空调器、导风板的控制方法和装置、处理器及电子设备与流程

1.本技术涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器、导风板的控制方法和装置、处理器及电子设备。


背景技术：

2.现有空调都是控制导风板、扫风叶片来改变送风方向，为保证导风板正常运转，导风板与空调器风口两侧留有较大运动间隙，但导风板由于受重力、高温或低温环境、制造精度、材料变形等影响，运转过程中会出现偏移，从而出现空调器风口左右两侧缝隙不均的问题。
3.针对相关技术中由于导风板在运行过程中与面板体左右间隙不均导致空调出风不均匀的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种空调器、导风板的控制方法和装置、处理器及电子设备，以解决相关技术中由于导风板在运行过程中与面板体左右间隙不均导致空调出风不均匀的问题。
5.为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种空调器，该空调器包括：导风板，所述导风板的左侧设置有第一磁性元件，所述导风板的右侧设置有第二磁性元件；面板体，在所述面板体的左侧设置有与所述第一磁性元件对应的第三磁性元件，在所述面板体的右侧设置有与所述第二磁性元件对应的第四磁性元件，其中，当所述导风板与所述面板体的左侧间隙值与所述导风板与所述面板体的右侧间隙值不相等时，通过所述第一磁性元件、所述第二磁性元件、所述第三磁性元件和所述第四磁性元件对所述导风板进行控制，以使所述左侧间隙值等于所述右侧间隙值。
6.进一步地，所述面板体还包括：第一传感器，所述第一传感器设置在所述面板体的左侧，用于检测所述导风板与所述面板体的左侧间隙值；第二传感器，所述第二传感器设置在所述面板体的右侧，用于检测所述导风板与所述面板体的右侧间隙值。
7.进一步地，所述空调器还包括：齿轮箱驱动装置，用于为所述导风板提供驱动，以使所述导风板旋转运行。
8.为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种导风板的控制方法。该方法包括：在导风板运行时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第一间隙值；通过第二传感器检测所述导风板与所述面板体的右侧间隙值，得到第二间隙值；判断所述第一间隙值是否等于所述第二间隙值；若所述第一间隙值不等于所述第二间隙值，则通过所述导风板与所述面板体之间的磁性元件对所述导风板进行控制，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值。
9.进一步地，若所述第一间隙值不等于所述第二间隙值，则通过所述导风板与所述面板体之间的磁性元件对所述导风板进行控制，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值
包括：若所述第一间隙值大于所述第二间隙值，且所述导风板与所述面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制所述导风板左侧的第一磁性元件和所述面板体左侧的第三磁性元件工作；通过所述第一磁性元件和所述第三磁性元件之间的斥力控制所述导风板向右侧移动，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值；若所述第一间隙值小于所述第二间隙值，且所述导风板与所述面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制所述导风板右侧的第二磁性元件和所述面板体右侧的第四磁性元件工作；通过所述第二磁性元件和所述第四磁性元件之间的斥力控制控制所述导风板向左侧移动，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值。
10.进一步地，若所述第一间隙值不等于所述第二间隙值，则通过所述导风板与所述面板体之间的磁性元件对所述导风板进行控制，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值包括：若所述第一间隙值大于所述第二间隙值，且所述导风板与所述面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制所述导风板右侧的第二磁性元件和所述面板体右侧的第四磁性元件工作；通过所述第二磁性元件和所述第四磁性元件之间的吸力控制控制所述导风板向左侧移动，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值；若所述第一间隙值小于所述第二间隙值，且所述导风板与所述面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制所述导风板左侧的第一磁性元件和所述面板体左侧的第三磁性元件工作；通过所述第一磁性元件和所述第三磁性元件之间的吸力控制所述导风板向右侧移动，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值。
11.进一步地，在依据所述导风板与所述面板体之间的磁性元件对所述导风板进行控制，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值之后，所述方法还包括：在导风板闭合时，通过所述第一传感器检测所述导风板与所述面板体的左侧间隙值，得到第三间隙值；通过所述第二传感器检测所述导风板与所述面板体的右侧间隙值，得到第四间隙值；判断所述第三间隙值是否等于所述第四间隙值；若所述第三间隙值不等于所述第四间隙值，则通过所述导风板与所述面板体之间的磁性元件对所述导风板进行控制，以使所述第三间隙值等于所述第四间隙值。
12.为了实现上述目的，根据本技术的另一方面，提供了一种导风板的控制装置。该装置包括：第一检测单元，用于在导风板运行时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第一间隙值；第二检测单元，用于通过第二传感器检测所述导风板与所述面板体的右侧间隙值，得到第二间隙值；第一判断单元，用于判断所述第一间隙值是否等于所述第二间隙值；第一控制单元，用于若所述第一间隙值不等于所述第二间隙值，则通过所述导风板与所述面板体之间的磁性元件对所述导风板进行控制，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值。
