本发明涉及电器领域,尤其涉及一种空调。
背景技术:
1、相关技术中,空调的外壳和蜗壳之间形成进风腔,气流通过进风腔后进入蜗壳内部的风道,但相关技术中,进风腔内的气流缺乏导向,气流无法相对均匀地进入蜗壳内,导致气流相互冲击,造成风量较小、空调的性能较差。
技术实现思路
1、为解决空调缺乏对进风腔内的气流进行导向从而导致空调性能差的技术问题,现提出一种空调。
2、本发明提供了一种空调,包括:外壳,外壳上设有进风口;蜗壳,蜗壳设置在外壳内,蜗壳与外壳之间形成与进风口相连通的进风腔,蜗壳具有与进风腔连通的轴向吸风口,蜗壳形成有沿蜗壳的高度方向设置的风叶腔和出风风道,风叶腔与轴向吸风口连通,出风风道与风叶腔连通;导流结构,设置在进风腔内,并位于轴向吸风口的一侧,用于将进入进风腔的气流导流至轴向吸风口。
3、进一步地,进风口设置在外壳的后侧壁上,轴向吸风口包括左侧吸风口和右侧吸风口,出风风道包括上出风风道和下出风风道;导流结构为多个,在左侧吸风口的上方和下方分别安装一个导流结构,在右侧吸风口的上方和下方分别安装一个导流结构;气流通过进风口进入进风腔,一部分在左侧的导流结构的导流作用下进入左侧吸风口,一部分在右侧的导流结构的导流作用下进入右侧吸风口。
4、进一步地,导流结构的朝向进风口的表面形成第一弧形导流面。
5、进一步地,导流结构安装在蜗壳的轴向侧壁上;导流结构的远离蜗壳的表面形成第二弧形导流面。
6、进一步地,蜗壳的轴向侧壁上设有安装槽;导流结构包括:弧形导流部,弧形导流部的朝向进风口的表面形成第一弧形导流面,弧形导流部的远离蜗壳的表面形成第二弧形导流面;安装部,安装部与弧形导流部的靠近蜗壳的表面连接,安装部与安装槽卡接。
7、进一步地,蜗壳的轴向侧壁上还设有抵接结构,设置在所述轴向吸风口下方的导流结构的下端面与抵接结构的上端面抵接,设置在轴向吸风口上方的导流结构的上端面与抵接结构的下端面抵接。
8、进一步地,第一弧形导流面朝向远离进风口的一侧凸出设置;沿靠近轴向吸风口的竖直方向,第一弧形导流面与进风口之间的水平距离逐渐增大。
9、进一步地,第一弧形导流面在与蜗壳轴线相垂直的竖直面上的投影为第一弧形线段;第一弧形线段的曲率半径r的取值范围为:600mm≤r≤700mm。
10、进一步地,第二弧形导流面朝向远离蜗壳的一侧凸出设置;沿进气口的进风方向,第二弧形导流面与蜗壳之间的水平距离逐渐减小。
11、进一步地,沿进气口的进风方向,第二弧形导流面在水平面上的投影包括相连接的第二弧形线段和第三弧形线段;第二弧形线段的曲率半径r1的取值范围为:800mm≤r1≤1600mm;以第三弧形线段的终点a点建立二维坐标系,与蜗壳的宽度方向平行且指向进风口的方向为x轴的正向,与蜗壳的轴向平行且向外的方向为y轴的正向;第三弧形线段的曲率半径r2的取值范围需满足以下公式:r2=k(x+2)2,其中,0.05≤k≤0.3,0mm≤x≤145mm;或r2=axt,其中,7≤a≤8.5,0.35≤t≤0.4,0mm≤x≤145mm。
12、进一步地,沿蜗壳的水平径向,弧形导流部的长度a的取值范围为:160mm≤a≤180mm;和/或沿蜗壳的竖直径向,弧形导流部的高度b的取值范围为:300mm≤b≤350mm;和/或沿蜗壳的轴向,弧形导流部的宽度c的取值范围为:55mm≤c≤65mm。
13、进一步地,沿蜗壳的竖直方向,导流结构的最下端与最靠近其的蜗舌之间的距离h的取值范围为:h≥10mm。
14、进一步地,导流结构由泡沫材料制成。
15、应用本发明的技术方案,空调包括外壳、蜗壳和导流结构,外壳上设有进风口,蜗壳设置在外壳内,蜗壳与外壳之间形成与进风口相连通的进风腔,蜗壳具有与进风腔连通的轴向吸风口,蜗壳内形成与轴向吸风口连通的出风风道,导流结构设置在进风腔内,并位于轴向吸风口的一侧,用于将进入进风腔的气流导流至轴向吸风口。在本申请中,在进风腔内设置导流结构,气流通过进风口进入进风腔后,在导流结构的作用下,将气流导流至蜗壳的轴向吸风口处,从而使气流能够相对均匀地进入蜗壳内,避免气流相互冲击,增大风量,提升了空调的性能。
1.一种空调,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,
7.根据权利要求3或5所述的空调,其特征在于,
8.根据权利要求3或5所述的空调,其特征在于,
9.根据权利要求4或5所述的空调,其特征在于,
10.根据权利要求4或5所述的空调,其特征在于,
11.根据权利要求5所述的空调,其特征在于,
12.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,
13.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,