固定盒103安装在前下压杆1023的另一端，当然也可以是安装在后端的下压杆1023上，在此不做限定，平压辊107位于两个下压杆1023之间并且平压辊107与下压杆1023转动连接，套于支柱1022表面的并通过固定螺栓1025固定安装的外盒1024，下压杆1023与外盒1024相连接面焊接有与外盒1024相对接的有转动盖1026，并且转动盖1026与外盒1024转动连接，外盒1024内部装配有发条弹簧1027，发条弹簧1027一端插入支柱1022表面，发条弹簧1027的另一端插入连接柱1028内部，连接柱1028焊接在转动盖1026表面，连接柱1028位于外盒1024内部。
38.如图2、图6所示，本实施例中清理装置11包括轨道111，轨道111通过螺栓固定在机柜1内壁，轨道111设置有两个分别位于机柜1内壁的前后两侧，在轨道111的下端设置有第二轨道112，第二轨道112通过螺栓固定在机柜1内侧表面，沿第二轨道112表面滑动连接的滑槽113，滑槽113开设于滑台114前后两端表面，以实现将滑台114固定在机柜1内部，在滑台114的顶端面焊接有防水板115，防水板115顶端面呈光滑面，并且防水板115的左右两端向下倾斜，防水板115可有效的防止滑台114顶端面积水，滑台114的前后两侧均设置有两个延伸杆116，两个延伸杆116呈对称设置，前后两端的延伸杆116之间安装有转动辊117，转动辊117表面装配有清理刷118，在转动辊117上端设有清理棉119，清理棉119固定在横板1110下端，横板1110焊接在滑台114的表面，以实现将清理棉119固定在转动辊117上端，清理棉119用于对清理刷118上的棉絮杂质清理的作用，设置在横板1110内部的对接结构110，对接结构110用于对清理棉119限位固定的作用，同时也方便拆卸清理棉119的作用，滑台114内部设置有驱动组件12，驱动组件12连接转动辊117的前后两端。
39.如图6和图7所示，本实施例中滑台114内部装配有连接控制器1141，连接控制器1141与控制面板2进行电连接，设于滑台114内部左右两端的驱动器1142，左右两端的驱动器1142的输出轴上均安装有驱动轮1143，驱动轮1143贴于轨道111表面，驱动器1142与连接控制器1141进行电连接，以实现通过连接控制器1141进行数控驱动器1142。
40.如图6和图9所示，本实施例中对接结构110包括对接柱1101，对接柱1101设立在清理棉119上端，对接柱1101设有两个且均设在清理刷118上端，当然也可以是三个、四个等在此不做限定，横板1110与对接柱1101相连接位置开设有对接槽1111，对接槽1111的数量与对接柱1101的数量相同，设于横板1110内部的滑杆1102，并且滑杆1102与横板1110滑动连接，在滑杆1102的中端表面焊接有固定板1103，并在固定板1103的表面固定有弹簧1104，弹簧1104套在滑杆1102表面，弹簧1104另一端固定在横板1110内部，滑杆1102表面对接有横杆1105，横杆1105的数量与对接柱1101的数量相同，在横杆1105的端部一体成型有卡块1106，卡块1106与横板1110滑动连接，卡块1106位于对接槽1111内部，用于对对接柱1101的限位作用，滑杆1102前端端部焊接有拉板1107；
41.其中，拉板1107与横板1110之间存在有五毫米的空隙，当然也可以是六毫米、七毫米等在此不做限定，使得工作人员更为方便拉动滑杆1102，拉板1107外层表面呈光滑面。
42.如图6、图7和图8所示，本实施例中驱动组件12包括驱动电机121，驱动电机121设置有两个分别设置在滑台14内部下端的左右两端，两个驱动电机121均与连接控制器1141进行电连接，以实现连接控制器1141数控驱动电机121，通过连接控制器1141的控制，可使两个驱动电机121进行同步转动，与驱动电机121输出轴相连接的驱动齿122，驱动齿122设在密封盒1201内部，密封盒1201通过螺栓固定在滑台14内部，密封盒1201用于对驱动齿122防护的作用，与驱动齿122啮合连接的从动齿123，在从动齿123中部固定有转动杆124，转动杆124贯穿于滑台14侧壁并与其转动连接，转动杆124贯穿滑台14侧壁后伸入延伸杆116内部并与其转动连接，在延伸杆116内部的转动杆124上对接有传动轮125，传动轮125表面套有传动带126，传动带126另一端套于从动轮127表面，与从动轮127中部相连接的清理辊117；
43.其中，驱动齿122左右两端均设有从动齿123，两端从动齿123的结构相同，使得滑台14左右两端的清理辊117可进行分向转动，提升对滤网81表面的清理效果。
44.工作原理如下：
45.机柜1放置在水平位置，然后将电源线21与外界电源进行电连接，使得机柜1通电，接着工作人员通过控制面板2开启机柜1使得挤压辊7转动，当纺织布料染色前，且对布料清洗加工后，将布料一端通过导辊5进入机柜1内部，然后通过挤压台6和挤压辊7之间，接着固定在收卷筒上，收卷筒通过配套的设备转动之时，会拉动布料沿导辊5和挤压台6表面移动，转动的挤压辊7会对挤压台6上的布料进行挤压，从而将布料中的水挤出，通过持续移动的布料和持续转动的挤压辊7，可实现自动挤压，被挤压辊7挤出的水会通过滤网81而落入积水框8内部，滤网81用于对水中的棉絮和杂质进行过滤的作用，积水框8内的水会通过出水口9排出。
46.将布料牵入机柜1内部时，将布料放置在固定台101上，然后平压辊107会压在固定台101上布料表面，在开启机柜1时，控制面板2会一同开启电机104，电机104输出轴转动而使蜗杆105进转动，由于蜗杆105与蜗轮106啮合连接，所以在蜗杆105转动时会带动蜗轮106进行转动，蜗轮106转动会带动平压辊107进行转动，平压辊107转动时会带动螺旋纹路108转动，由于平压辊107压在固定台101上的布料表面，所以平压辊107转动时会带动螺旋纹路108沿布料表面转动，转动的螺旋纹路108会通过纹路而将固定台101上的布料向两边拉伸，此过程会将布料中的褶皱向两边推移，使得布料平整，实现了在对布料挤压前对布料进行
平整处理，避免褶皱的布料被挤压后发生形变而需要后期工作人员恢复处理。
47.布料位于平压辊107与固定台101之间时，布料会顶起平压辊107，使得下压杆1023沿支柱1022表面转动，同时会带动转动盖1026，使得转动盖1026沿外盒1024表面，转动盖1026转动的同时会带动连接柱1028进行转动，连接柱1028转动时会带动发条弹簧1027转动，发条弹簧1027受力发生形变而产生弹力，弹力会使连接柱1028复位转动，从而带动转动盖1026使得下压杆1023向下转动，从而推动平压辊107使其紧贴于固定台101上的布料表面，实现了保持平压辊107贴于布料表面有着更好的推平布料的效果以及对布料的按压避免布料被挤压而弹起，同时可驱使平压辊107对面料按压进行初步挤压，提高了挤压效果。
48.开启通过控制面板2开启机柜1时，控制面板2会发送指令给连接控制器1141，连接控制器1141会开启驱动器1142，使得驱动轮1143进行转动，由于驱动轮1143贴于轨道111表面，所以在驱动轮1143转动时会沿轨道111表面移动，从而推送滑台114在机柜1内部滑动，同时通过连接控制器1141的数控，可使滑台114在机柜1内部往复的水平滑动，与此同时滑槽113会沿第二轨道112表面滑动，用于对滑台114提升稳定的滑动效果，在滑台114滑动过程中会带动延伸杆116，从而带动转动辊117进行移动，使得转动辊117表面的清理刷118沿滤网81表面移动，与此同时，清理刷118会对滤网81中的棉絮和杂质进行清理，以实现自动清理滤网81上的棉絮和杂质，有效的避免滤网81堵塞，通过自动清理滤网81上的棉絮和杂质，可有效的减少因滤网81堵塞而拆卸滤网81进行清理。
