一种复混肥料检测用干燥装置的制作方法

文档序号:33706128发布日期:2023-03-31 21:42阅读:27来源:国知局
一种复混肥料检测用干燥装置的制作方法

1.本发明涉及复混肥干燥设备技术领域,具体是一种复混肥料检测用干燥装置。


背景技术:

2.复混肥料,是指复合肥料和混合肥料的统称。指含有氮、磷、钾三要素中两种和两种以上养分标明量的肥料。可以通过化学合成和混配制成,包括二元型(如np、nk、pk)和三元型(npk)。这类肥料可节约包装和运输成本,减少施肥次数,也可根据当地土壤养分供应状况和目标作物需肥特性设计养分配方,生产专用型肥料。
3.复混肥料在进行检测前都需要对其进行干燥处理,现有的干燥装置只是将肥料放入干燥箱中进行简单的烘干,无法保证干燥的均匀性,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种复混肥料检测用干燥装置,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种复混肥料检测用干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种复混肥料检测用干燥装置,包括:
7.壳体和干燥箱,所述干燥箱设于所述壳体内侧;
8.搅拌组件,所述搅拌组件转动连接设于所述干燥箱内侧;
9.加热机构,所述加热机构设于所述干燥箱与所述壳体之间,且与所述搅拌组件相连;
10.其中,所述加热机构包括:
11.加热组件,所述加热组件对称设于所述干燥箱两侧,与所述壳体滑动连接,用于加热所述干燥箱;
12.驱动组件,所述驱动组件设于所述壳体内侧,且与所述搅拌组件相连,用于驱动所述搅拌组件旋转实现对位于干燥箱内侧肥料的搅拌;
13.导气组件,所述导气组件设于所述加热组件与所述驱动组件之间,用于配合所述驱动组件和搅拌组件实现对肥料的搅动和干燥。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.装置运行时,肥料进入干燥箱内侧后,驱动组件一方面驱动搅拌组件内旋转,完成对肥料的搅拌,另一方面驱动导气组件,导气组件驱动空气流动,加热组件既能对干燥箱进行加热,又能对进气装置内侧的空气进行加热,经过加热后的空气沿搅拌组件进入干燥箱内侧,配合干燥箱完成对位于干燥箱内侧肥料的干燥,且随着搅拌组件的旋转,保证了肥料干燥的均匀性,本技术现对于现有技术中干燥装置只是将肥料放入干燥箱中进行简单的烘干,无法保证干燥的均匀性,通过设置搅拌组件和加热机构,一方面对干燥箱进行加热,另一方面配合搅拌组件使得位于干燥箱内侧的肥料能得到全面且均匀的干燥,大大提升了装
置的干燥效率,并保证了干燥的均匀性。
附图说明
16.图1为复混肥料检测用干燥装置的结构示意图。
17.图2为图1中a处的放大结构示意图。
18.图3为复混肥料检测用干燥装置中干燥箱的俯视图。
19.图4为复混肥料检测用干燥装置中导气箱的结构示意图。
20.图5为复混肥料检测用干燥装置中滑块的结构示意图。
21.图中:1-壳体,2-干燥箱,3-进料管,4-盖板,5-排气管,6-固定管,7-导气箱,8-连接管,9-加热器,10-导气槽,11-隔板,12-导气管,13-控制箱,14-净化箱,15-输气管,16-驱动件,17-导气箱,18-驱动杆,19-风扇,20-转杆,21-搅拌杆,22-固定杆,23-滑杆,24-滑块,25-连接杆,26-导气槽,27-通气管,28-凸轮,29-限位块,30-限位槽,31-箱门,32-出气孔,33-弹性件。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
24.请参阅图1,本发明的一个实施例中,一种复混肥料检测用干燥装置,包括:壳体1和干燥箱2,所述干燥箱2设于所述壳体1内侧;搅拌组件,所述搅拌组件转动连接设于所述干燥箱2内侧;加热机构,所述加热机构设于所述干燥箱2与所述壳体1之间,且与所述搅拌组件相连;其中,所述加热机构包括:加热组件,所述加热组件对称设于所述干燥箱2两侧,与所述壳体1滑动连接,用于加热所述干燥箱2;驱动组件,所述驱动组件设于所述壳体1内侧,且与所述搅拌组件相连,用于驱动所述搅拌组件旋转实现对位于干燥箱2内侧肥料的搅拌;导气组件,所述导气组件设于所述加热组件与所述驱动组件之间,用于配合所述驱动组件和搅拌组件实现对肥料的搅动和干燥。