13.进一步地，所述第一控制单元包括：第一控制模块，用于若所述第一间隙值大于所述第二间隙值，且所述导风板与所述面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制所述导风板左侧的第一磁性元件和所述面板体左侧的第三磁性元件工作；第二控制模块，用于通过所述第一磁性元件和所述第三磁性元件之间的斥力控制所述导风板向右侧移动，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值；第三控制模块，用于若所述第一间隙值小于所述第二间隙值，且所述导风板与所述面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制所述导风板右侧的第二磁性元件和所述面板体右侧的第四磁性元件工作；第四控制模块，
用于通过所述第二磁性元件和所述第四磁性元件之间的斥力控制控制所述导风板向左侧移动，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值。
14.进一步地，所述第一控制单元包括：第五控制模块，用于若所述第一间隙值大于所述第二间隙值，且所述导风板与所述面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制所述导风板右侧的第二磁性元件和所述面板体右侧的第四磁性元件工作；第六控制模块，用于通过所述第二磁性元件和所述第四磁性元件之间的吸力控制控制所述导风板向左侧移动，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值；第七控制模块，用于若所述第一间隙值小于所述第二间隙值，且所述导风板与所述面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制所述导风板左侧的第一磁性元件和所述面板体左侧的第三磁性元件工作；第八控制模块，用于通过所述第一磁性元件和所述第三磁性元件之间的吸力控制所述导风板向右侧移动，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值。
15.进一步地，所述装置还包括：第三检测单元，用于在依据所述导风板与所述面板体之间的磁性元件对所述导风板进行控制，以使所述第一间隙值等于所述第二间隙值之后，在导风板闭合时，通过所述第一传感器检测所述导风板与所述面板体的左侧间隙值，得到第三间隙值；第四检测单元，用于通过所述第二传感器检测所述导风板与所述面板体的右侧间隙值，得到第四间隙值；第二判断单元，判断所述第三间隙值是否等于所述第四间隙值；第二控制单元，用于若所述第三间隙值不等于所述第四间隙值，则通过所述导风板与所述面板体之间的磁性元件对所述导风板进行控制，以使所述第三间隙值等于所述第四间隙值。
16.为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行上述任意一项所述的导风板的控制方法。
17.为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种电子设备，该电子设备包括一个或多个处理器和存储器，存储器用于存储一个或多个处理器实现上述任意一项所述的导风板的控制方法。
18.通过本技术，采用以下步骤：在导风板运行时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第一间隙值；通过第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第二间隙值；判断第一间隙值是否等于第二间隙值；若第一间隙值不等于第二间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值，解决了相关技术中由于导风板在运行过程中与面板体左右间隙不均导致空调出风不均匀的问题。在本方案中，根据两侧传感器获得的两侧的间隙值数据，判断两组间隙值数据大小，在间隙值不相等时，通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，使得两组间隙值数据不断接近，最终导风板获得居中状态，进而达到了空调出风更加均匀的效果。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1是根据本技术实施例提供的空调器的示意图。
21.图2是根据本技术实施例提供的导风板的控制方法的流程图；
22.图3是根据本技术实施例提供的可选的导风板的控制方法的流程图；
23.图4是根据本技术实施例提供的导风板的控制装置的示意图；
24.图5是根据本技术实施例提供的电子设备的示意图。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.现有空调都是控制导风板、扫风叶片来改变送风方向，为保证导风板正常运转，导风板与空调器风口两侧留有较大运动间隙，但导风板由于受重力、高温或低温环境、制造精度、材料变形等影响，运转过程中会出现偏移，从而出现空调器风口左右两侧缝隙不均的问题。
29.基于上述技术背景提出了一种空调器，如图1所示，该空调器包括：导风板10，导风板10的左侧设置有第一磁性元件11，导风板的右侧设置有第二磁性元件12；面板体20，在面板体20的左侧设置有与第一磁性元件对应的第三磁性元件21，在面板体20的右侧设置有与第二磁性元件12对应的第四磁性元件22，其中，当导风板10与面板体20的左侧间隙值与导风板10与面板体20的右侧间隙值不相等时，通过第一磁性元件11、第二磁性元件12、第三磁性元件21和第四磁性元件22对导风板10进行控制，以使左侧间隙值等于右侧间隙值。
30.面板体20还包括：第一传感器23，第一传感器23设置在面板体的左侧，用于检测导风板与面板体的左侧间隙值；第二传感器24，第二传感器24设置在面板体的右侧，用于检测导风板与面板体的右侧间隙值。
