本发明属于真空干燥,具体是一种真空干燥系统。
背景技术:
1、公开号为cn1749683a的专利公开了一种热泵塔型真空干燥装置,它含有真空干燥筒仓、真空泵和热泵,其中真空干燥筒仓的内腔中设有连续往返式热介质流动通道,所述流动通道作为热泵冷凝器的冷凝管,其两端分别与热泵主机连通,真空干燥筒仓上设有的抽真空管通过热泵蒸发器的腔体与真空泵连通,所述热泵蒸发器的腔体中安装有蒸发管,该蒸发管的两端分别与热泵主机连通,热泵蒸发器的腔体下端设有出水管。本发明设计合理,热泵的冷凝器安装在干燥筒仓中,直接向物料供热,效率高,从干燥筒仓中抽出的水蒸气被冷凝管快速冷凝,不需要另外配置冷凝器,降低设备投资,还可大大降低真空泵的功率,因此,其能源的利用率高,同时有利于环境保护,具有很好的社会和经济效益。
2、但是,针对于物料的干燥来说,如何最大程度节约热能的同时,还能对废话和废气进行合理回收,对中间环节产生的能量进行合理利用,基于此,提供一种解决方案。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一;为此,本发明提出了一种真空干燥系统。
2、一种真空干燥系统,包括:
3、真空干燥器,真空干燥器包括进料口和出料口,真空干燥器内还贯穿设置有换热设备;
4、真空干燥器的出料口的下端设置有卸料斗;
5、真空干燥器上端还设置有气体出口,气体出口通过管道连接有过滤网二,过滤网二通过管道与主压缩机连通,主压缩机通过管道与换热设备入口连接,换热设备出口通过管道与真空泵连通;
6、真空干燥器下端还设置有加热器,加热器通过输入加热蒸汽进行加热,加热器另一端通过管道连接有过滤网一,过滤网一通过管道与汽水分离井连通,汽水分离井通过管道与冷凝水泵连通,用于输出冷凝水,换热设备与真空泵之间的管道还与过滤网一连通。
7、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
8、本发明在主压缩机开始正常的运行后,启动蒸汽的输入即可降低,只需输入少量的辅助加热蒸汽;主压缩机能够回收干燥器内蒸汽及不凝气体中的热量进行循环利用,不至于直接排出浪费了这部分热能,极大的减少了额外加热蒸汽的输入;同时随着热泵机组制冷端对冷凝水的冷却,热泵的制热端也不断的在放出热量,这部分热量可以再次传递加热真空干燥器内排出的蒸汽和不凝气体,一同汇入主压缩机的循环。
9、真空干燥器内干燥完成的物料经过出料口进入卸料斗,而此时物料中拥有很多热量,这部分热量通过换热设备将热量带入热泵机组,热泵机组制冷端将物料进行冷却,此时热泵机组的制热端也在放出热量,这部分热量再次传递加热真空干燥器内排出的蒸汽和不凝气体,并汇入主压缩机的热量循环;
10、整个过程避免了大量的热量浪费,将烘干蒸汽及不凝气体中的热量、冷凝水中的热量和物料中的热量都充分利用到,极大的减少了外部加热蒸汽的使用量。
1.一种真空干燥系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种真空干燥系统,其特征在于,进料口(101)和出料口(102)处均设置有锁气器(103),锁气器(103)用于防止蒸发气体露出,进料口(101)设置在真空干燥器(1)的左上侧,出料口(102)设置在真空干燥器(1)的右下侧。
3.根据权利要求1所述的一种真空干燥系统,其特征在于,换热设备(2)与真空干燥器(1)接口位置密封处理,换热设备(2)上位于真空干燥器内部的部分还均匀设置有若干搅拌轴(201)。
4.根据权利要求1所述的一种真空干燥系统,其特征在于,真空泵(7)为水环真空泵或机械真空泵。
5.根据权利要求1所述的一种真空干燥系统,其特征在于,卸料斗(3)内设置有换热设备(4),换热设备(4)即为通入卸料斗(3)内的换热管,换热管连接在热泵机组一(5)上,热泵机组一(5)另一端还包括制热端,制热端通过换热管道与主压缩机(6)连通。
6.根据权利要求5所述的一种真空干燥系统,其特征在于,冷凝水泵(901)上还通过管道连通有热泵机组二(10);
7.根据权利要求5所述的一种真空干燥系统,其特征在于,热泵机组二(10)的制冷端用于通过管道输出洁净废水。
8.根据权利要求5所述的一种真空干燥系统,其特征在于,过滤网二(11)还通过管道与热泵机组一(5)的制热端连通。
9.根据权利要求1所述的一种真空干燥系统,其特征在于,换热设备(2)为绞龙。
10.根据权利要求1所述的一种真空干燥系统,其特征在于,一种真空干燥系统具体工作方式为: