一种具有高精度称重功能的燃气灶的制作方法

本发明涉及厨房烹饪器具，尤其涉及一种具有高精度称重功能的燃气灶。

背景技术：

1、燃气灶，是一种以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热以起到烹饪美食效果的厨房日常烹饪用具。传统燃气灶在提供火力加热过程中，锅具内的食物重量无法被实时知悉，导致操作者不能根据食物的重量变化而进行相应的烹饪操作，带来诸多不便。

2、基于此，现有技术中发明有设置称重功能的燃气灶，例如，公开号为cn115164241a的中国专利申请文献公开了一种称重燃气灶，该称重燃气灶包括燃气灶壳体，燃气灶壳体包括底盘和面板，底盘与面板之间设有称重组件，称重组件包括称重传感器和用于固定称重传感器的支架，称重传感器的至少一侧通过支架与对应的底盘和/或面板连接。上述方案中，称重组件用于对面板上的物品给予面板的力进行检测，进而获取物品重量信息，这样的结构设计方式存在以下缺陷和不足：

3、①、该称重组件的工作原理为：将烹饪锅具放在面板或锅支架上时，通过锅具对锅支架或面板施加的作用力使称重组件的支架变形，进而使称重传感器受力形变，最终根据重量传感器的变形量测得锅具重量，该检测方式需根据支架的变形量间接测得锅具重量，受支架的结构强度以及装配重量等因素的影响较大，结构设计复杂且检测精度不高；

4、②、称重组件中的称重传感器仅通过其上下两侧的支架固定连接在面板和/或底盘上，抗震能力不足，结构稳定性差，在长期使用的情况下容易发生支架结构变形现象，进而影响称重传感器的检测精度。

5、因此，现有技术中亟需发明一种检测精度高且结构稳定性好的燃气灶。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的检测精度不高且结构稳定性差的技术问题，本发明提供一种具有高精度称重功能的燃气灶，该具有高精度称重功能的燃气灶具有结构设计简单合理、检测精度高、抗震能力强以及结构稳定性好的特点。

2、本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种具有高精度称重功能的燃气灶，其包括：

4、面板，所述面板设有若干圆形灶口；

5、固定支架，所述固定支架包括装配部和称重固定架，所述装配部的中部开设有开口，所述称重固定架和所述装配部固定连接且设置于所述开口处，所述装配部贴合固定设置于所述面板的底侧；

6、称重模块，所述称重模块包括称重传感器和传感器支架，所述称重传感器固定设置在所述称重固定架上，所述传感器支架固定设置在所述称重传感器上；

7、其中，所述传感器支架向上穿过所述圆形灶口以使其顶部高度超过所述面板的高度，所述传感器支架的顶部设有锅架。

8、在本发明的第一个可选实施例中，提供了一种关于称重传感器的数量设置、位置设置和电连接方式的技术方案。

9、其中，所述称重固定架、所述称重传感器和所述传感器支架的数量相等且均大于等于两个，多个所述称重固定架在所述开口的周侧均匀布置。

10、进一步地，各个所述称重传感器之间通过导线电连接，以形成全桥电路。

11、在本发明的第二个可选实施例中，提供了一种关于称重模块的具体结构设置的技术方案。

12、其中，所述称重模块还包括压片结构，所述传感器固定架的顶部向下凹陷以形成装配槽，所述称重传感器设置于所述装配槽中，所述压片结构固定设置于所述传感器固定架的顶部，以将所述称重传感器固定压接在所述装配槽中。

13、进一步地，所述装配槽设有贯通所述传感器固定架设置的第一通孔，所述第一通孔用于为所述称重传感器提供向下形变的空间。

14、在本发明的第三个可选实施例中，提供了一种关于盛液盘、灶体和炉头组件的具体结构设置的技术方案。

15、其中，该具有高精度称重功能的燃气灶还包括火盖和盛液盘，所述火盖设置于所述圆形灶口的顶部，所述盛液盘设置于所述火盖和所述称重传感器之间。

16、进一步地，所述锅架的底部和所述面板的顶部之间设有间隙，所述盛液盘的外周侧设有环形凸起，所述环形凸起设置于所述间隙中，且所述环形凸起的底部紧贴所述面板的顶部设置。

17、进一步地，所述盛液盘的顶部设有向下凹陷所形成的凹槽，所述凹槽设置于所述圆形灶口的底部，用于盛装从所述圆形灶口掉落的物体。

18、进一步地，所述盛液盘的顶部还设有若干相对于所述凹槽向上凸出所形成的凸起部，所述凸起部设有第二通孔，所述传感器支架向上穿过所述通孔设置，以使所述锅架设置在所述传感器支架的顶部。

19、进一步地，该具有高精度称重功能的燃气灶还包括灶体和炉头组件，所述面板固定设置在所述灶体的顶部，所述炉头组件设置在所述灶体的内部，所述火盖设置在所述炉头组件的顶部。

20、综上所述，本发明提供的具有高精度称重功能的燃气灶相比于现有技术，至少具有以下技术效果：

21、1)本发明提供的具有高精度称重功能的燃气灶的工作原理为：烹饪时将烹饪锅具放置在锅架的顶部，由于锅架的底部和传感器支架直接接触，故烹饪锅具在重力作用下对锅架施加向下的作用力，锅架对传感器支架施加向下的同样大小的作用力，使传感器支架正压在称重传感器上，进而使称重传感器发生形变，最终可直接且实时测量出烹饪锅具的重量；相较于现有技术将称重传感器设置在灶体内部或灶体底部的结构设计方式，本发明通过锅架和传感器支架接触的方式直接测得烹饪锅具的重量，结构设计简单合理且可显著提高称重测量精度。