31.空调器还包括：齿轮箱驱动装置30，用于为导风板10提供驱动，以使导风板10旋转运行。
32.具体地，本技术提出的空调器中包括：导风板10，面板体20和齿轮箱驱动装置30。导风板10的两侧还设置有第一磁性元件11和第二磁性元件12；面板体20的两侧还分别设置有第三磁性元件21，第四磁性元件22以及第一传感器23和第二传感器24。第一传感器23和第二传感器24用于检测面板体与导风板左右两侧的距离，面板体20两侧的第三磁性元件21，第四磁性元件22在通电后会与导风板10两侧的第一磁性元件11和第二磁性元件12产生相互作用力，通过相互作用力来矫正导风板不居中的问题。
33.导风板10运行过程中，面板体10左右侧第一传感器23和第二传感器24会获取导风
板10与面板体20左右两侧的距离值分别为a1和a2，若a1＝a2，则表明此时导风板10处于居中状态，面板体20上的左右侧第三磁性元件21，第四磁性元件22无需工作，若a1＞a2，即左侧的缝隙比右侧大，如果此时磁性元件之间为斥力，则面板体右侧的第四磁性元件22通电，与导风板右侧的第二磁性元件12产生一个较小的推力，使得导风板10整体左移，直到a1＝a2时，此时导风板10到达居中位置。
34.空调设计者在考虑导风板运行过程中随意窜动等因素，常常将a1和a2的设计安全间隙预留2.5mm以上，本方案可以随时通过电磁力来补偿导风板居中的问题，可以忽略导风板随意窜动的问题，进而可以将a1和a2的安全间隙减小到1mm，即仅仅只需考虑到导风板与面板体整体的注塑公差即可，因此，本方案提出的空调器在不影响运行可靠性的前提下提高了整体外观质量。
35.需要说明的是，本发明中磁性元件在导风板和面板体的两侧都有安装，考虑到成本，可以只在其中一侧安装，但需要将磁力装置调整为正向为吸力，反向为斥力。
36.综上所述，本技术实施例提供的空调器中，通过导风板10，导风板10的左侧设置有第一磁性元件11，导风板的右侧设置有第二磁性元件12；面板体20，在面板体20的左侧设置有与第一磁性元件对应的第三磁性元件21，在面板体20的右侧设置有与第二磁性元件对应的第四磁性元件22，其中，当导风板10与面板体20的左侧间隙值与导风板10与面板体20的右侧间隙值不相等时，通过第一磁性元件11、第二磁性元件12、第三磁性元件21和第四磁性元件22对导风板10进行控制，以使左侧间隙值等于右侧间隙值，解决了相关技术中由于导风板在运行过程中与面板体左右间隙不均导致空调出风不均匀的问题。在本方案中，根据两侧传感器获得的两侧的间隙值数据，判断两组间隙值数据大小，在间隙值不相等时，通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，使得两组间隙值数据不断接近，最终导风板获得居中状态，进而达到了空调出风更加均匀的效果。
37.图2是根据本技术实施例提供的导风板的控制方法的流程图，该控制方法应用于上述的空调器，如图2所示，该方法包括如下步骤：
38.步骤s201，在导风板运行时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第一间隙值；
39.步骤s202，通过第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第二间隙值；
40.步骤s203，判断第一间隙值是否等于第二间隙值；
41.步骤s204，若第一间隙值不等于第二间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值。
42.具体地，在导风板正常运行的过程中，通过面板体左侧的第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，通过面板体右侧的第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值。
43.在得到第一间隙值和第二间隙值之后，判断第一间隙值和第二间隙值是否相等，如果第一间隙值和第二间隙值相等，则不需要执行任何操作，如果第一间隙值和第二间隙值不相等，则通过导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力对导风板进行左右移动控制，以使第一间隙值和第二间隙值相等，也就是说控制导风板处于居中状态。
44.需要说明的是，磁性元件之间的作用力可以是斥力，也可以是吸力。
45.综上所述，根据两侧传感器获得的两侧的间隙值数据，判断两组间隙值数据大小，
在间隙值不相等时，通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，使得两组间隙值数据不断接近，最终导风板获得居中状态，使得空调出风更加均匀，并且在不影响运行可靠性的前提下还提高了空调整体外观质量。
46.如何通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值是至关重要的，因此，在本技术提供的导风板的控制方法中，还包括：若第一间隙值大于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制导风板左侧的第一磁性元件和面板体左侧的第三磁性元件工作；通过第一磁性元件和第三磁性元件之间的斥力控制导风板向右侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值；若第一间隙值小于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制导风板右侧的第二磁性元件和面板体右侧的第四磁性元件工作；通过第二磁性元件和第四磁性元件之间的斥力控制控制导风板向左侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值。
