一种改进的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及纸制品生产装置，特别是一种改进的烘干装置。


背景技术：

2.造纸设备中设置有烘干装置，用于对纸制品进行烘干加工。现有技术中,烘干装置内的导纸装置包括铁板，铁板通过激光割、钣金折弯的方式制作而成，利用转接件和螺栓固定在烘干装置上。在烘干纸张时，纸张通过导纸装置支撑来完成传动，并且使纸张均匀受热。但是在冬天的时候，温度比较低，烘干机构启动时，导纸装置一面受热温度高，另一面温度较低，使得空气中水蒸气冷凝在导纸装置上，使纸张潮湿，在整条生产线的拉力作用下容易将纸张拉断，导纸整条生产线无法运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改进的烘干装置，所述的这种改进的烘干装置要解决现有技术中水蒸气在导纸装置上冷凝容易使纸张潮湿的技术问题。
4.本实用新型的一种改进的烘干装置，包括加热缸和导纸装置，加热缸的下方的两侧分别设置有一个导辊，所述的导纸装置固定设置在加热缸的下方以及两个导辊之间, 导纸装置包括一个底板和两个斜板，两个斜板对称地连接在底板的两侧，两个斜板均倾斜于底板，底板上沿其宽度方向设置有至少两排通孔，任意一排通孔均各自包括至少两个沿底板长度方向等间距分布的通孔。
5.进一步的，所述的两个斜板的下侧沿其长度方向各设置有一个加强筋。
6.本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。纸张通过导辊进行传动，依靠导纸装置支撑，纸张在烘干的过程中，水蒸气在导纸装置上冷凝成水，冷凝的水可以顺着斜板向下流至底板上，再通过底板上的通孔流出，从而减少水在底板上的堆积，进而减少冷凝的水将纸张弄湿的情况。
附图说明
7.图1为本实用新型的改进的烘干装置中的导纸装置的侧视图。
8.图2为本实用新型的改进的烘干装置中的导纸装置的俯视图。
9.图3为本实用新型的改进的烘干装置中的结构图。
具体实施方式
10.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本实用新型的技术方案的限制。
11.实施例1
12.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种改进的烘干装置，包括加热缸5和导纸装置，加热缸5的下方的两侧分别设置有一个导辊6，所述的导纸装置固定设置在加热缸5的下方以及两个导辊6之间, 导纸装置包括一个底板1和两个斜板2，两个斜板2对称地连接在底板1的两侧，两个斜板2均倾斜于底板1，底板1上沿其宽度方向设置有至少两排通孔3，任意一排通孔3均各自包括至少两个沿底板1长度方向等间距分布的通孔3。
13.进一步的，所述的两个斜板2的下侧沿其长度方向各设置有一个加强筋4。
14.具体的，本实施例中的加热缸5、导辊6等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
15.本实施例的工作原理：纸张7通过导辊6进行传动，依靠导纸装置支撑，纸张7在烘干的过程中，水蒸气在导纸装置上冷凝成水，冷凝的水可以顺着斜板2向下流至底板1上，再通过底板1上的通孔3流出，从而减少水在底板1上的堆积，进而减少冷凝的水将纸张7弄湿的情况。


技术特征：
1.一种改进的烘干装置，其特征在于：包括加热缸和导纸装置，加热缸的下方的两侧分别设置有一个导辊，所述的导纸装置固定设置在加热缸的下方以及两个导辊之间, 导纸装置包括一个底板和两个斜板，两个斜板对称地连接在底板的两侧，两个斜板均倾斜于底板，底板上沿其宽度方向设置有至少两排通孔，任意一排通孔均各自包括至少两个沿底板长度方向等间距分布的通孔。2.根据权利要求1所述的一种改进的烘干装置，其特征在于：所述的两个斜板的下侧沿其长度方向各设置有一个加强筋。

技术总结
一种改进的烘干装置，包括加热缸和导纸装置，加热缸的下方的两侧分别设置有一个导辊，所述的导纸装置固定设置在加热缸的下方以及两个导辊之间,导纸装置包括一个底板和两个斜板，两个斜板对称地连接在底板的两侧，两个斜板均倾斜于底板，底板上沿其宽度方向设置有至少两排通孔，任意一排通孔均各自包括至少两个沿底板长度方向等间距分布的通孔。纸张在烘干的过程中，水蒸气在导纸装置上冷凝成水，冷凝的水可以顺着斜板向下流至底板上，再通过底板上的通孔流出，从而减少水在底板上的堆积，进而减少冷凝的水将纸张弄湿的情况。而减少冷凝的水将纸张弄湿的情况。而减少冷凝的水将纸张弄湿的情况。


技术研发人员：王海涛 张立龙 张宝伟 潘红兵
受保护的技术使用者：上海赛冲机械制造有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/5/10