1.本实用新型属于空调设备技术领域，更具体地说，是涉及一种室内新风空调机及建筑。
背景技术：2.现在的写字楼、工厂中，存在大量的独立房间，由于人员的冷热喜好或者工作要求的不同，不同的房间中需要不同的温度，例如工厂中的冷藏室和加工车间。由于传统的空调在同一时间只能制冷或者制热，对于冷热不同的空间需要分别安装单独的空调，分别进行制冷或者制热，成本极高。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种室内新风空调机及建筑，以解决现有技术中存在的传统的空调在同一时间只能制冷或者制热，不同房间需要单独安装空调的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种室内新风空调机，包括：
5.过滤鼓风组件；
6.涡流管，进风口与所述过滤鼓风组件的出风口相连，具有热风端和冷风端，适于使气流旋转流向热风端；
7.锥形塞，同轴设于所述涡流管的热风端内，并与所述涡流管的内壁之间形成环形热风间隙；以及
8.虹膜式可调孔板，封堵于所述涡流管的冷风端，调节孔位于所述涡流管的中轴处。
9.作为本技术另一实施例，所述涡流管热风端的内壁呈与所述锥形塞同向的锥形，所述涡流管的热风端内同轴的设有螺杆，所述锥形塞同轴套接于所述螺杆上并螺纹连接以调节所述热风间隙的宽度。
10.作为本技术另一实施例，所述虹膜式可调孔板包括多个板片，多个所述板片沿所述涡流管的周向分布，相邻两个所述板片部分重叠环绕形成所述调节孔，各个所述板片分别与所述涡流管铰接，以扩大或收缩所述调节孔。
11.作为本技术另一实施例，所述涡流管的热风端连接有至少两个出口的热风分流结构。
12.作为本技术另一实施例，所述热风分流结构包括：
13.热风分流管，中部与所述涡流管的热风端相连通，两端分别为出口；以及
14.热风挡板，设于所述热风分流管内，适于摆动以将所述热风端吹出的气流分流至所述热风分流管的两端。
15.作为本技术另一实施例，所述涡流管的热风端连接有至少两个出口的冷风分流结构。
16.作为本技术另一实施例，所述冷风分流结构包括：
17.冷风分流管，中部与所述涡流管的冷风端相连通，两端分别为出口；以及
18.冷风挡板，设于所述冷风分流管内，适于摆动以将所述冷风端吹出的气流分流至所述冷风分流管的两端。
19.作为本技术另一实施例，所述过滤鼓风组件包括：
20.锥形壳，大端敞开，小端与所述涡流管的进风口连通；
21.过滤组件，设于所述锥形壳的大端；以及
22.叶片组，设于所述锥形壳内，适于推动气流由所述锥形壳的大端向小端流动。
23.作为本技术另一实施例，所述叶片组包括多级叶片，多级所述叶片的直径由所述锥形壳的大端向小端逐渐减小。
24.本实用新型实施例提供的室内新风空调机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例的室内新风空调机，过滤鼓风组件将过滤后的空气通入涡流管中，气流在涡流管中旋转流向热风端，过程中气流产生冷热分离，中间为冷气流，外层为热气流；气流流到涡流管的热风端后，外层的热气流从热风间隙吹出，形成热风，中间的冷气流被锥形塞阻挡之后折返到涡流管的冷风端，最终通过虹膜式可调孔板的调节孔吹出，形成冷风，更加适用于需要同时制冷和制热的场合，节约成本；使用过程中，可以通过控制调节孔的大小，控制冷风的风量，从而控制涡流管两端吹出的冷风和热风的温度和风量，调节冷热。
25.本实用新型采用的另一技术方案是，提供一种建筑，包括：至少两个房间以及以上任一项所述的室内新风空调机；所述室内新风空调机涡流管的冷风端和热风端分别与两个所述房间相连。
