一种饲料混合后隧道式微波干燥设备的制作方法

1.本发明涉及饲料隧道式微波干燥技术领域，具体为一种饲料混合后隧道式微波干燥设备。


背景技术：

2.微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。例如：对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收，对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热，而对金属类东西，则会反射微波，微波能通常由直流电或50hz交流电通过一特殊的器件来获得，可以产生微波的器件有许多种，但主要分为两大类：半导体器件和电真空器件，电真空器件是利用电子在真空中运动来完成能量变换的器件，或称之为电子管，在电真空器件中能产生大功率微波能量的有磁控管、多腔速调管、微波三、四极管、行波管等。
3.其中饲料混合生产后，一般下对饲料进行干燥处理，在对饲料进行干燥处理时，需要使用干燥设备，其中干燥设备分为多种，而隧道式微波干燥设备就是其中一种干燥设备，隧道式微波干燥设备在使用时，能够对饲料进行微波干燥，由于微波具有穿透作用，从而能够对饲料进行整体干燥处理，而且能够对饲料表面和内部同时受到干燥，从而达到消毒杀菌的作用，其中隧道式微波干燥设备在使用时，能够便于对微波功率进行连续调节，所以便于使用和控制。
4.但是上述现有的隧道式微波干燥设备在使用时，依然存在以下问题：不便于在上料时对饲料进行同步摊铺，而且不便于对输送带上表面的饲料厚度进行调节，因此急需要提供一种饲料混合后隧道式微波干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种饲料混合后隧道式微波干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料混合后隧道式微波干燥设备，包括供料装置和干燥装置，所述干燥装置固定安装在供料装置的上表面一端边缘，所述供料装置的内部包括隧道微波发生装置、输送带、支撑框架和配电柜，所述隧道微波发生装置固定安装在输送带的上表面中心，所述输送带转动安装在支撑框架的内部，所述配电柜固定连接在支撑框架的侧面中心。
7.优选的，所述干燥装置的内部包括饲料排放装置和摊平装置，所述摊平装置固定连接在饲料排放装置的前端边缘底部上表面。
8.优选的，所述饲料排放装置的内部包括楔形隔板、第一支撑底座、排料口、透明观察口、饲料收集腔、连接套管、连接轴、微型马达、传动链轮、第一传动齿轮、传动齿带、传动链条、传动杆、第二支撑底座、第一饲料分隔板、第二饲料分隔板和第二传动齿轮，所述饲料收集腔固定连接在第一支撑底座的上表面，所述透明观察口均匀设置在饲料收集腔的外表面一周，所述排料口固定连接在饲料收集腔的底面中心，所述楔形隔板对称固定连接在第
一支撑底座的内部两侧边缘，所述第二支撑底座固定连接在排料口前端中心外表面，所述连接轴转动卡接在排料口的内部顶端中心，所述第一饲料分隔板固定连接在连接轴的中部外表面，所述第二饲料分隔板转动套接在连接轴的外表面，所述连接套管固定连接在第二饲料分隔板的顶部前端面，所述微型马达固定连接在第二支撑底座的上表面一侧边缘，所述传动杆转动安装在第二支撑底座的上表面另一侧边缘，所述第二传动齿轮固定连接在连接套管和传动杆的一端外表面，所述传动链轮固定连接在连接轴和传动杆的一端外表面，所述传动链条啮合连接在传动链轮的外表面，所述第一传动齿轮固定连接在微型马达和连接轴的一端外表面，所述传动齿带啮合连接在第一传动齿轮的外表面。