47.若第一间隙值大于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制导风板右侧的第二磁性元件和面板体右侧的第四磁性元件工作；通过第二磁性元件和第四磁性元件之间的吸力控制控制导风板向左侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值；若第一间隙值小于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制导风板左侧的第一磁性元件和面板体左侧的第三磁性元件工作；通过第一磁性元件和第三磁性元件之间的吸力控制导风板向右侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值。
48.具体地，如果导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，那么第一间隙值大于第二间隙值时，控制导风板左侧的第一磁性元件和面板体左侧的第三磁性元件工作，通过第一磁性元件和第三磁性元件之间的斥力控制导风板向右侧移动；第一间隙值大于第二间隙值时，控制导风板右侧的第二磁性元件和面板体右侧的第四磁性元件工作，通过第二磁性元件和第四磁性元件之间的斥力控制控制导风板向左侧移动。
49.如果导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力时，那么第一间隙值大于第二间隙值时，通过第二磁性元件和第四磁性元件之间的吸力控制控制导风板向左侧移动；在第一间隙值小于第二间隙值时通过第一磁性元件和第三磁性元件之间的吸力控制导风板向右侧移动。
50.综上所述，通过上述步骤保证了空调导风板在运行过程中处于居中状态。
51.可选地，在本技术实施例提供的导风板的控制方法中，在依据导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值之后，该方法还包括：在导风板闭合时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第三间隙值；通过第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第四间隙值；判断第三间隙值是否等于第四间隙值；若第三间隙值不等于第四间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第三间隙值等于第四间隙值。
52.具体地，在导风板闭合时，通过面板体左侧的第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第三间隙值；通过面板体右侧的第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第四间隙值。在得到第三间隙值和第四间隙值之后，判断第三间隙值和第四间隙值是否相等，如果第三间隙值和第四间隙值相等，则不需要执行任何操作，如果第三间隙值和第四间隙值不相等，则通过导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力对导风板进
行左右移动控制，以使第三间隙值和第四间隙值相等，也就是说控制导风板处于居中状态。通过上述步骤，导风板闭合后与壳体外观缝隙均匀，保障整体外观的美观性。
53.在一可选的实施例中，可以采用如图3所示的流程图实现对空调导风板的控制，具体地，导风板运行过程中，面板体左右侧传感器会获取导风板与面板体左右两侧的距离值分别为a1和a2，若a1＝a2，则表明此时导风板处于居中状态，面板体上的左右侧磁性元件无需通电工作，若a1＞a2，即左侧的缝隙比右侧大，如果磁性元件为斥力时，此时面板体右侧的磁性元件通电，与导风板右侧的磁性元件产生一个较小的推力，使得导风板整体左移，直到a1＝a2，导风板到达居中位置；如果磁性元件为吸力时，此时面板体左侧的磁性元件通电，与导风板左侧的磁性元件产生一个较小的吸力，使得导风板整体左移，直到a1＝a2，导风板到达居中位置。
54.本技术实施例提供的导风板的控制方法，通过在导风板运行时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第一间隙值；通过第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第二间隙值；判断第一间隙值是否等于第二间隙值；若第一间隙值不等于第二间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值，解决了相关技术中由于导风板在运行过程中与面板体左右间隙不均导致空调出风不均匀的问题。在本方案中，根据两侧传感器获得的两侧的间隙值数据，判断两组间隙值数据大小，在间隙值不相等时，通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，使得两组间隙值数据不断接近，最终导风板获得居中状态，进而达到了空调出风更加均匀的效果。
55.需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
56.本技术实施例还提供了一种导风板的控制装置，需要说明的是，本技术实施例的导风板的控制装置可以用于执行本技术实施例所提供的用于导风板的控制方法。以下对本技术实施例提供的导风板的控制装置进行介绍。
57.图4是根据本技术实施例的导风板的控制装置的示意图。如图4所示，该装置包括：第一检测单元401，第二检测单元402，第一判断单元403和第一控制单元404。
58.第一检测单元401，用于在导风板运行时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第一间隙值；
59.第二检测单元402，用于通过第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第二间隙值；
60.第一判断单元403，用于判断第一间隙值是否等于第二间隙值；
61.第一控制单元404，用于若第一间隙值不等于第二间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值。
62.本技术实施例提供的导风板的控制装置，通过第一检测单元401在导风板运行时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第一间隙值；第二检测单元402通过第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第二间隙值；第一判断单元403判断第一间隙值是否等于第二间隙值；第一控制单元404若第一间隙值不等于第二间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值，
解决了相关技术中由于导风板在运行过程中与面板体左右间隙不均导致空调出风不均匀的问题。在本方案中，根据两侧传感器获得的两侧的间隙值数据，判断两组间隙值数据大小，在间隙值不相等时，通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，使得两组间隙值数据不断接近，最终导风板获得居中状态，进而达到了空调出风更加均匀的效果。
63.可选地，在本技术实施例提供的导风板的控制装置中，第一控制单元404包括：第一控制模块，用于若第一间隙值大于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制导风板左侧的第一磁性元件和面板体左侧的第三磁性元件工作；第二控制模块，用于通过第一磁性元件和第三磁性元件之间的斥力控制导风板向右侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值；第三控制模块，用于若第一间隙值小于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制导风板右侧的第二磁性元件和面板体右侧的第四磁性元件工作；第四控制模块，用于通过第二磁性元件和第四磁性元件之间的斥力控制控制导风板向左侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值。
64.可选地，在本技术实施例提供的导风板的控制装置中，第一控制单元404包括：第五控制模块，用于若第一间隙值大于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制导风板右侧的第二磁性元件和面板体右侧的第四磁性元件工作；第六控制模块，用于通过第二磁性元件和第四磁性元件之间的吸力控制控制导风板向左侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值；第七控制模块，用于若第一间隙值小于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制导风板左侧的第一磁性元件和面板体左侧的第三磁性元件工作；第八控制模块，用于通过第一磁性元件和第三磁性元件之间的吸力控制导风板向右侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值。
65.可选地，在本技术实施例提供的导风板的控制装置中，该装置还包括：第三检测单元，用于在依据导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值之后，在导风板闭合时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第三间隙值；第四检测单元，用于通过第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第四间隙值；第二判断单元，判断第三间隙值是否等于第四间隙值；第二控制单元，用于若第三间隙值不等于第四间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第三间隙值等于第四间隙值。
66.导风板的控制装置包括处理器和存储器，上述的第一检测单元401，第二检测单元402，第一判断单元403和第一控制单元404等均作为程序单元存储在存储器中，由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。
67.处理器中包含内核，由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上，通过调整内核参数来实现对导风板的控制。
68.存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flash ram)，存储器包括至少一个存储芯片。
69.本发明实施例提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行导风板的控制方法。
70.如图5所示，本发明实施例提供了一种电子设备，设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，处理器执行程序时实现以下步骤：在导风板运行
时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第一间隙值；通过第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第二间隙值；判断第一间隙值是否等于第二间隙值；若第一间隙值不等于第二间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值。
71.可选地，若第一间隙值不等于第二间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值包括：若第一间隙值大于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制导风板左侧的第一磁性元件和面板体左侧的第三磁性元件工作；通过第一磁性元件和第三磁性元件之间的斥力控制导风板向右侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值；若第一间隙值小于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制导风板右侧的第二磁性元件和面板体右侧的第四磁性元件工作；通过第二磁性元件和第四磁性元件之间的斥力控制控制导风板向左侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值。