25.本实施例中,装置运行时,肥料进入干燥箱2内侧后,驱动组件一方面驱动搅拌组件内旋转,完成对肥料的搅拌,另一方面驱动导气组件,导气组件驱动空气流动,加热组件既能对干燥箱2进行加热,又能对进气装置内侧的空气进行加热,经过加热后的空气沿搅拌组件进入干燥箱2内侧,配合干燥箱2完成对位于干燥箱2内侧肥料的干燥,且随着搅拌组件的旋转,保证了肥料干燥的均匀性,本技术现对于现有技术中干燥装置只是将肥料放入干燥箱中进行简单的烘干,无法保证干燥的均匀性,通过设置搅拌组件和加热机构,一方面对干燥箱2进行加热,另一方面配合搅拌组件使得位于干燥箱2内侧的肥料能得到全面且均匀的干燥,大大提升了装置的干燥效率,并保证了干燥的均匀性。
26.本发明的一个实施例中,所述加热组件包括:导气箱7,所述导气箱7对称设于所述干燥箱2两侧,与干燥箱2固定连接,且与所述壳体1滑动连接;加热器9,所述加热器9设于所述导气箱7与所述干燥箱2之间,与干燥箱2相连,且与所述导气组件相连,用于实现对空气和干燥箱2的加热。
27.本实施例中,加热器9为电热管,一侧与干燥箱2箱壁抵接,另一侧与导气组件相连,一方面利用被加热后的干燥箱2对肥料进行干燥,另一方面利用被加热后的空气与搅拌组件配合实现对肥料的进一步干燥,大大增强了装置的干燥效率。
28.本发明的一个实施例中,请查阅图1和图2,所述驱动组件包括:控制箱13,所述控制箱13设于所述壳体1内侧,且与所述壳体1固定连接;驱动件16,所述驱动件16设于是控制箱13内侧;驱动杆18,所述驱动杆18设于所述搅拌组件与所述驱动件16之间,一端与所述驱动件16输出端相连,另一端与搅拌组件相连,且与所述导气组件相连,用于配合所述驱动件16实现搅拌组件的旋转。
29.本实施例中,所述控制箱13固定连接设置在所述壳体1内侧底部,所述驱动件16固定连接设置在所述控制箱13内侧底部,所述驱动件16为驱动电机,所述驱动件16输出端与驱动杆18固定连接,通过设置驱动组件,驱动件16带动驱动杆18旋转,驱动杆18一方面能驱动搅拌组件旋转,进而完成对肥料的搅拌,而且能驱动导气组件,通过输入被加热后的空气完成对肥料的多重干燥。
30.本发明的一个实施例中,所述导气组件包括:导气箱7,所述导气箱7套设于所述驱动杆18外侧,与控制箱13固定连接;风扇19,所述风扇19设于所述导气箱7内侧,与驱动杆18固定连接,用于配合所述驱动杆18驱动空气流动;导气槽26,所述导气槽26设于所述驱动杆18内侧,与所述搅拌组件相通;通气管27,所述通气管27设于所述导气箱7内侧,与驱动杆18固定连接,且与所述导气槽26相通;输气组件,所述输气组件设于所述导气箱7内侧,且与所述壳体1相连,用于实现对外界空气的导流;净化箱14,所述净化箱14设于所述控制箱13内侧,一端通过导气管12与所述输气组件相连,另一端通过输气管15与所述导气箱7相连。
31.本实施例中,所述净化箱14内侧设置有过滤层,所述过滤层为活性炭颗粒,另外的,所述导气管12为橡胶管,通过设置导气组件,驱动杆18带动风扇19旋转,外界空气沿输气组件和导气管12进入净化箱14内侧,输气组件配合加热器9完成对空气的加热,设置在净化箱14内侧的过滤层能完成对空气的净化,被净化后的空气沿输气管15进入导气箱17内侧,并通过通气管27进入导气槽26内侧,通过搅拌组件输至干燥箱2内侧,完成对肥料的干燥。
32.本发明的一个实施例中,请参阅图1和图4,所述输气组件包括:导气槽10,所述导气槽10设于导气箱7内侧,一端通过连接管道与壳体1相连,另一端与所述导气管12相连;隔板11,所述隔板11错位设于所述导气槽10内侧,与导气箱7固定连接,且与所述加热器9相连,用于配合所述加热器9实现对空气的加热。
33.本实施例中,所述连接管道包括固定连接设置在所述壳体1上的固定管6,所述固定管6内侧滑动连接设置有与所述导气箱7固定连接的连接管8,所述连接管8与所述导气槽10相通,另外的,所述隔板11由导热材料制成,通过设置若干隔板11,一方面隔板11被加热器9加热后,能完成对空气的加热,另一方面错位设置的隔板11能延长空气在导气槽10内的停留时间,使得空气能被充分加热,进而保证后续干燥的有效性。
34.本发明的一个实施例中,请参阅图1和图3,所述搅拌组件包括:转杆20,所述转杆20与所述干燥箱2在转动连接,且通过限位件与所述驱动杆18相连;连接槽,所述连接槽设于所述转杆20内侧,与所述导气槽26相连;搅拌杆21,所述搅拌杆21设于所述干燥箱2内侧,与转杆20固定连接,与所述连接槽相通,且杆壁上设置有若干出气孔32,用于配合所述导气