22、2)本发明提供的具有高精度称重功能的燃气灶中，称重传感器固定设置在固定支架的称重固定架上，固定支架则通过其装配部贴合固定设置在面板的底侧，从而实现对称重传感器的固定装配；在该结构设计方式中，称重固定架用作称重传感器的支撑结构，装配部和面板大面积紧密贴合并固定连接，故称重传感器、固定支架和面板组合形成一体结构，可显著提高固定支架和称重模块的抗震能力，结构稳定性好，在长期使用的情况下不易结构变形现象；进一步地，即使在固定支架发生结构变形的情况下，由于称重传感器的变形量仅和锅架对传感器支架施加的向下作用力有关，故不会影响称重传感器的检测数值，从而进一步提高称重传感器的检测精度；

23、3)本发明提供的具有高精度称重功能的燃气灶中，设有多个圆形灶口，每一个圆形灶口均设有相对应的固定支架和称重模块，从而可分别对各个圆形灶口上的烹饪锅具进行重量检测，相较于将称重模块设置于灶具底壳的结构设计方式，本发明可精确测量各个烹饪锅具的重量，而不是仅仅得出燃气灶上放置的所有锅具的总重量；此外，将称重传感器、固定支架和面板组合形成一体结构，可在面板作为固定支撑结构的情况下起到称重测量功能，从而使本发明的燃气灶适配于嵌入式场景使用，也即将面板固定于灶台，而灶体部分嵌入灶台内部设置，将称重模块设置于灶具底壳的结构设计方式则无法适配于该使用场景下。

技术特征：

1.一种具有高精度称重功能的燃气灶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的具有高精度称重功能的燃气灶，其特征在于，所述称重固定架、所述称重传感器和所述传感器支架的数量相等且均大于等于两个，多个所述称重固定架在所述开口的周侧均匀布置。

3.根据权利要求2所述的具有高精度称重功能的燃气灶，其特征在于，各个所述称重传感器之间通过导线电连接，以形成全桥电路。

4.根据权利要求1所述的具有高精度称重功能的燃气灶，其特征在于，所述称重模块还包括压片结构，所述传感器固定架的顶部向下凹陷以形成装配槽，所述称重传感器设置于所述装配槽中，所述压片结构固定设置于所述传感器固定架的顶部，以将所述称重传感器固定压接在所述装配槽中。

5.根据权利要求4所述的具有高精度称重功能的燃气灶，其特征在于，所述装配槽设有贯通所述传感器固定架设置的第一通孔，所述第一通孔用于为所述称重传感器提供向下形变的空间。

6.根据权利要求1所述的具有高精度称重功能的燃气灶，其特征在于，该具有高精度称重功能的燃气灶还包括火盖和盛液盘，所述火盖设置于所述圆形灶口的顶部，所述盛液盘设置于所述火盖和所述称重传感器之间。

7.根据权利要求6所述的具有高精度称重功能的燃气灶，其特征在于，所述锅架的底部和所述面板的顶部之间设有间隙，所述盛液盘的外周侧设有环形凸起，所述环形凸起设置于所述间隙中，且所述环形凸起的底部紧贴所述面板的顶部设置。

8.根据权利要求7所述的具有高精度称重功能的燃气灶，其特征在于，所述盛液盘的顶部设有向下凹陷所形成的凹槽，所述凹槽设置于所述圆形灶口的底部，用于盛装从所述圆形灶口掉落的物体。

9.根据权利要求8所述的具有高精度称重功能的燃气灶，其特征在于，所述盛液盘的顶部还设有若干相对于所述凹槽向上凸出所形成的凸起部，所述凸起部设有第二通孔，所述传感器支架向上穿过所述通孔设置，以使所述锅架设置在所述传感器支架的顶部。

10.根据权利要求6所述的具有高精度称重功能的燃气灶，其特征在于，该具有高精度称重功能的燃气灶还包括灶体和炉头组件，所述面板固定设置在所述灶体的顶部，所述炉头组件设置在所述灶体的内部，所述火盖设置在所述炉头组件的顶部。

技术总结
本发明公开了一种具有高精度称重功能的燃气灶，包括面板、固定支架和称重模块，面板设有圆形灶口；固定支架包括贴合固定设置在面板底侧的装配部，装配部的中部开设有开口；称重模块包括设置在固定支架上的称重传感器和传感器支架。烹饪时，将烹饪锅具放置在锅架上，使传感器支架正压在称重传感器上以使其发生形变，最终可实时测量并显示烹饪锅具的重量，测量精度高。并且，称重传感器、固定支架和面板组合形成一体结构，显著提高抗震能力，结构稳定性好，还可在面板作为固定支撑结构的情况下起到称重测量功能，使燃气灶适配于嵌入式场景使用。此外，每个圆形灶口均设有相对应的称重模块，从而可分别对各个圆形灶口上的烹饪锅具进行重量检测。

技术研发人员：钱意,谭道健,万晨
受保护的技术使用者：深圳火王智能厨电股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12