72.可选地，若第一间隙值不等于第二间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值包括：若第一间隙值大于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制导风板右侧的第二磁性元件和面板体右侧的第四磁性元件工作；通过第二磁性元件和第四磁性元件之间的吸力控制控制导风板向左侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值；若第一间隙值小于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制导风板左侧的第一磁性元件和面板体左侧的第三磁性元件工作；通过第一磁性元件和第三磁性元件之间的吸力控制导风板向右侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值。
73.可选地，在依据导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值之后，该方法还包括：在导风板闭合时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第三间隙值；通过第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第四间隙值；判断第三间隙值是否等于第四间隙值；若第三间隙值不等于第四间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第三间隙值等于第四间隙值。
74.本文中的设备可以是服务器、pc、pad、手机等。
75.本技术还提供了一种计算机程序产品，当在数据处理设备上执行时，适于执行初始化有如下方法步骤的程序：在导风板运行时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第一间隙值；通过第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第二间隙值；判断第一间隙值是否等于第二间隙值；若第一间隙值不等于第二间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值。
76.可选地，若第一间隙值不等于第二间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值包括：若第一间隙值大于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制导风板左侧的第一磁性元件和面板体左侧的第三磁性元件工作；通过第一磁性元件和第三磁性元件之间的斥力控制导风板向右侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值；若第一间隙值小于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为斥力，则控制导风板右侧的第二磁性元件和面板体右侧的第四磁性元件工作；通过第二磁性元件和第四磁性元件之间的斥力控制
控制导风板向左侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值。
77.可选地，若第一间隙值不等于第二间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值包括：若第一间隙值大于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制导风板右侧的第二磁性元件和面板体右侧的第四磁性元件工作；通过第二磁性元件和第四磁性元件之间的吸力控制控制导风板向左侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值；若第一间隙值小于第二间隙值，且导风板与面板体之间的磁性元件之间的作用力为吸力，则控制导风板左侧的第一磁性元件和面板体左侧的第三磁性元件工作；通过第一磁性元件和第三磁性元件之间的吸力控制导风板向右侧移动，以使第一间隙值等于第二间隙值。
78.可选地，在依据导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第一间隙值等于第二间隙值之后，该方法还包括：在导风板闭合时，通过第一传感器检测导风板与面板体的左侧间隙值，得到第三间隙值；通过第二传感器检测导风板与面板体的右侧间隙值，得到第四间隙值；判断第三间隙值是否等于第四间隙值；若第三间隙值不等于第四间隙值，则通过导风板与面板体之间的磁性元件对导风板进行控制，以使第三间隙值等于第四间隙值。
79.本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
80.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
81.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
82.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
83.在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。
84.存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flash ram)。存储器是计算机可读介质的示例。
85.计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
86.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
87.本领域技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
88.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。