组件实现对肥料的干燥。
35.本实施例中,所述连接槽直径与所述驱动杆18外径相等,其中,槽壁内侧设置有密封圈,另外的,所述出气孔32内侧固定连接设置有电磁阀,所述限位件包括固定连接设置在所述驱动杆18杆壁上的限位槽30,所述限位槽30内侧滑动连接设置有与所述转杆20固定连接的限位块29,通过设置搅拌组件,驱动杆18通过限位块29带动转杆20旋转,转杆20通过搅拌杆21完成对肥料的搅拌,进入导气槽26内侧的空气沿连接槽进入搅拌杆21内侧,并从设置在搅拌杆21上的出气孔32排出,对位于干燥箱2内侧的肥料进行干燥,且随着转杆20的旋转,使得热气在干燥箱2内侧分布更加均匀,保证了装置干燥的均匀性。
36.本发明的一个实施例中,还包括:支撑组件,所述支撑组件设于所述干燥箱2与所述控制箱13之间,且与所述驱动杆18相连,用于配合所述驱动杆18实现干燥箱2的振动;其中,所述支撑组件包括:滑块24,所述滑块24对称设于所述驱动杆18两侧,且通过弹性连接件与所述壳体1相连;连接杆25,所述连接杆25设于所述干燥箱2与所述滑块24之间;凸轮28,所述凸轮28设于两侧所述滑块24之间,且与所述驱动杆18固定连接,用于配合所述驱动杆18实现滑块24的往复运动。
37.本实施例中,所述弹性连接件包括固定连接设置在所述滑块24外侧的滑杆23,所述滑杆23另一端外侧滑动连接设置有与所述壳体1固定连接的固定杆22,所述固定杆22与所述滑杆23之间固定连接设置有弹性件33,所述弹性件33为弹簧,另外的,两侧所述滑块24上均转动连接设置有连接杆25,所述连接杆25另一端与所述干燥箱2箱壁转动连接,通过设置支撑组件,在完成对干燥箱2支撑的过程中,驱动杆18带动凸轮28旋转,凸轮28驱动两侧滑块24进行移动,滑块24通过连接杆25驱动干燥箱2进行移动,随着凸轮28的继续旋转,在弹性件33的驱动下,能实现干燥箱2的上下往复运动,使得位于干燥箱2内侧的肥料发生振动,使得肥料的受热更加均匀。
38.本发明的一个实施例中,所述干燥箱2顶端外侧固定连接设置有进料管3,所述进料管3与所述壳体1的壳壁滑动连接,另外的,所述进料管3顶端外侧铰接设置有盖板4,所述盖板4另一端与所述进料管3之间通过卡扣相连。
39.本发明的一个实施例中,所述干燥箱2顶端箱壁上固定连接设置有排气管5,所述排气管5内侧设置有阀门,所述阀门为泄压阀,所述干燥箱2箱壁上设置有箱门31,通过设置箱门31,方便人们对干燥后的肥料进行取放。
40.该复混肥料检测用干燥装置,通过设置搅拌组件和加热机构,一方面对干燥箱2进行加热,另一方面配合搅拌组件使得位于干燥箱2内侧的肥料能得到全面且均匀的干燥,大大提升了装置的干燥效率,并保证了干燥的均匀性,通过设置驱动组件,驱动件16带动驱动杆18旋转,驱动杆18一方面能驱动搅拌组件旋转,进而完成对肥料的搅拌,而且能驱动导气组件,通过输入被加热后的空气完成对肥料的多重干燥,通过设置导气组件,驱动杆18带动风扇19旋转,外界空气沿输气组件和导气管12进入净化箱14内侧,输气组件配合加热器9完成对空气的加热,设置在净化箱14内侧的过滤层能完成对空气的净化,被净化后的空气沿输气管15进入导气箱17内侧,并通过通气管27进入导气槽26内侧,通过搅拌组件输至干燥箱2内侧,完成对肥料的干燥,通过设置搅拌组件,驱动杆18通过限位块29带动转杆20旋转,转杆20通过搅拌杆21完成对肥料的搅拌,进入导气槽26内侧的空气沿连接槽进入搅拌杆21内侧,并从设置在搅拌杆21上的出气孔32排出,对位于干燥箱2内侧的肥料进行干燥,且随
着转杆20的旋转,使得热气在干燥箱2内侧分布更加均匀,保证了装置干燥的均匀性,通过设置支撑组件,在完成对干燥箱2支撑的过程中,驱动杆18带动凸轮28旋转,凸轮28驱动两侧滑块24进行移动,滑块24通过连接杆25驱动干燥箱2进行移动,随着凸轮28的继续旋转,在弹性件33的驱动下,能实现干燥箱2的上下往复运动,使得位于干燥箱2内侧的肥料发生振动,使得肥料的受热更加均匀。
41.以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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