一种被动房环境一体机除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及新风技术领域，特别是涉及一种被动房环境一体机除湿装置。


背景技术：

2.被动房属于高隔热隔音及密封性强的建筑，而居住在其中的人们有呼吸新鲜空气的需要，故需适时向室内补充新鲜的室外空气。换新风装置，根据房间的需求，通过排风设备及使用场所的大气压差，使室内排风和室外新风在全交叉逆流板式换热器内进行热交换，达到节能降耗目的
3.室内环境中的空气受到导引而进入除湿装置进行吸湿、除湿处理，经过吸湿、除湿处理的空气即再行返回室内。于除湿过程所形成的凝结水则收集于蓄水容器，而由使用者定时地清理积水，造成使用上的不便。
4.因此，亟需一种被动房环境一体机除湿装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种被动房环境一体机除湿装置，以解决现有技术存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种被动房环境一体机除湿装置，包括：机体，所述机体内腔顶部设置有第一分隔板，所述第一分隔板底面固接有石墨烯全热交换芯体的顶面，所述石墨烯全热交换芯体两相对侧面分别固接有第二分隔板和第三分隔板，所述第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、石墨烯全热交换芯体和机体内壁将机体内腔分为循环风区、室外进风区、室内进风区、室内出风区和室外出风区；所述室外进风区和室内进风区内均设置有除尘机构；所述机体外壁靠近所述室外进风区的一侧连通有室外进风管，所述室外进风区内壁上固接有第一电动风阀，所述第一电动风阀与所述室外进风管连通，所述第一电动风阀的一侧依次设置有所述室外进风区的所述除尘机构设置和除湿壳体，所述除湿壳体固接在室外进风区内壁上，所述除湿壳体两相对侧面分别开设有两通孔，两所述通孔内分别固接有支撑杆，两所述支撑杆之间转动连接有转轴，所述转轴上套设有除湿转轮，所述除湿转轮外套设有引风筒，所述引风筒一侧与所述除湿壳体内壁固接，所述除湿转轮的底部设置有干燥组件，所述转轴外壁传动连接有驱动组件。
7.优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固接在所述除湿壳体内腔顶面，所述驱动电机输出端和所述转轴上套设有传动带。
8.优选的，所述干燥组件包括两干燥壳体，两所述干燥壳体两相对侧为开放设置，且所述除湿转轮两侧面分别与两所述干燥壳体开放端外壁滑动接触，所述干燥壳体底面与所述引风筒底面固接，所述干燥壳体顶面与所述转轴外壁滑动接触，所述干燥壳体侧面开设在有通风孔，两所述通风孔分别连通有干燥管，其中一所述干燥管贯穿所述机体底面固接有抽气泵，另一所述干燥管进气端设置在所述干燥壳体与所述除尘机构之间，两所述干燥壳体之间的所述引风筒内壁上固接有加热块。
9.优选的，所述除尘机构包括除尘壳体，所述除尘壳体两侧面分别开设有除尘孔，所述除尘壳体内腔底部开设有条形孔，靠近所述石墨烯全热交换芯体所述除尘壳体一侧内壁上滑动接触有过滤板，所述过滤板底面固接有集尘壳体，所述集尘壳体顶面外开放设置，所述集尘壳体外壁与所述条形孔内壁滑动接触，所述集尘壳体底面固接有固定板，所述固定板底面通过螺栓与所述机体底面螺纹连接。
10.优选的，所述室内进风区一侧连通有室内进风管，所述室内进风区内壁上固接有第二电动风阀，所述第二电动风阀与所述室内进风管连通，所述室内进风区内设置的所述除尘壳体与所述第二分隔板和所述机体内壁固接，所述室外进风区内设置所述除尘壳体与所述第三分隔板和所述机体内壁固接。
11.优选的，所述循环风区包括室内循环进风口和室内循环出风口，所述室内循环进风口和室内循环出风口分别开设在所述循环风区的两侧，靠近所述室内循环进风口的所述循环风区的内壁上固接有第三电动风阀，所述循环风区远离所述第三电动风阀的方向依次设置有过滤层和紫外线灯，所述循环风区内壁上固接有循环风机，所述循环风机与所述室内循环出风口连通。
12.优选的，所述室内出风区包括室内风机，所述室内风机固接在所述室内出风区内壁上，所述室内出风区侧面开设有室内出风口，所述室内出风口与所述室内风机连通，所述室内出风区内设置有换热器；