26.本实用新型实施例提供的建筑的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例的建筑，通过采用以上任一项所述的室内新风空调机，可以低成本在两个房间中提供冷热不同的温度。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的室内新风空调机的结构示意图；
29.图2为图1中虹膜式可调孔板的示意图；
30.图3为图2中虹膜式可调孔板的调节孔收缩后的示意图。
31.其中，图中各附图标记：
32.1-过滤鼓风组件；11-锥形壳；12-过滤组件；13-叶片组；2-涡流管；21-热风端；22-冷风端；3-锥形塞；31-螺杆；4-虹膜式可调孔板；41-板片；42-调节孔；5-热风分流结构；51-热风分流管；52-热风挡板；6-冷风分流结构；61-冷风分流管；62-冷风挡板。
具体实施方式
33.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型实施例提供的室内新风空调机进行说明。一种室内新风空调机，包括：
35.过滤鼓风组件1；
36.涡流管2，进风口与所述过滤鼓风组件1的出风口相连，具有热风端21和冷风端22，适于使气流旋转流向热风端21；
37.锥形塞3，同轴设于所述涡流管2的热风端21内，并与所述涡流管2的内壁之间形成环形热风间隙；以及
38.虹膜式可调孔板4，封堵于所述涡流管2的冷风端22，调节孔42位于所述涡流管2的中轴处。
39.与现有技术相比，本实用新型实施例的室内新风空调机，过滤鼓风组件1将过滤后的空气通入涡流管2中，气流在涡流管2中旋转流向热风端21，过程中气流产生冷热分离，中间为冷气流，外层为热气流；气流流到涡流管2的热风端21后，外层的热气流从热风间隙吹出，形成热风，中间的冷气流被锥形塞3阻挡之后折返到涡流管2的冷风端22，最终通过虹膜式可调孔板4的调节孔42吹出，形成冷风，更加适用于需要同时制冷和制热的场合，节约成本；使用过程中，可以通过控制调节孔42的大小，控制冷风的风量，从而控制涡流管2两端吹出的冷风和热风的温度和风量，调节冷热。
40.本实施例中，过滤鼓风组件1用于过滤空气并将空气高速通入涡流管2中。涡流管2的结构可以是与市面上的涡流管2相同，使气流在涡流管2中能够旋转流动，具体的涡流管2上可以是开设有切向的喷孔，喷孔略向热风端21倾斜，使得过滤鼓风组件1的气流从喷孔中吹入涡流管2中后，能够在涡流管2中形成旋转并向热风端21流动。
41.锥形塞3可以是通过支架等结构固定在所述涡流管2的热风端21内，锥形塞3的尖端朝向涡流管2内部，锥形塞3的四周形成环形热风间隙。虹膜式可调孔板4的调节孔42可以张开或者收缩，从而能够控制吹出的冷风风量。
42.请参阅图1，作为本实用新型提供的室内新风空调机的一种具体实施方式，所述涡流管2热风端21的内壁呈与所述锥形塞3同向的锥形，所述涡流管2的热风端21内同轴的设有螺杆31，所述锥形塞3同轴套接于所述螺杆31上并螺纹连接以调节所述热风间隙的宽度。
43.本实施例中，可以转动锥形塞3调节热风间隙的宽度，控制涡流管2热风端21吹出的热风风量，调节冷热。
44.在具体实现时，涡流管2热风端21的内壁呈喇叭形，螺杆31通过支架固定在喇叭口的中轴处。锥形塞3中轴上设有贯通的螺纹孔，锥形塞3通过螺纹孔安装在螺杆31上。
45.请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的室内新风空调机的一种具体实施方式，所述虹膜式可调孔板4包括多个板片41，多个所述板片41沿所述涡流管2的周向分布，相邻两个所述板片41部分重叠环绕形成所述调节孔42，各个所述板片41分别与所述涡流管2铰接，以扩大或收缩所述调节孔42。
