一种板状刚玉生产线热球降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及板状刚玉生产领域，特别涉及一种板状刚玉生产线热球降温装置。


背景技术：

2.板状刚玉是一种纯净的、不添加如mgo、b2o3等任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α
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al2o3晶体结构，al2o3的含量在99%以上。板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度，但价格较其它氧化铝高。
3.板状刚玉生产线上的热球在运输与存放之前必须要进行降温处理，但是传统的热球降温装置，降温效果差，而且容易造成冷气的浪费，为此，我们提出了一种板状刚玉生产线热球降温装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板状刚玉生产线热球降温装置，克服了现有技术的不足，通过电机带动搅拌叶旋转，可以使得热球均匀散热，且冷气的排气孔设置于外壳底部，使得冷气可以完全与热球进行接触后才会排出，减少冷气的浪费。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种板状刚玉生产线热球降温装置，包括
7.壳体机构，包括外壳以及安装于外壳顶部的盖板；
8.冷却机构，其设置于盖板上下两侧，所述冷却机构包括制冷组件以及设置于制冷组件一侧的搅拌组件，所述制冷组件主要用于产生冷气对热球进行降温，所述搅拌组件用于辅助制冷组件对热球进行降温；
9.排风机构，其安装于盖板内部。
10.进一步地，所述冷却机构还包括冷水箱，所述冷水箱安装于外壳外部。
11.进一步地，所述搅拌组件主要包括搅拌轴、第一电机以及与第一电机输出端连接的第一齿轮，所述盖板上方固设有支撑座，所述第一电机安装于支撑座上方，所述搅拌轴安装于盖板内部，且于盖板活动连接，所述搅拌轴外部安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述搅拌轴外部焊接有若干搅拌叶。
12.进一步地，所述制冷组件主要包括制冷机以及与制冷机输出端连接的冷气管，所述制冷机安装于盖板上方，所述冷气管另一端与搅拌轴顶部连接，所述搅拌轴底端安装有分流板，所述分流板为内部中空的圆柱体，且顶部固设有若干排气孔。
13.进一步地，所述搅拌轴为内部中空的管状金属材料制成。
14.进一步地，所述排风机构主要包括第二电机以及与第二电机输出端连接的扇叶，所述盖板内部固设有两个安装架，两个所述第二电机分别安装于两个安装架内部，所述盖
板上方安装有两个防护罩，且两个防护罩分别位于两个扇叶上方。
15.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
16.本实用新型通过电机带动搅拌叶旋转，从而对热球进行不断的翻动，可以使得热球均匀散热，且冷气的排气孔设置于外壳底部，使得冷气可以完全与热球进行接触后才会排出，减少冷气的浪费。
17.本实用新型第二电机带动排风扇快速旋转，可以将热球的热气以及使用过的冷气快速排到外壳外部，可以有效提高装置的散热效果。
18.本实用新型具有降温效果好以及成本低的特点。
附图说明
19.图1为本实用新型一种板状刚玉生产线热球降温装置的外部整体第一视角结构示意图；
20.图2为本实用新型一种板状刚玉生产线热球降温装置的外部整体第二视角结构示意图；
21.图3为本实用新型一种板状刚玉生产线热球降温装置的内部剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型一种板状刚玉生产线热球降温装置的图2中a处局部结构放大示意图；
23.图5为本实用新型一种板状刚玉生产线热球降温装置的图3中b处局部结构放大示意图。
24.图中：100、壳体机构；101、外壳；102、盖板；200、冷却机构；201、制冷机；202、冷气管；203、搅拌轴；204、搅拌叶；205、分流板；206、排气孔；207、第一电机；208、第一齿轮；209、第二齿轮；210、支撑座；211、冷水箱；300、排风机构；301、安装架；302、第二电机；303、扇叶；304、防护罩。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1—5所示，本实用新型为一种板状刚玉生产线热球降温装置，包括
29.壳体机构100，包括外壳101以及安装于外壳101顶部的盖板102；
30.冷却机构200，其设置于盖板102上下两侧，冷却机构200包括制冷组件以及设置于制冷组件一侧的搅拌组件，制冷组件主要用于产生冷气对热球进行降温，搅拌组件用于辅助制冷组件对热球进行降温；
31.排风机构300，其安装于盖板102内部。
32.在使用本降温装置时，将热球添加到外壳101内部，冷水箱211内部的冷水可以对热球进行初步降温，开启制冷机201的同时启动第一电机207以及第二电机302，制冷机201产生的冷气从冷气管202进入到搅拌轴203，最后再进入到分流板205内部，经由分流板205上方的若干个排气孔206释放到外壳101内部，对热球进行进一步地降温，第一电机207带动其输出端的第一齿轮208旋转，在第一齿轮208与第二齿轮209啮合的作用下，可以带动搅拌轴203以及搅拌叶204旋转，配合着多个排气孔206可以对热球进行均匀散热，并且产生的热气会从扇叶303位置排出，具有良好的散热效果。
33.为了对热球进行初步降温，冷却机构200还包括冷水箱211，冷水箱211安装于外壳101外部。
34.为了提高热球降温的效率，搅拌组件主要包括搅拌轴203、第一电机207以及与第一电机207输出端连接的第一齿轮208，盖板102上方固设有支撑座210，第一电机207安装于支撑座210上方，搅拌轴203安装于盖板102内部，且于盖板102活动连接，搅拌轴203外部安装有第二齿轮209，第一齿轮208与第二齿轮209啮合，搅拌轴203外部焊接有若干搅拌叶204；通过第一电机207带动其输出端的第一齿轮208旋转，在第一齿轮208与第二齿轮209啮合的作用下，可以带动搅拌轴203以及搅拌叶204旋转。
35.为了对热球进一步地降温，制冷组件主要包括制冷机201以及与制冷机201输出端连接的冷气管202，制冷机201安装于盖板102上方，冷气管202另一端与搅拌轴203顶部连接，搅拌轴203底端安装有分流板205，分流板205为内部中空的圆柱体，且顶部固设有若干排气孔206；分流板205设置于外壳101底部，配合这多个排气孔206可以使得冷气对热球进行均匀降温。
36.为了方便冷气的输送，搅拌轴203为内部中空的管状金属材料制成。
37.为了将热球的热气排到外壳101外部，排风机构300主要包括第二电机302以及与第二电机302输出端连接的扇叶303，盖板102内部固设有两个安装架301，两个第二电机302分别安装于两个安装架301内部，盖板102上方安装有两个防护罩304，且两个防护罩304分别位于两个扇叶303上方。
38.为了方便对设备进行控制，设备还设置有一plc控制系统，plc控制系统分别控制第一电机207以及第二电机302的正反向转动及其转动角度；plc控制系统的电路结构以及控制原理均为现有技术，本技术中不再详细描述。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。