9.优选的，所述摊平装置的内部包括微型驱动电机、第一连接架、第二连接架、限位横板、微型气缸、楔形块、刮平板、支撑骨架、限位块、限位柱和螺纹柱，所述支撑骨架固定连接在限位柱两端外表面，所述第一连接架固定连接在限位柱的中部外表面，所述微型驱动电机固定安装在第一连接架的顶面中心，所述螺纹柱固定连接在微型驱动电机的底面中心，所述第二连接架滑动套接在第一连接架的外表面，且第二连接架的底部滑动插接在限位柱的外表面，所述刮平板固定连接在第二连接架的底端面，所述限位块均匀固定连接在刮平板的侧面上部边缘，所述限位横板滑动插接在限位块的顶面，所述楔形块均匀固定连接在限位横板的底面，所述微型气缸固定连接在刮平板的侧面上部中心，且微型气缸的顶端连接在限位横板的底面中心。
10.优选的，所述饲料收集腔底部的排料口与输送带的上表面中心对齐，所述第一饲料分隔板和第二饲料分隔板位于排料口的内部中心，所述楔形隔板的底面与输送带的两侧边缘上表面接触。
11.优选的，所述微型马达通过传动齿带与连接轴的一端转动连接，所述连接轴通过传动链条与传动杆的一端转动连接。
12.优选的，所述传动杆通过一端的第二传动齿轮与连接套管的一端外表面啮合连接，所述楔形块的底面与输送带的上表面活动接触。
13.优选的，所述刮平板的底部外表面呈楔形状设置，所述第二连接架的中部螺纹连接在螺纹柱的外表面。
14.优选的，所述限位柱通过两端的支撑骨架与第一支撑底座的上表面固定连接，所述微型马达通过第二支撑底座固定连接在排料口的外表面。
15.优选的，所述饲料收集腔的顶部中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底面中心固定连接有传动轴，所述传动轴的底部外表面固定连接有搅拌框。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.一、本发明通过在排料口的内部设置第一饲料分隔板和第二饲料分隔板，能够对排料口内部两侧的排放口的大小进行控制，同时能够对饲料收集腔内部底端饲料排放量进行控制，所以能够避免饲料排放过度，影响输送带对饲料的正常输送，其中在摊平装置的内部设置多组楔形块，能够对输送带上表面的饲料进行进一步的分隔，从而使得饲料均匀分布在输送带的上表面，在加上刮平板对分隔的饲料进行抹平，能够使得饲料均匀摊平在输送带的上表面，从而便于隧道微波发生装置对饲料进行微波干燥。
18.二、本发明通过在供料装置的上表面端部设置干燥装置，能够便于在饲料收集腔上料同时对饲料进行同步摊铺，而且能够便于对输送带上表面输送的饲料厚度进行调节。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明中的主体前方视角立体结构示意图；
21.图2为本发明中的主体侧面视角立体结构示意图；
22.图3为本发明中的主体顶面视角立体结构示意图；
23.图4为本发明中的供料装置视角立体结构示意图；
24.图5为本发明中的饲料排放装置后端视角立体结构示意图；
25.图6为本发明中的饲料排放装置侧端视角立体结构示意图；
26.图7为本发明中的饲料排放装置剖切视角立体结构示意图；
27.图8为本发明中的a处局部放大视角立体结构示意图；
28.图9为本发明中的摊平装置视角立体示意图；
29.图10为本发明中的第二实施例干燥装置前方视角立体示意图。
30.图中：1-供料装置、2-干燥装置、3-隧道微波发生装置、4-输送带、5-支撑框架、6-配电柜、7-饲料排放装置、8-摊平装置、9-楔形隔板、10-第一支撑底座、11-排料口、12-透明观察口、13-饲料收集腔、14-连接套管、15-连接轴、16-微型马达、17-传动链轮、18-第一传动齿轮、19-传动齿带、20-传动链条、21-传动杆、22-第二支撑底座、23-第一饲料分隔板、24-第二饲料分隔板、25-第二传动齿轮、26-微型驱动电机、27-第一连接架、28-第二连接架、29-限位横板、30-微型气缸、31-楔形块、32-刮平板、33-支撑骨架、34-限位块、35-限位柱、36-螺纹柱、37-传动轴、38-驱动电机、39-搅拌框。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.下面结合附图对本发明进一步说明。