46.本实施例中，多个板片41的结构可以精确的控制调节孔42的大小和位置。多个板片41的具体设置方式可以参考相机光圈结构。具体实现时，可以在各个板片41的转轴处分别设置电机控制各个板片41的转动，也可以在各个板片41的转轴处设置转轴齿轮，并通过若干个中间齿轮将各个转轴齿轮联动起来，使各个板片41同步转动，还可以在各个板片41
的转轴处设置链轮，并通过链条使各个链轮联动起来，使各个板片41同步转动。
47.请参阅图1，作为本实用新型提供的室内新风空调机的一种具体实施方式，所述涡流管2的热风端21连接有至少两个出口的热风分流结构5。
48.本实施例中，通过热风分流结构5可以将热风端21吹出的热风送入不同的空间，热风分流结构5可以控制吹到各个空间的热风的风量，从而控制不同空间的温度。
49.请参阅图1，作为本实用新型提供的室内新风空调机的一种具体实施方式，所述热风分流结构5包括：
50.热风分流管51，中部与所述涡流管2的热风端21相连通，两端分别为出口；以及
51.热风挡板52，设于所述热风分流管51内，适于摆动以将所述热风端21吹出的气流分流至所述热风分流管51的两端。
52.在具体实现时，热风分流管51与涡流管2的热风端21呈t字形连通，热风挡板52位于热风分流管51内可以左右摆动，从而改变涡流管2的热风端21与热风分流管51两端的连通面积。
53.请参阅图1，作为本实用新型提供的室内新风空调机的一种具体实施方式，所述涡流管2的热风端21连接有至少两个出口的冷风分流结构6。
54.本实施例中，通过冷风分流结构6可以将冷风端22吹出的冷风送入不同的空间，冷风分流结构6可以控制吹到各个空间的冷风的风量，从而控制不同空间的温度。
55.请参阅图1，作为本实用新型提供的室内新风空调机的一种具体实施方式，所述冷风分流结构6包括：
56.冷风分流管61，中部与所述涡流管2的冷风端22相连通，两端分别为出口；以及
57.冷风挡板62，设于所述冷风分流管61内，适于摆动以将所述冷风端22吹出的气流分流至所述冷风分流管61的两端。
58.在具体实现时，冷风分流管61与涡流管2的热风端21呈t字形连通，冷风挡板62位于冷风分流管61内可以左右摆动，从而改变涡流管2的冷风端22与冷风分流管61两端的连通面积。
59.请参阅图1，作为本实用新型提供的室内新风空调机的一种具体实施方式，所述过滤鼓风组件1包括：
60.锥形壳11，大端敞开，小端与所述涡流管2的进风口连通；
61.过滤组件12，设于所述锥形壳11的大端；以及
62.叶片组13，设于所述锥形壳11内，适于推动气流由所述锥形壳11的大端向小端流动。
63.本实施例中，锥形壳11的大端空间更大，方便设置更大面积的过滤组件12，降低进气阻力，能够吸入更多的空气，而锥形壳11的小端可以提高空气的流速，使空气以更高的速度进入涡流管2。
64.请参阅图1，作为本实用新型提供的室内新风空调机的一种具体实施方式，所述叶片组13包括多级叶片，多级所述叶片的直径由所述锥形壳11的大端向小端逐渐减小。
65.本实施例中，多级叶片能够产生更大的压力，提高空气流速。
66.在具体实现时，多级所述叶片的直径由所述锥形壳11的大端向小端逐渐减小，能够与锥形壳11相匹配。多级叶片共用转轴，通过一个电机驱动。
67.请参阅图1，本实用新型实施例还提供一种建筑，所述建筑包括：至少两个房间以及以上任一项所述的室内新风空调机；所述室内新风空调机涡流管2的冷风端22和热风端21分别与两个所述房间相连。
68.与现有技术相比，本实用新型实施例的建筑，通过采用以上任一项所述的室内新风空调机，可以低成本在两个房间中提供冷热不同的温度。
69.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。