49.连接控制器1141开启驱动器1142时会一同开启驱动电机121，驱动电机121输出轴转动而使驱动齿122进行转动，因驱动齿122与从动齿123啮合连接，所以在驱动齿122转动时会使从动齿123转动，在从动齿123转动的同时会带动传动杆124使得传动轮125进行转动，传动轮125转动时会带动传动带126使得从动轮127进行转动，从动轮127转动的同时会驱使转动辊117进行转动，从而带动转动辊117上的清理刷118转动，转动的清理刷118会对滤网81上的棉絮清理的更为彻底，清理刷118转动还会通过清理棉119，清理棉119可对清理刷118上清理的棉絮和杂质进行清理作用，有效的保持清理刷118的干净，清理后的棉絮和杂质会留置清理棉119内部，使其118清理滤网81效率更高，通过驱动齿122使得与其相啮合的两个从动齿123进行转动，可使一个从动齿123顺时针转动，另一个从动齿123则是逆时针转动，从而带动滑台114左右两端的转动辊117转动，驱使其中一个转动辊117顺时针转动，另一个则是逆时针转动，两个不同方向转动的转动辊117可对滤网81上棉絮清理的更为彻底，提高了清理效果。
50.工作人员需要对清理棉119进行拆卸清理时，工作人员通过拉板1107拉动滑杆1102，使得滑杆1102沿横板1110内壁滑动，与此同时会滑杆1102会带动固定板1103，使得固定板1103沿横板1110内壁滑动，在此过程中弹簧1104受力压缩产生弹力，在滑杆1102滑动时会带动横杆1105而拉动卡块1106，使卡块1106收入横板1110内部，从而解除对对接柱1101的限位，解除对对接柱1101限位后，工作人员可将清理棉119取出进行清理，实现了方便拆卸清理棉119的效果。
51.本发明提供一种加工布料的自动挤压机构，通过设有平压装置10，转动的螺旋纹路108会通过纹路而将固定台101上的布料向两边拉伸，此过程会将布料中的褶皱向两边推移，使得布料平整，实现了在对布料挤压前对布料进行平整处理，避免褶皱的布料被挤压后发生形变而需要后期工作人员恢复处理；通过设有下压组件102，发条弹簧1027会使连接柱
1028下压杆1023向下转动，从而推动平压辊107贴于布料表面，实现了保持平压辊107贴于布料表面有着更好的推平布料的效果以及对布料的按压避免布料被挤压而弹起，同时可驱使平压辊107对面料按压进行初步挤压，提高了挤压效果；通过设有清理装置11，滑台114在机柜1内部往复的水平滑动时，清理刷118沿滤网81而对滤网81中的棉絮和杂质进行清理，以实现自动清理滤网81上的棉絮和杂质，减少滤网81因棉絮杂质堵塞而需要工作人员时常拆卸清理的有益效果；通过设有滑台114，连接控制器1141开启驱动器1142，使得滑台114在机柜1内部进行往复的水平滑动，此时清理刷118会往复在滤网81表面移动，而提高了对滤网81的清洁效果；通过设有对接结构110，拉板1107使卡块1106收入横板1110内部，从而解除对对接柱1101的限位，然后可将清理棉119取出进行清理，实现了方便拆卸清理棉119的效果；通过设有驱动组件12，开启驱动电机121，可使滑台114左右两端的转动辊117转动，驱使其中一个转动辊117顺时针转动，另一个则是逆时针转动，两个不同方向转动的转动辊117可对滤网81上棉絮清理的更为彻底，提高了清理效果，驱动转动辊117转动使得清理刷118转动时，清理刷118会在清理棉119转动，此过程中清理棉119会对清理刷118中的棉絮和杂质进行清理收集，保持了清理刷118的干净。
52.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。