34.实施例1
35.请参阅图1-图4，本发明提供的一种实施例：一种饲料混合后隧道式微波干燥设备，包括供料装置1和干燥装置2，干燥装置2固定安装在供料装置1的上表面一端边缘，供料
装置1的内部包括隧道微波发生装置3、输送带4、支撑框架5和配电柜6，隧道微波发生装置3固定安装在输送带4的上表面中心，输送带4转动安装在支撑框架5的内部，配电柜6固定连接在支撑框架5的侧面中心。
36.请参阅图5-图6，干燥装置2的内部包括饲料排放装置7和摊平装置8，摊平装置8固定连接在饲料排放装置7的前端边缘底部上表面。
37.请参阅图7-图8，饲料排放装置7的内部包括楔形隔板9、第一支撑底座10、排料口11、透明观察口12、饲料收集腔13、连接套管14、连接轴15、微型马达16、传动链轮17、第一传动齿轮18、传动齿带19、传动链条20、传动杆21、第二支撑底座22、第一饲料分隔板23、第二饲料分隔板24和第二传动齿轮25，饲料收集腔13固定连接在第一支撑底座10的上表面，透明观察口12均匀设置在饲料收集腔13的外表面一周，排料口11固定连接在饲料收集腔13的底面中心，楔形隔板9对称固定连接在第一支撑底座10的内部两侧边缘，第二支撑底座22固定连接在排料口11前端中心外表面，连接轴15转动卡接在排料口11的内部顶端中心，第一饲料分隔板23固定连接在连接轴15的中部外表面，第二饲料分隔板24转动套接在连接轴15的外表面，连接套管14固定连接在第二饲料分隔板24的顶部前端面，微型马达16固定连接在第二支撑底座22的上表面一侧边缘，传动杆21转动安装在第二支撑底座22的上表面另一侧边缘，第二传动齿轮25固定连接在连接套管14和传动杆21的一端外表面，传动链轮17固定连接在连接轴15和传动杆21的一端外表面，传动链条20啮合连接在传动链轮17的外表面，第一传动齿轮18固定连接在微型马达16和连接轴15的一端外表面，传动齿带19啮合连接在第一传动齿轮18的外表面。
38.请参阅图9，摊平装置8的内部包括微型驱动电机26、第一连接架27、第二连接架28、限位横板29、微型气缸30、楔形块31、刮平板32、支撑骨架33、限位块34、限位柱35和螺纹柱36，支撑骨架33固定连接在限位柱35两端外表面，第一连接架27固定连接在限位柱35的中部外表面，微型驱动电机26固定安装在第一连接架27的顶面中心，螺纹柱36固定连接在微型驱动电机26的底面中心，第二连接架28滑动套接在第一连接架27的外表面，且第二连接架28的底部滑动插接在限位柱35的外表面，刮平板32固定连接在第二连接架28的底端面，限位块34均匀固定连接在刮平板32的侧面上部边缘，限位横板29滑动插接在限位块34的顶面，楔形块31均匀固定连接在限位横板29的底面，微型气缸30固定连接在刮平板32的侧面上部中心，且微型气缸30的顶端连接在限位横板29的底面中心。
39.饲料收集腔13底部的排料口11与输送带4的上表面中心对齐，从而保证排放的饲料位于输送带4的上表面中心边缘，第一饲料分隔板23和第二饲料分隔板24位于排料口11的内部中心，能够对饲料收集腔13内部下降的饲料进行分隔排放，楔形隔板9的底面与输送带4的两侧边缘上表面接触，能够对输送带4的两侧进行封堵，避免饲料通过输送带4的两侧脱离供料装置1的内部。
40.微型马达16通过传动齿带19与连接轴15的一端转动连接，能够对连接轴15的转动进行控制，连接轴15通过传动链条20与传动杆21的一端转动连接，能够使得传动杆21与连接轴15保持同步同向转动。