13.所述室外出风区包括室外风机，所述室外风机固接在所述室外出风区内壁上，所述室外出风区侧面开设有室外出风口，所述室外出风口与所述室外风机连通。
14.优选的，所述石墨烯全热交换芯体周壁与所述机体内壁固接，所述第二分隔板和第三分隔板周面分别与所述机体内壁固接，所述室外进风区与所述室内出风区通过所述石墨烯全热交换芯体连通，所述室内进风区和所述室外出风区通过所述石墨烯全热交换芯体连通。
15.本实用新型公开了以下技术效果：设置的引风筒可以将室外进风区内吸入的空气进行除湿，同时设置的室内进风区可以将室内的空气排出，同时经过石墨烯全热交换芯体后将热量全部传递给石墨烯全热交换芯体，供室外进风区内吸入的空气进行预热，同时将室内的湿气排出，在重新排进干燥的空气，设置的支撑杆可以供给转轴转动的同时，还可以起到避免堵塞通孔通风的作用，设置的干燥组件可以对除湿转轮的指定区域进行干燥处理，使其恢复干燥，能够继续进行除湿，设置除湿转轮为现有技术。设置的第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、全热交换芯体和外壳内壁将外壳内腔分为循环风区、室外进风区、室内进风区、室内出风区和室外出风区，可分别用于对室内空气进行循环净化，在不对室内空气热量造成影响的同时，提高空气质量，设置的室内进风区、室外出风区和全热交换芯可以将室内空气向外排出，同时经过除尘机构过滤后将热量传递给石墨烯全热交换芯体后排出，同时设置的除尘机构可以防止灰尘对石墨烯全热交换芯体的堵塞，设置的室外进风区、室内进风区和石墨烯全热交换芯体进行配合，将室外新风完成过滤后与石墨烯全热交换芯体的热量进行交换，实现对新风的预热或者预冷，提高热量回收效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种被动房环境一体机除湿装置的结构示意图；
18.图2为图1中a1的局部放大图；
19.图3为本实用新型中干燥壳体的结构示意图；
20.其中，1、机体；2、第一分隔板；3、石墨烯全热交换芯体；4、第二分隔板；5、第三分隔板；6、循环风区；7、室外进风区；8、室内进风区；9、室内出风区；10、室外出风区；11、室外进风管；12、第一电动风阀；13、除湿壳体；14、支撑杆；15、转轴；16、除湿转轮；17、引风筒；18、驱动电机；19、传动带；20、干燥壳体；21、干燥管；22、抽气泵；23、加热块；24、除尘壳体；25、过滤板；26、集尘壳体；27、固定板；28、室内进风管；29、第二电动风阀；30、第三电动风阀；31、过滤层；32、紫外线灯；33、循环风机；34、室内风机；35、换热器；36、室外风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.参照图1-3，本实用新型提供一种被动房环境一体机除湿装置，包括：机体1，机体1内腔顶部设置有第一分隔板2，第一分隔板2底面固接有石墨烯全热交换芯体3的顶面，石墨烯全热交换芯体3两相对侧面分别固接有第二分隔板4和第三分隔板5，第一分隔板2、第二分隔板4、第三分隔板5、石墨烯全热交换芯体3和机体1内壁将机体1内腔分为循环风区6、室外进风区7、室内进风区8、室内出风区9和室外出风区10；室外进风区7和室内进风区8内均设置有除尘机构；机体1外壁靠近室外进风区7的一侧连通有室外进风管11，室外进风区7内壁上固接有第一电动风阀12，第一电动风阀12与室外进风管11连通，第一电动风阀12的一侧依次设置有室外进风区7的除尘机构设置和除湿壳体13，除湿壳体13固接在室外进风区7内壁上，除湿壳体13两相对侧面分别开设有两通孔，两通孔内分别固接有支撑杆14，两支撑杆14之间转动连接有转轴15，转轴15上套设有除湿转轮16，除湿转轮16外套设有引风筒17，引风筒17一侧与除湿壳体13内壁固接，除湿转轮16的底部设置有干燥组件，转轴15外壁传动连接有驱动组件。
24.设置的引风筒17可以将室外进风区7内吸入的空气进行除湿，同时设置的室内进风区8可以将室内的空气排出，同时经过石墨烯全热交换芯体3后将热量全部传递给石墨烯全热交换芯体3，供室外进风区7内吸入的空气进行预热，同时将室内的湿气排出，在重新排进干燥的空气，设置的支撑杆14可以供给转轴15转动的同时，还可以起到避免堵塞通孔通风的作用，设置的干燥组件可以对除湿转轮16的指定区域进行干燥处理，使其恢复干燥，能够继续进行除湿，设置除湿转轮16为现有技术。设置的第一分隔板2、第二分隔板4、第三分隔板5、全热交换芯体和外壳内壁将外壳内腔分为循环风区6、室外进风区7、室内进风区8、