41.传动杆21通过一端的第二传动齿轮25与连接套管14的一端外表面啮合连接，从而在连接轴15转动时通过传动杆21带动连接套管14同步反向转动，从而能够对排料口11内部的第一饲料分隔板23和第二饲料分隔板24的偏转进行控制，楔形块31的底面与输送带4的
上表面活动接触，从而能够对输送带4上表面输送的饲料进行分隔，并且便于刮平板32对饲料进行均匀抹平。
42.刮平板32的底部外表面呈楔形状设置，能够便于对输送带4上表面的饲料进行抹平，第二连接架28的中部螺纹连接在螺纹柱36的外表面，从而在螺纹柱36转动时，能够对第二连接架28的升降进行控制。
43.限位柱35通过两端的支撑骨架33与第一支撑底座10的上表面固定连接，从而能够保证摊平装置8运行的稳定性，微型马达16通过第二支撑底座22固定连接在排料口11的外表面，从而保证微型马达16在排料口11外表面运行的稳定性。
44.实施例1的工作原理：在对饲料进行干燥时，先启动供料装置1和干燥装置2通电运行，同时微型马达16转动运行，而微型马达16在转动运行时，会通过传动齿带19带动连接轴15同步转动，而连接轴15转动时，会带动第二饲料分隔板24在排料口11的内部进行偏转，其中连接轴15转动时，会通过传动链条20带动传动杆21同步转动，而传动杆21转动时，会通过一端的第二传动齿轮25带动连接套管14同步反向转动，而连接套管14反向转动时，会带动第一饲料分隔板23同步在排料口11的内部偏转，所以在微型马达16正反转动时，会带动第一饲料分隔板23和第二饲料分隔板24在排料口11的内部进行同步反向偏转，从而使得饲料收集腔13内部的饲料分成两份进行排放，同时会使得饲料分成两份排放在输送带4的上表面，而输送带4会同步运行对饲料进行输送，在饲料经过摊平装置8时，饲料会被楔形块31的阻挡分成多份，而被分成多份的饲料会经过刮平板32的底部，从而对分成多份的饲料继续限高摊平，同时会使得饲料均匀摊平在输送带4的上表面，然后在输送带4输送下，会将饲料输送进入隧道微波发生装置3的内部进行干燥即可，其中在饲料进入隧道微波发生装置3之前，第一支撑底座10两侧的楔形隔板9会对输送带4上表面的饲料进行限位，从而避免饲料被摊平脱离输送带4的两侧上表面，所以能够使得饲料在输送带4的上表面被稳定输送，其中在对不同类型的饲料进行输送时，就需要调节刮平板32的高度，从而能够对饲料的限高进行调节，在对刮平板32的高度进行调节时，可以启动微型驱动电机26带动底部的螺纹柱36同步转动，而螺纹柱36转动时，会带动第二连接架28进行升降，而第二连接架28升降时，会带动刮平板32同步升降，直至刮平板32到达需要的高度即可，同时在需要调节楔形块31的高度时，可以启动微型气缸30通过限位横板29带动所有楔形块31在刮平板32的侧面同步升降即可，所以对楔形块31和刮平板32距输送带4上表面的距离进行调节，能够对输送带4上表面输送的饲料进行不同厚度进行控制，所以通过在供料装置1的上表面端部设置干燥装置2，能够便于在饲料收集腔13上料同时对饲料进行同步摊铺，而且能够便于对输送带4上表面输送的饲料厚度进行调节。
45.实施例2
46.在实施例1的基础上，如图10所示，饲料收集腔13的顶部中心固定安装有驱动电机38，驱动电机38的底面中心固定连接有传动轴37，传动轴37的底部外表面固定连接有搅拌框39。
47.在实施本实施例时，通过在饲料收集腔13的内部设置搅拌框39，能够在驱动电机38的运行下，通过传动轴37带动搅拌框39在饲料收集腔13的内部进行转动，从而能够对饲料收集腔13内部的饲料进行搅拌，能够避免饲料在排料口11的顶部堵塞，从而保证饲料收集腔13内部的饲料顺畅排放。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。