室内出风区9和室外出风区10，可分别用于对室内空气进行循环净化，在不对室内空气热量造成影响的同时，提高空气质量，设置的室内进风区8、室外出风区10和全热交换芯可以将室内空气向外排出，同时经过除尘机构过滤后将热量传递给石墨烯全热交换芯体3后排出，同时设置的除尘机构可以防止灰尘对石墨烯全热交换芯体3的堵塞，设置的室外进风区7、室内进风区8和石墨烯全热交换芯体3进行配合，将室外新风完成过滤后与石墨烯全热交换芯体3的热量进行交换，实现对新风的预热或者预冷，提高热量回收效率。
25.进一步优化方案，驱动组件包括驱动电机18，驱动电机18固接在除湿壳体13内腔顶面，驱动电机18输出端和转轴15上套设有传动带19。
26.设置的驱动电机18可以带动转轴15转动，同时带动除湿转盘进行转动，对室外进入的空气进行除湿。
27.进一步优化方案，干燥组件包括两干燥壳体20，两干燥壳体20两相对侧为开放设置，且除湿转轮16两侧面分别与两干燥壳体20开放端外壁滑动接触，干燥壳体20底面与引风筒17底面固接，干燥壳体20顶面与转轴15外壁滑动接触，干燥壳体20侧面开设在有通风孔，两通风孔分别连通有干燥管21，其中一干燥管21贯穿机体1底面固接有抽气泵22，另一干燥管21进气端设置在干燥壳体20与除尘机构之间，两干燥壳体20之间的引风筒17内壁上固接有加热块23。
28.设置的两个干燥壳体20与除湿转盘进行配合可以形成密闭空间，通过干燥管21将经过除尘机构过滤后的空气打入到干燥壳体20内，可以避免灰尘对除尘壳体24造成堵塞，同时，经过加热块23的加热后可以对除湿转盘进行干燥处理，设置的抽气泵22可以将带有水蒸气的气体从两个干燥壳体20内抽出排出到室外，完成除湿。
29.进一步优化方案，除尘机构包括除尘壳体24，除尘壳体24两侧面分别开设有除尘孔，除尘壳体24内腔底部开设有条形孔，靠近石墨烯全热交换芯体3除尘壳体24一侧内壁上滑动接触有过滤板25，过滤板25底面固接有集尘壳体26，集尘壳体26顶面外开放设置，集尘壳体26外壁与条形孔内壁滑动接触，集尘壳体26底面固接有固定板27，固定板27底面通过螺栓与机体1底面螺纹连接。
30.设置的集尘壳体26可以对灰尘进行收集，防止在进行过滤板25清理更换时，大量灰尘在除尘壳体24内堆积。
31.进一步优化方案，室内进风区8一侧连通有室内进风管28，室内进风区8内壁上固接有第二电动风阀29，第二电动风阀29与室内进风管28连通，室内进风区8内设置的除尘壳体24与第二分隔板4和机体1内壁固接，室外进风区7内设置除尘壳体24与第三分隔板5和机体1内壁固接。
32.设置的第一电动风阀12、第二电动风阀29和有第三电动风阀30均为现有技术，用于控制进风流量。
33.进一步优化方案，循环风区6包括室内循环进风口和室内循环出风口，室内循环进风口和室内循环出风口分别开设在循环风区6的两侧，靠近室内循环进风口的循环风区6的内壁上固接有第三电动风阀30，循环风区6远离第三电动风阀30的方向依次设置有过滤层31和紫外线灯32，循环风区6内壁上固接有循环风机33，循环风机33与室内循环出风口连通。
34.设置的过滤层31可以对室内的空气进行过滤处理，同时设置的紫外线灯32可以对
空气进行杀菌处理。
35.进一步优化方案，室内出风区9包括室内风机34，室内风机34固接在室内出风区9内壁上，室内出风区9侧面开设有室内出风口，室内出风口与室内风机34连通，室内出风区9内设置有换热器35；设置的换热器35为现有技术。
36.室外出风区10包括室外风机36，室外风机36固接在室外出风区10内壁上，室外出风区10侧面开设有室外出风口，室外出风口与室外风机36连通。
37.进一步优化方案，石墨烯全热交换芯体3周壁与机体1内壁固接，第二分隔板4和第三分隔板5周面分别与机体1内壁固接，室外进风区7与室内出风区9通过石墨烯全热交换芯体3连通，室内进风区8和室外出风区10通过石墨烯全热交换芯体3连通。
38.设置的石墨烯全热交换芯体3为现有技术可以用于热量交换。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。